專利名稱：自動取線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電線末端加工的設(shè)備。
背景技術(shù)：
電線電纜是工業(yè)經(jīng)濟(jì)的血管，人類社會的電氣化和信息化的發(fā)展都依賴于其發(fā)展，而社會信息的傳播，能源快速、高效地流通更是離不開線纜。作為線纜加工業(yè)的一部分，電線末端加工業(yè)也日益為大家所重視，如電腦式自動裁線機(jī)，電線剝皮機(jī)等電線末端加工設(shè)備給制造業(yè)帶來極大的方便與效益。但在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)電線完成裁剪及脫皮之后，其取料和送料皆由人工完成，其具有如下缺陷1、浪費(fèi)人力、效率低；2、放料位置不準(zhǔn)且不平整，造成材料及設(shè)備易損傷；3、安全性差，易發(fā)生工傷，如壓傷手指等。
綜上可知，所述現(xiàn)有技術(shù)的電線末端加工設(shè)備，在實(shí)際使用上，顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的，在于提供一種自動取線機(jī)，在電子線材完成裁剪及脫皮等工序之后，該自動取線機(jī)可自動完成取料和送料。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種自動取線機(jī)，其中，主要包括一夾線機(jī)構(gòu)，其包含一座體，該座體內(nèi)設(shè)有一傳動機(jī)構(gòu)；一與座體連接的長臂，其內(nèi)設(shè)有一受傳動機(jī)構(gòu)控制的引動件；一與長臂連接的夾頭，由引動件控制該夾頭的松開或夾緊狀態(tài)；一控制夾線機(jī)構(gòu)運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置；以及一控制座體的傳動機(jī)構(gòu)的第二驅(qū)動裝置。
所述的自動取線機(jī)，其中，所述座體內(nèi)設(shè)有一主軸，且該第一驅(qū)動裝置為至少一齒輪及馬達(dá)，該馬達(dá)驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，同時(shí)齒輪帶動該夾線機(jī)構(gòu)繞主軸以任意角度旋轉(zhuǎn)。
所述的自動取線機(jī)，其中，所述座體的傳動機(jī)構(gòu)由一偏心輪、一制動塊及一制動軸依序構(gòu)成， 該偏心輪受該第二驅(qū)動裝置控制而轉(zhuǎn)動，同時(shí)帶動該制動塊及制動軸，并以制動軸帶動長臂內(nèi)的引動件。
所述的自動取線機(jī)，其中，所述第二驅(qū)動裝置為一與該偏心輪連接的柄體及馬達(dá)。
所述的自動取線機(jī)，其中，所述座體與長臂之間設(shè)有一彈性機(jī)構(gòu)。
所述的自動取線機(jī)，其中，所述長臂由座體一體延設(shè)而成。
所述的自動取線機(jī)，其中，所述夾頭與長臂活動連接，可根據(jù)各種不同型號的電子線材替換不同型號的夾頭。
所述的自動取線機(jī)，其中，所述夾頭由一固定夾件和一活動夾件活動連接而構(gòu)成，該固定夾件與該長臂活動連接，而該活動夾件受引動件控制。
所述的自動取線機(jī)，其中，所述夾頭的固定夾件內(nèi)設(shè)有一直軸，其分別連接或抵靠于該活動夾件和引動件之間，且所述夾頭內(nèi)設(shè)有一可調(diào)節(jié)其松緊程度的調(diào)節(jié)裝置。
所述的自動取線機(jī)，其中，所述夾頭的固定夾件及活動夾件上分別設(shè)有一連接部，且兩連接部之間連接一彈性元件。
本實(shí)用新型的自動取線機(jī)，通過其設(shè)置的夾線機(jī)構(gòu)、第一及第二驅(qū)動裝置可實(shí)現(xiàn)對加工后的電子線材自動取料和送料的工序，其具有如下優(yōu)點(diǎn)1、節(jié)約人力、提高效率；2、放料位置準(zhǔn)確且平整，產(chǎn)品合格率高；3、安全性能良好。并且，由于夾線機(jī)構(gòu)的夾頭可活動連接于長臂，所以可根據(jù)不同型號的電子線材而替換不同的夾頭，從而適用性廣泛。
附圖簡要說明
以下結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。
附圖中，

圖1為本實(shí)用新型自動取線機(jī)的夾線機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
圖2為本實(shí)用新型自動取線機(jī)的使用狀態(tài)示意圖之一；圖3為本實(shí)用新型自動取線機(jī)的使用狀態(tài)示意圖之二。
具體實(shí)施方式
下文，將詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型提供一種自動取線機(jī)，如圖1至圖3所示，主要包括一夾線機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動裝置及第二驅(qū)動裝置。其中，所述夾線機(jī)構(gòu)包括一座體110、一長臂120及一夾頭130。
所述夾線機(jī)構(gòu)的座體110內(nèi)設(shè)有一傳動機(jī)構(gòu)，該傳動機(jī)構(gòu)可由一偏心輪111、一制動塊112及一制動軸113依序構(gòu)成，該偏心輪111受該第二驅(qū)動裝置控制而轉(zhuǎn)動，其中，該第二驅(qū)動裝置為一與該偏心輪111連接的柄體310及馬達(dá)(圖中未示)，在工作時(shí)，馬達(dá)驅(qū)動柄體310定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，該柄體310則同時(shí)帶動該偏心輪111、制動塊112及制動軸113。且座體110內(nèi)還設(shè)有一主軸114，夾線機(jī)構(gòu)在第一驅(qū)動裝置控制下可繞主軸114旋轉(zhuǎn)，本實(shí)施例中，該第一驅(qū)動裝置由兩個(gè)齒輪210和馬達(dá)600構(gòu)成，該馬達(dá)600驅(qū)動齒輪210，該齒輪210再帶動該夾線機(jī)構(gòu)繞主軸114旋轉(zhuǎn)，且將所述夾線機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度設(shè)計(jì)為180度。當(dāng)然，該第一驅(qū)動裝置可設(shè)計(jì)為其他形式的機(jī)構(gòu)，并可帶動該夾線機(jī)構(gòu)以其他方式運(yùn)動，如平轉(zhuǎn)或平移等。
所述夾線機(jī)構(gòu)的長臂120與座體110活動連接，當(dāng)然，長臂120與座體110還可為其他方式連接，或者該長臂120由座體110一體延設(shè)而成。并且長臂120內(nèi)設(shè)有一通孔121，該通孔121內(nèi)設(shè)有一引動件，本實(shí)施例中，該引動件為一引動軸122，并以該傳動機(jī)構(gòu)的制動軸113控制帶動引動軸122。另外，座體110與長臂120之間設(shè)有一彈性機(jī)構(gòu)，如設(shè)置一彈簧115，可回縮調(diào)節(jié)長臂120與座體110。
所述夾線機(jī)構(gòu)的夾頭130是夾線或放線的執(zhí)行部件，在本實(shí)施例中，該夾頭130由一固定夾件131和一活動夾件132活動連接而構(gòu)成，該固定夾件131與長臂120活動連接，且該活動夾件132受該引動軸122的控制，該夾頭130的固定夾件131內(nèi)設(shè)有一通孔133，該通孔133內(nèi)設(shè)有一直軸134，其分別連接或抵靠于活動夾件132和引動軸122之間，該引動軸122帶動直軸134以實(shí)現(xiàn)對活動夾件132的控制。根據(jù)引動軸122對活動夾件132控制部位不同，引動軸122即可采用推或拉動作帶動活動夾件132，并配合固定夾件131使夾頭130處于松開或夾緊狀態(tài)。且夾頭130的固定夾件131及活動夾件132上分別設(shè)有一連接部135，該對連接部135之間連接一復(fù)位彈簧136，可使得夾頭130的固定夾件131及活動夾件132在夾緊狀態(tài)之后，可完全復(fù)位至松開狀態(tài)，以便于放料及下次取料。
另外，且所述夾頭130內(nèi)設(shè)有一調(diào)節(jié)裝置，如一調(diào)節(jié)螺絲137，可調(diào)節(jié)夾頭130的固定夾件131和活動夾件132之間的松緊程度，以適度的夾緊電子線材而不使其夾傷。由于夾頭130和長臂120活動連接，如樞接等，其根據(jù)各種不同型號的電子線材，可通過替換相應(yīng)型號的夾頭130，以實(shí)現(xiàn)對各種不同型號電子線材的取料、送料功能。
本實(shí)用新型自動取線機(jī)在使用時(shí)，先由第一驅(qū)動裝置將夾線機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)至電子線材堆400的位置；并利用第二驅(qū)動裝置帶動座體110的傳動機(jī)構(gòu)，該傳動結(jié)構(gòu)再帶動長臂120內(nèi)的引動軸122，并由引動軸122推或拉夾頭130的活動夾件132，使其與固定夾件131配合使得夾頭130處于夾緊狀態(tài)，以夾緊電子線材堆400中一根電子線材，當(dāng)夾頭130埋在線堆時(shí)線材上升位置太高時(shí)，座體110和長臂120之間的彈簧115可回縮定位。即完成取料工序；再利用第一驅(qū)動裝置將夾線機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)任意角度(如180度)至運(yùn)輸裝置500的位置；并在第二驅(qū)動裝置控制下及時(shí)將夾頭130松開，以將該電子線材準(zhǔn)確并平整地放置于運(yùn)輸裝置500上，即完成放料工序；接著，第一驅(qū)動裝置再將夾線機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)回至電子線材堆400處，并反復(fù)重復(fù)上述取料與放料工序，直到任務(wù)完畢。整個(gè)取料和放料過程不需人工介入，不僅節(jié)約人力且安全性好。另外，該第一驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)周期及第二驅(qū)動裝置的制動周期，是根據(jù)實(shí)際情況預(yù)先設(shè)置好的。
綜上可知，本實(shí)用新型的自動取線機(jī)，通過其設(shè)置的夾線機(jī)構(gòu)、第一及第二驅(qū)動裝置可實(shí)現(xiàn)對加工后的電子線材自動取料和送料的工序，從而具有如下優(yōu)點(diǎn)1、節(jié)約人力、提高效率；2、放料位置準(zhǔn)確且平整，產(chǎn)品合格率高；3、安全性能良好。并且，由于夾線結(jié)構(gòu)的夾頭可活動連接于長臂，所以可根據(jù)不同型號的電子線材而替換不同型號的夾頭，從而可廣泛適用于各種電子線材。
可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動取線機(jī)，其特征在于，主要包括一夾線機(jī)構(gòu)，其包含一座體，該座體內(nèi)設(shè)有一傳動機(jī)構(gòu)；一與座體連接的長臂，其內(nèi)設(shè)有一受傳動機(jī)構(gòu)控制的引動件；一與長臂連接的夾頭，由引動件控制該夾頭的松開或夾緊狀態(tài)；一控制夾線機(jī)構(gòu)運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置；以及一控制座體的傳動機(jī)構(gòu)的第二驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動取線機(jī)，其特征在于，所述座體內(nèi)設(shè)有一主軸，且該第一驅(qū)動裝置為至少一齒輪及馬達(dá)，該馬達(dá)驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，同時(shí)齒輪帶動該夾線機(jī)構(gòu)繞主軸以任意角度旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動取線機(jī)，其特征在于，所述座體的傳動機(jī)構(gòu)由一偏心輪、一制動塊及一制動軸依序構(gòu)成，該偏心輪受該第二驅(qū)動裝置控制而轉(zhuǎn)動，同時(shí)帶動該制動塊及制動軸，并以制動軸帶動長臂內(nèi)的引動件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動取線機(jī)，其特征在于，所述第二驅(qū)動裝置為一與該偏心輪連接的柄體及馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動取線機(jī)，其特征在于，所述座體與長臂之間設(shè)有一彈性機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動取線機(jī)，其特征在于，所述長臂由座體一體延設(shè)而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動取線機(jī)，其特征在于，所述夾頭與長臂活動連接，可根據(jù)各種不同型號的電子線材替換不同型號的夾頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動取線機(jī)，其特征在于，所述夾頭由一固定夾件和一活動夾件活動連接而構(gòu)成，該固定夾件與該長臂活動連接，而該活動夾件受引動件控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動取線機(jī)，其特征在于，所述夾頭的固定夾件內(nèi)設(shè)有一直軸，其分別連接或抵靠于該活動夾件和引動件之間，且所述夾頭內(nèi)設(shè)有一可調(diào)節(jié)其松緊程度的調(diào)節(jié)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動取線機(jī)，其特征在于，所述夾頭的固定夾件及活動夾件上分別設(shè)有一連接部，且兩連接部之間連接一彈性元件。
專利摘要一種自動取線機(jī)，主要包括一夾線機(jī)構(gòu)，其包含一座體，該座體內(nèi)設(shè)有一傳動機(jī)構(gòu)；一與座體連接的長臂，其內(nèi)設(shè)有一受傳動機(jī)構(gòu)控制的引動件；一與長臂連接的夾頭，由引動件控制該夾頭的松開或夾緊狀態(tài)；一控制夾線機(jī)構(gòu)運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置；以及一控制座體的傳動機(jī)構(gòu)的第二驅(qū)動裝置。借此，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)電線加工后自動取料和送料的工序，從而節(jié)約人力、提高效率，且產(chǎn)品合格率高。
文檔編號H01R43/28GK2684427SQ20032013217
公開日2005年3月9日 申請日期2003年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月31日
發(fā)明者江小榮 申請人:江小榮