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熱保護(hù)器的制作方法

文檔序號(hào):7186797閱讀:190來源:國知局
專利名稱:熱保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)器,具體涉及一種熱保護(hù)器。
背景技術(shù)
三相異步電動(dòng)機(jī)作為生產(chǎn)機(jī)核的原動(dòng)機(jī),廣泛應(yīng)用于備行備業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì),全國每年 生產(chǎn)電動(dòng)機(jī)五百萬臺(tái)左右,實(shí)際運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)數(shù)量則是該數(shù)的幾十倍。每年因缺相燒壞的 電動(dòng)機(jī)不下八十萬臺(tái);雖已出現(xiàn)了不同類型的斷相保護(hù)器,但因可靠性差、體積大、價(jià)格高 等原因難于推廣應(yīng)用。因此,開發(fā)出結(jié)構(gòu)筒單、實(shí)用性強(qiáng)的電動(dòng)機(jī)保護(hù)器,是很有必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種靠性好、體積小的熱保護(hù)器。 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下 熱保護(hù)器,包括具有動(dòng)觸點(diǎn)的動(dòng)觸片,以及與該動(dòng)觸片接觸的靜觸片,動(dòng)觸片遠(yuǎn)離 動(dòng)觸點(diǎn)的端部連接于一個(gè)底板上,該底板上設(shè)有位于動(dòng)觸片下方的固定座,固定座上設(shè)有 通孔,靜觸片連接于固定座上,所述底板上還設(shè)有位于固定座下方的感溫形變部件,一個(gè)頂 桿的上端與動(dòng)觸片連接,頂桿的下端穿過所述固定座的通孔懸空于感溫形變部件的上方。 所述感溫形變部件為雙金屬片。 所述底板上設(shè)有第一彎折部和第二彎折部,固定座連接于第一彎折部上, 感溫形變部件連接于第二彎折部上。 所述動(dòng)觸片上端面的中部沿其長度方向設(shè)有開口槽。 所述開口槽為呈"U"形的開口槽。 所述動(dòng)觸片上對(duì)稱設(shè)置一對(duì)凹口,兩個(gè)凹口分別位于動(dòng)觸片的前端面和后端面
上,兩個(gè)凹口的中心連線經(jīng)過所述開口槽。 所述凹口為弧形的凹口。 采用了上述方案,所述底板上還設(shè)有位于固定座下方的感溫形變部件,一個(gè)頂桿 的上端與動(dòng)觸片連接,頂桿的下端穿過所述固定座的通孔懸空于感溫形變部件的上方。本 實(shí)用新型通過感溫形變部件發(fā)生形變來控制動(dòng)解片與靜觸片開啟或閉合,不但結(jié)構(gòu)簡單, 而且具有可靠性好、體積小、成本底以及實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。 所述底板上設(shè)有第一彎折部和第二彎折部,固定座連接于第一彎折部上,感溫形 變部件連接于第二彎折部上。通過兩個(gè)彎折部分別與固定座和感溫形變部件連接,可利于 減小熱保護(hù)器的體積,以及使其結(jié)構(gòu)簡單化。 所述動(dòng)觸片上端面的中部沿其長度方向設(shè)有開口槽,使動(dòng)觸片分為兩路分別與兩 個(gè)靜觸片接觸,這樣利于提高與靜觸片通電的可靠性。 所述動(dòng)觸片上對(duì)稱設(shè)置一對(duì)凹口,兩個(gè)凹口分別位于動(dòng)觸片的前端面和后端面 上,兩個(gè)凹口的中心連線經(jīng)過所述開口槽。通過凹口可以擴(kuò)大動(dòng)觸片的彎曲范圍,避免在頂 桿頂動(dòng)動(dòng)觸片的過程中折斷動(dòng)觸片。[0017]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明;

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的A向視圖; 附圖中,l為底板,2為動(dòng)觸片,2a為開口槽,2b為凹口,3為感溫形變部件,4為頂 桿,5為固定座,6為動(dòng)觸點(diǎn),7為靜觸片,8為導(dǎo)線。
具體實(shí)施方式參照圖1及圖2,本實(shí)用新型的熱保護(hù)器,包括具有動(dòng)觸點(diǎn)6的動(dòng)觸片2,以及與該 動(dòng)觸片接觸的靜觸片7。動(dòng)觸片2上端面的中部沿其長度方向設(shè)有開口槽2a,使得動(dòng)觸片分 成兩路,分別與各自對(duì)應(yīng)的靜觸片接觸,開口槽為呈"U"形的開口槽。動(dòng)觸片2上對(duì)稱設(shè)置 一對(duì)凹口 2b,兩個(gè)凹口 2b分別位于動(dòng)觸片的前端面和后端面上,凹口 2b為弧形的凹口,兩 個(gè)凹口的中心連線經(jīng)過所述開口槽2a。動(dòng)觸片2遠(yuǎn)離動(dòng)觸點(diǎn)的端部連接于一個(gè)底板1上, 所述底板上設(shè)有第一彎折部la和第二彎折部lb,底板上設(shè)有位于動(dòng)觸片下方的固定座5, 固定座采用絕緣材料制成,如塑料的絕緣材料,固定座5連接于第一彎折部la上,固定座與 底板通過注塑固定為一體。固定座5上設(shè)有通孔,靜觸片7連接于固定座5上,靜觸片7與 固定座5通過注塑固定為一體,靜觸片與導(dǎo)線8焊接固定。底板上還設(shè)有位于固定座5下 方的感溫形變部件3,感溫形變部件連接于第二彎折部lb上。感溫形變部件3為雙金屬片。 一個(gè)頂桿4的上端與動(dòng)觸片2連接,頂桿4的下端穿過所述固定座的通孔懸空于感溫形變 部件的上方。 本實(shí)用新型的熱保護(hù)器的工作過程為當(dāng)溫度升高時(shí),熱保護(hù)器的感溫形變部件 3在溫度作用下后,突變翻轉(zhuǎn)直接推動(dòng)頂桿4,頂桿再推動(dòng)動(dòng)觸片2產(chǎn)生位移,使得動(dòng)觸點(diǎn)6 與靜觸片7分離,從而切斷電路回路。當(dāng)感溫形變部件3上熱量散去后,感溫形變部件3會(huì) 自動(dòng)復(fù)位恢復(fù),動(dòng)觸點(diǎn)6與靜觸片7接觸從而接通電路回路。
權(quán)利要求一種熱保護(hù)器,包括具有動(dòng)觸點(diǎn)的動(dòng)觸片,以及與該動(dòng)觸片接觸的靜觸片,其特征在于動(dòng)觸片遠(yuǎn)離動(dòng)觸點(diǎn)的端部連接于一個(gè)底板上,該底板上設(shè)有位于動(dòng)觸片下方的固定座,固定座上設(shè)有通孔,靜觸片連接于固定座上,所述底板上還設(shè)有位于固定座下方的感溫形變部件,一個(gè)頂桿的上端與動(dòng)觸片連接,頂桿的下端穿過所述固定座的通孔懸空于感溫形變部件的上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器,其特征在于所述感溫形變部件為雙金屬片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器,其特征在于所述底板上設(shè)有第一彎折部和第二彎折部,固定座連接于第一彎折部上,感溫形變部件連接于第二彎折部上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護(hù)器,其特征在于所述動(dòng)觸片上端面的中部沿其長度方向設(shè)有開口槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱保護(hù)器,其特征在于所述開口槽為呈"U"形的開口槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的熱保護(hù)器,其特征在于所述動(dòng)觸片上對(duì)稱設(shè)置一對(duì)凹口 ,兩個(gè)凹口分別位于動(dòng)觸片的前端面和后端面上,兩個(gè)凹口的中心連線經(jīng)過所述開口槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱保護(hù)器,其特征在于所述凹口為弧形的凹口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱保護(hù)器,包括具有動(dòng)觸點(diǎn)的動(dòng)觸片,以及與該動(dòng)觸片接觸的靜觸片,動(dòng)觸片遠(yuǎn)離動(dòng)觸點(diǎn)的端部連接于一個(gè)底板上,該底板上設(shè)有位于動(dòng)觸片下方的固定座,固定座上設(shè)有通孔,靜觸片連接于固定座上,所述底板上還設(shè)有位于固定座下方的感溫形變部件,一個(gè)頂桿的上端與動(dòng)觸片連接,頂桿的下端穿過所述固定座的通孔懸空于感溫形變部件的上方。本實(shí)用新型具有可靠性好、體積小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01H37/46GK201449941SQ20092003977
公開日2010年5月5日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者成明生, 石荊武 申請人:江蘇常勝電器有限公司
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