一種耐熱耐寒電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種耐熱耐寒電纜，包括至少一根導線，所述導線包括導體，包覆于所述導體外的絕緣層；所述導體設置為軟銅導體，且所述導體的橫截面積設置為0.5mm2～240mm2；所述絕緣層設置為耐溫范圍為?40℃～90℃的PVC彈性體材料絕緣層，且所述絕緣層的厚度設置為0.6～2.2mm。本實用新型提出的耐熱耐寒電纜，具有優(yōu)異的耐高溫和耐低溫的能力，能有效保證輸電線路的安全運行。
【專利說明】
一種耐熱耐寒電纜
技術領域
[0001]本實用新型涉及電線電纜技術領域，特別涉及一種耐熱耐寒電纜。
【背景技術】
[0002]隨著冷凍技術的發(fā)展，我國的冷凍冷藏食品產(chǎn)業(yè)獲得快速發(fā)展，低溫倉儲業(yè)取得重大進步。根據(jù)空調制冷大市場調查數(shù)據(jù)顯示，我國各類生鮮品年總產(chǎn)量約7億噸，冷凍食品的年產(chǎn)量在2500萬噸以上，總產(chǎn)值520億元以上;年營業(yè)額在500萬元(含500萬)以上的食品冷凍、冷藏企業(yè)約2萬家(包括加工企業(yè)內(nèi)的冷庫車間及冷藏庫)，就業(yè)人員約250萬人，全國冷庫容量達900萬噸左右。隨之而然，相關的配套設備也在不斷更新。但是，專用的冷庫用電纜尚未形成國家標準和行業(yè)標準。在此情況下，一般的冷庫用電纜采用普通的GB/T5023《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》以及GB/T5013《額定電壓450/750V及以下橡膠絕緣電纜》。但是按該種標準生產(chǎn)出來的電纜存在著下列不足之處:
[0003]在冷庫實際應用中，冷庫通常需要使用5-50馬力左右的制冷壓縮機，終年運轉，負荷峰谷差大;首先，由于傳統(tǒng)的電纜不具備耐高溫的功能，其最高使用溫度為65-70°C，最低使用溫度為_15°C。在與電機或者壓縮機等大功率部件的端接機柜內(nèi)，由于工作溫度偏高(通?？蛇_60-80°C)容易導致電纜表面絕緣層或護套層開裂，耐阻失效，甚至造成短路、損壞設備、影響冷庫正常使用；其次，冷庫的一般冷凍溫度在-10°C至_30°C之間，在冷庫內(nèi)部使用時，傳統(tǒng)的電纜不具備耐低溫的功能，長期低溫會導致絕緣層及護套脆化，電纜開裂；再次，傳統(tǒng)的電纜所用材料不具備阻燃性能且含有鹵素成份，在遇到火災時無法保持電力供應且會釋放濃煙和有毒氣體。最后，傳統(tǒng)的電纜中的導體往往缺乏抗氧化功能，在端接部位，容易因接觸到油污和長期高溫促使導體受到氧化而腐蝕;或者僅僅鍍有錫類鈍性金屬來防止氧化，但是鈍性金屬層會加大導線整體的電阻，影響導線導電性能，降低載電效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，為解決上述問題，本實用新型提出一種耐熱耐寒電纜，具有優(yōu)異的耐高溫和耐低溫、抗氧化能力，能有效保證輸電線路的安全運行。
[0005]其技術方案如下:
[0006]—種耐熱耐寒電纜，包括至少一根導線，所述導線包括導體，包覆于所述導體外的絕緣層;所述導體設置為軟銅導體，且所述導體的橫截面積設置為0.5mm2?240mm2;所述絕緣層設置為耐溫范圍為_40°C?90°C的PVC彈性體材料絕緣層，且所述絕緣層的厚度設置為0.6?2.2mm0
[0007]上述耐熱耐寒電纜在導體的外側包設有絕緣層，且限定了導體的橫截面積設置為0.5mm2~240mm2，導體具有良好的導電性能；并限定了絕緣層的厚度為0.6?2.2mm，該絕緣層能夠耐受_40°C?90°C的工作環(huán)境溫度。通過此種結構設置，使得電纜具有了優(yōu)異的耐高溫和耐低溫的能力，避免了電纜的表面在高溫下和低溫下發(fā)生開裂，安全性高，能有效保證輸電線路的安全運行。
[0008]下面對其技術方案進行進一步說明:
[0009]在其中一個實施例中，包括至少兩根所述導線，且所述導線相互絞合形成導線束；還包括包覆于所述導線束外的護套層，且所述護套層設置為耐溫范圍為_40°C?90°C的PVC彈性體材料護套層。
[0010]在其中一個實施例中，所述護套層的厚度設置為0.6?2.2mm。
[0011]在其中一個實施例中，所述護套層設置為具有防靜電劑、阻燃劑和防油劑的PVC材料護套層。
[0012]在其中一個實施例中，還包括包覆于所述導線束外的繞包層，且所述護套層包覆于所述繞包層外。
[0013]在其中一個實施例中，所述絕緣層設置為具有防靜電劑、阻燃劑和防油劑的PVC材料絕緣層。
[0014]在其中一個實施例中，所述導體外表面包覆有抗氧化保護層，所述絕緣層包覆于所述抗氧化保護層外側。
[0015]本實用新型具有如下有益效果:通過在導體的外側依次設有絕緣層和護套層，且限定了絕緣層的厚度為0.6?2.2mm，護套層的厚度為0.6?2.2mm，該絕緣層和護套層均能夠耐受_40°C?90°C的工作環(huán)境溫度，通過將電纜設置為此種結構，使其具有優(yōu)異的耐高溫和耐低溫的能力，避免了電纜的表面在高溫下和低溫下發(fā)生開裂，安全性高，能有效保證輸電線路的安全運行。該耐熱耐寒電纜，適用于極度高溫環(huán)境、或極度低溫環(huán)境等惡劣的環(huán)境中使用，如在冷庫中使用。
【附圖說明】

[0016]圖1是本實用新型實施例中所述耐熱耐寒電纜(具有一根導線時)的剖視結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例中所述耐熱耐寒電纜(具有多根導線時)的立體結構示意圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]100-導線，110-導體，120-抗氧化保護層，130-絕緣層，200-繞包層，300-護套層。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
[0021 ] 如圖1至圖2所不，一種耐熱耐寒電纜，包括至少一根導線100，所述導線100包括導體110，包覆于所述導體110外的絕緣層130。所述導體110設置為軟銅導體，且所述導體110的橫截面積設置為0.5mm2?240mm2。所述絕緣層130設置為耐溫范圍為-40°c?90°C的環(huán)保型PVC彈性體材料絕緣層，且所述絕緣層130的厚度設置為0.6?2.2_。
[0022]上述耐熱耐寒電纜在導體110的外側包設有絕緣層130，且限定了導體110的橫截面積設置為0.5mm2?240mm2，使導體110具有良好的導電性能;并限定了絕緣層130的厚度為
0.6?2.2mm，該絕緣層130能夠耐受-40 °C?90 °C的工作環(huán)境溫度。通過此種結構設置，使得所述耐熱耐寒電纜具有了優(yōu)異的耐高溫和耐低溫的能力，避免了電纜的表面在高溫下和低溫下發(fā)生開裂，安全性高，能有效保證輸電線路的安全運行。
[0023]在一個實施例中，如圖1所示，可使所述耐熱耐寒電纜僅僅包括一根所述導線100。而且，可將所述導體110設置為符合GB/T3956規(guī)定的第六類軟銅導體，并具體設置該導體110的橫截面積為0.5_2?？墒顾鰧w110粗細合適，導電良好的同時經(jīng)濟實惠。而且可在所述導體110外表面包覆有抗氧化保護層120，所述絕緣層130包覆于所述抗氧化保護層120外側。所述抗氧化保護層120可為防銹劑制備的抗氧化保護層，使所述導體110具有抗氧化功能，長期使用時導體110也不會受到氧化而腐蝕，而且也不會加大導體110整體的電阻，不會影響導體的導電性能。
[0024]而且，所述絕緣層130設置為具有防靜電劑、阻燃劑和防油劑的環(huán)保型PVC材料絕緣層。即通過在環(huán)保型PVC材料絕緣層中添加防靜電劑、阻燃劑和防油劑，使絕緣層130具有防靜電、阻燃和防油污功能。所述環(huán)保型PVC材料絕緣層可采用型號為CVC-9001S40的90°C耐寒環(huán)保型PVC絕緣料制作而成，能夠耐受-40 0C?90 0C的工作環(huán)境溫度。具體地，還可設置所述絕緣層130的厚度為0.6mm，使電纜粗細合適，具有良好的柔性。
[0025]此外，在另一個實施例中，如圖2所示，還可使所述耐熱耐寒電纜包括至少兩根所述導線100，且多根所述導線100相互絞合形成導線束，可滿足多路用電需求。所述耐熱耐寒電纜還包括包覆于所述導線束外的護套層300，所述護套層300為導線束提供保護。而且，所述護套層300設置為具有防靜電劑、阻燃劑和防油劑的PVC材料護套層，即所述護套層300由具有防靜電、阻燃和防油污功能的環(huán)保型PVC彈性體材料制備而成，具有良好的防靜電、阻燃和防油污性能。此外，所述護套層300還設置為耐溫范圍為-40 °C?90 °C的環(huán)保型PVC彈性體材料護套層，具體地所述環(huán)保型PVC彈性體材料護套層可采用型號為CVC-9002S的90°C耐寒環(huán)保型PVC護套料制作而成，從而使所述護套層300的使用溫度滿足-40°C?90°C要求的。此外，所述護套層300的厚度可設置為0.6?2.2mm。具體地，可將所述護套層300的厚度設置為0.6mm，以保證電纜具有更好的耐熱耐寒能力和柔軟性。
[0026]此外，所述耐熱耐寒電纜還可包括包覆于所述導線束外的繞包層200，且所述護套層300包覆于所述繞包層200外。在導線束和護套層300之間增設繞包層200，一方面可以將導線束纏緊，另一方面可以進一步對導線束提供防護。
[0027]本實用新型提供的耐熱耐寒電纜，通過在導體110的外側依次設有絕緣層130和護套層300，且限定了絕緣層130的厚度為0.6?2.2mm，護套層300的厚度為0.6?2.2mm，該絕緣層130和護套層300均能夠耐受-40 °C?90°C的工作環(huán)境溫度。而且，導體110外表面包裹有抗氧化保護層，具有抗氧化環(huán)保安全無齒的特性。通過將電纜設置為此種結構，使其具有優(yōu)異的耐高溫和耐低溫的能力，避免了電纜的表面在高溫下和低溫下發(fā)生開裂，安全性高，能有效保證輸電線路的安全運行。該耐熱耐寒電纜，適用于極度高溫環(huán)境、或極度低溫環(huán)境等惡劣的環(huán)境中使用，如在冷庫中使用。
[0028]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種耐熱耐寒電纜，其特征在于，包括至少一根導線，所述導線包括導體，包覆于所述導體外的絕緣層； 所述導體設置為軟銅導體，且所述導體的橫截面積設置為0.5mm2?240mm2; 所述絕緣層設置為耐溫范圍為_40°C?90°C的PVC彈性體材料絕緣層，且所述絕緣層的厚度設置為0.6?2.2mm。2.根據(jù)權利要求1所述的耐熱耐寒電纜，其特征在于，包括至少兩根所述導線，且所述導線相互絞合形成導線束； 還包括包覆于所述導線束外的護套層，且所述護套層設置為耐溫范圍為_40°C?90°C的PVC彈性體材料護套層。3.根據(jù)權利要求2所述的耐熱耐寒電纜，其特征在于，所述護套層的厚度設置為0.6?2.2mm04.根據(jù)權利要求2所述的耐熱耐寒電纜，其特征在于，所述護套層設置為具有防靜電劑、阻燃劑和防油劑的PVC材料護套層。5.根據(jù)權利要求2所述的耐熱耐寒電纜，其特征在于，還包括包覆于所述導線束外的繞包層，且所述護套層包覆于所述繞包層外。6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的耐熱耐寒電纜，其特征在于，所述絕緣層設置為具有防靜電劑、阻燃劑和防油劑的PVC材料絕緣層。7.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的耐熱耐寒電纜，其特征在于，所述導體外表面包覆有抗氧化保護層，所述絕緣層包覆于所述抗氧化保護層外側。
【文檔編號】H01B7/02GK205692618SQ201620661044
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620661044.3, CN 201620661044, CN 205692618 U, CN 205692618U, CN-U-205692618, CN201620661044, CN201620661044.3, CN205692618 U, CN205692618U
【發(fā)明人】崔旭明, 余宇航, 黃梅芳, 梁潮偉, 陳志堅, 蔣焯銘, 何展鵬, 孔偉豪, 李仰蕓, 黃熾源, 郭建彬, 崔惠詩, 吳麗萍, 關雪好, 邱浩營, 劉志恒, 何梓瑩, 石青苗, 楊秋瓊, 溫惠英, 彭曉東, 蔣仲強, 黃子敏
【申請人】廣州啟光智造技術服務股份有限公司