專利名稱：恒溫器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及對電冰箱、冷凍庫以及陳列柜等進行溫度控制的恒溫器。具體地說，本發(fā)明涉及即使使溫度調節(jié)刻度盤(dial)旋轉，斷開(off)溫度發(fā)生變化，閉合(on)溫度也不變的恒溫恢復型的恒溫器。
背景技術：
現有技術中，為了獲得如圖10所示的動作溫度特性，存在具有如圖11所示結構的恒溫器。這種現有技術的恒溫器，例如，在日本實用新型申請實開昭54-45980號公報中有所揭示。
下面，參照附圖，針對所述現有技術的恒溫器進行說明。
圖10表示的是現有技術的恒溫器的動作特性，圖11表示的是現有技術的恒溫器的截面圖。
如圖11所示，溫敏元件1由毛細管(capillary tube)和薄金屬板構成，在內部密封有因溫度而產生壓力變化的氣體。該溫敏元件1是根據溫敏部(未圖示)的溫度變化而移動突子1a的部件。
與該突子1a接合的載荷控制桿(load lever)2，經由卡止在凸輪臂(cam arm)3上的溫度調節(jié)彈簧5的拉力，根據溫敏部的溫度變化以支軸6為支點進行旋轉。溫度調節(jié)彈簧5利用溫度調節(jié)螺釘4卡止在載荷控制桿2上。
另外，動作元件7固定在載荷控制桿2上。該動作元件7使采用著反轉彈簧8的可動接點板9、9a隨動，以進行可動接點10與固定接點11之間的開啟關閉動作。此外，由可動接點10以及固定接點11形成開閉開關。
傳導部件12與固定接點板13嵌合。傳導部件12的一端與凸輪從動件(cam follower)14連結。凸輪從動件14連結在具有卡止片15、形成外殼的框架16上。凸輪從動件14的一端14a，與連結在刻度盤轉軸17(dial shaft)上的凸輪板18的凸輪面18a接合。
下面，針對所述結構的恒溫器，說明其動作。
當溫敏部溫度上升時，溫敏元件1伸張，載荷控制桿2以支軸6為支點沿逆時針方向旋轉，抵抗溫度調節(jié)彈簧5的彈力(與設定溫度相對應)。當溫敏部溫度超過設定溫度時，動作元件7沿圖中所示的箭頭方向移動。動作元件7隨之按壓可動接點板9a。于是，可動接點10與固定接點11連接，使連接在可動接點10與固定接點11之間的電源電路閉合。
之后，當溫敏部溫度下降時，溫敏元件1收縮，載荷控制桿2通過溫度調節(jié)彈簧5的彈力以支軸6為支點沿順時針方向旋轉。動作元件7對可動接點9a的按壓也隨之降低。之后，當達到規(guī)定溫度后，可動接點板9、9a反轉，可動接點10與固定接點11之間的連接打開，使電源電路斷開。通過上述動作，圖11所示的現有技術的恒溫器將控制部溫度保持在一定范圍內。
下面，針對使溫度調節(jié)刻度盤(未圖示)旋轉時的動作進行說明。旋轉溫度調節(jié)刻度盤的同時，凸輪板18因刻度盤轉軸(dial shaft)17而被旋轉，固定接點板13的位置根據凸輪面18a的位移量而上下移動。與此同時，如圖10所示，與動作元件7的隨動距離相關，能夠改變接點打開的動作特性。即，通過刻度盤的旋轉，雖然切斷(off)溫度發(fā)生變化但閉合(on)溫度一定。
但是，在所述現有技術的結構中，當通過專用調整螺絲刀(driver)等從圖11所示的箭頭A方向調節(jié)動作溫度時，存在以下問題。即，使固定接點板13的位置上下移動的傳導部件12被設置在從溫度調節(jié)螺釘4開始的同一延長線上。因此，調節(jié)動作溫度時必須注意在不使傳導部件12發(fā)生變形等的情況下對溫度調節(jié)螺釘4進行調節(jié)動作。其結果，既花費操作工時，而且一旦專用調節(jié)螺絲刀與傳導部件12接觸，則存在使傳導部件12發(fā)生位置偏移或變形等的問題，而導致設定溫度變化的危險。

發(fā)明內容
本發(fā)明具有將進行動作溫度調節(jié)時的調節(jié)方向設為與現有技術相反的方向(沒有設置傳導部件的一側)的結構形式。其目的在于提供一種恒溫器根據此構成形式，該恒溫器可以方便地進行溫度調節(jié)，減少操作工時，并且作為結構部件的傳導部件不會發(fā)生位置偏移、變形等不利問題，能確切進行動作溫度調節(jié)，并且設定溫度不輕易變化。
本發(fā)明的恒溫器具有以下結構。
包括密封有由于溫敏部的溫度變化而引起壓力變化的氣體的溫敏元件；與溫敏元件接合、并且能夠以形成恒溫器外殼的容器框的局部為支點進行旋轉的控制桿；以及可以在容器框面上滑動的凸輪臂。此外，還包括第一端安裝在控制桿上，第二端經由溫度調節(jié)螺釘安裝在凸輪臂上的溫度調節(jié)彈簧；以及具有可動接點和固定接點，通過控制桿的轉動進行開啟關閉的開閉開關。進一步還包括配置可以對固定接點進行上下位置調節(jié)的固定接點板，并傳向固定接點板導位移的傳導部件；以自由旋轉的方式安裝在容器框上的凸輪板；以及接合在傳導部件的一端并對應于凸輪板的凸輪板背面的凸輪面的位移量進行位移的凸輪從動件。另外，以相對于凸輪板中心軸相反的方向設置溫度調節(jié)螺釘和傳導部件，以使得在進行溫度調節(jié)時，能夠從溫敏元件側進行溫度調節(jié)。
根據此結構，本發(fā)明的恒溫器，在進行動作溫度調節(jié)時，能夠使傳導部件及其他部件不產生變形等，并方便地進行溫度調節(jié)。其結果，能夠提供一種降低操作工時、能夠可靠地進行動作溫度的調節(jié)、并且設定溫度不輕易發(fā)生變化的恒溫器。


圖1表示的是本發(fā)明實施方式的恒溫器的正截面圖。
圖2是表示圖1所示的恒溫器的凸輪板背面的凸輪面的立體圖。
圖3是表示將圖1所示的恒溫器的凸輪從動件固定在容器框側面的正截面圖。
圖4表示的是將圖1所示的恒溫器的凸輪從動件固定在容器框側面的側截面圖。
圖5表示的是在圖1所示的恒溫器中設置有傳導部件引導部的狀態(tài)的正截面圖。
圖6表示的是在圖1所示的恒溫器中設置有傳導部件引導部的狀態(tài)的側截面圖。
圖7表示的是在圖1所示的恒溫器中在容器框上設置有L字形彎曲部的狀態(tài)的正截面圖。
圖8表示的是在圖1所示的恒溫器中用開關盒的壁面覆蓋著容器框側面部的狀態(tài)的本體立體圖。
圖9表示的是在圖1所示的恒溫器的兩側面上設置有壁面的開關盒的立體圖。
圖10表示的是現有技術的恒溫器的動作特性圖。
圖11表示的是現有技術的恒溫器的正截面圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行說明。
圖1表示的是本發(fā)明實施方式的恒溫器的正截面圖。圖2表示的是圖1所示的恒溫器的凸輪板背面的凸輪面的立體圖。圖3表示的是將圖1所示的恒溫器的凸輪從動件固定在容器框側面的狀態(tài)的正截面圖。圖4表示的是將圖1所示的恒溫器的凸輪從動件固定在容器框側面的狀態(tài)的側截面圖。圖5表示的是在圖1所示的恒溫器中設置有傳導部件引導部的狀態(tài)的正截面圖。圖6表示的是在圖1所示的恒溫器中設置有傳導部件引導部的狀態(tài)的側截面圖。圖7表示的是在圖1所示的恒溫器中在容器框上設置有L字形彎曲部的狀態(tài)的正截面圖。圖8表示的是在圖1所示的恒溫器中用開關盒的壁面覆蓋容器框側面部的狀態(tài)的本體立體圖。圖9表示的是在圖1所示的恒溫器的兩側面上設置有壁面的開關盒的立體圖。
下面，參照圖1，對本發(fā)明實施方式中恒溫器的主要結構進行說明。
本實施方式中的恒溫器1包括密封有由于溫敏部102的溫度變化而發(fā)生壓力變化的氣體的溫敏元件102a、與溫敏元件102a接合并能夠以形成恒溫器外殼的容器框101的局部為支點進行旋轉的控制桿104、以及可以在容器框101面上滑動的凸輪臂105。此外，還包括第一端安裝在控制桿104上，第二端經由溫度調節(jié)螺釘106而安裝在凸輪臂105上的溫度調節(jié)彈簧107；以及具有可動接點112和固定接點111并通過控制桿104的轉動進行開啟關閉的開閉開關113。此外，還包括，配置可以對固定接點111進行上下位置調節(jié)的固定接點板115，并且向固定接點板115傳導位移的傳導部件114、以自由轉動的方式安裝在容器框101上的凸輪板118、以及被結合在傳導部件114的一端并根據凸輪板118凸輪板背面的凸輪面119的位移量進行位移的凸輪從動件116。另外，溫度調節(jié)螺釘106和傳導部件114以相對于凸輪板118中心軸相反向的形式被設置，使得在進行溫度調節(jié)時，能夠從溫敏元件102a一側進行溫度調節(jié)。
下面，針對本發(fā)明的實施方式的恒溫器，參照附圖1～附圖9進行更詳細的說明。
在圖1～圖9中，在本優(yōu)選實施方式的恒溫器中，溫敏部102被安裝在容器框101上。溫敏元件102a被安裝在溫敏部102上。溫敏元件102a上連接有毛細管103。
L字形的控制桿104以以支點104a為中心自由旋轉的形式而被設置?？刂茥U104的一端與溫敏元件102a接合?？刂茥U104的另一端將溫度調節(jié)彈簧107的第一端卡止。溫度調節(jié)彈簧107的第二端經由溫度調節(jié)螺釘106被安裝在凸輪臂105上，該凸輪臂105可以在容器框101面上進行滑動移動。這樣，控制桿104構成為，經由溫度調節(jié)彈簧107的拉力以支點104a為中心，根據溫敏部102的溫度變化進行旋轉。
另外，動作元件108被固定在控制桿104上，使采用反轉彈簧109的可動接點板110、110a隨動，進行可動接點112與固定接點111之間的開啟關閉的動作。此外，通過可動接點112以及固定接點111形成開閉開關113。
傳導部件114與固定接點板115嵌合，該固定接點板115可對固定接點111進行上下位置調節(jié)。另外，傳導部件114的一端被連結在凸輪從動件116上。凸輪從動件116被固定在容器框101的上面部。凸輪從動件116的一端116a與連結在刻度盤轉軸117上的凸輪板118的凸輪板背面的凸輪面119接合。
下面，針對如上所述結構的恒溫器的動作進行說明。
當溫敏部102的溫度上升時，溫敏元件102a伸張?？刂茥U104以支點部104a為支點在圖1中沿順時針方向旋轉，以抵抗溫度調節(jié)彈簧107的彈力(與設定溫度相對應)。之后，當溫敏部102超過設定溫度時，控制桿104使動作元件108沿圖1中的箭頭方向移動，并按壓可動接點板110a使可動接點112與固定接點111連接，使連接在可動接點112和固定接點111之間的電源電路閉合。
之后，當溫敏部102的溫度下降時，溫敏元件102a收縮。這樣，控制桿104通過溫度調節(jié)彈簧107的彈力，以支點部104a為支點在圖1中沿逆時針方向轉動，并降低動作元件108對可動接點板110a的按壓。之后，當到達規(guī)定溫度后可動接點板110、110a反轉，可動接點112與固定接點111之間的連接打開，使電源電路斷開。由此，本實施方式的恒溫器將控制部溫度保持在一定范圍。
下面，針對旋轉溫度調節(jié)刻度盤(未圖示)的動作進行說明。
隨著使溫度調節(jié)刻度盤旋轉，凸輪板118因刻度盤轉軸117而被旋轉。由此，凸輪從動件116與凸輪板118背面的凸輪面119的位移量相對應而進行上下位移。經由傳導部件114并對應于位移量，固定接點板115的位置上下位移。這樣，動作元件108的隨動距離發(fā)生變化，開閉開關113的動作反轉點發(fā)生改變(接點打開的動作特性發(fā)生變化)。即，通過刻度盤轉軸117的轉動接點斷開(off)溫度發(fā)生變化，但接點閉合(on)溫度一定。
如上所述構成的本實施方式的恒溫器，以相對于凸輪板118的中心軸相反的方向設置溫度調節(jié)螺釘106和傳導部件114，使得進行溫度調節(jié)時可以從溫敏元件102a一側進行溫度調節(jié)。通過此結構，由于本實施方式的恒溫器可以方便地進行溫度調節(jié)，因而減少了操作工時。另外，根據本結構，能夠實現如下的恒溫器，作為結構部件的傳導部件114不發(fā)生位置偏移、變形等不利情況，可以確實地進行動作溫度調節(jié)，并且設定溫度不輕易變化、質量穩(wěn)定、可信性高。
另外，如圖3以及圖4所示，將凸輪從動件116向容器框101上安裝，固定于容器框101的側面部120上，凸輪從動件116的長邊方向與溫度調節(jié)彈簧107的配置呈垂直關系。根據此結構，可減少傳導部件114附近的空間，使得恒溫器本體的小型化成為可能。其結果，不僅可以降低部件的材料費，而且，例如當將其安裝在冷藏庫內時也能夠便于收納，可以節(jié)省冷藏庫等箱內部的空間。
此外，如圖5以及圖6所示，在容器框101的局部設置傳導部件114的引導部121，將傳導部件114插入引導部121的同時，使一端與凸輪板背面的凸輪面119接合。根據此結構，通過傳導部件114和設置在容器框101上的引導部121能夠發(fā)揮凸輪從動件116的功能。其結果，通過減少部件數量可以提供低成本的恒溫器。
另外，如圖7所示，容器框101的局部上設置有呈L字形的彎曲部122，將溫度調節(jié)彈簧107的端部經由溫度調節(jié)螺釘106卡止在L字形彎曲部122上。根據該結構，可以通過設置在容器框101上的L字形彎曲部122而充分發(fā)揮凸輪臂105的功能。其結果，通過減少部件數量可以實現低成本的恒溫器。
此外，如圖8所示，構成為，在開閉開關113的側面一側設置可以將容器框101的側面部以密閉化的形式覆蓋的壁面123，并且，其壁面123被容器框101保持。此外，圖9表示了圖8的結構中采用的、在兩側面上設置壁面123的開關盒的一個例子。根據該結構，能夠通過壁面123將設置在容器框101上的控制桿104的支點部104a的孔部(未圖示)覆蓋，由于恒溫器本體能夠被密閉化，可以防止由于粉塵等的入侵而造成的動作障礙。其結果，能夠提供可靠性高的恒溫器。
如上所述，本發(fā)明涉及的恒溫器可以是能夠方便地進行動作溫度的調節(jié)，且可信性高的小型化裝置。為此，能夠廣泛適用于需要在動作閉合(on)溫度一定，動作斷開(off)溫度通過溫度調節(jié)刻度盤的轉動而變化的恒溫恢復型恒溫器的機器等中。
權利要求
1.一種恒溫器，其特征在于，包括密封有由于溫敏部的溫度變化而引起壓力變化的氣體的溫敏元件；與所述溫敏元件接合，并且能夠以形成所述恒溫器的外殼的容器框的局部為支點進行轉動的控制桿；可以在所述容器框面上滑動的凸輪臂；第一端安裝在所述控制桿上，第二端經由溫度調節(jié)螺釘安裝在所述凸輪臂上的溫度調節(jié)彈簧；具有可動接點和固定接點，通過所述控制桿的轉動進行開啟關閉的開閉開關；配置可以對所述固定接點進行上下位置調節(jié)的固定接點板，并且向所述固定接點板傳導位移的傳導部件；以自由旋轉的方式安裝在所述容器框上的凸輪板；和接合在所述傳導部件的一端并對應于所述凸輪板的凸輪板背面的凸輪面的位移量進行位移的凸輪從動件，以相對于所述凸輪板中心軸相反方向的方式設置所述溫度調節(jié)螺釘和所述傳導部件，使得在進行溫度調節(jié)時，能夠從所述溫敏元件側進行溫度調節(jié)。
2.根據權利要求1所述的恒溫器，其特征在于將所述凸輪從動件固定在所述容器框的側面部，使所述凸輪從動件的長邊方向與所述溫度調節(jié)彈簧垂直。
3.根據權利要求1或2所述的恒溫器，其特征在于在所述容器框上設置所述傳導部件的引導部，將所述傳導部件插入所述引導部，并且使所述傳導部件的所述一端與所述凸輪板背面的凸輪面接合。
4.根據權利要求1或2所述的恒溫器，其特征在于在所述容器框上設置L字形彎曲部，所述溫度調節(jié)彈簧的所述第二端，經由所述溫度調節(jié)螺釘接合在所述L字形彎曲部上。
5.根據權利要求1或2所述的恒溫器，其特征在于在所述開閉開關的側面?zhèn)壬线€設置有保持在所述容器框上、并以可以密封的方式覆蓋所述容器框的側面部的壁面。
全文摘要
本發(fā)明的恒溫器，以相對于凸輪板118的中心軸相反的方向設置溫度調節(jié)螺釘(106)和傳導部件(114)，并且設置結構部件，以在進行溫度調節(jié)時可以從溫敏元件(102a)側進行溫度調節(jié)。根據此結構形式，由于結構部件不與調整用螺絲刀等發(fā)生接觸而可以方便且可靠地進行溫度調節(jié)，因而操作工時減少。
文檔編號H01H37/36GK101055820SQ20071009630
公開日2007年10月17日 申請日期2007年4月10日 優(yōu)先權日2006年4月11日
發(fā)明者中島吉英 申請人:松下電器產業(yè)株式會社