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夾線端子連接器的制作方法

文檔序號:6939494閱讀:344來源:國知局
專利名稱:夾線端子連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種夾線端子連接器,尤指關(guān)于一種藉由卡合孔與倒鉤結(jié)構(gòu)達成卡合 固定效果的夾線端子連接器。
背景技術(shù)
請參閱圖5,其揭露既有端子連接器。該既有端子連接器包括有一絕緣外殼(91)、 二輔助端子(92)、二導(dǎo)電插銷(93)及二連接線(94)。各輔助端子(92)分別被一導(dǎo)電插銷 (93)鉚固于絕緣外殼(91)上,且各輔助端子(92)向外突伸有一連接部(921),于該連接部 (921)上形成有一系合孔(922)。各連接線(94)具有一導(dǎo)電芯材(941)及一包覆于該導(dǎo)電 芯材(941)外周的絕緣包覆材(942)。所述導(dǎo)電芯材(941)的端部突伸出絕緣包覆材(942) 且系合于連接部(921)的系合孔(922)。形成上述結(jié)構(gòu)之后,將前述導(dǎo)電芯材(941)焊固于連接部(921)上以組接完成該 既有端子連接器。然而,系合前述絕緣包覆材(942)于前述連接部(921)的系合孔(922)的作業(yè)既 復(fù)雜又耗時,且其系合后呈現(xiàn)的形狀并不統(tǒng)一,不利于焊接作業(yè)進行,不僅耗費相當(dāng)長的工 作時間而造成制造成本的增加,且復(fù)雜細微的作業(yè)又可能導(dǎo)致良率的降低,對于商業(yè)上的 競爭力帶來負面的影響。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述既有端子連接器的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠降低作業(yè)復(fù) 雜度并大幅節(jié)省作業(yè)時間,進而提高良率并節(jié)省制造成本的夾線端子連接器。為達到上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)手段是令上述夾線端子連接器,包括有一絕緣殼體;至少一輔助端子,各輔助端子具有一結(jié)合部、一導(dǎo)電環(huán)部及一束合環(huán)部;所述結(jié)合 部結(jié)合于絕緣殼體,所述導(dǎo)電環(huán)部及束合環(huán)部自結(jié)合部朝外延伸而外露于絕緣殼體;至少一導(dǎo)電插銷,各導(dǎo)電插銷設(shè)于所述輔助端子的結(jié)合部,并固設(shè)于絕緣殼體,且 具有一導(dǎo)電端;至少一連接線,各該連接線具有一導(dǎo)電芯材及一絕緣包覆材;所述絕緣包覆材包 覆于導(dǎo)電芯材而形成一絕緣線段;所述導(dǎo)電芯材至少一端露出該絕緣線段而形成一導(dǎo)電線 段;且所述導(dǎo)電芯材外露于絕緣線段所形成的導(dǎo)電線段連接于導(dǎo)電環(huán)部,絕緣包覆材包覆 導(dǎo)電芯材所形成的絕緣線段上且接近導(dǎo)電線段的部位則被束合于束合環(huán)部。藉由上述構(gòu)造,可便利地將上述連接線設(shè)置并連接于上述輔助端子,迅速完成組 裝,以降低作業(yè)復(fù)雜度并大幅節(jié)省作業(yè)時間,提高良率并節(jié)省制造成本。


圖1是本發(fā)明的夾線端子連接器的立體圖。


圖2是本發(fā)明的夾線端子連接器的分解圖。 圖3是本發(fā)明的夾線端子連接器的局部放大分解圖。 圖4是發(fā)明的夾線端子連接器另一實施形態(tài)的立體圖< 圖5是既有端子連接器的立體圖。 主要組件符號說明
(10)絕緣殼體 (211)鉚固孔 (30)導(dǎo)電插銷 (40)連接線 (43)絕緣線段 (91)絕緣外殼 (922)系合孔 (941)導(dǎo)電芯材
(20)輔助端子 (22)導(dǎo)電環(huán)部 (31)導(dǎo)電端 (41)導(dǎo)電芯材 (44)導(dǎo)電線段
(92)輔助端子
(93)導(dǎo)電插銷 (942)絕緣包覆材
(21)結(jié)合部 (23)束合環(huán)部 (32)鉚合端 (42)絕緣包覆材
(921)連接部 (94)連接線
具體實施例方式請參閱圖1-2所示,本發(fā)明關(guān)于一種夾線端子連接器,包括有一絕緣殼體(10)、至 少一輔助端子(20)、至少一導(dǎo)電插銷(30)及至少一連接線00)。具體實施例1 該夾線端子連接器包括有二輔助端子00),各輔助端子00)具有一結(jié)合部、 一導(dǎo)電環(huán)部02)及一束合環(huán)部03)。本發(fā)明所揭示的夾線端子連接器,其結(jié)合部結(jié)合于絕緣殼體(10),其得以埋 設(shè)或鉚合的方式結(jié)合于絕緣殼體(10)。當(dāng)采用埋設(shè)方式結(jié)合結(jié)合部于絕緣殼體(10) 時,可配合采用埋入模具注塑成型的方式構(gòu)成包覆式的形態(tài)。導(dǎo)電環(huán)部0 及束合環(huán)部 (23)外露于絕緣殼體(10)。如圖2所示,本發(fā)明所揭示的夾線端子連接器,其包括有二導(dǎo)電插銷(30),各導(dǎo)電 插銷(30)設(shè)于該輔助端子00)的結(jié)合部且固設(shè)于絕緣殼體(10),且具有一導(dǎo)電端。又可令導(dǎo)電插銷(30)以鉚合等方式設(shè)于該輔助端子00)的結(jié)合部(21),或令該導(dǎo)電 插銷(30)與該輔助端子00)的結(jié)合部—體成形。當(dāng)采用鉚合方式將導(dǎo)電插銷(30) 設(shè)于該輔助端子00)的結(jié)合部時,令該實施例的輔助端子OO)的結(jié)合部上進 一步形成有一鉚固孔(211)(請配合參閱圖3所示),而導(dǎo)電插銷(30)進一步具有一鉚合于 鉚固孔011)的鉚合端(32)。本發(fā)明所揭示的夾線端子連接器,其夾線端子連接器包括有二連接線(40),各連 接線GO)具有一導(dǎo)電芯材Gl)及一絕緣包覆材02)。絕緣包覆材02)包覆于導(dǎo)電芯材 (41)而形成一絕緣線段03)。導(dǎo)電芯材至少一端露出該絕緣線段G3)而形成一導(dǎo) 電線段G4)。又導(dǎo)電芯材Gl)外露于絕緣線段G3)所形成的導(dǎo)電線段G4)連接于導(dǎo)電 環(huán)部(22),絕緣包覆材02)包覆導(dǎo)電芯材Gl)所形成的絕緣線段G3)上接近導(dǎo)電線段 (44)的部位則被束合于束合環(huán)部03)。具體實施例2 如圖4所示,本發(fā)明的另一實施例采取鉚合方式將輔助端子00)的結(jié)合部結(jié)合于絕緣殼體(10),其先將結(jié)合部定位于絕緣殼體(10)外側(cè),再鉚固該結(jié)合部 (21)于絕緣殼體(10)上。 由于本發(fā)明藉由上述構(gòu)造,可將連接線00)設(shè)置并連接于輔助端子OO),以簡便 而快速地組裝完成本發(fā)明的夾線端子連接器,從而能夠降低作業(yè)復(fù)雜度并大幅節(jié)省作業(yè)時 間,提高良率并節(jié)省制造成本。
權(quán)利要求
1.一種夾線端子連接器,其特征在于其包括有一絕緣殼體;至少一輔助端子,各輔助端子具有一結(jié)合部、一導(dǎo)電環(huán)部及一束合環(huán)部;所述結(jié)合部結(jié) 合于絕緣殼體,所述導(dǎo)電環(huán)部及束合環(huán)部自結(jié)合部朝外延伸而外露于絕緣殼體;至少一導(dǎo)電插銷,各導(dǎo)電插銷設(shè)于所述輔助端子的結(jié)合部,并固設(shè)于絕緣殼體,且具有 一導(dǎo)電端;至少一連接線,各該連接線具有一導(dǎo)電芯材及一絕緣包覆材;所述絕緣包覆材包覆于 導(dǎo)電芯材而形成一絕緣線段;所述導(dǎo)電芯材至少一端露出該絕緣線段而形成一導(dǎo)電線段; 且所述導(dǎo)電芯材外露于絕緣線段所形成的導(dǎo)電線段連接于導(dǎo)電環(huán)部,絕緣包覆材包覆導(dǎo)電 芯材所形成的絕緣線段上且接近導(dǎo)電線段的部位則被束合于束合環(huán)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾線端子連接器,其特征在于其包括有一絕緣殼體、二輔助 端子、二導(dǎo)電插銷及二連接線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾線端子連接器,其特征在于所述輔助端子的結(jié)合部 以埋設(shè)方式結(jié)合于絕緣殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾線端子連接器,其特征在于所述輔助端子的結(jié)合部 以鉚合方式設(shè)于絕緣殼體,且結(jié)合部上形成有一鉚固孔,所述導(dǎo)電插銷具有一鉚合于鉚固 孔的鉚合端。
全文摘要
一種夾線端子連接器,包括有一絕緣殼體、至少一輔助端子、至少一導(dǎo)電插銷及至少一連接線;各輔助端子具有一結(jié)合部、一導(dǎo)電環(huán)部及一束合環(huán)部;所述結(jié)合部系結(jié)合于絕緣殼體,所述導(dǎo)電環(huán)部及束合環(huán)部自結(jié)合部朝外延伸而外露于絕緣殼體;各導(dǎo)電插銷設(shè)于輔助端子的結(jié)合部,并固設(shè)于絕緣殼體,且具有一導(dǎo)電端;各該連接線具有一導(dǎo)電芯材及一絕緣包覆材;所述導(dǎo)電芯材連接于導(dǎo)電環(huán)部,絕緣包覆材則被束合于束合環(huán)部;藉由上述構(gòu)造,可便利迅速地將連接線設(shè)置并連接于輔助端子,以降低作業(yè)復(fù)雜度并大幅節(jié)省作業(yè)時間,提高良率并節(jié)省制造成本。
文檔編號H01R13/04GK102130391SQ201010004448
公開日2011年7月20日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者林家慶, 鄭鴻杰 申請人:力瑋實業(yè)股份有限公司
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