印制板助力插拔組件及使用該助力插拔組件的電子設備箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及印制板助力插拔組件及使用該助力插拔組件的電子設備箱，印制板助力插拔組件包括用于在使用時分別轉(zhuǎn)動設置于相應箱體和印制板上的彈簧和助力塊，彈簧和助力塊的轉(zhuǎn)動軸線均沿左右方向延伸設置，彈簧包括在垂直于彈簧的轉(zhuǎn)動軸線方向上具有彈性變形量的左、右彈性臂，左、右彈性臂之間連接有連接臂，左、右彈性臂與連接臂構(gòu)成U形結(jié)構(gòu)，助力塊上設置有供所述連接臂卡入的卡槽，在使用時彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最遠距離大于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度，彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最近距離小于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度。本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的印制板助力插拔組件及使用該助力插拔組件的電子設備箱。
【專利說明】印制板助力插拔組件及使用該助力插拔組件的電子設備箱

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及印制板助力插拔組件及使用該插拔組件的電子設備箱。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的電子設備箱包括箱體，箱體上設置有導向方向沿前后方向延伸的導軌，箱體上于導軌的導向行程末端設置有背板，使用時背板由前至后的導向裝配于導軌上，并在移動至導軌導向行程末端時與背板插接電連，這種背板組裝結(jié)構(gòu)能夠取消印制板后端的信號及電源互連線，通過將信號及電源互連線布置在背板中，可以有效縮短印制板間的走線距離，能夠大大提高信號、電源線路連接的可靠性。隨著計算機設備和通信設備的速度、規(guī)模飛速增長，印制板與背板之間的互連信號也在呈指數(shù)增長。這就增加了印制板與背板之間的插針數(shù)量，較多的插針數(shù)量增加了印制板與背板連接時所需的插拔力，這個時候必須使用助力機構(gòu)才能實現(xiàn)印制板與背板之間的可靠插拔。現(xiàn)有的助力機構(gòu)如中國專利CN102610959A公開的“用于印制板連接機構(gòu)的助力插拔手柄組件”，該助力插拔手柄組件的結(jié)構(gòu)復雜、制作成本高，不利于推廣使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的印制板助力插拔組件；本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該插拔組件的電子設備箱。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明中印制板助力插拔組件的技術(shù)方案為:
印制板助力插拔組件，包括用于在使用時分別轉(zhuǎn)動設置于相應箱體和印制板上的彈簧和助力塊，彈簧和助力塊的轉(zhuǎn)動軸線均沿左右方向延伸設置，彈簧包括在垂直于彈簧的轉(zhuǎn)動軸線方向上具有彈性變形量的左、右彈性臂，左、右彈性臂之間連接有連接臂，左、右彈性臂與連接臂構(gòu)成U形結(jié)構(gòu)，助力塊上設置有供所述連接臂卡入的卡槽，在使用時彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最遠距離大于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度，彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最近距離小于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度。
[0005]所述卡槽包括卡槽入口段和卡槽定位段，卡槽入口段的槽深延伸方向與卡槽定位段的槽深延伸方向垂直，卡槽定位段的槽壁形狀與所述連接臂的形狀適配。
[0006]所述助力塊上與所述卡槽相背的一側(cè)表面為楔形面。
[0007]所述的左、右彈性臂均由呈弧形彎折的金屬條構(gòu)成。
[0008]本發(fā)明中電子設備箱的技術(shù)方案為:電子設備箱，包括設有導軌的箱體和由前至后導向移動裝配于所述導軌上的印制板，箱體上還設置有供印制板插接電連的背板，所述箱體與印制板之間設置有印制板助力插拔組件，其特征在于:印制板助力插拔組件包括轉(zhuǎn)動設置于所述箱體上的彈簧和轉(zhuǎn)動設置于所述印制板上的助力塊，彈簧和助力塊的轉(zhuǎn)動軸線均沿左右方向延伸設置，彈簧包括在垂直于彈簧的轉(zhuǎn)動軸線方向上具有彈性變形量的左、右彈性臂，左、右彈性臂之間連接有連接臂，左、右彈性臂與連接臂構(gòu)成U形結(jié)構(gòu)，助力塊上設置有供所述連接臂卡入的卡槽，彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最遠距離大于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度，彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最近距離小于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度。
[0009]所述助力塊設置于所述印制板的前端面上。
[0010]所述箱體包括箱板和固設于箱板內(nèi)側(cè)表面上的長度沿前后方向延伸的軌條，所述導軌和彈簧均設置于所述軌條上。
[0011 ] 所述卡槽包括卡槽入口段和卡槽定位段，卡槽入口段的槽深延伸方向與卡槽定位段的槽深延伸方向垂直，卡槽定位段的槽壁形狀與所述連接臂的形狀適配。
[0012]所述助力塊上與所述卡槽相背的一側(cè)表面為楔形面，所述楔形面與所述印制板的前端面之間具有用于操作人員手持的間隙。
[0013]所述的左、右彈性臂均由呈弧形彎折的金屬條構(gòu)成。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最遠距離大于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度，彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最近距離小于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度，使得助力塊在轉(zhuǎn)動過程中具有使卡槽帶動左、右彈性臂拉拉伸變形的第一助力位和使卡槽帶動左、右彈性臂壓縮變形的第二助力位，印制板由前至后的導向移動裝配于導軌上，當印制板移動至導軌導向行程末端時，印制板與背板之間需要較大的插接力，此時將彈簧的連接臂卡入助力塊的卡槽中，轉(zhuǎn)動助力塊，助力塊上的卡槽帶動左、右彈性臂拉伸或壓縮變形，使左、右彈性臂給助力塊一個朝后的作用力，借助彈簧的助力使印制板與背板可靠插接；需要拆卸印制板時，轉(zhuǎn)動助力塊，助力塊上的卡槽帶動左、右彈性臂壓縮或拉伸變形，使左、右彈性臂給助力塊一個朝前的作用力，借助彈簧的推力使印制板快速由背板上拔出來。
[0015]進一步的，左、右彈性臂均由呈弧形彎折的金屬條構(gòu)成，也就是說左、右彈性臂的彈性變形量是由于金屬條的彎折帶來的，受金屬條的剛性作用，連接臂還對轉(zhuǎn)動過程中的助力塊起到一個剛性支點的作用，這樣助力塊在轉(zhuǎn)動過程中還能通過剛性支點對印制板作用一個杠桿力，更有利于印制板的快速插拔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明中電子設備箱的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，同時也是本發(fā)明中印制板助力插拔組件的一個實施例的使用狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0017]電子設備箱的實施例如圖1所示:包括箱體、印制板2和背板，箱體包括上箱板3、下箱板及設置于上、下箱板內(nèi)側(cè)表面上的多個長度沿前后方向延伸的軌條4，其中上下相對設置的兩個軌條構(gòu)成一對，每對軌條的相對側(cè)上均設置有導向方向沿前后方向延伸的導軌，印制板上設置有用于由前至后導向移動裝配于對應導軌上的軌槽。箱體與各印制板之間均設有兩個印制板助力插拔組件，兩個印制板助力插拔組件上下相對設置，每個印制板助力插拔組件包括轉(zhuǎn)動設置于軌條前端的彈簧5和轉(zhuǎn)動設置于印制板前端面上的助力塊6，彈簧的轉(zhuǎn)動軸線位于助力塊的轉(zhuǎn)動軸線的后側(cè)，彈簧包括左彈性臂52和右彈性臂51，左、右彈性臂均由呈弧形彎折的金屬條構(gòu)成，通過金屬條的弧形彎折使左、右彈性臂在垂直于彈簧的轉(zhuǎn)動軸線方向上具有彈性變形量，左、右彈性臂之間連接有連接臂53，左、右彈性臂與連接臂構(gòu)成U形結(jié)構(gòu)。助力塊上設有供連接臂卡入的卡槽，卡槽包括卡槽入口段10和卡槽定位段9,卡槽入口段的槽深延伸方向與卡槽定位段的槽深延伸方向垂直,卡槽定位段的槽壁形狀與所述連接臂的形狀適配，彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最遠距離小于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度，彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最近距離大于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度，使得助力塊在轉(zhuǎn)動過程中具有使卡槽帶動左、右彈性臂拉拉伸變形的第一助力位和使卡槽帶動左、右彈性臂壓縮變形的第二助力位。助力塊上與所述卡槽相背的一側(cè)表面為楔形面8，楔形面與印制板的前端面之間具有用于操作人員手持的間隙，與楔形面相連的一段為平面，在印制板完全插入到背板中后，該平面與印制板前端面平面接觸。
[0018]在使用時，各印制板由前至后的導向裝配于對應導軌中，當印制板移動至對應導軌末端時，受印制板與背板之間插接件的影響，印制板所受得移動阻力逐漸增大，此時將連接臂卡入助力塊上的卡槽中，由于彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最大距離要大于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度，因此在轉(zhuǎn)動助力塊的過程中，卡槽使左、右彈性臂拉伸變形，這樣左、右彈性臂會給助力塊一個朝后的拉力，同時左、右彈性臂還能起到一個杠桿支點的作用，這樣借助杠桿作用力和彈力可較輕松的將印制板插到背板上，同時在彈簧拉力的作用下，助力塊在不受外力時可以牢靠鎖止，保證印制板與背板牢靠插接；在拆卸印制板時，操作人員手持在助力塊與印制板之間的間隙中，反向轉(zhuǎn)動助力塊，由于彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最小距離要小于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度，因此在轉(zhuǎn)動助力塊中，卡槽能使左、右彈性臂壓縮變形，這樣左、右彈性臂會給一個朝前的推力，同時左、右彈性臂還能起到一個杠桿支點的作用，這樣借助杠桿作用力和彈力可較輕松的將印制板由背板上拆卸掉。本發(fā)明中的印制板助力插拔組件結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠并可實現(xiàn)印制板的可靠緊固和快速拆卸。
[0019]在本電子設備箱的其它實施例中:印制板的個數(shù)根據(jù)需要還可以適當選擇，比如說一個、兩個或其它個數(shù)；軌條也可以不設，比如說將導軌直接設置于箱板上，此時彈簧也可以直接轉(zhuǎn)動設置于箱板上；每個印制板也可以使用一個印制板助力插拔組件，該印制板助力插拔組件設置于印制板的中部；當彈簧轉(zhuǎn)動設置于箱板上時，助力塊無需一定要設置于印制板的前端面上，比如說將印制板設置在印制板的板面上；卡槽入口段的槽深延伸方向與卡槽定位段的槽深延伸方向還可以一致；左、右彈性臂也可以有螺旋彈簧構(gòu)成；彈簧的轉(zhuǎn)動軸線還可以位于助力塊的轉(zhuǎn)動軸線的后側(cè)，此時印制板在與背板插接時，彈簧為助力塊提供一個朝前的推力，印制板在由背板上拆卸時，彈簧為助力塊提供一個朝后的拉力。
[0020]印制板助力插拔組件的實施例如圖1所示:印制板助力插拔組件的具體結(jié)構(gòu)與上述各電子設備箱實施例中所述的印制板助力插拔組件相同，在此不再詳述。
【權(quán)利要求】
1.印制板助力插拔組件，其特征在于:包括用于在使用時分別轉(zhuǎn)動設置于相應箱體和印制板上的彈簧和助力塊，彈簧和助力塊的轉(zhuǎn)動軸線均沿左右方向延伸設置，彈簧包括在垂直于彈簧的轉(zhuǎn)動軸線方向上具有彈性變形量的左、右彈性臂，左、右彈性臂之間連接有連接臂，左、右彈性臂與連接臂構(gòu)成U形結(jié)構(gòu)，助力塊上設置有供所述連接臂卡入的卡槽，在使用時彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最遠距離大于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度，彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最近距離小于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制板助力插拔組件，其特征在于:所述卡槽包括卡槽入口段和卡槽定位段，卡槽入口段的槽深延伸方向與卡槽定位段的槽深延伸方向垂直，卡槽定位段的槽壁形狀與所述連接臂的形狀適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制板助力插拔組件，其特征在于:所述助力塊上與所述卡槽相背的一側(cè)表面為楔形面。
4.根據(jù)權(quán)利要求f3任意一項所述的印制板助力插拔組件，其特征在于:所述的左、右彈性臂均由呈弧形彎折的金屬條構(gòu)成。
5.電子設備箱，包括設有導軌的箱體和由前至后導向移動裝配于所述導軌上的印制板，箱體上還設置有供印制板插接電連的背板，所述箱體與印制板之間設置有印制板助力插拔組件，其特征在于:印制板助力插拔組件包括轉(zhuǎn)動設置于所述箱體上的彈簧和轉(zhuǎn)動設置于所述印制板上的助力塊，彈簧和助力塊的轉(zhuǎn)動軸線均沿左右方向延伸設置，彈簧包括在垂直于彈簧的轉(zhuǎn)動軸線方向上具有彈性變形量的左、右彈性臂，左、右彈性臂之間連接有連接臂，左、右彈性臂與連接臂構(gòu)成U形結(jié)構(gòu)，助力塊上設置有供所述連接臂卡入的卡槽，彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最遠距離大于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度，彈簧的轉(zhuǎn)動軸線距離卡槽的最近距離小于左、右彈性臂的自由狀態(tài)長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子設備箱，其特征在于:所述助力塊設置于所述印制板的前端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子設備箱，其特征在于:所述箱體包括箱板和固設于箱板內(nèi)側(cè)表面上的長度沿前后方向延伸的軌條，所述導軌和彈簧均設置于所述軌條上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子設備箱，其特征在于:所述卡槽包括卡槽入口段和卡槽定位段，卡槽入口段的槽深延伸方向與卡槽定位段的槽深延伸方向垂直，卡槽定位段的槽壁形狀與所述連接臂的形狀適配。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子設備箱，其特征在于:所述助力塊上與所述卡槽相背的一側(cè)表面為楔形面，所述楔形面與所述印制板的前端面之間具有用于操作人員手持的間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求5、任意一項所述的電子設備箱，其特征在于:所述的左、右彈性臂均由呈弧形彎折的金屬條構(gòu)成。
【文檔編號】H01R13/629GK104300301SQ201310614938
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】王延鋒 申請人:中國航空工業(yè)集團公司洛陽電光設備研究所