專利名稱：電連接器組件的制作方法
技術領域：
電連接器組件
技術領域：
本實用新型涉及一種電連接器組件，尤指一種具有固定裝置的電連接器組件。背景技術：
隨著計算機的使用越來越普遍，所述計算機的價格也越來越便宜，相應地，所述計 算機內(nèi)用于將一芯片模塊電性連接至一電路板的一電連接器組件的價格也越來越便宜，因 此，降低所述電連接器組件的成本，成為業(yè)界需要考慮的一個因素。 請參閱圖l，圖l所示為業(yè)界普遍使用的一種電連接器組件a，用以將一芯片模塊 (未圖示)電性連接至一電路板b，其包括用以承載所述芯片模塊(未圖示)的一基座all， 圍設于所述基座all外側的一座體a12，組接于所述座體a12 —端用于壓制所述芯片模塊 (未圖示)的一壓板a14，可活動樞接于所述座體a12另一端的一驅動桿a13，設置于所述座 體a12內(nèi)的多個固定件a15，以及將多個所述固定件a15分別限位于所述座體a12的多個限 位件al6。 所述座體a12開設多個裝配孔al21，所述固定件a15設置于所述裝配孔a121內(nèi)，
所述限位件al6通過車削加工成型，其中，一所述裝配孔al21，設置于所述裝配孔al21的一
所述固定件al5，以及用于限位所述固定件al5的一所述限位件al6，共同構成一固定裝置，
所述固定裝置與一螺栓c配合，用以將所述電連接器組件a固定至所述電路板b。 然而，由于所述固定裝置不僅需要一所述固定件al5，而且還需要一所述限位件
a16，所述限位件a16的存在，導致所述固定裝置材料成本高，加工復雜，且由于所述限位件
a16需要經(jīng)過多次車削加工成型，因而制造工藝復雜，導致所述固定裝置制造成本高。 因此，有必要設計一種新的電連接器組件以克服上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
本實用新型是針對背景技術中的技術方案所作的改良，其目的在于提供一種制造 工藝簡單和成本較低的電連接器組件。 為達到上述目的，本實用新型電連接器組件之一實施例所述電連接器組件包括 一電連接器與多個固定件，于所述電連接器上設置多個裝配孔；多個所述固定件分別活動 收容于一所述裝配孔內(nèi)，各所述固定件具有一主體部，所述主體部兩端分別一體延伸二限 位部；其中，所述裝配孔與二所述限位部配合形成防止所述固定件脫離所述裝配孔的一擋 止結構。
而本實用新型電連接器組件另一實施例所述電連接器組件包括一電連接器與多
個固定件，于所述電連接器上設置多個裝配孔；多個所述固定件分別對應活動收容于一所
述裝配孔內(nèi)，各所述固定件具有一主體部，所述主體部一端一體延伸一限位部，另一端一體
延伸一抵止部；多個經(jīng)過金屬沖壓成型的中空套環(huán)分別對應套設于一所述固定件的所述主
體部與所述抵止部之間，且所述中空套環(huán)具有一小于所述抵止部的通孔，其中，所述裝配孔
與所述中空套環(huán)配合形成防止所述固定件脫離所述裝配孔的一擋止結構。
而本實用新型電連接器組件又一實施例所述電連接器組件包括一電連接器與多
個固定件，于所述電連接器上設置多個裝配孔；多個所述固定件分別對應活動收容于一所述裝配孔內(nèi)，各所述固定件具有一主體部，所述主體部一端一體延伸一限位部，另一端一體 延伸一抵止部；多個塑膠套環(huán)分別對應套設于一所述固定件的所述主體部與所述抵止部之 間，且所述塑膠套環(huán)具有一小于所述抵止部的穿孔，其中，所述裝配孔與所述塑膠套環(huán)配合 形成防止所述固定件脫離所述裝配孔的一擋止結構。 本實用新型也保護一種用于固定一主體的固定裝置，包括所述主體上設置的多個 裝配孔與多個分別對應活動收容于一所述裝配孔的固定件；各所述固定件具有一主體部， 所述主體部兩端分別一體延伸二限位部；其中，所述裝配孔與二所述限位部配合形成防止 所述固定件脫離所述裝配孔的一擋止結構。 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型固定裝置具有以下有益效果 本實用新型固定裝置僅包括所述裝配孔和所述固定件，或者使用通過沖壓成型的 所述中空套環(huán)或者所述塑膠套環(huán)來代替現(xiàn)有技術中的通過車削加工的限位件，相比于現(xiàn)有 技術，省略一所述限位件或者所述限位件不需要車削，故制造工藝簡單，成本較低。


圖1為現(xiàn)有技術電連接器組件與電路板的立體分解圖2為本實用新型電連接器組件第一實施例與電路板的立體分解圖； 圖3為圖2所示電連接器組件中固定件與座體在安裝后擠壓前的立體示意圖； 圖4為圖2所示固定件與座體在安裝且擠壓后的立體示意圖及局部放大圖； 圖5為圖2所示固定件與座體在安裝前的局部剖視圖； 圖6為圖2所示固定件與座體在安裝且擠壓后的局部剖視圖； 圖7為本實用新型電連接器組件第二實施例的固定件與座體在安裝前的局部剖
視圖8為圖7所示固定件與座體在安裝且擠壓后的局部剖視圖； 圖9為本實用新型電連接器組件第三實施例的固定件與座體在安裝且擠壓后的 立體圖以及局部放大圖； 圖10為本實用新型電連接器組件第四實施例的固定件與中空套環(huán)配合時的立體
分解圖 剖視圖c
安裝面
裝配孔
圖11為圖10所示電連接器組件固定件與中空套環(huán)配合時的局部剖視圖12為本實用新型電連接器組件第五實施例的固定件與中空套環(huán)配合時的局部
背景技術標號 電連接器組件 驅動桿 電路板
具體實施例標號 電連接器組件
112
收容槽 120
3基座all座體a12裝配孔a121
a13壓板a14固定件a15限位件al6
b螺栓c
113
11
導電端子 114
承接面
座體
111
12
5[0035] 凹入?yún)^(qū)1201第一長側壁121扣持部1211
第二長側壁 122 第一端部123組接槽1232定位孔1233
第二端部 124 樞接槽1241收容空間125驅動桿13
壓板 14 第一側邊141壓制部1411第二側邊142
配合部 1421 第三側邊143卡扣部1431定位部1432
工形螺母 15 主體部151第一限位部152第二限位部153
連接部 1531 凸起1532中孔154第一螺紋部155
凹槽 156 抵止部157工形螺栓16工形部161
第二螺紋部162 中空套環(huán)17彈片171第一通孔172
電路板 2 第二通孔21螺栓 具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型電連接器組件作進一步說明。 請參閱圖2至圖6，圖2至圖6所示為本實用新型的第一實施例， 一電連接器組件
l用以將一芯片模塊(未圖示)電性連接至一電路板2，其包括一電連接器與活動收容于所
述電連接器內(nèi)的多個固定件(在本實施例中，所述固定件為工形螺母15)。 其中，所述電連接器包括用以承載所述芯片模塊(未圖示)的一基座ll，圍設于所
述基座11外側的一座體12，可活動樞接于所述座體12 —端的一驅動桿13，組接于所述座
體12另一端用于壓制所述芯片模塊(未圖示)的一壓板14。 請參閱圖2，所述基座11為絕緣材料制成的矩形結構，其設有用以承接所述芯片 模塊(未圖示)的一承接面lll，與所述承接面lll相對的用于將所述基座ll安裝至所述 電路板2的一安裝面112，以及多個收容槽113分別自所述安裝面112延伸至所述承接面 lll，多個導電端子114分別對應設置于多個所述收容槽113中。 請參閱圖2至圖6，所述座體12為金屬材料制成的框體結構，其設有一第一長側壁 121，與所述第一長側壁121相對的一第二長側壁122，連接所述第一長側壁121與所述第 二長側壁122的一第一端部123與一第二端部124，所述第一長側壁121、所述第二長側壁 122、所述第一端部123與所述第二端部124共同圍設形成一收容空間125用于容置所述基 座11。 所述第一長側壁121設有一扣持部1211用以扣持所述驅動桿13。 所述第一端部123的兩端分別設有一裝配孔120，所述裝配孔120內(nèi)具有三個凹入?yún)^(qū)1201(也可以為一個或者二個或者三個以上所述凹入?yún)^(qū)1201);所述第一端部123的中 間處設有一對組接槽1232用以組接所述壓板14，且一對所述組接槽1232之間設有一定位 孔1233。 所述第二端部124的兩端分別設有一所述裝配孔120 ;且所述第二端部124進一 步設有一樞接槽1241用以樞接所述驅動桿13。 請參閱圖2，所述壓板14為中空框體構造，其具有二相對的第一側邊141，連接二 所述第一側邊141的一第二側邊142和一第三側邊143。各所述第一側邊141中部凸設形 成一壓制部1411用以壓制所述芯片模塊(未圖示)。所述第二側邊142的中部凸出延伸一 配合部1421用以與所述驅動桿13配合。所述第三側邊143設有一對卡扣部1431用以分 別對應卡合一對所述組接槽1232，且一對所述卡扣部1431之間設有一大致呈條狀的定位 部1432。 請參閱圖2至圖6，所述工形螺母15通過車削加工成型，其設有呈圓柱形的一主體 部151，所述主體部151的一端一體延伸一第一限位部152，另一端一體延伸一第二限位部 153，且所述第一限位部152與所述第二限位部153的直徑皆大于所述主體部151的直徑； 一中孔154自所述第一限位部152延伸至所述第二限位部153，所述中孔154內(nèi)設有一第一 螺紋部155。 所述電連接器組件1組裝以及使用順序為 首先，將所述工形螺母15由上向下裝設于所述裝配孔120內(nèi)，使得所述第一限位 部152位于所述裝配孔120的上方；使得所述主體部151位于所述裝配孔120內(nèi)；使得所述 第二限位部153位于所述裝配孔120的下方。 接著，用擠壓工具(未圖示)擠壓所述裝配孔120的邊緣材料，使得所述邊緣材 料向所述裝配孔120內(nèi)延展形成三個所述凹入?yún)^(qū)1201，且使得所述第二限位部153大于具 有三個所述凹入?yún)^(qū)1201的所述裝配孔120，所述第二限位部153大于具有三個所述凹入?yún)^(qū) 1201的所述裝配孔120形成一擋止結構用以防止所述工形螺母15脫離所述裝配孔120，其 中，所述裝配孔120與活動收容于所述裝配孔120內(nèi)的所述工形螺母15共同構成一固定裝 置。 再著，將所述壓板14與所述驅動桿13分別樞接于所述座體12的兩端，使得所述 卡扣部1431與所述組接槽1232對應設置；使得所述定位部1432與所述定位孔1233對應 設置，用以防止打開所述壓板14時，因所述壓板14過度旋轉而脫離所述座體12 ;且使得所 述驅動桿13設置于所述樞接槽1241內(nèi)，以此完成所述電連接器組件1的部分組裝過程。 使用時，將所述基座11的所述安裝面112焊接于所述電路板2上。 接著，將部分組裝完的所述電連接器組件1對應放置于所述電路板2上。 然后，將四個緊固件由下向上分別穿過所述電路板2上的四個第二通孔21，并與 四個所述工形螺母15分別對應配合，從而實現(xiàn)所述電連接器組件1固定于所述電路板2 上，在本實施例中，所述緊固件為螺栓3 。 最后，將所述芯片模塊(未圖示)置于所述基座11的所述承接面111上，通過所 述驅動桿13扣持所述壓板14的所述配合部1421，將所述芯片模塊(未圖示)鎖定在所述 基座11內(nèi)，從而實現(xiàn)所述芯片模塊(未圖示)與所述電路板2的電性導通。 本實用新型固定裝置僅需要所述裝配孔120和所述固定件，相比于現(xiàn)有技術的固定裝置，可以省略一限位件，因而材料成本較低。 請參閱圖7至圖8，圖7至圖8所示為本實用新型的第二實施例，與所述第一實施 例的區(qū)別在于所述固定件為一工形螺栓16，所述工形螺栓16包括一工形部161和一由所 述工形部161延伸形成的一第二螺紋部162。 所述工形部161與所述工形螺母15通過相同的方式限位于所述座體12內(nèi)；將所
述第二螺紋部162由上向下貫穿所述電路板2的所述第二通孔21，將一緊固件(例如一螺
母)配合于所述第二螺紋部162，從而實現(xiàn)所述座體12固定于所述電路板2上， 在所述第二實施例中，所述固定裝置僅包括一所述裝配孔120和一所述工形螺栓
16，相比于現(xiàn)有技術的所述固定裝置，可以省略一限位件，同樣可以達到材料成本較低的功效。 請參閱圖9，圖9所示為本實用新型的第三實施例，與所述第一實施例的區(qū)別在 于所述第二限位部153包括由所述主體部151 —體延伸形成的一連接部1531與由所述連 接部1531延伸形成的二個凸起1532(也可以為一個或者二個以上所述凸起1532)，且所述 連接部1531與所述主體部151大小相同(當然，在其它實施例中，所述連接部1531與所述 主體部151大小也可以不相同)；所述裝配孔120內(nèi)沒有設置所述凹入?yún)^(qū)1201。 所述凸起1532是通過所述擠壓工具(未圖示)擠壓所述連接部1531的邊緣材料， 使得所述邊緣材料向外延展形成，使得所述第二限位部153大于所述裝配孔120，形成所述 擋止結構用以防止所述工形螺母15脫離所述裝配孔120，由于所述第三實施例的所述固定 裝置也僅包括所述裝配孔120和所述固定件，同樣可以達到材料成本較低的功效。 當然，還有其它實施方式，這里就不再一一敘述，只要是僅需要所述裝配孔120與 所述固定件的所述固定裝置，均能達到本創(chuàng)作通過省略一限位件實現(xiàn)節(jié)約成本的目的，故 都應該屬于本創(chuàng)作的保護范圍。 請參閱圖10至圖ll，圖IO至圖ll所示為本實用新型的第四實施例，與所述第一 實施例區(qū)別在于所述主體部151 —端一體延伸一所述第一限位部152，另一端一體延伸一 抵止部157 ;所述電連接器組件1進一部設有金屬沖壓成型的多個中空套環(huán)17，所述中空套 環(huán)17大于所述裝配孔120，于各所述中空套環(huán)17的內(nèi)徑處向內(nèi)延伸形成多個彈片171，多 個所述彈片171形成一第一通孔172，所述抵止部157的直徑大于所述第一通孔172，且小 于所述中空套環(huán)17的內(nèi)徑。 組裝時，將所述工形螺母15貫穿于所述裝配孔120 ;再將所述中空套環(huán)17套設于 所述主體部151與所述抵止部157之間。由于所述彈片171具有彈性，所以通過所述彈片 171的變形可使得所述中空套環(huán)17較容易的穿過所述抵止部157 ;又由于所述抵止部157 的直徑大于所述第一通孔172，所以所述中空套環(huán)17不會輕易的脫離所述主體部151 ;又由 于所述中空套環(huán)17大于所述裝配孔120，通過所述中孔套環(huán)17的阻擋作用，所述工形螺母 15不會脫離所述裝配孔120，從而實現(xiàn)將所述工形螺母15活動收容于所述座體12內(nèi)。 由于所述中空套環(huán)17為金屬沖壓成型，因而相比于現(xiàn)有技術中的所述限位件經(jīng) 過車削加工成型，制造工藝更簡單，降低制造成本。 當然，在其它實施例中，所述電連接器組件l也可以用一塑膠套環(huán)(未圖示)來代 替所述中空套環(huán)17，所述塑膠套環(huán)(未圖示)由塑膠材料形成；且所述塑膠套環(huán)(未圖示) 套設于所述主體部151與所述抵止部157之間，所述塑膠套環(huán)(未圖示)具有一小于所述抵止部157的穿孔(未圖示)，同樣可以達到所述塑膠套環(huán)(未圖示)不會輕易的脫離所述 主體部151 ;同時，所述中空套環(huán)17大于所述裝配孔120，使得所述工形螺母15不會脫離所 述裝配孔120，從而實現(xiàn)所述工形螺母15活動收容于所述座體12內(nèi)，相比于現(xiàn)有技術中的 所述限位件經(jīng)過車削加工成型，同樣可以達到制造工藝更簡單，降低制造成本的效果。 請參閱圖12，圖12所示為本實用新型的第五實施例，與所述第四實施例區(qū)別在 于所述主體部151鄰近一所述抵止部157處設置環(huán)繞所述主體部151的一凹槽156，所 述中空套環(huán)17套設于所述凹槽156處，使得所述中空套環(huán)17更牢固地設置于所述主體部 151，避免其從所述抵止部157脫離出去，同樣可以實現(xiàn)防止所述工形螺母15脫離所述裝配 孔120的效果，與所述第三實施例一樣，所述該中空套環(huán)17同樣可以降低制造成本。 當然，在其它實施例中，所述中空套環(huán)17也可以焊接至所述主體部151，或者焊接 至所述座體12上，同樣可以實現(xiàn)防止所述工形螺母15脫離所述裝配孔120的效果。 綜上所述，本實用新型電連接器組件具有以下優(yōu)點 本實用新型固定裝置僅需要所述裝配孔和所述固定件，因而相比于現(xiàn)有技術的所
述固定裝置，可以省略一所述限位件，材料成本較低；或者本實用新型固定裝置需要所述裝
配孔和所述固定件，以及所述塑膠套環(huán)或者經(jīng)金屬沖壓成型的所述中空套環(huán)，相比于現(xiàn)有
技術的所述固定裝置中通過車削加工成型的的限位件，制造工藝簡單，制造成本較低。 以上所述僅為本實用新型的幾種優(yōu)選實施方式，本創(chuàng)作并不局限于以上幾種所述
實施方式，除了用于電連接器組件，本創(chuàng)作的所述固定裝置也可以用于固定其它主體，同樣
包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
權利要求一種電連接器組件，其特征在于，包括一電連接器，所述電連接器設有多個裝配孔；以及多個固定件，分別對應活動收容于一所述裝配孔內(nèi)，各所述固定件具有一主體部，所述主體部兩端分別一體延伸二限位部；其中，所述裝配孔與二所述限位部配合形成防止所述固定件脫離所述裝配孔的一擋止結構。
2. 如權利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述裝配孔具有一通過擠壓所述 電連接器材料延展形成的一凹入?yún)^(qū)，所述限位部大于具有所述凹入?yún)^(qū)的所述裝配孔，形成 所述擋止結構。
3. 如權利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述固定件的一所述限位部設有 通過擠壓朝外延展形成的一凸部，具有所述凸部的所述限位部大于所述裝配孔，形成所述 擋止結構。
4. 如權利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述電連接器包括設有多個導電 端子的一基座，圍設于所述基座外圍的一座體，以及組接于所述座體用以壓制一對接元件 的一壓板，所述裝配孔設置于所述座體上。
5. —種電連接器組件，其特征在于，包括 一電連接器，所述電連接器設有多個裝配孔；多個固定件，分別對應活動收容于一所述裝配孔內(nèi)，各所述固定件具有一主體部，所述 主體部一端一體延伸一限位部，另一端一體延伸一抵止部；以及多個經(jīng)過金屬沖壓成型的中空套環(huán)，各所述中空套環(huán)套設于所述主體部與所述抵止部 之間，且所述中空套環(huán)具有一小于所述抵止部的通孔；其中，所述裝配孔與所述中空套環(huán)配合形成防止所述固定件脫離所述裝配孔的一擋止 結構。
6. 如權利要求5所述的電連接器組件，其特征在于所述中空套環(huán)內(nèi)部設有多個彈片， 多個所述彈片形成所述通孔，所述抵止部的直徑介于所述中空套環(huán)的內(nèi)徑與所述通孔之 間。
7. 如權利要求5所述的電連接器組件，其特征在于所述主體部鄰近所述抵止部處開 設一凹槽，所述中空套環(huán)位于所述凹槽內(nèi)。
8. —種電連接器組件，其特征在于，包括 一電連接器，所述電連接器設有多個裝配孔；多個固定件，分別對應活動收容于一所述裝配孔內(nèi)，各所述固定件具有一主體部，所述 主體部一端一體延伸一限位部，另一端一體延伸一抵止部；以及多個塑膠套環(huán)，各所述塑膠套環(huán)套設于所述主體部與所述抵止部之間，且所述塑膠套 環(huán)具有一小于所述抵止部的穿孔；其中，所述裝配孔與所述塑膠套環(huán)配合形成防止所述固定件脫離所述裝配孔的一擋止 結構。
9. 一種固定裝置，用于固定一主體，其特征在于，包括 多個裝配孔，設置于所述主體；以及多個固定件，分別對應活動收容于一所述裝配孔內(nèi)，各所述固定件具有一主體部，所述主體部兩端分別一體延伸二限位部；其中，所述裝配孔與至少一所述限位部配合形成防止所述固定件脫離所述裝配孔的一 擋止結構。
10. 如權利要求9所述的固定裝置，其特征在于所述裝配孔具有一通過擠壓所述主體 材料延展形成的一凹入?yún)^(qū)，所述限位部大于具有所述凹入?yún)^(qū)的所述裝配孔，形成所述擋止 結構。
11. 如權利要求9所述的固定裝置，其特征在于所述固定件的所述限位部設有通過擠 壓朝外延展形成的一凸部，具有所述凸部的所述限位部大于所述裝配孔，形成所述擋止結 構。
專利摘要本實用新型電連接器組件的固定裝置，包括所述電連接器組件開設的裝配孔與活動收容于所述裝配孔的固定件；所述固定件具有一主體部，所述主體部兩端分別一體延伸二限位部；其中，所述裝配孔與二所述限位部配合構成防止所述固定件脫離所述裝配孔的一擋止結構，或者所述固定裝置進一步包括一經(jīng)金屬沖壓成型的中空套環(huán)或者一塑膠套環(huán)，所述裝配孔與所述套環(huán)配合構成擋止結構，本實用新型固定裝置僅包括所述裝配孔和所述固定件，或者使用通過沖壓成型的所述中空套環(huán)或者所述塑膠套環(huán)代替現(xiàn)有技術中的通過車削加工的限位件，相比于現(xiàn)有技術，省略一限位件或者限位件不需要車削成型，故制造工藝簡單，成本較低。
文檔編號H01R12/71GK201536180SQ200920055669
公開日2010年7月28日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權日2009年4月29日
發(fā)明者朱德祥 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司