一種耐高溫耐高壓鋼管用電子標(biāo)簽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子標(biāo)簽技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫耐高壓鋼管用電子標(biāo)簽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在傳統(tǒng)鋼管制造、防腐生產(chǎn)線上，鋼管ID編號在鋼管管體上標(biāo)識基本采用三種方式:第一種方式是由崗位人員手工寫在鋼管外表面，這種方式在鋼管生產(chǎn)線后續(xù)加工、檢驗(yàn)、防腐過程中需操作工目視識別，并手工記錄管號及鋼管信息，容易產(chǎn)生錯誤和安全風(fēng)險；第二種方式是通過成熟的條碼識別技術(shù)，這種識別方式目前不能滿足鋼管制造行業(yè)復(fù)雜的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和工藝技術(shù)要求，且存在一定的安全風(fēng)險；第三種方式是對生產(chǎn)線上的鋼管編號采用按生產(chǎn)流程自動排序方式，這種方式在實(shí)際生產(chǎn)過程中不具有識別的及時性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種耐高溫耐高壓鋼管用電子標(biāo)簽，結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，而且可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、實(shí)時、全自動方式對鋼管管號識別跟蹤和智能管理。適用于現(xiàn)代制管生產(chǎn)、防腐、倉儲、物流全流程管理。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:一種耐高溫耐高壓鋼管用電子標(biāo)簽，包括標(biāo)簽芯片和標(biāo)簽線路板，所述標(biāo)簽芯片封裝在標(biāo)簽線路板的上表面正中間位置，所述標(biāo)簽線路板的兩端下方均固定有磁鐵。
[0004]所述磁鐵通過非導(dǎo)磁螺栓副固定在標(biāo)簽線路板的兩端下方。
[0005]所述標(biāo)簽線路板的下表面距離磁鐵底面的間距至少1cm。
[0006]所述標(biāo)簽線路板為耐高溫耐高壓PCB線路板，所述標(biāo)簽芯片采用耐高溫耐高壓封裝材料封裝在標(biāo)簽線路板上。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果有:
[0008]1、本實(shí)用新型標(biāo)簽芯片位于標(biāo)簽線路板的上表面正中間位置，與標(biāo)簽線路板的兩端下方固定的磁鐵距離最遠(yuǎn)，將標(biāo)簽芯片受到磁干擾的影響降到了最低。
[0009]2、本實(shí)用新型通過磁鐵吸附在鋼管表面，標(biāo)簽線路板及其上封裝的芯片不與鋼管表面直接接觸，而且具有至少Icm的間距，因此，鋼管在熱處理等加工過程中鋼管表面的熱量不易直接傳到至標(biāo)簽線路板，將標(biāo)簽芯片受到熱干擾的影響降到了最低。
[0010]3、本實(shí)用新型標(biāo)簽線路板為耐高溫耐高壓PCB線路板，標(biāo)簽芯片采用耐高溫耐高壓封裝材料封裝在標(biāo)簽線路板上。因此，具有耐高溫(工作溫度230°C，工作時間10分鐘)、抗靜態(tài)高水壓(工作水壓20MPa，工作時間20秒)的特點(diǎn)。完全能夠適應(yīng)鋼管生產(chǎn)、防腐過程中高溫度復(fù)雜環(huán)境。
[0011]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，裝配簡單方便，可以多角度、遠(yuǎn)距離對鋼管進(jìn)行自動識別，滿足現(xiàn)代制管生產(chǎn)、防腐、倉儲、物流全流程管理。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖，
[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合附圖1、2描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
[0015]一種耐高溫耐高壓鋼管用電子標(biāo)簽，包括標(biāo)簽芯片I和標(biāo)簽線路板2，其特征在于:所述標(biāo)簽芯片I封裝在標(biāo)簽線路板2的上表面正中間位置，所述標(biāo)簽線路板2的兩端下方均固定有磁鐵3。所述磁鐵3通過非導(dǎo)磁螺栓副4固定在標(biāo)簽線路板2的兩端下方。所述標(biāo)簽線路板2的下表面距離磁鐵3底面的間距至少1cm。所述標(biāo)簽線路板2為耐高溫耐高壓PCB線路板，所述標(biāo)簽芯片I采用耐高溫耐高壓封裝材料封裝在標(biāo)簽線路板2上。
[0016]本實(shí)用新型利用低頻近距離精確定位，微波遠(yuǎn)距離識別和上傳數(shù)據(jù)，具有定位準(zhǔn)確，識別可靠，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、實(shí)時、全自動方式將鋼管信息進(jìn)行存儲、上傳、識別，結(jié)合現(xiàn)代生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)(MES)可以極大的提高工作效率，降低安全風(fēng)險。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫耐高壓鋼管用電子標(biāo)簽，包括標(biāo)簽芯片(I)和標(biāo)簽線路板(2)，其特征在于:所述標(biāo)簽芯片(I)封裝在標(biāo)簽線路板(2)的上表面正中間位置，所述標(biāo)簽線路板(2)的兩端下方均固定有磁鐵(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫耐高壓鋼管用電子標(biāo)簽，其特征在于:所述磁鐵(3)通過非導(dǎo)磁螺栓副(4)固定在標(biāo)簽線路板(2)的兩端下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐高溫耐高壓鋼管用電子標(biāo)簽，其特征在于:所述標(biāo)簽線路板(2)的下表面距離磁鐵(3)底面的間距至少1cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫耐高壓鋼管用電子標(biāo)簽，其特征在于:所述標(biāo)簽線路板(2)為耐高溫耐高壓PCB線路板，所述標(biāo)簽芯片(I)采用耐高溫耐高壓封裝材料封裝在標(biāo)簽線路板(2)上。
【專利摘要】一種耐高溫耐高壓鋼管用電子標(biāo)簽，包括標(biāo)簽芯片1和標(biāo)簽線路板2，所述標(biāo)簽芯片1封裝在標(biāo)簽線路板2的上表面正中間位置，所述標(biāo)簽線路板2的兩端下方均固定有磁鐵3。所述磁鐵3通過非導(dǎo)磁螺栓副4固定在標(biāo)簽線路板2的兩端下方。所述標(biāo)簽線路板2的下表面距離磁鐵3底面的間距至少1cm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，裝配簡單方便，而且通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其工作狀態(tài)受到熱干擾和磁干擾的影響較小，可以多角度、遠(yuǎn)距離對鋼管進(jìn)行自動識別，滿足現(xiàn)代制管生產(chǎn)、防腐、倉儲、物流全流程管理。
【IPC分類】G06K19-077
【公開號】CN204576566
【申請?zhí)枴緾N201520103923
【發(fā)明人】張盟軍, 董佐軍, 蔚晶, 方昌義, 楊建輝, 高強(qiáng), 席少鵬, 馬朝輝, 周西海, 陳偉巍, 趙銳鋒, 趙強(qiáng)
【申請人】寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年2月12日