專(zhuān)利名稱：開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，特別是用于將太陽(yáng)能電池板與系統(tǒng)連接及切斷的多極開(kāi)關(guān)(multipole switches)。在直流電方面的應(yīng)用上,開(kāi)關(guān)通常串聯(lián)多個(gè)觸點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)性能的提升。
背景技術(shù)：
本發(fā)明的目的在于將開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)電極(contact poles)盡可能的相互遠(yuǎn)離，以減小它們之間引發(fā)電弧的風(fēng)險(xiǎn)。GBl 159729 (Santon)披露了如何將兩個(gè)豎直鄰近本體的觸點(diǎn)彼此呈90°設(shè)置。在該專(zhuān)利中，由于觸點(diǎn)本體為圓形，固定觸點(diǎn)徑直的向外指向，因此，在相鄰的開(kāi)關(guān)之間需要額外的空間。EP0886292A1 (Valeo Electronique)披露了一種矩形開(kāi)關(guān)本體，其觸點(diǎn)從本體的 直側(cè)(direct side)伸出到本體外。因此，在固定觸點(diǎn)的連接部與接觸部之間形成夾角，使得連接部從本體的外壁垂直突出，而接觸部基本上朝向開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸。其問(wèn)題在于圖8A中開(kāi)關(guān)8-1的不對(duì)稱的支撐部存在間隙，使得接觸部發(fā)生晃動(dòng)。WO 2005069328A1 (ABB)披露了一種觸點(diǎn)模塊，其具有位于本體的相對(duì)兩側(cè)的兩個(gè)固定觸點(diǎn)，組裝在輥(roll)上的旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)繞其兩個(gè)固定觸點(diǎn)之間的中點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而形成兩個(gè)接觸間隙。形成有穿過(guò)輥的矩形開(kāi)口，位于矩形開(kāi)口內(nèi)的觸點(diǎn)包括兩個(gè)刀片(blade)以及保持刀片相互分離的彈簧元件，觸點(diǎn)包括鎖定構(gòu)件，以防止刀片縱向移動(dòng)。EP2107581A1 (Santon)中的觸點(diǎn)模塊包括可動(dòng)觸點(diǎn)和多個(gè)大致設(shè)置于觸點(diǎn)模塊的相對(duì)角的固定觸點(diǎn)。重疊的模塊的可動(dòng)觸點(diǎn)設(shè)置成彼此呈90°角，使得與連接螺栓連接的固定觸點(diǎn)被可選擇地配置在重疊的模塊上的本體的不同側(cè)，以使連接螺栓彼此之間設(shè)置的盡量遠(yuǎn)，以減小這之間電弧的引發(fā)。需要利用絕緣插頭覆蓋固定觸點(diǎn)和連接螺栓的未配置的(unequipped)的空間。除了底部以外，這些觸點(diǎn)模塊可為相同的，只是需要相互鏡像的右手和左手固定觸點(diǎn)。每個(gè)觸點(diǎn)模塊的開(kāi)關(guān)軸由柄模塊(shank modules)構(gòu)成。可動(dòng)觸點(diǎn)由兩個(gè)壓在一起的銅片及附接在銅片之間的絕緣紙板構(gòu)成。這樣的問(wèn)題在于柄模塊的軸穿過(guò)了連接器，使得導(dǎo)電區(qū)域的截面積減小，因而方柄模塊的軸必須具有很小的截面積。由此，扭矩導(dǎo)致軸構(gòu)件上產(chǎn)生極大的剪切力。軸構(gòu)件與貼近的結(jié)合有較小直徑軸構(gòu)件的柄模塊之間的空隙導(dǎo)致配備了多個(gè)觸點(diǎn)模塊的開(kāi)關(guān)不能同時(shí)起作用。由于紙板絕緣的使用，需要將固定觸點(diǎn)從一側(cè)推入兩個(gè)紙板片之間的空間，因此，固定觸點(diǎn)與可動(dòng)觸點(diǎn)的安裝困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明如獨(dú)立權(quán)利要求所記載。優(yōu)選實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)如從屬權(quán)利要求所記載。本發(fā)明提供一種模塊結(jié)構(gòu)，其中，設(shè)置有軌道緊固件及安裝托架的、大致為矩形的基礎(chǔ)本體容納固定觸點(diǎn)，該固定觸點(diǎn)設(shè)置在例如堆疊在基礎(chǔ)本體上的中間本體的相對(duì)角上，重疊的觸點(diǎn)模塊關(guān)于固定觸點(diǎn)的位置為相互鏡像的。在每一觸點(diǎn)模塊中，可動(dòng)觸點(diǎn)從頂部看為具有觸點(diǎn)彈簧的矩形刀片，可動(dòng)觸點(diǎn)設(shè)置于形成開(kāi)關(guān)軸的元件或輥的槽內(nèi)。除了刀片的容納固定觸點(diǎn)的縱向圓角以外，刀片的橫截面為矩形。開(kāi)關(guān)軸由觸點(diǎn)模塊，特別是輥形成。輥具有從其上方敞開(kāi)、以容納可動(dòng)觸點(diǎn)的槽。在裝配完成的開(kāi)關(guān)中，重疊的輥以相互轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一的圓周或90°交錯(cuò)設(shè)置，使得上部輥的較短齒位于下部輥的槽內(nèi)，以擠壓可動(dòng)觸點(diǎn)，并將其保持在適當(dāng)位置。上部輥的較長(zhǎng)齒填充在下部輥的槽孔內(nèi)(否則槽孔內(nèi)將留出空間)，以免經(jīng)由這些孔射出電弧并燃燒。位于輥外緣上的齒傳遞開(kāi)關(guān)軸的扭矩，由于可動(dòng)觸點(diǎn)的接觸面僅位于稍大的半徑上，因而使間隙的影響充分減小。通過(guò)從頂部向輥的槽輕壓可動(dòng)觸點(diǎn)，可容易、快速的安裝可動(dòng)觸點(diǎn)。還可形成翼部，其位于輥的外緣，且靠近可動(dòng)觸點(diǎn)的接觸面，以使電弧的快速熄滅得到緩和。翼部上需要有在固定觸點(diǎn)高度處的開(kāi)口，但也可設(shè)置小的翼部，以導(dǎo)引電弧遠(yuǎn)離輥的外緣，輥的外緣由于煙灰而可能變得輕微導(dǎo)電?？蓜?dòng)觸點(diǎn)的背側(cè)可設(shè)置有較大的電弧壁，以防止電弧與相對(duì)的觸點(diǎn)對(duì)形成短路。當(dāng)熄滅過(guò)程產(chǎn)生的壓力波碰撞電弧壁時(shí)，壁作為用來(lái)加速觸點(diǎn)打開(kāi)的構(gòu)件起作用。將要位于上部的機(jī)構(gòu)模塊包括這樣的構(gòu)件，其不依賴使用者而實(shí)現(xiàn)快速的觸點(diǎn)操 作。中間本體包括設(shè)置有容納輥的肩部的圓孔，在基礎(chǔ)本體中，輥由具有臂部的杯狀圓形空間容納，例如當(dāng)從閉合位置向打開(kāi)位置打開(kāi)時(shí)，該臂部限制開(kāi)關(guān)軸轉(zhuǎn)動(dòng)135°。由于機(jī)構(gòu)位于開(kāi)關(guān)軸的上端，且臂部限制開(kāi)關(guān)軸下端的運(yùn)動(dòng)，因此，還能實(shí)現(xiàn)最下方觸點(diǎn)的完全的閉合和打開(kāi)，而不依賴傳遞開(kāi)關(guān)軸的力的輥之間的空隙。提供左手和右手形式的中間本體及機(jī)構(gòu)本體，從而無(wú)需利用疏松元件填充固定觸點(diǎn)與連接螺栓的間隙。此外，可以從本體的中線設(shè)置到側(cè)面的排氣孔。從而，從具有電勢(shì)差的相鄰模塊流出的電離氣體不易于短路，且不易于產(chǎn)生危險(xiǎn)的電弧。從上方看，固定觸點(diǎn)大致形成為字母Y形。觸點(diǎn)模塊本體具有用于容納直部和第一個(gè)Y形分支的形狀，而另一個(gè)Y形分支起到對(duì)可動(dòng)觸點(diǎn)的接觸面的作用。當(dāng)與左手及右手本體裝配時(shí)，觸點(diǎn)的Y形分支起到相反的作用。這樣，觸點(diǎn)變?yōu)橹瘟硪粋€(gè)Y形分支，以防止觸點(diǎn)扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，允許接觸部分轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，無(wú)需從固定觸點(diǎn)提供左手及右手形式。


以下將參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，其中圖I示出了配備有四個(gè)電極的開(kāi)關(guān)；圖2示出了觸點(diǎn)處于打開(kāi)位置的觸點(diǎn)模塊；圖3示出了觸點(diǎn)處于閉合位置的觸點(diǎn)模塊；圖4示出了從下方觀察到的觸點(diǎn)模塊；圖5示出了配備有連接器接線片的開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)；圖6示出了從上方觀察到的固定觸點(diǎn)；圖7示出了從下方觀察到的固定觸點(diǎn)；圖8A示出了從上方觀察到的可動(dòng)觸點(diǎn)；圖SB示出了從下方觀察到的可動(dòng)觸點(diǎn)；圖9A示出了從上方觀察到的第二實(shí)施例的可動(dòng)觸點(diǎn)；
圖9B示出了從下方觀察到的第二實(shí)施例的可動(dòng)觸點(diǎn)；圖10示出了配備有可動(dòng)觸點(diǎn)的輥；圖11示出了從下方觀察到的輥；圖12示出了兩個(gè)相互連接的輥，每個(gè)輥設(shè)置有一個(gè)可動(dòng)觸點(diǎn)；圖13示出了配備有弧形翼部和刀片的輥；圖14示出了設(shè)置有工作彈簧的機(jī)構(gòu)本體；圖15示出了機(jī)構(gòu)的力傳遞輥；圖16示出了從下方觀察到的力傳遞輥；
圖17示出了機(jī)構(gòu)的曲柄(crank)；圖18示出了從下方觀察到的曲柄；圖19示出了機(jī)構(gòu)軸；圖20示出了從下方觀察到的機(jī)構(gòu)軸。
具體實(shí)施例方式圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的開(kāi)關(guān)1，其配備有四個(gè)電極，S卩，除了基礎(chǔ)本體2以外，開(kāi)關(guān)I還包括相互以所謂的卡合連接方式相互連接的三個(gè)中間本體(3、4)，但是作為替代或另外的，使用絕緣材料制造的本體可以以粘膠、模制或利用螺栓相互連接。若圖中所示的基礎(chǔ)本體2為右手本體,則基礎(chǔ)本體2連接有左手中間本體3,左手中間本體3連接有右手中間本體3，接下來(lái)的本體為左手中間本體3，最后的為右手機(jī)構(gòu)本體。開(kāi)關(guān)可配置為例如九極開(kāi)關(guān)，其具有偶數(shù)個(gè)中間本體和左手機(jī)構(gòu)本體5。機(jī)構(gòu)本體5具有蓋子(Iid) 6，蓋子6具有用于機(jī)構(gòu)軸7的圓孔。當(dāng)把手安裝于開(kāi)關(guān)裝置的門(mén)上時(shí)，機(jī)構(gòu)軸7的端部可連接有控制把手或一些開(kāi)關(guān)裝置組件中的延伸軸?；A(chǔ)本體和中間本體具有多個(gè)用于容納電流導(dǎo)體的孔，且這些孔利用來(lái)自緊挨的中間本體或機(jī)構(gòu)本體的孔的連接螺栓8緊固電流導(dǎo)體。在中間本體或機(jī)構(gòu)本體的下表面、朝向中心線一側(cè)設(shè)置有排氣孔9，使得重疊的模塊的排氣孔進(jìn)一步彼此遠(yuǎn)離并遠(yuǎn)離具有電勢(shì)差的連接器，以防引發(fā)電弧。圖2示出了裝配的觸點(diǎn)模塊10。由絕緣材料模制的左手中間本體3包括用于容納兩個(gè)固定觸點(diǎn)11、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)棍12以及滅弧盤(pán)(extinguishing plates) 13的空間，滅弧盤(pán)13由例如鐵的磁金屬合金制成，可對(duì)其選擇性的安裝。本體的中間設(shè)置有圓孔，其容納輥12的圓柱形的下部。通過(guò)圍繞壁部15形成滅弧腔。壁部15在滅弧盤(pán)的點(diǎn)處具有孔，氣體通道從該孔通向本體的較短側(cè)，進(jìn)而通向排氣孔，排氣孔設(shè)置于上觸點(diǎn)的下部，或設(shè)置于裝配完成的開(kāi)關(guān)的機(jī)構(gòu)模塊的下部。壁部15具有用于將固定觸點(diǎn)的接觸部分導(dǎo)引至滅弧腔內(nèi)的孔。本體中形成用于容納固定觸點(diǎn)的空間，固定觸點(diǎn)對(duì)于該空間形態(tài)鎖定(form-locks),上部模塊防止固定觸點(diǎn)從該空間脫離。輥12和可動(dòng)觸點(diǎn)14分別位于開(kāi)關(guān)打開(kāi)的位置。在圖中的模塊中，有四個(gè)用于緊固螺栓的通孔。當(dāng)觸點(diǎn)模塊構(gòu)建到基礎(chǔ)本體2或右手中間本體4時(shí)，固定觸點(diǎn)11呈現(xiàn)為對(duì)于本體的另一側(cè)鏡像。當(dāng)可動(dòng)觸點(diǎn)14為垂直的，或相對(duì)于圖中所示位置呈90°時(shí)，用于容納滅弧盤(pán)13的空間位于本體的短側(cè)，因此，排氣通道較短。圖3示出了先前圖2中的觸點(diǎn)模塊10，使得輥12和可動(dòng)觸點(diǎn)14轉(zhuǎn)動(dòng)到開(kāi)關(guān)I的閉合位置。圖4示出了從左手中間本體3的下方觀察的觸點(diǎn)模塊10。左手中間本體3的底部具有用于滅弧盤(pán)的空間，以及在本體3下方出現(xiàn)的用于右手中間本體4或基礎(chǔ)本體2的排氣通道。用于下方的觸點(diǎn)模塊10的排氣孔9設(shè)置于本體短側(cè)的中部側(cè)，且與中間模塊3本身的觸點(diǎn)11相對(duì)?？梢钥闯鲚?2的底部位于本體的圓孔內(nèi)。圖5示出了具有觸點(diǎn)螺栓8配備了觸點(diǎn)接線片16的固定觸點(diǎn)11。固定觸點(diǎn)11的本體優(yōu)選為由鍍銀的銅制造。觸點(diǎn)接線片在技術(shù)上是用于特別是多股線(multithreadwire)可靠連接的最好的選擇之一。觸點(diǎn)螺栓并未與線頭直接連接，因此不需通過(guò)研磨切斷線頭，而是將導(dǎo)體線頭(conductor threads)按壓入觸點(diǎn)接線片內(nèi)。觸點(diǎn)接線片可為U-形或V-形，以使線頭集中在觸點(diǎn)接線片內(nèi)?？墒褂美鐑?nèi)梅花或內(nèi)六角螺栓(torx-orhexagonal socket-head screws)的標(biāo)準(zhǔn)止動(dòng)螺栓作為連接螺栓8,從工具頭的直徑考慮，與一字工具或十字工具(level-or cross-point tool)相比,連接螺栓8提供更好的抒緊扭矩。這樣可為工具在本體上設(shè)置小孔，從而即使連接螺栓已被完全擰開(kāi)，連接螺栓也不會(huì)脫落。 圖6示出了可用于與觸點(diǎn)接線片16連接的固定觸點(diǎn)11的結(jié)構(gòu)。該觸點(diǎn)包括兩個(gè)Y形分支，當(dāng)被配置于右手本體(2、4)時(shí)，設(shè)置于本體的空間容納用以支撐觸點(diǎn)的第一 Y形分支17，第二分支18位于滅弧腔內(nèi)，作為觸點(diǎn)的接觸面使用。在左手本體3中，兩個(gè)Y形分支起到相反的作用，即，Y形分支17作為接觸面使用，分支18將觸點(diǎn)支撐在適當(dāng)位置上。觸點(diǎn)的直部分(direct portion)包括齒部19，其用于將固定觸點(diǎn)形態(tài)鎖定于開(kāi)關(guān)的本體。固定觸點(diǎn)的連接部20向下彎曲，并優(yōu)選為指向本體的短側(cè)，使得連接螺栓8可設(shè)置在有利的位置以連接導(dǎo)體。連接部21的其他部分向上彎曲以防止觸點(diǎn)接線片16從其位置上偏移，且圓角還有助于將導(dǎo)體線頭平順的推入觸點(diǎn)接線片16。位于連接部一端的齒部22不僅在開(kāi)關(guān)的本體上得到支持，還輔助防止觸點(diǎn)接線片16在被配置時(shí)容易從適當(dāng)位置脫離。若連接螺栓8已朝閉合位置轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，則觸點(diǎn)接線片不再?gòu)钠湮恢蒙厦撾x。觸點(diǎn)的連接部的上表面優(yōu)選為包括通過(guò)按壓形成的孔23，其用于當(dāng)導(dǎo)體被緊固時(shí)，使連接螺栓8對(duì)中。圖7示出了從下方觀察到的固定觸點(diǎn)11。此圖示出了 Y形分支17、18的第一側(cè)24為傾斜的，在進(jìn)行接觸時(shí)，第一側(cè)24引導(dǎo)接觸面，使得接觸面與第一側(cè)24之間不產(chǎn)生直接碰撞。由于接觸始終在左手及右手本體的同一方向上發(fā)生，因此觸點(diǎn)的第二側(cè)不必為傾斜的。連接部設(shè)置有橫向壓花(transversal knurl) 25,即便連接器被拖拽,也可使連接器可靠的保持在本身的位置上。壓向?qū)w的線頭的觸點(diǎn)接線片16的內(nèi)側(cè)也可設(shè)置有相應(yīng)的襯套錘擊(bush-hammering)?？赏ㄟ^(guò)改變連接部20獲得不同實(shí)施例的固定觸點(diǎn)。例如,連接部20可形成為直的，其尺寸可適用于Abiko⑧類(lèi)型的推入式連接器。圖8A示出了包括觸點(diǎn)刀片26和觸點(diǎn)彈簧27的可動(dòng)觸點(diǎn)14。觸點(diǎn)刀片26優(yōu)選為由鍍銀的銅制造。觸點(diǎn)刀片為直的刀片，其兩個(gè)縱向角為圓角，使得橫截面輪廓為較窄的字母D形，其中間大致為直的部分，以提供足夠大的接觸面。當(dāng)開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，圓角與固定觸點(diǎn)11的傾斜的或圓形的邊緣24會(huì)合。盡管在功能方面僅需使觸點(diǎn)刀片26的一個(gè)角從與固定觸點(diǎn)11會(huì)合的部分弄圓即可，但是在實(shí)踐中，可將觸點(diǎn)刀片26的兩個(gè)角沿著刀片整個(gè)長(zhǎng)度弄圓?？蓜?dòng)觸點(diǎn)14包括觸點(diǎn)彈簧27，其優(yōu)選為由不銹鋼板制成。觸點(diǎn)彈簧27的作用為在連接過(guò)程中，將固定及可動(dòng)銅觸點(diǎn)的銀板接觸面引導(dǎo)在一起，并擠壓觸點(diǎn)，以減小接觸電阻，并誘使電弧到其本身以避免由于電弧而磨損觸點(diǎn)刀片26。觸點(diǎn)彈簧27優(yōu)選為與觸點(diǎn)刀片26的長(zhǎng)度相同，在觸點(diǎn)刀片26的兩端以外，觸點(diǎn)彈簧27與觸點(diǎn)刀片26的下表面一致，其中，觸點(diǎn)彈簧為彎曲的，以在觸點(diǎn)彈簧的頭部與觸點(diǎn)刀片之間形成空間，以接受按壓力，并對(duì)固定觸點(diǎn)產(chǎn)生按壓力。觸點(diǎn)彈簧27的兩端較寬，且超出觸點(diǎn)刀片寬度的此部分彎曲形成引導(dǎo)面28，以防止與固定觸點(diǎn)11的傾斜邊緣接觸時(shí)發(fā)生碰撞。由于引導(dǎo)面較尖銳且為可動(dòng)觸點(diǎn)上最外側(cè)的元件，因此當(dāng)觸點(diǎn)打開(kāi)時(shí)，引導(dǎo)面的外緣容易地接收來(lái)自觸點(diǎn)刀片26的燃弧(burning arc)。觸點(diǎn)彈簧27的邊緣29從其中心向觸點(diǎn)刀片26的邊緣彎曲。優(yōu)選為，觸點(diǎn)彈簧具有折疊部30，折疊部30延伸至觸點(diǎn)刀片的另一側(cè)，以將觸點(diǎn)彈簧緊固，或至少將觸點(diǎn)彈簧保持為與觸點(diǎn)刀片26對(duì)齊。邊緣的端部與輥12的槽34的凹口 35會(huì)合，以在縱向上防止可動(dòng)觸點(diǎn)14運(yùn)動(dòng)。圖SB示出了從下方觀察到的可動(dòng)觸點(diǎn)14。觸點(diǎn)彈簧27具有孔31，觸點(diǎn)刀片26在孔的位置上分別具有鉚釘或隆起部，以防止觸點(diǎn)彈簧與觸點(diǎn)刀片沿縱向相對(duì)彼此滑動(dòng)?？衫闷渌i定方式防止觸點(diǎn)刀片與觸點(diǎn)彈簧相對(duì)彼此滑動(dòng)。
圖9A示出了可動(dòng)觸點(diǎn)14的另一實(shí)施例。觸點(diǎn)彈簧27的兩端比觸點(diǎn)刀片寬，且觸點(diǎn)彈簧的超出觸點(diǎn)刀片寬度的此部分向下彎曲以作為引導(dǎo)面28使用。引導(dǎo)面28在觸點(diǎn)彈簧的相對(duì)兩端橫跨在觸點(diǎn)刀片的相對(duì)兩側(cè)，即，引導(dǎo)面28始終在容納固定觸點(diǎn)11的傾斜邊緣的一側(cè)。觸點(diǎn)彈簧27的邊緣29從中部朝向觸點(diǎn)刀片26的邊緣彎曲，以保持觸點(diǎn)彈簧與觸點(diǎn)刀片26對(duì)齊。觸點(diǎn)彈簧27在邊緣29與彎曲端部之間形成鎖定齒62，鎖定齒62超出觸點(diǎn)刀片26的寬度，且與形成在槽34邊緣的凹口 35會(huì)合，使得可動(dòng)觸點(diǎn)不會(huì)在槽內(nèi)沿縱向移動(dòng)。圖9B示出了另一實(shí)施例的可動(dòng)觸點(diǎn)14的下部。觸點(diǎn)彈簧27上設(shè)置有兩個(gè)用于鉚釘?shù)目?1。由于邊緣29并未圍繞觸點(diǎn)刀片彎曲，因此需要利用鉚接將觸點(diǎn)刀片26與觸點(diǎn)彈簧27保持連接在一起。觸點(diǎn)彈簧27在引導(dǎo)面的一側(cè)、在邊緣29與引導(dǎo)面28之間變窄，以保證將電弧保持在引導(dǎo)面中，并防止電弧在觸點(diǎn)彈簧的中部變寬。由此，引導(dǎo)面一側(cè)上的鎖定齒62較長(zhǎng)，而鎖定翼部對(duì)稱的延伸相同長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度寬于觸點(diǎn)刀片26的邊緣。圖10示出了由絕緣材料制成的輥12。輥大致為厚壁管軸的形式，由于需要旋轉(zhuǎn)空隙，輥的直徑小于基礎(chǔ)本體或中間本體的孔的直徑。輥包括位于其外表面的環(huán)形圈部(collar) 32，環(huán)形圈部32設(shè)置為，當(dāng)輥從上側(cè)安裝時(shí)，環(huán)形圈部32抵靠觸點(diǎn)模塊的本體。輥的管狀部具有盤(pán)狀中間壁33，以將不同模塊彼此電絕緣。輥的上邊緣具有用于容納可動(dòng)觸點(diǎn)14的第一槽34。第一槽34具有齒35，用于容納觸點(diǎn)彈簧的邊緣29或鎖定齒62，以防止觸點(diǎn)14縱向移動(dòng)。輥12具有用于傳遞開(kāi)關(guān)軸的扭矩的第二槽36。圖11示出了從下方觀察到的輥12。輥12的下部設(shè)置有兩個(gè)寬槽，其中，形成在兩個(gè)寬槽之間的頸部形成四個(gè)齒。齒的寬度與輥的上邊緣的槽的寬度和形式相對(duì)應(yīng)，使得下部輥的上邊緣的槽能夠容納上部輥的齒。相對(duì)的齒37、38具有大致相等的長(zhǎng)度，但由于所需的可動(dòng)觸點(diǎn)的厚度及其垂直空隙，較短的齒37短于較長(zhǎng)的齒38。下邊緣的長(zhǎng)齒38與輥的上邊緣的第一槽34對(duì)齊，相應(yīng)的，短齒37與輥的上邊緣的第二槽36對(duì)齊。圖12示出了兩個(gè)重疊的觸點(diǎn)模塊10的交錯(cuò)的輥12。兩個(gè)輥相互呈90°角，因此，兩個(gè)可動(dòng)觸點(diǎn)14也相互垂直。安裝在下部輥的第一槽上的觸點(diǎn)34由上部輥的短齒37支撐，長(zhǎng)齒38填充下部輥的第二槽36的間隙。兩個(gè)輥形成開(kāi)關(guān)軸，開(kāi)關(guān)軸的扭矩通過(guò)齒在較寬的半徑傳遞，即，以從旋轉(zhuǎn)軸的半徑幾乎為可動(dòng)觸點(diǎn)的長(zhǎng)度。圖13示出了輥12和可動(dòng)觸點(diǎn)14的觸點(diǎn)彈簧27的另一實(shí)施例。輥12設(shè)置有靠近可動(dòng)觸點(diǎn)14的弧形壁39，當(dāng)裝配于開(kāi)關(guān)模塊時(shí)，弧形壁39位于固定觸點(diǎn)11的后方?；⌒伪?9防止電弧擴(kuò)大相對(duì)的觸點(diǎn)對(duì)的電弧，由此可能發(fā)生短路情況。當(dāng)增大的電弧的壓力沖擊碰到弧形壁39時(shí)，在觸點(diǎn)非連接的狀態(tài)下，加速觸點(diǎn)的打開(kāi)?？蓜?dòng)觸點(diǎn)的觸點(diǎn)彈簧的引導(dǎo)面?zhèn)?8上，即，觸點(diǎn)彈簧27的觸點(diǎn)對(duì)的接觸間隙側(cè)設(shè)置有弧形翼部(40、41)，使得可動(dòng)觸點(diǎn)14配合安裝在上部的翼部與下部的翼部之間，或在實(shí)踐上，使得輥12可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而固定觸點(diǎn)保持在其位置上。考慮到空隙的原因，翼部(40、41)從輥的環(huán)部沿著半徑延伸至滅弧腔壁15的內(nèi)徑允許的位置。最接近固定觸點(diǎn)設(shè)置的下部的弧形翼部40a十分靠近從頸部32的下邊緣開(kāi)始的槽34，且弧形翼部40a的寬度，使得固定觸點(diǎn)適于通過(guò)。當(dāng)觸點(diǎn)打開(kāi)時(shí)，固定觸點(diǎn)11與觸點(diǎn)刀片26之間發(fā)生電弧，但電弧的另一端使觸點(diǎn)刀片26移至觸點(diǎn)彈簧27的外緣28，觸點(diǎn)彈簧27的外緣28位于外部，且明顯低于觸點(diǎn)刀片26的接觸面。當(dāng)輥12轉(zhuǎn)動(dòng)更多時(shí)，從固定觸點(diǎn)11至觸點(diǎn)彈簧的引導(dǎo)面28的直接的視線被打斷，因而電弧需要運(yùn)行更長(zhǎng)路線，因此電弧被更有效的熄滅。當(dāng)輥進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其他的弧形翼部(40b、 41)保持在彼此之間。優(yōu)選由于制造方面的原因，上部的弧形翼部41相對(duì)于各自的下部翼部40疊置，但由于疊置產(chǎn)生不對(duì)稱的原因，電弧變彎，弧形翼部通過(guò)在燃燒方面不利的引導(dǎo)電弧而將其熄滅。弧形翼部?jī)?yōu)選的形成為，使得小頸部42形成在固定觸點(diǎn)11的位置，頸部使得電弧行程加長(zhǎng)，并引導(dǎo)電弧沿著半徑更加遠(yuǎn)離輥的外緣，在使用中輥的外緣可能被煙灰覆蓋(sooty)，并因此導(dǎo)電。在觸點(diǎn)彈簧27的兩端，僅一個(gè)引導(dǎo)面在觸點(diǎn)彈簧的容納固定觸點(diǎn)的一側(cè)彎曲28，因而弧形壁39可盡可能靠近觸點(diǎn)刀片26設(shè)置。觸點(diǎn)彈簧27的邊緣29垂直向上彎曲，但第一槽34的凹口 35的齒35設(shè)置為容納鎖定齒62，以將觸點(diǎn)14縱向的保持在本身的位置。圖14示出了機(jī)構(gòu)本體5。其設(shè)置有機(jī)構(gòu)本體的(還有中間本體的)左手及右手形式。機(jī)構(gòu)本體5與中間本體在下部是相似的，均具有貫穿本體的圓孔43，并具有排氣孔9。機(jī)構(gòu)本體具有用于以工具來(lái)安裝連接螺栓的孔。機(jī)構(gòu)本體的內(nèi)部容納機(jī)構(gòu)的元件。各個(gè)角落設(shè)置有安裝托架44，安裝托架44具有用于容納工作彈簧45的第一端的孔。工作彈簧為卷簧，其是剛性的，因此無(wú)需軸來(lái)防其變形。工作彈簧的端部為彎曲的，使得從彈簧的端部觀察時(shí)，位于彈簧端部的彈簧線的直部分形成圓形對(duì)角線，其中，兩端的直部分優(yōu)選為相互平行。當(dāng)將彈簧安裝在其位置上時(shí)，彈簧的兩端可以相互獨(dú)立地指向任一方向，但易于機(jī)構(gòu)模塊的裝配，線的直部分在第一端優(yōu)選向下指向，直部分在第二端點(diǎn)向上。接著可將工作彈簧45設(shè)置在托架44的孔內(nèi)。開(kāi)關(guān)通常配備兩個(gè)工作彈簧，但如果開(kāi)關(guān)具有許多極，可設(shè)置三個(gè)或四個(gè)工作彈簧。根據(jù)彈簧力及所要配備的開(kāi)關(guān)模塊，即便一個(gè)工作彈簧也可以是足夠的。圖15示出了機(jī)構(gòu)的力傳遞輥46，力傳遞輥46的圓柱形部47的具有的直徑是遠(yuǎn)小于機(jī)構(gòu)本體的孔43的空隙。當(dāng)力傳遞輥安裝在其位置上時(shí)，圈部48與本體會(huì)合。與觸點(diǎn)模塊12類(lèi)似，在用于力傳遞的本體的下方，力傳遞輥46具有短齒37和長(zhǎng)齒38，力傳遞輥具有四個(gè)設(shè)置于圈部48頂部、窄扇形的臂部49，以及位于旋轉(zhuǎn)軸最頂部的套軸50。圖16示出了從下方觀察到的機(jī)構(gòu)輥46。管狀本體具有作為延伸的短齒37和長(zhǎng)齒38。
圖17示出了曲柄51。曲柄包括本體52，本體52具有用于容納力傳遞輥46的套軸50的圓孔53，曲柄設(shè)置為繞套軸50旋轉(zhuǎn)。曲柄的本體包括四個(gè)安裝托架54，安裝托架54的端部具有用于容納工作彈簧45的一端的孔。彈簧的直部分朝上安裝，因此，從上按壓曲柄，使得彈簧的端部進(jìn)入安裝托架54的孔。曲柄本體52上，在相對(duì)的安裝托架的相對(duì)的點(diǎn)處設(shè)置有兩個(gè)上分支55。圖18示出了從下方觀察到的曲柄51。曲柄51的本體52具有孔53，曲柄51的本體52的下方,在每個(gè)安裝托架54的點(diǎn)處具有一個(gè)扇形的下分支56。圖19示出了機(jī)構(gòu)軸7，機(jī)構(gòu)軸7的從開(kāi)關(guān)I的蓋(cover) 6突出的部分具有控制把手以及另外與控制把手連接的延伸軸。機(jī)構(gòu)軸7的本體57上設(shè)置有矩形突起(boSSage)58，矩形突起58的與另外兩側(cè)相比彼此距離較遠(yuǎn)的較短側(cè)的尺寸用于容納所謂的節(jié)奏彈簧
(rhythm spring)。節(jié)奏彈簧為連接到蓋的彈簧,諸如形成為字母U型的線簧,例如,線簧的直部分從彼此的突起(bossing)的短側(cè)相距一定距離。節(jié)奏彈簧為一種選擇，其可裝配于具有多個(gè)電極的開(kāi)關(guān)的蓋6的內(nèi)側(cè)。如果工作彈簧沒(méi)能將觸點(diǎn)完全推入閉合位置時(shí)，節(jié)奏彈簧確保機(jī)構(gòu)軸和控制把手穩(wěn)定的設(shè)置為I位置，而沒(méi)有不必要的空隙。工作彈簧通常能夠?qū)⒂|點(diǎn)推入閉合位置，因此曲柄51的上分支55將機(jī)構(gòu)軸7推入閉合位置，因而不存在所說(shuō)的轉(zhuǎn)動(dòng)空隙。蓋6的內(nèi)部、圍繞孔設(shè)置有柱螺栓(stud)，其與突起58的側(cè)面會(huì)合，使得機(jī)構(gòu)軸能夠在O位置與I位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)90°。圖20示出了從下方觀察的機(jī)構(gòu)軸7。本體57的下部設(shè)置有圓柱形延伸部59，其直徑小于本體的直徑。延伸部的兩個(gè)相對(duì)側(cè)設(shè)置有用于容納曲柄51的上分支55的扇形中空60。圓柱體的端部還設(shè)置有錐形銷(xiāo)61，用以轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在力傳遞輥的套軸50內(nèi)?；趯?duì)壓力彈簧45的死點(diǎn)和曲柄51的利用實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)的快速運(yùn)行。在正常狀態(tài)下，可動(dòng)觸點(diǎn)14、可動(dòng)觸點(diǎn)的輥12及力傳遞輥至少?gòu)拈]合位置向打開(kāi)位置逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，90°，但最多轉(zhuǎn)動(dòng)135°。工作彈簧45逆時(shí)針推動(dòng)曲柄51，直到機(jī)構(gòu)軸的扇形腔60允許上分支55運(yùn)動(dòng)。蓋的多個(gè)缺口(dent) 6限制機(jī)構(gòu)軸運(yùn)動(dòng)至一位置，在該位置，與其連接的軸指向開(kāi)關(guān)的O位置。當(dāng)機(jī)構(gòu)軸7從O位置向I位置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，扇形腔60在上分支55的幫助下使曲柄51轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，曲柄立即開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。如果力傳遞輥46以及相應(yīng)的可動(dòng)觸點(diǎn)14朝打開(kāi)位置轉(zhuǎn)動(dòng)135°，則力傳遞輥同時(shí)開(kāi)始與曲柄51—起轉(zhuǎn)動(dòng)。如果力傳遞輥46以及相應(yīng)的可動(dòng)觸點(diǎn)14轉(zhuǎn)動(dòng)小于135°，則力傳遞輥隨后開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。已轉(zhuǎn)動(dòng)了最小轉(zhuǎn)動(dòng)角度90°的力傳遞輥46僅在機(jī)構(gòu)軸7已轉(zhuǎn)動(dòng)約60°時(shí)，由于曲柄的作用而開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)構(gòu)軸7離開(kāi)I位置很小角度，曲柄51處于這樣的轉(zhuǎn)動(dòng)位置，該位置上，多個(gè)工作彈簧被擠壓至其最短位置，此時(shí)，它們即將到達(dá)死點(diǎn)。此后，當(dāng)機(jī)構(gòu)軸稍微轉(zhuǎn)動(dòng)，工作彈簧45通過(guò)快速運(yùn)動(dòng)將曲柄推入I位置。接著，曲柄的下分支及輥的可動(dòng)觸點(diǎn)14到達(dá)I位置。在下部輥的長(zhǎng)分支38的幫助下，基礎(chǔ)本體上的凸塊限制開(kāi)關(guān)軸的運(yùn)動(dòng)，使得可動(dòng)觸點(diǎn)停止在閉合位置。曲柄51的下分支56被推向抵靠力傳遞棍46的分支49,由此限制曲柄的朝向其的運(yùn)動(dòng)。曲柄的上分支55被推向抵靠機(jī)構(gòu)軸的扇形腔的邊緣，因此其防止機(jī)構(gòu)軸7及其把手轉(zhuǎn)動(dòng)離開(kāi)I位置，另一方面，機(jī)構(gòu)軸的矩形突起58的邊緣碰到靠近蓋6的孔的缺口，以防止把手轉(zhuǎn)過(guò)I位置。為了使工作彈簧45不會(huì)使觸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)至閉合位置，且曲柄51不會(huì)使機(jī)構(gòu)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至I位置，可在蓋6的下方設(shè)置所謂的節(jié)奏彈簧，即使曲柄沒(méi)能將把手支撐在I位置，節(jié)奏彈簧也能將其保持在該位置。當(dāng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，機(jī)構(gòu)軸開(kāi)始從I位置向O位置逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)推動(dòng)曲柄51的上分支55，曲柄51開(kāi)始同時(shí)使機(jī)構(gòu)軸7的扇形腔60運(yùn)動(dòng)。當(dāng)機(jī)構(gòu)軸7已逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)約60°時(shí)，力傳遞輥46連動(dòng)，觸點(diǎn)開(kāi)始打開(kāi)。這樣確保使用者能夠?qū)⒖赡芸ㄔ谝黄鸬挠|點(diǎn)移動(dòng)，當(dāng)觸點(diǎn)被完全焊接時(shí)，控制軸也不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)至O位置。當(dāng)稍微轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，工作彈簧到達(dá)其死點(diǎn)，并使曲柄51快速轉(zhuǎn)動(dòng)至對(duì)應(yīng)于開(kāi)關(guān)O位置的起始位置。當(dāng)曲柄51的下分支56碰到力傳遞輥的分支49時(shí)，下分支56使力傳遞輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)使觸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)約90°，但當(dāng)曲柄51停止時(shí)，開(kāi)關(guān)軸以高速繼續(xù)自身的轉(zhuǎn)動(dòng)，然而，使得基礎(chǔ)本體的柱螺栓限制從閉合位置轉(zhuǎn)動(dòng)約135°。在一方面，提供了一種開(kāi)關(guān)，其包括形成有基礎(chǔ)本體的觸點(diǎn)模塊，基礎(chǔ)本體包括兩個(gè)固定觸點(diǎn)和輥，其容納可動(dòng)觸點(diǎn)，開(kāi)關(guān)還包括機(jī)構(gòu)本體，其包括用于控制開(kāi)關(guān)到達(dá)打開(kāi)和 閉合位置的元件。在輥的上緣設(shè)置有第一槽，該第一槽與輥的直徑平行，并從上部打開(kāi)，以容納可動(dòng)觸點(diǎn)，還設(shè)置有垂直于第一槽的第二槽，輥和力傳遞輥的下緣設(shè)置有齒，該齒用于置于下部輥的槽內(nèi)，以傳遞開(kāi)關(guān)軸中的力。在基礎(chǔ)本體與機(jī)構(gòu)本體之間可設(shè)置有由中間本體組成的觸點(diǎn)模塊，其包括兩個(gè)固定觸點(diǎn)和用于容納固定觸點(diǎn)的輥。輥或力傳遞輥的下緣較短的相對(duì)的齒設(shè)置為將下部輥的可動(dòng)觸點(diǎn)保持在一定位置，較長(zhǎng)的齒用于封閉下部輥的第二槽。可動(dòng)觸點(diǎn)可包括觸點(diǎn)刀片和觸點(diǎn)彈簧，可動(dòng)觸點(diǎn)的端部彎曲，以容納固定觸點(diǎn)，并將觸點(diǎn)的接觸面相互按壓?？蓜?dòng)觸點(diǎn)的觸點(diǎn)彈簧的端部可為加寬的，加寬部分彎曲成引導(dǎo)面，當(dāng)觸點(diǎn)閉合時(shí)以引導(dǎo)觸點(diǎn)，并在非連接狀態(tài)，加寬部分作為電弧的第二電極操作，以保護(hù)觸點(diǎn)刀片。加寬部分可設(shè)置于可動(dòng)觸點(diǎn)的觸點(diǎn)彈簧的中部，加寬部分的邊緣沿著觸點(diǎn)刀片的側(cè)面彎曲，以適于用以沿縱向鎖定可動(dòng)觸點(diǎn)的空間，該空間由設(shè)置在輥的第一槽的凹口限定。可動(dòng)觸點(diǎn)的觸點(diǎn)彈簧的中部可設(shè)置有適于用以沿縱向鎖定可動(dòng)觸點(diǎn)的空間的鎖定齒，該空間由設(shè)置在輥的第一槽的凹口限定。固定觸點(diǎn)可設(shè)置于觸點(diǎn)模塊，該觸點(diǎn)模塊包括連接部和兩個(gè)Y形分支，其中，第一分支設(shè)置為形態(tài)鎖定于本體，以將觸點(diǎn)支撐在其位置上，第二分支作為右手本體的固定觸點(diǎn)的接觸面使用，分別的，第二分支設(shè)置為形態(tài)鎖定于本體，以將觸點(diǎn)支撐在適當(dāng)位置上，第一分支設(shè)置為作為左手本體的固定觸點(diǎn)的接觸面使用。固定觸點(diǎn)可設(shè)置有接觸套，接觸套的觸點(diǎn)螺栓為內(nèi)六角或內(nèi)梅花止動(dòng)螺栓。使開(kāi)關(guān)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)構(gòu)本體的機(jī)構(gòu)軸、曲柄、工作彈簧及力傳遞輥，工作彈簧從第一端緊固至本體托架，并從第二端緊固至曲柄托架，機(jī)構(gòu)軸設(shè)置為使曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄設(shè)置為將工作彈簧按壓至死點(diǎn)，通過(guò)死點(diǎn)后，工作彈簧設(shè)置為推動(dòng)曲柄，曲柄設(shè)置為使力傳遞輥轉(zhuǎn)動(dòng)，力傳遞輥設(shè)置為在與其連接的輥的幫助下，使可動(dòng)觸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)至其打開(kāi)和閉合位置。曲柄可設(shè)置有與設(shè)置在機(jī)構(gòu)軸的圓柱形延伸部上的扇形腔配合的上齒，以在機(jī)構(gòu)軸與曲柄之間提供自由行程(free play)，以防止使用者影響觸點(diǎn)的操作速度。曲柄可設(shè)置有下齒，其設(shè)置為與力傳遞輥的分支配合，以在曲柄與力傳遞輥之間提供自由行程，從而當(dāng)觸點(diǎn)位于閉合位置時(shí)，允許曲柄從閉合位置轉(zhuǎn)向打開(kāi)位置，以擠壓工作彈簧一定角度，此時(shí)工作彈簧位于死點(diǎn)下方，并且機(jī)構(gòu)軸轉(zhuǎn)動(dòng)約60°，且通過(guò)曲柄推動(dòng)，開(kāi)關(guān)使觸點(diǎn)在90°以上的轉(zhuǎn)動(dòng)角度自由移動(dòng)至打開(kāi)位置。
在一方面，提供一種包括本體的開(kāi)關(guān)，本體容納兩個(gè)固定觸點(diǎn)和用于容納可動(dòng)觸點(diǎn)的輥。輥包括第一槽，該第一槽與輥的直徑平行，并從輥的上方打開(kāi)，以容納可動(dòng)觸點(diǎn)，以與固定觸點(diǎn)接觸，輥包括垂直于第一槽的第二槽，以及位于輥下部的齒，其將位于下部輥的槽中。可從圖10看出，第一槽可限定為存在于四個(gè)柱狀齒之間的空間，四個(gè)柱狀齒大致從輥的中部朝向輥上側(cè)延伸。優(yōu)選的，這些齒彼此相似，具有相同的形式及長(zhǎng)度。第二槽可視為垂直于第一槽的縱向空間，且其由與第一槽相同的柱狀齒限定。棍可包括第一齒、第二齒、第三齒及第四齒，第一槽由第一齒與第二齒之間形成的空間、輥的中部區(qū)域及第三齒與第四齒之間的空間限定；第二槽由第一齒與第三齒之間的空間及第二齒與第四齒之間的空間限定。可以看出，這些槽的上部為打開(kāi)的，以容納可動(dòng)觸點(diǎn)和下部輥的齒。這些槽均通過(guò)輥的直徑，即，他們經(jīng)由輥的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)。在輥的底部，輥包括一對(duì)彼此相對(duì)設(shè)置的較短齒，用以與下部輥的第一槽匹配，并將下部輥的可動(dòng)觸點(diǎn)保持在一定位置，輥還包括一對(duì)彼此相對(duì)設(shè)置的較長(zhǎng)齒，用以封閉第二槽，即，下部輥的上側(cè)的齒之間的空間。輥的齒和槽的尺寸設(shè)計(jì)為使得上部輥的齒完全或 至少幾乎完全填充在下部輥的槽內(nèi)。各個(gè)輥的底部的齒與輥上部的槽對(duì)齊。這樣，當(dāng)可動(dòng)觸點(diǎn)被安裝到各個(gè)輥的上側(cè)的其中一個(gè)槽內(nèi)時(shí)，隨著上部輥的齒與下部輥的槽匹配，并大致填充于槽，可將多個(gè)相似的輥堆疊在一起。由于在多個(gè)連續(xù)的輥內(nèi)的可動(dòng)觸點(diǎn)為相互垂直的設(shè)置，因此，連續(xù)的輥為相互轉(zhuǎn)動(dòng)90°設(shè)置。因此，例如第一輥和第三輥相互處于相同的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。開(kāi)關(guān)包括位于開(kāi)關(guān)下部的基礎(chǔ)本體及位于開(kāi)關(guān)上部的機(jī)構(gòu)本體，機(jī)構(gòu)本體包括用于控制開(kāi)關(guān)到打開(kāi)和閉合位置的元件，開(kāi)關(guān)可選擇的包括一個(gè)或多個(gè)設(shè)置于基礎(chǔ)本體和機(jī)構(gòu)本體之間的中間本體。也就是說(shuō)，基礎(chǔ)本體可僅為具有開(kāi)關(guān)接觸元件的一個(gè)本體，或具有多個(gè),例如I至9中任一個(gè)，例如位于基礎(chǔ)本體與機(jī)構(gòu)本體之間的中間本體。機(jī)構(gòu)本體可包括力傳遞輥，力傳遞輥僅在其下部具有齒。即，力傳遞輥的下側(cè)與位于基礎(chǔ)本體和/或中間本體內(nèi)的輥的下側(cè)類(lèi)似。機(jī)構(gòu)本體可容納機(jī)構(gòu)軸，曲柄和力傳遞輥形成開(kāi)關(guān)軸，以使一個(gè)或多個(gè)可動(dòng)觸點(diǎn)相對(duì)于固定觸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)踐中，最上部為機(jī)構(gòu)輥，其包括位于輥上部的軸。這些都是具有共同旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)元件。力傳遞輥并不具有任何可動(dòng)觸點(diǎn)，但是其用于將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至下方的輥，而帶動(dòng)可動(dòng)觸點(diǎn)。第一槽設(shè)置為容納大致為矩形的可動(dòng)觸點(diǎn)，其在觸點(diǎn)中部具有加寬部分適配于輥的空的空間，并碰撞齒或輥，以使可動(dòng)觸點(diǎn)在縱向上保持在一定位置。即，在齒上可設(shè)置有凹口或缺口，其能夠容納可動(dòng)觸點(diǎn)的加寬部分?；A(chǔ)本體包括具有臂部的杯狀圓形空間，通過(guò)與設(shè)置在最下方的輥的底部的較長(zhǎng)齒接觸，臂部限制安裝在基礎(chǔ)本體輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。由此基礎(chǔ)本體防止輥堆轉(zhuǎn)動(dòng)超過(guò)所需量?；A(chǔ)本體的臂部或停止元件設(shè)置為使得他們大致朝向固定觸點(diǎn)的位置。因此，當(dāng)最下方的輥的較長(zhǎng)齒與停止元件會(huì)合時(shí)，旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸。由此旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)設(shè)置于輥，使得旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)位于與較長(zhǎng)齒對(duì)齊的槽內(nèi)。這可應(yīng)用于開(kāi)關(guān)的所有容納旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)的輥，并且，在所有輥中，旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)與輥的較長(zhǎng)齒對(duì)齊，同時(shí)，在連續(xù)的輥中，較短齒與下部輥的旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)會(huì)合，連續(xù)的輥的旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)彼此相互垂直。中間本體包括圓孔，輥包括圈部，當(dāng)輥從上方安裝于本體上時(shí)，圈部防止輥通過(guò)孔下落。當(dāng)輥安裝于孔時(shí)，輥上側(cè)的齒保持在孔上。輥下側(cè)的較短齒可大致位于孔邊緣的高度位置。輥下側(cè)的較長(zhǎng)齒在孔邊緣的高度位置以下突出。以下繼續(xù)說(shuō)明安裝方法。首先，放置基礎(chǔ)本體，將一個(gè)輥安裝于設(shè)置在基礎(chǔ)本體中的腔內(nèi)。將可動(dòng)觸點(diǎn)安裝于輥的第一槽，將固定觸點(diǎn)安裝于基礎(chǔ)本體。接著，將第二本體，例如中間本體，安裝在基礎(chǔ)本體的上部。將一個(gè)輥設(shè)置于第二開(kāi)關(guān)本體，使得第二輥底部上的一對(duì)短齒位于可動(dòng)觸點(diǎn)之上的第一輥的第一槽，以及第二輥底部上的一對(duì)長(zhǎng)齒位于第一輥的第二槽。中間本體不是必須的，而可替換的將機(jī)構(gòu)本體直接安裝于基礎(chǔ)本體。機(jī)構(gòu)本體可包括力傳遞輥，其起到上述的第二輥的作用。在一方面，設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的可動(dòng)觸點(diǎn)，其包括第一觸點(diǎn)和第二觸點(diǎn)，其中，第一觸點(diǎn)和第二觸點(diǎn)彼此離開(kāi)一定距離，以在第一觸點(diǎn)和第二觸點(diǎn)之間容納固定觸點(diǎn)。第二觸點(diǎn)為彈簧元件，構(gòu)造為彎曲的，從而允許在第一觸點(diǎn)和第二觸點(diǎn)之間放置固定觸點(diǎn)。第 二觸點(diǎn)可具有用于將第二觸點(diǎn)與第一觸點(diǎn)相互緊固的緊固部，第一觸點(diǎn)和第二觸點(diǎn)沿著緊固部相互對(duì)齊，該緊固部從可動(dòng)觸點(diǎn)的中部向可動(dòng)觸點(diǎn)的兩端延伸一定距離。緊固部可設(shè)置為使得其長(zhǎng)度大致為可動(dòng)觸點(diǎn)的整體長(zhǎng)度的一半。由于其為沿著縱向設(shè)置于可動(dòng)觸點(diǎn)的中部，因此其朝向可動(dòng)觸點(diǎn)的兩端延伸約可動(dòng)觸點(diǎn)長(zhǎng)度的四分之一。第一觸點(diǎn)和第二觸點(diǎn)沿著緊固部可相互接觸。沿著緊固部，第二觸點(diǎn)也可至少部分地轉(zhuǎn)動(dòng)至第一觸點(diǎn)的相對(duì)側(cè)。第二觸點(diǎn)可具有突出部，其從緊固部的平面突出。突出部可與緊固部的平面大致呈45°。第二觸點(diǎn)可為從突出部開(kāi)始比第一觸點(diǎn)窄，這樣通過(guò)減小實(shí)現(xiàn)第二觸點(diǎn)的彎曲功能的彈簧部分提高彈簧作用。突出部可起始于緊固部，或者，可在緊固部與突出部之間設(shè)置另外的對(duì)齊部。對(duì)齊部并不繞第一觸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，而是僅跟隨第一觸點(diǎn)的與固定觸點(diǎn)連接的一側(cè)。第二觸點(diǎn)包括接觸面，其與固定觸點(diǎn)接觸，并抵靠第一觸點(diǎn)按壓固定觸點(diǎn)，接觸面大致與第一觸點(diǎn)平行對(duì)齊。即，支撐部是對(duì)于第一觸點(diǎn)大致平行的表面，但是由于突出部，其離開(kāi)第一觸點(diǎn)一定距離設(shè)置?？稍O(shè)置為，支撐部朝向第一觸點(diǎn)的端部，稍微靠近第一觸點(diǎn)。二者之間的角度可例如為5-15度。這樣，彈簧效果，即第二觸點(diǎn)抵靠第一觸點(diǎn)按壓的效果最佳。第二觸點(diǎn)可包括引導(dǎo)面，用以將固定觸點(diǎn)在第二觸點(diǎn)的支撐部與第一觸點(diǎn)之間引導(dǎo)，引導(dǎo)面從支撐面的平面突出。引導(dǎo)部與支撐部之間的角度可例如為5至45°。引導(dǎo)面也可為曲面，使得與支撐面的夾角在靠近支撐部處最小，而朝向引導(dǎo)面端部的角度增大。引導(dǎo)面可為可動(dòng)觸點(diǎn)的最外側(cè)的元件，以吸引朝向可動(dòng)觸點(diǎn)的燃弧。在一實(shí)施例中，第一觸點(diǎn)由鍍銀的銅制成。第二觸點(diǎn)可由不銹鋼板制成。第一觸點(diǎn)可具有圓角，其構(gòu)造為與固定觸點(diǎn)會(huì)合。從而，即使以高速容納，圓角與引導(dǎo)面共同確保固定觸點(diǎn)被容納在觸點(diǎn)之間。第二觸點(diǎn)可在第二觸點(diǎn)的緊固部具有加寬部，加寬部延伸出大于第一觸點(diǎn)的寬度，且第二觸點(diǎn)的加寬部彎曲，使其在第一觸點(diǎn)兩側(cè)，沿著第一觸點(diǎn)的側(cè)邊延伸，使得第二觸點(diǎn)的緊固部在可動(dòng)觸點(diǎn)的中部限定出可動(dòng)觸點(diǎn)的外表面，以允許可動(dòng)觸點(diǎn)沿著縱向緊固到旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)。在一實(shí)施例中，第二觸點(diǎn)使得其中部?jī)H延伸至第一觸點(diǎn)的側(cè)面，即，當(dāng)朝向第一觸點(diǎn)的側(cè)面彎曲時(shí)，第二觸點(diǎn)垂直指向第一觸點(diǎn)的高度位置。第二觸點(diǎn)包括位于可動(dòng)觸點(diǎn)的第一端的用于容納固定觸點(diǎn)的第一容納部，以及位于可動(dòng)觸點(diǎn)的第二端的用于容納固定觸點(diǎn)的第二容納部。第一容納部和第二容納部可設(shè)置在可動(dòng)觸點(diǎn)的不同側(cè)，且為相互鏡像。在一方面，設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的固定觸點(diǎn)，其包括用于與導(dǎo)體連接的連接部。固定觸點(diǎn)包括從連接部突出的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分大致形成為字母Y形，且第一部分和第二部分都可作為將固定觸點(diǎn)連接到旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)的接觸部，以及作為將固定觸點(diǎn)支撐于開(kāi)關(guān)的支撐部。固定觸點(diǎn)可大體上為對(duì)稱的，即，第一部分和第二部分從連接部以相同角度延伸。此角度可大致為45°?？稍诰匦伍_(kāi)關(guān)的兩側(cè)使用相同的Y形固定觸點(diǎn)。也可在左手和右手開(kāi)關(guān)模塊上應(yīng)用相同的觸點(diǎn)。整個(gè)固定觸點(diǎn)優(yōu)選為由相同材料制成，該材料例如為鍍銀的銅。第一部分的外緣和第一部分的內(nèi)緣可為傾斜的。這里的第一部分是指當(dāng)Y形固定觸點(diǎn)安裝于開(kāi)關(guān)時(shí)固定觸點(diǎn)的最右側(cè)分支。當(dāng)固定觸點(diǎn)安裝于開(kāi)關(guān)一側(cè)的左緣時(shí)，固定觸點(diǎn)的最右側(cè)設(shè)置為與旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)接觸。當(dāng)固定觸點(diǎn)安裝于開(kāi)關(guān)模塊的右緣時(shí)，固定觸點(diǎn)的最左側(cè)與旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)接觸。在此情況下，內(nèi)部，即面對(duì)固定觸點(diǎn)最右側(cè)部分的邊緣為傾斜的以接觸旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)。固定觸點(diǎn)可包括從固定觸點(diǎn)的端部垂直延伸的齒，齒輔助將固定觸點(diǎn)縱向的保持在適當(dāng)位置上。當(dāng)固定觸點(diǎn)設(shè)置于觸點(diǎn)接線片，并由螺栓稍微緊固時(shí)，齒防止固定觸點(diǎn)從觸點(diǎn)接線片上滑離開(kāi)。在一實(shí)施例中，固定觸點(diǎn)的上表面包括用于容納螺栓的孔。在另一實(shí)施例中，連接部的部分下表面包括用于使連接器保持在適當(dāng)位置上的壓花。由于導(dǎo)體包括抵靠壓花設(shè)置并被拉緊的薄銅線，因此，導(dǎo)體的薄銅線與壓花相適應(yīng)。在導(dǎo)體與連接部之間產(chǎn)生強(qiáng)摩擦，以防止導(dǎo)體從具有導(dǎo)體的連接部上滑離開(kāi)。在一實(shí)施例中，保持固定觸點(diǎn)的觸點(diǎn)接線片也 可以包括壓花，從而導(dǎo)體可以被放置在兩個(gè)壓花面之間。在一實(shí)施例中，連接部包括向下彎曲部，其用于輔助容納用于將導(dǎo)體與固定觸點(diǎn)連接的螺栓。在一實(shí)施例中，連接部包括位于固定觸點(diǎn)一端的向上彎曲部，其彎曲以免觸點(diǎn)接線片從其位置上脫離。在一實(shí)施例中，固定觸點(diǎn)包括從連接部垂直延伸的齒，其用于將固定觸點(diǎn)鎖定于本體。開(kāi)關(guān)可包括第一類(lèi)型的第一本體和第二類(lèi)型的第二本體。第一類(lèi)型和第二類(lèi)型可為相互鏡像的。兩個(gè)本體安裝在一起，其中，兩個(gè)本體均容納類(lèi)似的固定觸點(diǎn)。在第一本體中，第一部分起到接觸面的作用，第二部分起到支撐面的作用，在第二本體中，第一部分起到支撐面的作用，第二部分起到接觸面的作用。當(dāng)安裝上述開(kāi)關(guān)時(shí)，包括以下步驟提供第一類(lèi)型的第一本體，將第一固定觸點(diǎn)安裝于第一本體，提供第二類(lèi)型的第二本體，以將其重疊的安裝于第一本體，將第二固定觸點(diǎn)安裝于第二本體，其中，第一固定觸點(diǎn)和第二固定觸點(diǎn)面向開(kāi)關(guān)的相同側(cè)，但彼此不對(duì)齊，且其中第一固定觸點(diǎn)和第二固定觸點(diǎn)為類(lèi)似的。在一方面，提供了用于旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)軸，用于使開(kāi)關(guān)在開(kāi)關(guān)的打開(kāi)位置和閉合位置之間切換；曲柄，其旋轉(zhuǎn)地連接到機(jī)構(gòu)軸；彈簧，其連接到曲柄，其中，彈簧在開(kāi)關(guān)的打開(kāi)位置和閉合位置之間具有死點(diǎn)；力傳遞輥，其旋轉(zhuǎn)地連接到曲柄，其中，機(jī)構(gòu)軸、曲柄及力傳遞輥具有共同的旋轉(zhuǎn)軸，且其中在機(jī)構(gòu)軸與曲柄的旋轉(zhuǎn)之間存在預(yù)定的旋轉(zhuǎn)自由行程，在曲柄與力傳遞輥的旋轉(zhuǎn)之間存在預(yù)定的旋轉(zhuǎn)自由行程。從圖19及20可以看出，機(jī)構(gòu)軸具有輥的形式，把手的軸從輥的表面突出。打開(kāi)位置和閉合位置優(yōu)選的設(shè)置為，當(dāng)在兩個(gè)位置之間切換時(shí)，機(jī)構(gòu)軸大致旋轉(zhuǎn)90°。連接到曲柄和機(jī)構(gòu)模塊的彈簧設(shè)置為，在軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，彈簧具有死點(diǎn)。死點(diǎn)是指彈簧處于其最短位置時(shí)的狀態(tài)。死點(diǎn)設(shè)置為，當(dāng)開(kāi)關(guān)從整個(gè)90°旋轉(zhuǎn)角度內(nèi)已旋轉(zhuǎn)了約75°至85°優(yōu)選為80°時(shí)，彈簧到達(dá)死點(diǎn)。這樣避免了在彈簧的死點(diǎn)后，開(kāi)關(guān)軸的快速旋轉(zhuǎn)盡可能地短，從而當(dāng)操作開(kāi)關(guān)時(shí)傷害開(kāi)關(guān)的使用者。切換機(jī)構(gòu)包括三個(gè)不同的部分機(jī)構(gòu)軸、曲柄及力傳遞輥，這三部分繞相同的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)構(gòu)軸位于最上方，力傳遞輥位于最下方，曲柄位于機(jī)構(gòu)軸與力傳遞輥之間。曲柄與機(jī)構(gòu)軸和力傳遞輥之間存在預(yù)定的旋轉(zhuǎn)自由行程。機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置為使得曲柄隨著機(jī)構(gòu)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，直到彈簧到達(dá)死點(diǎn)。到達(dá)死點(diǎn)后，相比機(jī)構(gòu)軸，更多是在彈簧的幫助下，兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)接合和曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)。如上述所解釋?zhuān)竭_(dá)彈簧死點(diǎn)之后，機(jī)構(gòu)軸僅轉(zhuǎn)動(dòng)約15°或更小 的角度，而曲柄在機(jī)構(gòu)軸與力傳遞輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)自由行程的量，此量大于機(jī)構(gòu)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)量。該自由行程的量可以是大約60°。因此，若機(jī)構(gòu)軸轉(zhuǎn)動(dòng)約10°，則曲柄可能轉(zhuǎn)動(dòng)約70°。通過(guò)在機(jī)構(gòu)軸上設(shè)置壁扇形面(wall sector)設(shè)置機(jī)構(gòu)軸與曲柄之間的自由行程，壁扇形面設(shè)置為在曲柄的兩個(gè)臂部之間轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，壁扇形面的角長(zhǎng)差與曲柄臂部的角度差限定出機(jī)構(gòu)軸與曲柄之間的旋轉(zhuǎn)自由行程。曲柄優(yōu)選為具有兩個(gè)抵靠機(jī)構(gòu)軸一側(cè)的臂部，以及四個(gè)抵靠力傳遞輥的臂部。因此，抵靠機(jī)構(gòu)軸的臂部設(shè)置為基本上間隔180度。機(jī)構(gòu)軸中的扇形約為120°，因此，機(jī)構(gòu)軸與曲柄之間的自由行程大約為60°。力傳遞輥具有四個(gè)與曲柄下側(cè)類(lèi)似的齒。共同的元件的寬度使得機(jī)構(gòu)軸與曲柄之間的自由行程大約也為60。。曲柄與力傳遞輥的接合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置為使得力傳遞輥在彈簧死點(diǎn)前接合到曲柄的旋轉(zhuǎn)。額外的力矩(moment)與力傳遞輥在之前的切換過(guò)程中繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的程度有關(guān)。開(kāi)關(guān)包括容納機(jī)構(gòu)軸和曲柄的至少一部分的機(jī)構(gòu)本體，機(jī)構(gòu)本體包括用于容納彈簧一端的安裝托架。曲柄包括兩個(gè)或四個(gè)臂部，用于將彈簧安裝于各個(gè)臂部的一端。彈簧的端部垂直于彈簧的縱向彎曲，彈簧的端部指向相反方向，彈簧的一端連接到曲柄，一端連接到機(jī)構(gòu)本體。曲柄和機(jī)構(gòu)本體可具有多個(gè)孔，用于容納彈簧的圓形截面部分。根據(jù)所需的切換功率(switching power),可在機(jī)構(gòu)模塊上設(shè)置I至4個(gè)彈簧。機(jī)構(gòu)本體包括蓋，機(jī)構(gòu)軸包括位于機(jī)構(gòu)軸的上側(cè)、面對(duì)蓋的矩形突起，該蓋包括多個(gè)用于支撐大致為矩形的節(jié)奏彈簧的突起(projection),節(jié)奏彈簧驅(qū)使該機(jī)構(gòu)軸旋轉(zhuǎn),并限制該機(jī)構(gòu)軸旋轉(zhuǎn)到90°。開(kāi)關(guān)包括一個(gè)或多個(gè)本體，其容納開(kāi)關(guān)的一個(gè)或多個(gè)固定觸點(diǎn)，每個(gè)本體容納用于使開(kāi)關(guān)的可動(dòng)觸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥，力傳遞輥包括一個(gè)以上的齒，其用于安裝于最上方的本體的棍的各個(gè)凹槽(recess)內(nèi)，使得力傳遞棍和最上方的本體的棍相互轉(zhuǎn)動(dòng)的接合。最下方的本體包括停止壁，用于會(huì)合最下部輥的齒，以使安裝在最下方的本體的輥，還可能是安裝在最下方的輥與力傳遞輥之間的其他輥的轉(zhuǎn)動(dòng)停止。當(dāng)切換過(guò)程被視為一種方法，其包括以下步驟使機(jī)構(gòu)軸開(kāi)始從開(kāi)關(guān)的第一位置轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置，旋轉(zhuǎn)過(guò)程有曲柄的參與，曲柄連接到彈簧，且與機(jī)構(gòu)軸旋轉(zhuǎn)地配合；進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸，使得彈簧接近其死點(diǎn)，其中，接近彈簧死點(diǎn)時(shí)，曲柄與轉(zhuǎn)動(dòng)的配合于曲柄的力傳遞輥接合；以及進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸，使得彈簧通過(guò)死點(diǎn)，其中，通過(guò)死點(diǎn)之后，該曲柄和力傳遞輥旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)量大于該機(jī)構(gòu)軸的旋轉(zhuǎn)量。應(yīng)當(dāng)了解的是，在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)，本發(fā)明的細(xì)節(jié)可進(jìn)行改變。本發(fā)明并不限 于直流開(kāi)關(guān)，而是可應(yīng)用于使用相應(yīng)開(kāi)關(guān)的眾多應(yīng)用中。
權(quán)利要求
1.一種用于旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的固定觸點(diǎn)，其包括用于連接到導(dǎo)體的連接部，其特征在于，該固定觸點(diǎn)包括第一部分(17)和第二部分(18)，該第一部分(17)和第二部分(18)從該連接部突出以大致形成為字母Y形，且該第一部分(17)和第二部分(18)都作為將該固定觸點(diǎn)連接到旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)的接觸部，以及作為將該固定觸點(diǎn)(11)支撐于開(kāi)關(guān)本體(2，3，4)的支撐部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定觸點(diǎn)，其特征在于，該第一部分(18)的外緣和該第二部分(17)的內(nèi)緣為傾斜的。
3.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的固定觸點(diǎn)，其特征在于，該固定觸點(diǎn)包括從該固定觸點(diǎn)的端部(21)垂直延伸的齒(22)，該齒用以將該固定觸點(diǎn)支撐于觸點(diǎn)接線片。
4.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的固定觸點(diǎn)，其特征在于，該固定觸點(diǎn)的上表面包括用于容納螺栓的孔(23)。
5.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的固定觸點(diǎn)，其特征在于，該固定觸點(diǎn)的部分表面包括壓花(25)，用于提供附加力，以將該導(dǎo)體保持在適當(dāng)位置上。
6.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的固定觸點(diǎn)，其特征在于，該連接部包括向下彎曲部(20)，用于輔助容納用于將導(dǎo)體與該固定觸點(diǎn)連接的螺栓。
7.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的固定觸點(diǎn)，其特征在于，該連接部包括位于該固定觸點(diǎn)一端的向上彎曲部(21)，其彎曲以免觸點(diǎn)接線片(16)從其位置上脫離。
8.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的固定觸點(diǎn)，其特征在于，該固定觸點(diǎn)包括從該連接部垂直延伸的齒(19)，用于將該固定觸點(diǎn)鎖定于本體。
9.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的固定觸點(diǎn)，其特征在于，該固定觸點(diǎn)大體上為對(duì)稱的。
10.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的固定觸點(diǎn)，其特征在于，該固定觸點(diǎn)由整片銅制成，并鍍銀。
11.一種旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，包括第一類(lèi)型的第一本體(3)和第二類(lèi)型的第二本體(4)，兩個(gè)本體安裝在一起，其中，所述兩個(gè)本體均容納根據(jù)上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的類(lèi)似的固定觸點(diǎn)(11)，其中在該第一本體(3)中，該第一部分(18)起到接觸面的作用，該第二部分(17)起到支撐面的作用，以及在該第二本體(4)中，該第一部分(18)起到支撐面的作用，該第二部分(17)起到接觸面的作用。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，其特征在于，包括用于容納固定觸點(diǎn)的插座，該插座的尺寸大致對(duì)應(yīng)于該固定觸點(diǎn)(11)的一部分的寬度及幅度，該旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)還包括壁中的開(kāi)口，用于容納該固定觸點(diǎn)的另外的部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的開(kāi)關(guān)，其特征在于，該固定觸點(diǎn)(11)的連接部設(shè)置為垂直于該開(kāi)關(guān)本體的一側(cè)。
14.一種安裝旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的方法，包括 提供第一類(lèi)型的第一本體(3)； 將第一固定觸點(diǎn)(11)安裝到該第一本體，其特征在于， 提供第二類(lèi)型的第二本體(4)，其被安裝為與該第一本體(3)重疊； 將第二固定觸點(diǎn)(11)安裝到該第二本體，其中，該第一固定觸點(diǎn)和第二固定觸點(diǎn)面向該開(kāi)關(guān)的相同側(cè)，但彼此不對(duì)齊，且其中該第一固定觸點(diǎn)和第二固定觸點(diǎn)為類(lèi)似的。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，該固定觸點(diǎn)(11)具有大致為字母Y形的形式。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，該機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)軸(7)，用于使該開(kāi)關(guān)在該開(kāi)關(guān)的打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間切換；曲柄(51)，旋轉(zhuǎn)地連接到該機(jī)構(gòu)軸(7)；彈簧(45)，連接到該曲柄(51)，其中，該彈簧(45)在該開(kāi)關(guān)的打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間具有死點(diǎn)；力傳遞輥(46)，旋轉(zhuǎn)地連接到該曲柄(51)，其中，該機(jī)構(gòu)軸(7)、曲柄(51)及力傳遞輥(46)具有共同的旋轉(zhuǎn)軸，以及其中，在該機(jī)構(gòu)軸(7)與曲柄(51)的旋轉(zhuǎn)之間存在預(yù)定的旋轉(zhuǎn)自由行程，在該曲柄(51)與力傳遞輥(46)的旋轉(zhuǎn)之間存在預(yù)定的旋轉(zhuǎn)自由行程。
文檔編號(hào)H01H11/00GK102820158SQ20121018599
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者A·敘塔里南, R·科爾莫南, O·雨伊托 申請(qǐng)人:Abb有限公司