本技術(shù)涉及電感線圈，具體為一種電感線圈加工用纏繞結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電感線圈是利用電磁感應(yīng)的原理進(jìn)行工作的器件，當(dāng)有電流流過一根導(dǎo)線時(shí)，就會(huì)在這根導(dǎo)線的周圍產(chǎn)生一定的電磁場(chǎng)，而這個(gè)電磁場(chǎng)的導(dǎo)線本身又會(huì)對(duì)處在這個(gè)電磁場(chǎng)范圍內(nèi)的導(dǎo)線發(fā)生感應(yīng)作用，對(duì)產(chǎn)生電磁場(chǎng)的導(dǎo)線本身發(fā)生的作用，叫做“自感”，即導(dǎo)線自己產(chǎn)生的變化電流產(chǎn)生變化磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)又進(jìn)一步影響了導(dǎo)線中的電流，對(duì)處在這個(gè)電磁場(chǎng)范圍的其他導(dǎo)線產(chǎn)生的作用，叫做“互感”。

2、電感線圈的應(yīng)用十分廣泛，在電感線圈的加工過程中，需要對(duì)電感線圈進(jìn)行纏繞成螺旋狀，電感線圈是由導(dǎo)線一圈靠一圈地繞在絕緣管上，導(dǎo)線彼此互相絕緣，而絕緣管可以是空心的，也可以包含鐵芯或磁粉芯。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，目前市面上對(duì)于電感線圈加工過程的纏繞方式主要采用人工手動(dòng)纏繞，此種纏繞方法在對(duì)較粗的漆包線進(jìn)行繞線時(shí)，由于漆包線較粗，導(dǎo)致其繞線過程中更加費(fèi)力，使得勞動(dòng)強(qiáng)度更大，工人很容易疲勞，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種電感線圈加工用纏繞結(jié)構(gòu)，以解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電感線圈加工用纏繞結(jié)構(gòu)，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的斜后方；

3、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)盒和頂蓋，所述驅(qū)動(dòng)盒的內(nèi)壁固定安裝有蓄電池和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述頂蓋的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿頂蓋并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)的底端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活動(dòng)端固定安裝有夾持爪；

4、所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括安裝架，所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有升降架，所述升降架的端頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抵觸盤，所述安裝架的內(nèi)部固定安裝有電缸結(jié)構(gòu)，所述電缸結(jié)構(gòu)的表面套設(shè)有導(dǎo)向環(huán)。

5、進(jìn)一步的，所述蓄電池與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接，所述蓄電池與液壓缸電性連接。

6、進(jìn)一步的，所述夾持爪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑墊，防滑墊為軟膠硅脂墊。

7、進(jìn)一步的，所述安裝架的內(nèi)壁固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的活動(dòng)端與升降架的背端固定安裝。

8、進(jìn)一步的，所述電缸結(jié)構(gòu)的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的的另一側(cè)與導(dǎo)向環(huán)固定連接，所述導(dǎo)向環(huán)的另一端與安裝架的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種電感線圈加工用纏繞結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

10、該電感線圈加工用纏繞結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以及液壓缸可通過夾持爪對(duì)位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的絕緣管進(jìn)行輔助夾持，再配合電缸結(jié)構(gòu)通過螺紋套促使導(dǎo)向環(huán)進(jìn)行豎向運(yùn)動(dòng)，使得導(dǎo)線在絕緣管上的纏繞過程中可以進(jìn)行同步水平移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化纏繞的效果，便于使每圈線圈之間的間距一致，從而提高線圈的質(zhì)量，降低了次品率。

技術(shù)特征：

1.一種電感線圈加工用纏繞結(jié)構(gòu)，包括加工臺(tái)(1)，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的斜后方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈加工用纏繞結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述蓄電池(6)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)電性連接，所述蓄電池(6)與液壓缸(9)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈加工用纏繞結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述夾持爪(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑墊，防滑墊為軟膠硅脂墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈加工用纏繞結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝架(11)的內(nèi)壁固定安裝有電動(dòng)推桿(12)，所述電動(dòng)推桿(12)的活動(dòng)端與升降架(13)的背端固定安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈加工用纏繞結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述電缸結(jié)構(gòu)(15)的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的另一側(cè)與導(dǎo)向環(huán)(16)固定連接，所述導(dǎo)向環(huán)(16)的另一端與安裝架(11)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電感線圈加工用纏繞結(jié)構(gòu)，涉及電感線圈技術(shù)領(lǐng)域。包括加工臺(tái)，加工臺(tái)的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的斜后方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)盒和頂蓋，驅(qū)動(dòng)盒的內(nèi)壁固定安裝有蓄電池和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，頂蓋的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)。通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以及液壓缸可通過夾持爪對(duì)位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的絕緣管進(jìn)行輔助夾持，再配合電缸結(jié)構(gòu)通過螺紋套促使導(dǎo)向環(huán)進(jìn)行豎向運(yùn)動(dòng)，使得導(dǎo)線在絕緣管上的纏繞過程中可以進(jìn)行同步水平移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化纏繞的效果，便于使每圈線圈之間的間距一致，從而提高線圈的質(zhì)量，降低了次品率。

技術(shù)研發(fā)人員：甘元培,阮星,王玲麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市華銳達(dá)電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/10/21