本發(fā)明涉及一種同軸電纜，具體為經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜，屬于同軸電纜。

背景技術(shù)：

1、同軸電纜是一種電線及信號(hào)傳輸線，其結(jié)構(gòu)清晰且復(fù)雜，通常包括以下幾個(gè)主要部分：

2、中心導(dǎo)體：位于同軸電纜的中間，是傳輸信號(hào)或能量的主要部分，通常由銅或鋁制成，中心導(dǎo)體可以是實(shí)心的，也可以是絞合的。

3、絕緣層：位于中心導(dǎo)體的外部，作為介質(zhì)隔離層，防止信號(hào)泄露和外界干擾，常見(jiàn)的絕緣材料有聚乙烯、聚氯乙烯等，絕緣層不僅起到緩沖作用，還固定中心導(dǎo)體。

4、屏蔽層：位于絕緣層外部，通常由編織金屬網(wǎng)或鋁箔制成。這一層起到屏蔽信號(hào)免受外界干擾的作用，能夠吸收或反射來(lái)自周?chē)h(huán)境的電磁輻射。

5、保護(hù)層：作為最外層，通常是一層外部絕緣材料，用于保護(hù)電纜免受機(jī)械損傷和環(huán)境影響。

6、同軸電纜具有較低的傳輸損耗、良好的屏蔽性能和抗干擾能力，由于內(nèi)部導(dǎo)體和外部導(dǎo)體之間有絕緣層隔離，因此信號(hào)在傳輸過(guò)程中幾乎沒(méi)有能量損耗，通過(guò)將外部導(dǎo)體作為屏蔽層，可以有效保護(hù)內(nèi)部信號(hào)免受外界干擾。

7、同軸電纜由于具有傳輸距離遠(yuǎn)、抗干擾能力強(qiáng)、信號(hào)傳輸穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，在通訊、安防、工業(yè)等領(lǐng)域被廣泛運(yùn)用，且需求量非常龐大，而這會(huì)導(dǎo)致所消耗的原材料非常巨大，有些原料是不可再生資源，加速了我們自然資源的索取，如石油，金屬礦物資；

8、而且如此龐大的同軸電纜在壽命到期后，大部分材料只能被報(bào)廢，并不能重新加工使用，比如比重最大的護(hù)套材料，這種材料是塑料成分，需要在自然中分解好幾百年，污染了環(huán)境，影響了自然系統(tǒng)，目前同軸電纜的護(hù)套采用實(shí)心pvc或lszh材料，用量大，這種聚合物分解時(shí)間長(zhǎng)；

9、而且現(xiàn)有的高頻同軸電纜在生產(chǎn)制造過(guò)程中，所采用的導(dǎo)體為鍍銀純銅結(jié)構(gòu)，編織屏蔽層采用高密度鍍錫編織絲，以上兩種材料的成本均較高，因此存在生產(chǎn)成本較大的問(wèn)題；

10、為此，提出一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，至少提供一種有益的選擇。

2、本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜，包括中心導(dǎo)體、絕緣層、編織屏蔽層和外護(hù)套：

3、所述絕緣層包覆于中心導(dǎo)體的外側(cè)壁，所述編織屏蔽層包覆于絕緣層的外側(cè)壁，所述外護(hù)套包覆于編織屏蔽層的外側(cè)壁；

4、所述中心導(dǎo)體包括金屬導(dǎo)線和外金屬層，所述金屬導(dǎo)線的材質(zhì)為高碳鋼材質(zhì)，所述外金屬層的材質(zhì)為銅材質(zhì)；

5、所述編織屏蔽層包括金屬編織層和金屬?gòu)?fù)合膜，所述金屬編織層由鋁鎂合金編織制成；

6、所述金屬?gòu)?fù)合膜包括內(nèi)金屬層和外薄膜層，所述內(nèi)金屬層的材質(zhì)為鋁材質(zhì)，所述外薄膜層為pte薄膜；

7、所述外護(hù)套的材質(zhì)為可降解樹(shù)脂。

8、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述金屬導(dǎo)線的強(qiáng)度為115000ps?i。

9、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述外金屬層的厚度為29.13um。

10、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述中心導(dǎo)體的導(dǎo)電率為純銅導(dǎo)電性能的25％，所述外金屬層的內(nèi)側(cè)壁貼合于金屬導(dǎo)線的外側(cè)壁。

11、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述金屬編織層在絕緣層表面上的覆蓋率為60％，所述金屬編織層的編織角度為30°。

12、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述金屬編織層中的鋁鎂合金編織絲的強(qiáng)度為296mpa，所述金屬編織層中的鋁鎂合金編織絲的延伸率為3％。

13、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述金屬?gòu)?fù)合膜由內(nèi)金屬層和外薄膜層復(fù)合制成，所述金屬?gòu)?fù)合膜纏繞包覆于金屬編織層的外側(cè)壁。

14、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述金屬?gòu)?fù)合膜通過(guò)在外薄膜層與內(nèi)金屬層之間均勻涂覆水溶性納米固化膠并經(jīng)過(guò)高溫固化后制成。

15、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述外護(hù)套采用高壓注氮?dú)獾姆绞綄⒓兌葹?9.996％二氧化碳注入發(fā)泡擠出機(jī)內(nèi)擠出制成。

16、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述外護(hù)套的發(fā)泡材料內(nèi)添加阻燃添加劑，所述外護(hù)套發(fā)泡度為50％。

17、本發(fā)明實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

18、一、本發(fā)明通過(guò)在高碳鋼的外部設(shè)置銅層并作為同軸線纜的導(dǎo)體，能夠顯著提高線纜的耐用性和可靠性，使其更適合在需要高機(jī)械強(qiáng)度的應(yīng)用中使用，通過(guò)將銅層作為導(dǎo)體仍然保持了良好的導(dǎo)電性能，同時(shí)也增加了線纜的強(qiáng)度，與現(xiàn)有技術(shù)中的鍍銀純銅結(jié)構(gòu)相比，使用高碳鋼和銅層的組合在成本上遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鍍銀純銅結(jié)構(gòu)，從而大大降低了原材料的成本價(jià)格，因此將高碳鋼與銅組合作為中心導(dǎo)體，成本效益更高；

19、二、本發(fā)明通過(guò)采用鋁鎂合金編織絲替代現(xiàn)有技術(shù)中的鍍錫編織絲，同樣線徑和重量的鋁鎂合金圓線的長(zhǎng)度要大于鍍鋅編織絲的長(zhǎng)度，所以使用鋁鎂合金可以顯著減少材料用量，降低了電纜的成本，而且鋁鎂合金具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性，能夠抵抗外部壓力、振動(dòng)和腐蝕，保證電纜在復(fù)雜環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性，鋁鎂合金編織絲作為電纜的屏蔽層，能夠有效抵抗外部電磁干擾，保證信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，而且在金屬編織層的外部再設(shè)置一層由于鋁和pte膜組成的復(fù)合膜，可以進(jìn)一步增強(qiáng)電磁屏蔽效效果；

20、三、本發(fā)明通過(guò)采用樹(shù)脂發(fā)泡制作的外護(hù)套，并添加阻燃添加劑，使材料達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的阻燃效果，而且當(dāng)外護(hù)套在產(chǎn)品壽命達(dá)到20年后，裸露在空氣中的外護(hù)套與空氣及水氣開(kāi)始發(fā)生降解反應(yīng)，產(chǎn)生水、二氧化碳及有機(jī)物，在幾年后可以完全降解，進(jìn)而減少了對(duì)環(huán)境的污染。

21、上述概述僅僅是為了說(shuō)明書(shū)的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過(guò)參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本發(fā)明進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜，包括中心導(dǎo)體(11)、絕緣層(12)、編織屏蔽層(13)和外護(hù)套(14)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜，其特征在于：所述金屬導(dǎo)線(112)的強(qiáng)度為115000psi。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜，其特征在于：所述外金屬層(113)的厚度為29.13um。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜，其特征在于：所述中心導(dǎo)體(11)的導(dǎo)電率為純銅導(dǎo)電性能的25％，所述外金屬層(113)的內(nèi)側(cè)壁貼合于金屬導(dǎo)線(112)的外側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜，其特征在于：所述金屬編織層(131)在絕緣層(12)表面上的覆蓋率為60％，所述金屬編織層(131)的編織角度為30°。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜，其特征在于：所述金屬編織層(131)中的鋁鎂合金編織絲的強(qiáng)度為296mpa，所述金屬編織層(131)中的鋁鎂合金編織絲的延伸率為3％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜，其特征在于：所述金屬?gòu)?fù)合膜(132)由內(nèi)金屬層(133)和外薄膜層(134)復(fù)合制成，所述金屬?gòu)?fù)合膜(132)纏繞包覆于金屬編織層(131)的外側(cè)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜，其特征在于：所述金屬?gòu)?fù)合膜(132)通過(guò)在外薄膜層(134)與內(nèi)金屬層(133)之間均勻涂覆水溶性納米固化膠并經(jīng)過(guò)高溫固化后制成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜，其特征在于：所述外護(hù)套(14)采用高壓注氮?dú)獾姆绞綄⒓兌葹?9.996％二氧化碳注入發(fā)泡擠出機(jī)內(nèi)擠出制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜，其特征在于：所述外護(hù)套(14)的發(fā)泡材料內(nèi)添加阻燃添加劑，所述外護(hù)套(14)發(fā)泡度為50％。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高性能同軸電纜，包括中心導(dǎo)體、絕緣層、編織屏蔽層和外護(hù)套：所述絕緣層包覆于中心導(dǎo)體的外側(cè)壁，所述編織屏蔽層包覆于絕緣層的外側(cè)壁，所述外護(hù)套包覆于編織屏蔽層的外側(cè)壁。本發(fā)明通過(guò)在高碳鋼的外部設(shè)置銅層并作為同軸線纜的導(dǎo)體，能夠顯著提高線纜的耐用性和可靠性，使其更適合在需要高機(jī)械強(qiáng)度的應(yīng)用中使用，通過(guò)將銅層作為導(dǎo)體仍然保持了良好的導(dǎo)電性能，同時(shí)也增加了線纜的強(qiáng)度，與現(xiàn)有技術(shù)中的鍍銀純銅結(jié)構(gòu)相比，使用高碳鋼和銅層的組合在成本上遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鍍銀純銅結(jié)構(gòu)，從而大大降低了原材料的成本價(jià)格，因此將高碳鋼與銅組合作為中心導(dǎo)體，成本效益更高。

技術(shù)研發(fā)人員：王繼飛,趙躍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州畢畢西通訊系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21