專利名稱：有色金屬冶煉數(shù)字化管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種冶金行業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，特別涉及ー種有色金屬冶煉數(shù)字化管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一個(gè)完整的冶煉廠要求設(shè)置有冶煉車間、精煉車間、電解車間、化驗(yàn)室和煤氣站(目前國內(nèi)個(gè)別冶煉技術(shù)比較先進(jìn)的企業(yè)用天然氣做為燃?xì)庵苯咏o精煉爐提供能量，不用 煤氣)，各個(gè)工作車間、室、站之間的相關(guān)數(shù)據(jù)相互關(guān)聯(lián)。目前絕大多數(shù)冶金企業(yè)都是人工進(jìn)行配料，人工計(jì)算電流效率。冶煉廠各個(gè)工作車間室、站的相關(guān)數(shù)據(jù)難于聯(lián)系起來，人工計(jì)算工作量大，計(jì)算繁瑣，效率低，誤差高，計(jì)算結(jié)果難以匯總，形成信息孤島，公司管理者難于有很準(zhǔn)確的依據(jù)來管理公司，因此隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，數(shù)字化管理顯得越來越重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明g在提供ー種有色金屬冶煉數(shù)字化管理系統(tǒng)，能夠?qū)⑸a(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)化生成，形成一個(gè)完整的信息流，以提高企業(yè)的管理水平和員エ的工作效率。本發(fā)明的技術(shù)方案如下?！N有色金屬冶煉數(shù)字化管理系統(tǒng)，其特征在于包括用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的服務(wù)器和六個(gè)工作站，還包括分別運(yùn)行于所述六個(gè)工作站中的熔煉爐自動(dòng)配料模塊、精煉爐自動(dòng)配料模塊、硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊、化驗(yàn)室模塊、煤氣站運(yùn)行記錄管理模塊和生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊；每個(gè)工作站均帶有計(jì)算機(jī)，每臺(tái)計(jì)算機(jī)分別連接有顯示終端和打印機(jī)；還包括硅整流設(shè)備；
化驗(yàn)室模塊包括錄入的入爐主料、入爐輔料、燃煤、半成品和成品的化驗(yàn)數(shù)據(jù)，將化驗(yàn)數(shù)據(jù)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。熔煉爐自動(dòng)配料模塊和精煉爐自動(dòng)配料模塊分別調(diào)取化驗(yàn)室模塊中主料和輔料的相關(guān)化驗(yàn)數(shù)據(jù)，并調(diào)取相應(yīng)的計(jì)劃產(chǎn)量和生產(chǎn)指標(biāo)要求的成品、半成品的金屬和非金屬成分?jǐn)?shù)據(jù)，計(jì)算并生成熔煉爐配料單和精煉爐配料単，用作熔煉爐配料和精煉爐配料依據(jù)；并將生成的熔煉爐配料單和精煉爐配料單傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊；
煤氣站模塊調(diào)取當(dāng)天的設(shè)備運(yùn)行記錄，燃煤的當(dāng)日消耗量以及存量情況，并計(jì)算出當(dāng)前庫存燃煤還能支持多長(zhǎng)時(shí)間，并將調(diào)取的數(shù)據(jù)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊從硅整流設(shè)備讀取當(dāng)日平均電流值Itl，調(diào)取實(shí)際日進(jìn)庫產(chǎn)量J1，計(jì)算出以下七組數(shù)據(jù)，并將計(jì)算出的七組數(shù)據(jù)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊；
I)、單槽日理論產(chǎn)量=k2 *k3 ;
式中，t代表通電時(shí)間，Ic1為設(shè)定常數(shù)，k2為常數(shù)，k3代表設(shè)備利用率，設(shè)備利用率是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)設(shè)定的數(shù)值；
2)、日理論產(chǎn)量J2=單槽日理論產(chǎn)量*日出銅槽數(shù)；
3)、單槽累計(jì)理論產(chǎn)量=單槽日理論產(chǎn)量求和；
4)、累計(jì)理論產(chǎn)量J4=日理論產(chǎn)量求和；
5)、累計(jì)實(shí)際進(jìn)庫產(chǎn)量J3=實(shí)際日進(jìn)庫產(chǎn)量J1求和；
6)、日電流效率=J1+J2*100% ；
7)、累計(jì)電流效率=J3^ J4* 100% 0
化驗(yàn)室模塊還包括錄入的化驗(yàn)員的個(gè)人信息；并將化驗(yàn)員的個(gè)人信息傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。熔煉爐自動(dòng)配料模塊和精煉爐自動(dòng)配料模塊還分別帶有熔煉爐配料人員和精煉爐配料人員的個(gè)人信息；并將熔煉爐配料人員和精煉爐配料人員的個(gè)人信息傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。煤氣站模塊還帶有煤氣站全部工作人員的個(gè)人信息，并將煤氣站全部工作人員的個(gè)人信息傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊還帶有硅整流設(shè)備抄表員的個(gè)人信息，并將抄表員的個(gè)人信息傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。熔煉爐自動(dòng)配料模塊還包括粗銅計(jì)價(jià)子模塊，粗銅計(jì)價(jià)子模塊根據(jù)當(dāng)日粗銅產(chǎn)量并調(diào)取當(dāng)日粗銅市場(chǎng)單價(jià)，計(jì)算出當(dāng)日粗銅市價(jià)，熔煉爐自動(dòng)配料模塊將計(jì)算出的當(dāng)日粗銅市價(jià)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。精煉爐自動(dòng)配料模塊還包括陽極板計(jì)價(jià)子模塊，陽極板計(jì)價(jià)子模塊根據(jù)當(dāng)日陽極板產(chǎn)量并調(diào)取當(dāng)日陽極板市場(chǎng)單價(jià)，計(jì)算出當(dāng)日陽極板市價(jià)，精煉爐自動(dòng)配料模塊將計(jì)算出的當(dāng)日陽極板市價(jià)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊還包括高純陰極銅計(jì)價(jià)子模塊，高純陰極銅計(jì)價(jià)子模塊根據(jù)當(dāng)日高純陰極銅產(chǎn)量并調(diào)取當(dāng)日高純陰極銅市場(chǎng)單價(jià)，計(jì)算出當(dāng)日高純陰極銅市價(jià)，硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊將計(jì)算出的當(dāng)日高純陰極銅市價(jià)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。本發(fā)明所具有的有益效果是
第一、有色金屬冶煉數(shù)字化管理系統(tǒng)根據(jù)入爐物料的品位參數(shù)和要求達(dá)到的出爐物的配比，計(jì)算出具體應(yīng)該將哪種成分的礦料按比例投入多少，采用反向逆推的方法，計(jì)算過程智能化。根據(jù)爐子(精煉爐、熔煉爐)的不同生產(chǎn)情況，將系統(tǒng)中的一些技術(shù)參數(shù)設(shè)置成變量，隨時(shí)可進(jìn)行調(diào)整。將入爐料以年的形勢(shì)存儲(chǔ)起來，設(shè)計(jì)一年可以最多存放1000種入爐料，并且詳細(xì)記錄入爐料的賣方，其中所含各種金屬的品位，購買單價(jià)及數(shù)量，使用日期等相關(guān)資料；解決了人工配料慢、難于推算配料比例以及誤差高的弊端，使本系統(tǒng)更人性化，更符合實(shí)際生產(chǎn)情況，配料數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。通過數(shù)據(jù)庫控件將計(jì)算結(jié)果匯總到服務(wù)器，方便查詢。給決策者的投資方向提供有力的參考條件。第二、硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊依據(jù)硅整流設(shè)備的毎日平均電流讀數(shù)，根據(jù)軟件中的計(jì)算電流效率所需的技術(shù)參數(shù)自動(dòng)計(jì)算出電流效率；加入自動(dòng)翻年取數(shù)和翻月取數(shù)的功能，當(dāng)數(shù)據(jù)計(jì)算需要用到上個(gè)月或上一年調(diào)取每個(gè)數(shù)據(jù)的時(shí)候，軟件會(huì)自動(dòng)跳轉(zhuǎn)，根據(jù)時(shí)間條件取出相應(yīng)數(shù)據(jù)，參加計(jì)算。加入自動(dòng)取數(shù)功能。當(dāng)計(jì)算累計(jì)產(chǎn)量時(shí)，需要用到前幾天的數(shù)據(jù)，這時(shí)系統(tǒng)會(huì)通過相應(yīng)算法調(diào)出前幾天的數(shù)據(jù)，然后賦值給系統(tǒng)變量，參加計(jì)算。由人工取數(shù)向自動(dòng)取數(shù)轉(zhuǎn)變，防止數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤，由人工化向電算化轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了電流效率計(jì)算質(zhì)的飛躍。管理者可以根據(jù)計(jì)算出的結(jié)果判斷車間工人工作質(zhì)量，以便加強(qiáng)車間管理以及對(duì)員エ的考核，使企業(yè)的管理提高ー個(gè)級(jí)別。第三、將各個(gè)相對(duì)獨(dú)立但是又相互有關(guān)系的子模塊通過數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)聯(lián)結(jié)起來。在生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊中加入金屬計(jì)價(jià)功能，在各個(gè)子模塊中加入導(dǎo)出Excel報(bào)表和報(bào)表打印2個(gè)重要功能。將各個(gè)子系統(tǒng)的信息結(jié)果匯總起來，形成一套完整的信息流，各個(gè)孤立的子系統(tǒng)變成一套完整的系統(tǒng)。導(dǎo)出Excel報(bào)表可以直接將數(shù)據(jù)生成Excel報(bào)表。報(bào)表打印可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行打印預(yù)覽和直接打印，這樣使用戶能夠更準(zhǔn)確、高效地導(dǎo)出和管理數(shù)據(jù)，使決策者能根據(jù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)有效地管理企業(yè)生產(chǎn)，查漏補(bǔ)缺。本發(fā)明增加了半成品估價(jià)功能，如果企業(yè)資金·緊張，可參照估價(jià)銷售半成品。


圖I是本發(fā)明的工作原理示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步描述。如圖I所示，本系統(tǒng)包括用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的服務(wù)器和6個(gè)工作站，還包括分別運(yùn)行于所述6個(gè)工作站中的熔煉爐自動(dòng)配料模塊、精煉爐自動(dòng)配料模塊、硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊、化驗(yàn)室模塊、煤氣站運(yùn)行記錄管理模塊和生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊；每個(gè)工作站均帶有計(jì)算機(jī)，每臺(tái)計(jì)算機(jī)分別連接有顯示終端和打印機(jī)。還包括硅整流設(shè)備。本系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要增加工作站數(shù)量?；?yàn)室模塊包括錄入的入爐主料、入爐輔料、燃煤、半成品和成品的化驗(yàn)數(shù)據(jù)，還包括化驗(yàn)員的個(gè)人信息。并將化驗(yàn)數(shù)據(jù)和化驗(yàn)員的個(gè)人信息傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。熔煉爐自動(dòng)配料模塊和精煉爐自動(dòng)配料模塊分別調(diào)取化驗(yàn)室模塊中主料和輔料的相關(guān)化驗(yàn)數(shù)據(jù)，并調(diào)取錄入到服務(wù)器中的相應(yīng)的計(jì)劃產(chǎn)量和生產(chǎn)指標(biāo)要求的成品、半成品的金屬和非金屬成分?jǐn)?shù)據(jù)，計(jì)算并生成熔煉爐配料單和精煉爐配料單，用作熔煉爐配料和精煉爐配料依據(jù)。并將生成的熔煉爐配料單和精煉爐配料單傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。熔煉爐自動(dòng)配料模塊和精煉爐自動(dòng)配料模塊還分別帶有熔煉爐配料人員和精煉爐配料人員的個(gè)人信息。并將熔煉爐配料人員和精煉爐配料人員的個(gè)人信息傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。煤氣站模塊調(diào)取錄入到服務(wù)器中的當(dāng)天的設(shè)備運(yùn)行記錄(運(yùn)行參數(shù)，比如鍋爐溫度、爐底壓力、爐內(nèi)氫氣含量、甲烷含量)，燃煤的當(dāng)日消耗量以及存量情況，并計(jì)算出當(dāng)前庫存燃煤還能支持多長(zhǎng)時(shí)間。并將調(diào)取的數(shù)據(jù)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。煤氣站模塊還帶有煤氣站全部工作人員的個(gè)人信息，并將煤氣站全部工作人員的個(gè)人信息傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊從硅整流設(shè)備讀取當(dāng)日平均電流值Itl，調(diào)取錄入到服務(wù)器中的實(shí)際日進(jìn)庫產(chǎn)量J1 (噸)，計(jì)算出以下七組數(shù)據(jù)，并將計(jì)算出的七組數(shù)據(jù)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。
I)、單槽日理論產(chǎn)量(噸)=I0 (安培A)*t (小時(shí))*1^* k2 *k3 ;
式中，t代表通電時(shí)間A1為設(shè)定常數(shù)，根據(jù)生產(chǎn)指標(biāo)由企業(yè)管理者確定，默認(rèn)為I. 1852。k2為常數(shù)，默認(rèn)為10_6。 k3代表設(shè)備利用率，設(shè)備利用率是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)設(shè)定的數(shù)值，默認(rèn)99. 2%。2)、日理論產(chǎn)量J2(噸)=單槽日理論產(chǎn)量*日出銅槽數(shù)。3)、單槽累計(jì)理論產(chǎn)量(噸)=單槽日理論產(chǎn)量(噸)求和(根據(jù)出銅天數(shù))。4)、累計(jì)理論產(chǎn)量J4 (噸)=日理論產(chǎn)量求和(根據(jù)出銅天數(shù))。5)、累計(jì)實(shí)際進(jìn)庫產(chǎn)量J3(噸)=實(shí)際日進(jìn)庫產(chǎn)量J1(噸)求和(根據(jù)出銅天數(shù))。 6)、日電流效率=J1+ J2*100%。7)、累計(jì)電流效率=J3 J4* 100% ο硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊還帶有硅整流設(shè)備抄表員的個(gè)人信息，并將抄表員的個(gè)人信息傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。熔煉爐自動(dòng)配料模塊還包括粗銅計(jì)價(jià)子模塊，粗銅計(jì)價(jià)子模塊根據(jù)當(dāng)日粗銅產(chǎn)量并調(diào)取錄入到服務(wù)器中的當(dāng)日粗銅市場(chǎng)單價(jià)，計(jì)算出當(dāng)日粗銅市價(jià)，熔煉爐自動(dòng)配料模塊將計(jì)算出的當(dāng)日粗銅市價(jià)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。精煉爐自動(dòng)配料模塊還包括陽極板計(jì)價(jià)子模塊，陽極板計(jì)價(jià)子模塊根據(jù)當(dāng)日陽極板產(chǎn)量并調(diào)取錄入到服務(wù)器中的當(dāng)日陽極板市場(chǎng)單價(jià)，計(jì)算出當(dāng)日陽極板市價(jià)，精煉爐自動(dòng)配料模塊將計(jì)算出的當(dāng)日陽極板市價(jià)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊還包括高純陰極銅計(jì)價(jià)子模塊，高純陰極銅計(jì)價(jià)子模塊根據(jù)當(dāng)日高純陰極銅產(chǎn)量并調(diào)取錄入到服務(wù)器中的當(dāng)日高純陰極銅市場(chǎng)單價(jià)，計(jì)算出當(dāng)日高純陰極銅市價(jià)，硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊將計(jì)算出的當(dāng)日高純陰極銅市價(jià)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。熔煉爐自動(dòng)配料模塊、精煉爐自動(dòng)配料模塊、硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊、化驗(yàn)室模塊、煤氣站運(yùn)行記錄管理模塊和生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊均包含有導(dǎo)出Excel報(bào)表和報(bào)表打印模塊，生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊包含有金屬計(jì)價(jià)功能模塊。數(shù)據(jù)層采用存儲(chǔ)過程做為聯(lián)結(jié)服務(wù)器的主要手段。服務(wù)器中存放有精煉爐、熔煉爐、硅整流設(shè)備、化驗(yàn)室、煤氣站相關(guān)的原始數(shù)據(jù)以及計(jì)算后的結(jié)果數(shù)據(jù)。在計(jì)算過程中客戶端生成變量，根據(jù)用戶的操作，收集和更新相應(yīng)的參數(shù)，提交參數(shù)，計(jì)算結(jié)果，然后和服務(wù)器進(jìn)行交互，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。然后將存儲(chǔ)好的結(jié)果返回給客戶端查看。整套系統(tǒng)基于客戶端一服務(wù)器的三層結(jié)構(gòu)。(一 )、精煉爐自動(dòng)配料模塊根據(jù)入爐料品位和生產(chǎn)指標(biāo)推算出實(shí)際礦料投入量，默認(rèn)支持4臺(tái)精煉爐同時(shí)配料，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要調(diào)整臺(tái)數(shù)。系統(tǒng)包含配料員管理模塊，可對(duì)操作人員信息進(jìn)行編輯。首先選擇要配料的精煉爐，新建一個(gè)月的配料記錄，然后選取要配料的日期(注在正常生產(chǎn)情況下，需要每天對(duì)精煉爐進(jìn)行配料)，按照生產(chǎn)計(jì)劃確定最近幾日的生產(chǎn)指標(biāo)，初始化全局變量，通過Adoquery和TDataSource組件經(jīng)過數(shù)據(jù)篩選,調(diào)取化驗(yàn)室模塊中符合條件的物料品位記錄。然后通過DBgridEh組件將物料品位記錄顯示在配料界面上,可根據(jù)生產(chǎn)指標(biāo)決定用多少種物料。最多可同時(shí)計(jì)算的入爐料種類可多達(dá)20種。在確定并調(diào)取完畢入爐料種類之后，操作員根據(jù)生產(chǎn)指標(biāo)輸入要求每種元素的含量(粗銅數(shù)據(jù)可直接從熔煉爐配料模塊中查看和調(diào)出，因?yàn)槿蹮挔t生產(chǎn)的粗銅是精煉爐主要的入爐料之一)，然后輸入配料批次。物料品位和含量用不同的顔色區(qū)分開來，便于查看。初始化局部變量，給每種元素的指標(biāo)含量分配局部變量，然后采用反相逆推算法，點(diǎn)擊計(jì)算按鈕，就會(huì)計(jì)算出符合生產(chǎn)指標(biāo)的投入物料重量和比例。采用自定義函數(shù)對(duì)數(shù)據(jù)的小數(shù)位數(shù)進(jìn)行精確限制，達(dá)到數(shù)據(jù)精度要求。在計(jì)算過程中加入了報(bào)錯(cuò)和輸入格式限制機(jī)制，防止操作人員誤操作。如出現(xiàn)錯(cuò)誤，系統(tǒng)將會(huì)提示操作人員進(jìn)行改正。變量更新，將計(jì)算好的配料結(jié)果自動(dòng)傳送到服務(wù)器端。以年--月--日的方式存儲(chǔ)，以便查詢。配料計(jì)算方法采用反相逆推算法。此算法用到局部變量和全局變量，與其它模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)交互時(shí)要用到全局變量。還用到if else>for. . do..等編程語句。引用Windows,Messages, SysUtiis， Variants,しlasses， Graphics,しontrois， Forms, Dialogs, DB, ADODBj Menus, Grids, DBGridsj StdCtrlsj Mask, DBCtrlsj ComCtrlsj ExtCtrlsj jpeg,AppEvntsj ApplicationEvents等單元。自定義四舍五入函數(shù)
Function Rounda(Value: Extended; Len: Word): Extended;begin
Result: = StrToFloat (Format (’ %1. ’ +IntToStr (Len) +’ f’，[Value])); //DEMO: Rounda(123. 45，I) :=123. 5;
end;
主要技術(shù)參數(shù)如下
投入物料名稱；
重量，単位(噸)；
比例，単位(%)；
金屬元素指標(biāo)
銅(Cu)品位，単位(%);含銅(Cu)量，単位(噸)；
鉛(Pb)品位，単位(%);含鉛(Pb)量，単位(噸)；
金(Au)品位，単位(%);含金(Au)量，単位(克/噸)；
銀(Ag)品位，単位(%);含銀(Ag)量，単位(克/噸)；
鎳(Ni)品位，単位(%);含鎳(Ni)量，単位(噸)；
砷(As)品位，單位(%);含砷(As)量，單位:(噸)；
銻(Sb)品位，単位(%);含鋪(Sb)量，単位(噸)；
鉍(Bi)品位，単位(%);含鉍(Bi)量，単位(噸)；
硫⑶品位，単位(%);含硫⑶量，単位(噸)；
鋅(Zn)品位，単位(%);含鋅(Zn)量，単位(噸)；
鐵(Fe)品位，単位(%);含鐵(Fe)量，単位(噸)；
(ニ)、熔煉爐自動(dòng)配料模塊根據(jù)入爐料品位和生產(chǎn)指標(biāo)推算出實(shí)際礦料投入量。由于熔煉爐加料方式和精煉爐加料方式不一樣，前者用行車(天車)加料，后者加料機(jī)加料，加料的計(jì)量方法不一樣，所以熔煉爐自動(dòng)配料模塊變量設(shè)置方面也和精煉爐配料軟件不一樣。配料可變性要高于精煉爐。而且熔煉爐配料模塊并不是每天都配料，需要對(duì)配料單進(jìn)行單日期新建，在數(shù)據(jù)庫中專門建立一個(gè)日期表，用于存儲(chǔ)配料單的日期。這點(diǎn)是不同于精煉爐配料的，整個(gè)子模塊的設(shè)計(jì)在復(fù)雜度上要高于精煉爐配料模塊。和精煉爐配料軟件類似，先需要從化驗(yàn)室模塊調(diào)出入爐物料品位，然后輸入生產(chǎn)指標(biāo)，還有水量、斗重和配比，利用反相逆推算法，算出實(shí)際礦料投入量及其配比。配料軟件中最后I到3行的入爐料可設(shè)置成固定模式，比如固定3種物料原煤，石英砂，石灰石，這樣可方便用戶調(diào)取品位數(shù)據(jù)。最多可同時(shí)計(jì)算的入爐料種類可多達(dá)20種。系統(tǒng)包含配料員管理模塊，可對(duì)操作人員信息進(jìn)行編輯。熔煉爐自動(dòng)配料模塊引用的単元如下
Windows, Messages, SysUtils, Variants,し丄asses, graphics, Controls,Forms, Dialogs, StdCtrIs, Menus, Mask, DBCtrIs, ComCtrIs, DB, ADODB,GridsEh,DBGridEh, jpeg, ExtCtrls, AppEvnts, ApplicationEventsl, Grids,DBGrids, OleServer, ExcelXP, ComObj等單元。引用了與精煉爐配料模塊中的自定義四舍 五入函數(shù)Rounda。主要變量有
濕礦量(噸)；水(%);斗重(噸);斗數(shù)(斗);配比(%);
組數(shù)(組/小數(shù))；脫硫率(%);熔煉直收率(%);粗銅銅品位(%);
冰銅量(噸)；冰銅品位(%);硫銅比(%);精銅金品位(%);精銅銀品位(%);
主要技術(shù)參數(shù)如下
投入物料名稱；
數(shù)量(干礦)，単位(噸)；
配料比，単位(%);
金屬元素指標(biāo)
銅(Cu)品位，単位(%);含銅(Cu)量，単位(噸)；
鉛(Pb)品位，単位(%);含鉛(Pb)量，単位(噸)；
金(Au)品位，単位(%);含金(Au)量，単位(克/噸)；
銀(Ag)品位，単位(%);含銀(Ag)量，単位(克/噸)；
砷(As)品位，單位(%);含砷(As)量，單位:(噸)；
硫⑶品位，単位(%);含硫⑶量，単位(噸)；
鋅(Zn)品位，単位(%);含鋅(Zn)量，単位(噸)；
鐵(Fe)品位，単位(%);含鐵(Fe)量，単位(噸)；
ニ氧化硅(Si02 )品位，單位(%);含ニ氧化硅(Si02)量，單位(噸)；
氧化鈣(CaO)品位，単位(%);含氧化鈣(CaO)量，単位(噸)；
(三)、硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊可根據(jù)硅整流設(shè)備的毎日平均電流讀數(shù)以及其它生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)算出與當(dāng)日生產(chǎn)相應(yīng)的電流效率，計(jì)算過程中考慮到了出銅天數(shù)的不同以及停電等不確定因素，將這些不確定因素都融入到軟件當(dāng)中去，更能及時(shí)，準(zhǔn)確地反映生產(chǎn)情況。系統(tǒng)支持對(duì)當(dāng)日生產(chǎn)情況進(jìn)行標(biāo)注(比如生產(chǎn)24小時(shí)，生產(chǎn)20小時(shí)，停產(chǎn)等)。默認(rèn)支持2套硅整流設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)，出銅槽數(shù)為672槽，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整。硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊包含配料員管理模塊，可對(duì)操作人員信息進(jìn)行編輯，還包括高純陰極銅計(jì)價(jià)模塊，可對(duì)已經(jīng)入庫準(zhǔn)備外賣的陰極銅進(jìn)行價(jià)格估算，該模塊中包含自動(dòng)翻年取數(shù)和翻月取數(shù)的功能。
硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊中出裝槽的陽極板和陰極板數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，默認(rèn)是37片陽極板，36片陰極板(始極片)，21天為ー個(gè)生產(chǎn)周期，7天為默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)出銅時(shí)間，單槽累計(jì)天數(shù)默認(rèn)取7天。具體技術(shù)參數(shù)如下
生產(chǎn)狀態(tài)(生產(chǎn)/停產(chǎn))；通電時(shí)間(小時(shí))；
設(shè)備利用率(%);變量(也叫常數(shù)，默認(rèn)為I. 1852)；
電解銅天數(shù)(天)；日均電流(A/安培)；
日理論產(chǎn)量(噸/槽)；單槽累計(jì)(噸)；
始極片量(片)；出銅槽數(shù)(槽)； 銅皮重量(噸)；理論產(chǎn)量(噸)；
進(jìn)庫產(chǎn)量(噸)；當(dāng)天電流效率(%);
累計(jì)理論產(chǎn)量(噸)；累計(jì)進(jìn)庫產(chǎn)量(噸)；
累計(jì)電流效率(%);
軟件引用的単元有
Windows, Messages, bysUtils, Variants, Classes, Graphics,しontrols, Forms,Dialogs, ComCtrls, StdCtrls, Mask, DBCtrls, Grids, DBGrids, jpeg,
ExtCtrls, DB, ADODB, Menus, Toolffin, AppEvnts, ApplicationEventsl,
GridsEh, DBGridEh等單元以及自定義四舍五入函數(shù)RoundaO。軟件執(zhí)行過程如下
先通過通過Adoquery、TDataSource組件新建ー個(gè)月的電流效率記錄，再通過DBgridEH組件反映到系統(tǒng)當(dāng)中。姆天包含6行記錄,分別是7天銅,4天銅,5天銅,6天銅，8天銅，數(shù)據(jù)合計(jì)。一天當(dāng)中可能這五種銅全都有產(chǎn)量，也可能是其中的一種或幾種有產(chǎn)量，也可能沒產(chǎn)量(各種因素導(dǎo)致停產(chǎn))。系統(tǒng)默認(rèn)在正常生產(chǎn)情況下以7天銅為標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)生產(chǎn)中有相應(yīng)的銅天數(shù)的銅產(chǎn)出，就可以從所對(duì)應(yīng)的行上調(diào)出這種銅的數(shù)據(jù)計(jì)算界面。輸入相關(guān)技術(shù)參數(shù)，可以計(jì)算出日量理論產(chǎn)量(噸/槽)、單槽累產(chǎn)量(噸)、銅皮重量(噸)和理論產(chǎn)量(噸)。陽極板數(shù)可直接從從精煉爐配料模塊中查詢和調(diào)出，由此可推算算出始極片量和出銅槽數(shù)。這兩項(xiàng)數(shù)據(jù)可手工輸入，也可推算得出。出銅槽數(shù)默認(rèn)為整數(shù)，也可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況變?yōu)樾?shù)，推算方法根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況確定。比如ー個(gè)出裝槽放置36片始極片，那么出銅槽數(shù)為當(dāng)日出銅總始極片數(shù)量(片)+36。其中日理論產(chǎn)量(噸/槽)的默認(rèn)計(jì)算公式為
I.1852*日均電流(A/安培)*通電時(shí)間(小吋)*設(shè)備利用率(%)*10_6 ；
其中，I. 1852和10_6為可變參數(shù)，可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)上述參數(shù)結(jié)合系統(tǒng)變量(例如進(jìn)庫產(chǎn)量)計(jì)算出當(dāng)天電流效率(%)、累計(jì)理論產(chǎn)量(噸)、累計(jì)進(jìn)庫產(chǎn)量(噸)和累計(jì)電流效率(%)?？蛻舳送ㄟ^存儲(chǔ)過程與數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進(jìn)行交互，將計(jì)算結(jié)果傳遞到服務(wù)器，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。讓偶服務(wù)器將計(jì)算結(jié)果通過查詢過程反映在客戶端的DBgricEH組件上，供
管理人員查看。
(四)、煤氣站運(yùn)行記錄管理模塊主要是對(duì)運(yùn)行記錄進(jìn)行錄入，然后匯總。此模塊對(duì)其它模塊起輔助作用。它反映出的數(shù)據(jù)直接關(guān)系到精煉爐的生產(chǎn)質(zhì)量，還間接的影響到了電流效率的高低。此模塊中包含了煤氣發(fā)生爐白班和夜班的運(yùn)行記錄，燃煤臺(tái)賬和匯總報(bào)表。默認(rèn)可同時(shí)存儲(chǔ)4臺(tái)精煉爐的運(yùn)行記錄。燃煤臺(tái)賬詳細(xì)記錄了燃煤的產(chǎn)地、批次、供貨商和購買價(jià)格，以及每臺(tái)煤氣發(fā)生爐白班和夜班消耗燃煤多少，根據(jù)庫存燃煤量推算出可支持精煉爐運(yùn)行多少天，方便管理者掌握生產(chǎn)情況，為決策提供依據(jù)。系統(tǒng)自帶操作員管理模塊，可對(duì)操作人員信息進(jìn)行編輯。操作員需先建立ー個(gè)月的記錄，然后根據(jù)日期調(diào)出運(yùn)行記錄表進(jìn)行編輯，查看。編輯完成之后，系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，通過存儲(chǔ)過程傳遞到服務(wù)器。主要技術(shù)參數(shù)有
頂部出口壓カ単位(kpa);頂部出口溫度単位(V )；
底部出口溫度単位(V );底部出口壓カ単位(kpa)；
爐底壓力単位(kpa);飽和溫度単位(V )；
電捕焦絕緣子箱溫度單位(V );氣泡壓力單位(mpa)；
巡檢儀溫度単位(V );灰層厚度単位(毫米)；
空層單位(m) ；C02 :單位(%)；
02:單位(%) ；C0 :單位(%)；
H2 :單位(%) ；CH4 :單位(%)；
加煤量単位(車或斗);出灰量(車或斗);
開爐時(shí)間単位(小吋)；
軟件引用的単元有
Windows, Messages, ^ysUtils, Variants, Classes, Graphics,しontrols， Forms,Dialogs, Grids, DBGrids, StdCtrlsj DB，ADODB, jpeg, ExtCtrlsj ComCtrlsjDBCtrls, Menus, Mask, AppEvntsj ApplicationEventsl;
(五)、化驗(yàn)室模塊主要是為其它相關(guān)職能模塊提供化驗(yàn)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)以年--月--日為單位進(jìn)行存儲(chǔ)，包含各種與入爐料、入爐輔料、相關(guān)的金屬元素、非金屬元素、半成品、成品和燃煤的化驗(yàn)信息。(六)、采用數(shù)據(jù)匯總模塊將以上生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、歸類，形成可靠、完整的報(bào)表傳遞給管理人員查看，其中包含了生產(chǎn)記錄和部分利潤(rùn)信息。查詢過程主要是根據(jù)查詢條件向服務(wù)器發(fā)送SQL語句命令，服務(wù)器根據(jù)命令檢索相應(yīng)數(shù)據(jù)，將結(jié)果通過網(wǎng)絡(luò)反映到客戶端上。
權(quán)利要求
1.一種有色金屬冶煉數(shù)字化管理系統(tǒng)，其特征在于包括用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的服務(wù)器和六個(gè)工作站，還包括分別運(yùn)行于所述六個(gè)工作站中的熔煉爐自動(dòng)配料模塊、精煉爐自動(dòng)配料模塊、硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊、化驗(yàn)室模塊、煤氣站運(yùn)行記錄管理模塊和生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊；每個(gè)工作站均帶有計(jì)算機(jī)，每臺(tái)計(jì)算機(jī)分別連接有顯示終端和打印機(jī)；還包括硅整流設(shè)備； 化驗(yàn)室模塊包括錄入的入爐主料、入爐輔料、燃煤、半成品和成品的化驗(yàn)數(shù)據(jù)，將化驗(yàn)數(shù)據(jù)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊； 熔煉爐自動(dòng)配料模塊和精煉爐自動(dòng)配料模塊分別調(diào)取化驗(yàn)室模塊中主料和輔料的相關(guān)化驗(yàn)數(shù)據(jù)，并調(diào)取相應(yīng)的計(jì)劃產(chǎn)量和生產(chǎn)指標(biāo)要求的成品、半成品的金屬和非金屬成分?jǐn)?shù)據(jù)，計(jì)算并生成熔煉爐配料單和精煉爐配料單，用作熔煉爐配料和精煉爐配料依據(jù)；并將生成的熔煉爐配料單和精煉爐配料單傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊； 煤氣站模塊調(diào)取當(dāng)天的設(shè)備運(yùn)行記錄，燃煤的當(dāng)日消耗量以及存量情況，并計(jì)算出當(dāng) 前庫存燃煤還能支持多長(zhǎng)時(shí)間，并將調(diào)取的數(shù)據(jù)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊； 硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊從硅整流設(shè)備讀取當(dāng)日平均電流值Itl,調(diào)取實(shí)際日進(jìn)庫產(chǎn)量J1，計(jì)算出以下七組數(shù)據(jù)，并將計(jì)算出的七組數(shù)據(jù)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊； 1)、單槽日理論產(chǎn)量=k2*k3 ; 式中，t代表通電時(shí)間，Ic1為設(shè)定常數(shù)，k2為常數(shù)，k3代表設(shè)備利用率，設(shè)備利用率是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)設(shè)定的數(shù)值； 2)、日理論產(chǎn)量J2=單槽日理論產(chǎn)量*日出銅槽數(shù)； 3)、單槽累計(jì)理論產(chǎn)量=單槽日理論產(chǎn)量求和； 4)、累計(jì)理論產(chǎn)量J4=日理論產(chǎn)量求和； 5)、累計(jì)實(shí)際進(jìn)庫產(chǎn)量J3=實(shí)際日進(jìn)庫產(chǎn)量J1求和； 6)、日電流效率=J1^ J2*100% ； 7)、累計(jì)電流效率=J3^ J4* 100% 0
2.如權(quán)利要求I所述的有色金屬冶煉數(shù)字化管理系統(tǒng)，其特征在于化驗(yàn)室模塊還包括錄入的化驗(yàn)員的個(gè)人信息；并將化驗(yàn)員的個(gè)人信息傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。
3.如權(quán)利要求I所述的有色金屬冶煉數(shù)字化管理系統(tǒng)，其特征在于熔煉爐自動(dòng)配料模塊和精煉爐自動(dòng)配料模塊還分別帶有熔煉爐配料人員和精煉爐配料人員的個(gè)人信息；并將熔煉爐配料人員和精煉爐配料人員的個(gè)人信息傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。
4.如權(quán)利要求I所述的有色金屬冶煉數(shù)字化管理系統(tǒng)，其特征在于煤氣站模塊還帶有煤氣站全部工作人員的個(gè)人信息，并將煤氣站全部工作人員的個(gè)人信息傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。
5.如權(quán)利要求I所述的有色金屬冶煉數(shù)字化管理系統(tǒng)，其特征在于硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊還帶有硅整流設(shè)備抄表員的個(gè)人信息，并將抄表員的個(gè)人信息傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。
6.如權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的有色金屬冶煉數(shù)字化管理系統(tǒng)，其特征在于熔煉爐自動(dòng)配料模塊還包括粗銅計(jì)價(jià)子模塊，粗銅計(jì)價(jià)子模塊根據(jù)當(dāng)日粗銅產(chǎn)量并調(diào)取當(dāng)日粗銅市場(chǎng)單價(jià)，計(jì)算出當(dāng)日粗銅市價(jià)，熔煉爐自動(dòng)配料模塊將計(jì)算出的當(dāng)日粗銅市價(jià)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。
7.如權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的有色金屬冶煉數(shù)字化管理系統(tǒng)，其特征在于精煉爐自動(dòng)配料模塊還包括陽極板計(jì)價(jià)子模塊，陽極板計(jì)價(jià)子模塊根據(jù)當(dāng)日陽極板產(chǎn)量并調(diào)取當(dāng)日陽極板市場(chǎng)單價(jià)，計(jì)算出當(dāng)日陽極板市價(jià)，精煉爐自動(dòng)配料模塊將計(jì)算出的當(dāng)日陽極板市價(jià)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。
8.如權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的有色金屬冶煉數(shù)字化管理系統(tǒng)，其特征在于硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊還包括高純陰極銅計(jì)價(jià)子模塊，高純陰極銅計(jì)價(jià)子模塊根據(jù)當(dāng)日高純陰極銅產(chǎn)量并調(diào)取當(dāng)日高純陰極銅市場(chǎng)單價(jià)，計(jì)算出當(dāng)日高純陰極銅市價(jià)，硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊將計(jì)算出的當(dāng)日高純陰極銅市價(jià)傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。
全文摘要
本發(fā)明是一種有色金屬冶煉數(shù)字化管理系統(tǒng)，其中的硅整流設(shè)備電流效率計(jì)算模塊從硅整流設(shè)備讀取當(dāng)日平均電流值I0，調(diào)取實(shí)際日進(jìn)庫產(chǎn)量J1，結(jié)合其他模塊的數(shù)據(jù)計(jì)算出七組數(shù)據(jù)，并傳輸至生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總模塊。通過數(shù)據(jù)庫控件將計(jì)算結(jié)果匯總到服務(wù)器，方便查詢。給決策者的投資方向提供有力的參考條件。
文檔編號(hào)G06F19/00GK102855416SQ20121037322
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月30日
發(fā)明者高亨達(dá) 申請(qǐng)人:高亨達(dá)