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屏幕蓋合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):6565058閱讀:176來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:屏幕蓋合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種屏幕蓋合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),特別是指應(yīng)用筆記型計(jì)算機(jī)屏幕上的蓋合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)今筆記型計(jì)算機(jī)在科技進(jìn)步與需求性的驅(qū)使,其質(zhì)輕、薄及小體積的易在攜帶的結(jié)構(gòu)訴求下,目前這些功能均已發(fā)展的相當(dāng)完整,所以目前筆記型計(jì)算機(jī)在使用上已相當(dāng)廣泛,且攜帶使用均非常方便。
目前所使用的筆記型計(jì)算機(jī)屏幕與計(jì)算機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu),大都是將屏幕在計(jì)算機(jī)主機(jī)上實(shí)施掀蓋,由在掀蓋必要使用的轉(zhuǎn)軸依照掀起功能的不同而設(shè)計(jì),因此轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)良與否著實(shí)影響了制造、組裝以及占用的空間大小等等。而,一般的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),其軸桿為貫穿軸接有扭力組成并將其定位在連接件上,在軸體末端施以迫緊組件,藉由迫緊組件沿軸體軸心方向逐漸朝連接件鎖合接近,達(dá)到將扭力組成相互壓迫而緊固在軸桿上。然而,以迫緊組件與軸體相互螺合鎖接,雖然能將扭力組成迫緊結(jié)合,但是由在轉(zhuǎn)軸裝置經(jīng)常性的轉(zhuǎn)樞使用后,軸體與迫緊組件鎖接處便容易松脫、滑動(dòng),這時(shí)扭力組成便無(wú)法達(dá)到壓迫緊固的效果,這也就會(huì)使得扭力值降低,對(duì)在屏幕的掀起角度固定值均會(huì)受影響。
再者,轉(zhuǎn)軸組件過(guò)多的情形下也會(huì)使得轉(zhuǎn)軸體積增加相對(duì)的占用空間也增大,如何能有效減低轉(zhuǎn)軸占用空間并將轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)發(fā)揮最大效益,實(shí)乃業(yè)者必須積極研發(fā)的重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有組裝容易且具小體積的屏幕轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),其中本實(shí)用新型采用直接在軸座的側(cè)接板上設(shè)以嵌置槽的方式,利用與扭力裝置對(duì)接達(dá)到具有減少組件的使用、整體組合體積小等優(yōu)點(diǎn),特別是當(dāng)本裝置的轉(zhuǎn)軸結(jié)合在筆記型計(jì)算機(jī)時(shí)不會(huì)占用較多空間。
本實(shí)用新型的另一目的在于組裝完成后,轉(zhuǎn)軸端部鉚合在迫緊組件處以具有固定摩擦系數(shù)的功效,使其扭力值不會(huì)因經(jīng)常性的掀蓋動(dòng)作而產(chǎn)生變化。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種屏幕蓋合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),主要包含有軸座、連接單元及扭力裝置所構(gòu)成,其中軸座以連接單元貫穿有扭力裝置,此扭力裝置包含有設(shè)在側(cè)接板的兩面上的摩擦組件,凸伸在軸孔外側(cè)的轉(zhuǎn)軸上為套接有碟型彈片以及一迫緊組件,包含有一扭套件、一迫緊組件、數(shù)個(gè)摩擦組件及數(shù)個(gè)碟型彈片所構(gòu)成,由迫緊組件鎖附在轉(zhuǎn)軸上,已將各組件裝置定位;軸座連接設(shè)置的側(cè)接板上下方的第一接面上設(shè)有凸點(diǎn),側(cè)接板另一第二接面環(huán)繞軸孔設(shè)有兩嵌置槽,該位在第一接面的凸點(diǎn)可供摩擦組件以其定位孔結(jié)合;連接單元以其本體一端的轉(zhuǎn)軸貫穿軸座軸孔并組接扭力裝置,本體另端一體設(shè)有支軸,此一支軸貫穿摩擦組件后與一組接件結(jié)合,本體上設(shè)有凸擋部,此凸擋部與摩擦組件的擋止片得相互擋止限位,該摩擦組件不與連接單元同時(shí)作動(dòng);扭力裝置的扭套件一側(cè)面設(shè)置有兩凸塊,該扭套件為以其凸塊對(duì)位在軸座上的嵌置槽,扭套件與軸座上所設(shè)置的嵌置槽為提供旋轉(zhuǎn)后的較佳扭力值與轉(zhuǎn)樞后的定位效果。
所述的轉(zhuǎn)軸在貫穿結(jié)合有扭力裝置后是將轉(zhuǎn)軸端部鉚合在迫緊組件處。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案還包括一種屏幕蓋合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),主要包含有軸座、連接單元及扭力裝置所構(gòu)成,其中軸座以連接單元貫穿有扭力裝置,此扭力裝置包含有扭套件、數(shù)個(gè)碟型彈片及迫緊組件所構(gòu)成,由迫緊組件鎖附在轉(zhuǎn)軸上,已將各組件裝置定位;軸座連接的側(cè)接板上內(nèi)側(cè)及外側(cè)面分別可供結(jié)合有定止件及摩擦組件,在側(cè)接板外側(cè)位在軸孔下方設(shè)有孔,位在軸孔兩側(cè)的側(cè)接板上兩側(cè)設(shè)有側(cè)固槽,此兩側(cè)固槽可供定止件的兩裝配耳嵌入定位,摩擦組件一側(cè)下端所設(shè)置的凸點(diǎn)為嵌入孔中結(jié)合,位在摩擦組件另一側(cè)面設(shè)有嵌置槽;
連接單元的本體一端連接設(shè)有結(jié)合件,本體另端轉(zhuǎn)軸為貫穿定止件及摩擦組件的后,與扭力裝置組裝,經(jīng)由結(jié)合件的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),該本體上設(shè)有凸擋部,此凸擋部與定止件的擋止片得相互擋止限位,擋止片不與連接單元同時(shí)作動(dòng);扭力裝置的扭套件一側(cè)與摩擦組件對(duì)接面設(shè)有凸塊,得與摩擦組件的嵌置槽對(duì)接結(jié)合。
所述的轉(zhuǎn)軸在貫穿結(jié)合有扭力裝置后是將轉(zhuǎn)軸端部鉚合在迫緊組件處。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于其具有組裝容易且具小體積的屏幕轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),具有減少組件的數(shù)量、整體組合體積小等優(yōu)點(diǎn),特別是當(dāng)本裝置的轉(zhuǎn)軸結(jié)合在筆記型計(jì)算機(jī)時(shí)不會(huì)占用較多空間;以及,在組裝完成后,轉(zhuǎn)軸端部鉚合在迫緊組件處以具有固定摩擦系數(shù)的功效,使其扭力值不會(huì)因經(jīng)常性的掀蓋動(dòng)作而產(chǎn)生變化。


圖1是本實(shí)用新型的外觀立體圖;圖2是本實(shí)用新型的分解立體圖;圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)局部分解立體圖;圖4是本實(shí)用新型顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)實(shí)施例立體圖一;圖5是本實(shí)用新型顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)實(shí)施例立體圖二;圖6是本實(shí)用新型顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)實(shí)施例立體圖三;圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的外觀立體圖;圖8是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的分解立體圖;圖9是本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)局部分解立體圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1軸座;11側(cè)接板;111軸孔;112第一接面;113凸點(diǎn);114第二接面;115嵌置槽;12摩擦組件;121擋止片;122定位孔;123儲(chǔ)油溝槽;2連接單元;21本體;211凸擋部;22轉(zhuǎn)軸;23支軸;24組接件;3扭力裝置;31扭套件;311凸塊;32摩擦組件;32’固定組件;33碟型彈片;34迫緊組件;4軸座;41側(cè)接板;411軸孔;412側(cè)固槽;413孔;42摩擦組件;421凸點(diǎn);422嵌置槽;43定止件;431擋止片;432裝配耳;5連接單元;51本體;511凸擋部;52轉(zhuǎn)軸;53結(jié)合件;6扭力裝置;61扭套件;611凸塊;62碟型彈片;63迫緊組件。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,本實(shí)用新型的屏幕蓋合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)主要由軸座1、連接單元2及扭力裝置3所構(gòu)成,其中軸座1一體彎折連接的側(cè)接板11上設(shè)有軸孔111,在側(cè)接板11一側(cè)位在軸孔111下方的第一接面112上設(shè)有凸點(diǎn)113,側(cè)接板11的第二接面114上環(huán)繞在軸孔111處設(shè)有以180°而設(shè)置的兩嵌置槽115,該位在第一接面112的凸點(diǎn)113可供摩擦組件12以其定位孔122結(jié)合。
該連接單元2是以其本體21一端的轉(zhuǎn)軸22經(jīng)套置摩擦組件32、12后貫穿軸孔111而設(shè),在連接單元2的本體21另端一體設(shè)有支軸23,此一支軸23是直接與組接件24結(jié)合固定,藉由組接件24的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng),為提升良好摩擦力,在摩擦組件12表面上設(shè)有儲(chǔ)油溝槽123,使的具潤(rùn)滑效果。
扭力裝置3包含有一扭套件31、一迫緊組件34、一摩擦組件32、一固定組件32’及數(shù)個(gè)碟型彈片33所構(gòu)成,其中迫緊組件34及固定組件32’得與轉(zhuǎn)軸22吻合套接并隨轉(zhuǎn)軸22而作動(dòng),由迫緊組件34鎖附在轉(zhuǎn)軸22上,因此得達(dá)到初步對(duì)控制扭力裝置3設(shè)置的扭力設(shè)置。而,以上組件均被連接單元2的轉(zhuǎn)軸22所貫穿固定,藉由設(shè)在連接單元2上的摩擦組件32及碟型彈片33等組成,得使筆記型計(jì)算機(jī)在掀蓋時(shí),能以該扭力裝置3達(dá)成抗摩擦及加強(qiáng)扭力值,同時(shí)使連接單元2無(wú)磨損現(xiàn)象。
而,上述扭套件31一側(cè)面是設(shè)有以180°而設(shè)置的兩凸塊311,該扭套件31為以其凸塊311對(duì)位在軸座1上的嵌置槽115。
當(dāng)上述扭力裝置3的所有組件均組裝在連接單元2上結(jié)合后,由迫緊組件34予以定位,并在在迫緊組件34外部凸伸部分轉(zhuǎn)軸22,此部分轉(zhuǎn)軸22端部為鉚合在迫緊組件34處,達(dá)到將扭力裝置3完全迫緊定位者,避免迫緊組件34松脫。
有關(guān)在本實(shí)用新型屏幕蓋合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖2、圖4至圖6所示,為達(dá)到屏幕掀蓋時(shí)轉(zhuǎn)樞后的定位效果,該連接單元2本體21上設(shè)有凸擋部211,此凸擋部211與摩擦組件12的擋止片121得相互擋止限位,由在摩擦組件12不與連接單元2同時(shí)作動(dòng),因此當(dāng)屏幕掀起時(shí)連接單元2一并轉(zhuǎn)樞后,設(shè)在連接單元2本體21上的凸擋部211在轉(zhuǎn)樞一定角度后,即會(huì)與擋止片121接觸定位,而在此同時(shí)扭力裝置3的扭套件31與側(cè)接板11所設(shè)置的嵌置槽115亦作為提供旋轉(zhuǎn)后的較佳扭力值與轉(zhuǎn)樞后的定位效果。
關(guān)在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱圖7至圖9所示,圖標(biāo)中屏幕蓋合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包含有軸座4、連接單元5及扭力裝置6所構(gòu)成,其中軸座4一體彎折連接的側(cè)接板41上設(shè)有軸孔411,側(cè)接板41內(nèi)側(cè)及外側(cè)面分別可供定止件43及摩擦組件42結(jié)合設(shè)置,在側(cè)接板41外側(cè)位在軸孔411下方設(shè)有孔413,位在軸孔411兩側(cè)的側(cè)接板41上兩側(cè)設(shè)有側(cè)固槽412,此兩側(cè)固槽412可供定止件43的兩裝配耳432嵌入定位,該摩擦組件42一側(cè)下端所設(shè)置的凸點(diǎn)421為嵌入孔413中結(jié)合,位在摩擦組件42另一側(cè)面設(shè)有嵌置槽422。
連接單元5是以其本體51一端的轉(zhuǎn)軸52貫穿軸孔411而設(shè),在連接單元5的本體51另端一體連接設(shè)有結(jié)合件53,此一轉(zhuǎn)軸52為貫穿定止件43、軸孔411及摩擦組件42的后與扭力裝置6組裝,藉由結(jié)合件53的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動(dòng)。
而,該扭力裝置6是包含由扭套件61、數(shù)個(gè)碟型彈片62及迫緊組件63,其中扭套件61一側(cè)與摩擦組件42對(duì)接面設(shè)有凸塊611,得與摩擦組件42的嵌置槽422對(duì)接結(jié)合。
當(dāng)屏幕掀蓋時(shí)轉(zhuǎn)樞時(shí),該連接單元5本體51上設(shè)有凸擋部511,此凸擋部511與定止件43的擋止片431得相互擋止限位,由在擋止片431不與連接單元5同時(shí)作動(dòng),因此當(dāng)屏幕掀起時(shí)連接單元5一并轉(zhuǎn)樞后,設(shè)在連接單元5本體51上的凸擋部511在轉(zhuǎn)樞一定角度后,即會(huì)與擋止片431接觸定位,而在此同時(shí)扭力裝置6的扭套件61與摩擦組件42上所設(shè)置的嵌置槽422作為提供旋轉(zhuǎn)后的較佳扭力值與轉(zhuǎn)樞后的定位。
以上所述,僅用以揭示本實(shí)用新型可實(shí)施的態(tài)樣,當(dāng)不能用以限定本實(shí)用新型的范圍,凡習(xí)在本業(yè)的人士所明顯可作變化與修飾,皆應(yīng)視為不悖離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種屏幕蓋合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),主要包含有軸座、連接單元及扭力裝置所構(gòu)成,其中軸座以連接單元貫穿有扭力裝置,此扭力裝置包含有設(shè)在側(cè)接板的兩面上的摩擦組件,凸伸在軸孔外側(cè)的轉(zhuǎn)軸上為套接有碟型彈片以及一迫緊組件,包含有一扭套件、一迫緊組件、數(shù)個(gè)摩擦組件及數(shù)個(gè)碟型彈片所構(gòu)成,由迫緊組件鎖附在轉(zhuǎn)軸上,已將各組件裝置定位;其特征在于軸座連接設(shè)置的側(cè)接板上下方的第一接面上設(shè)有凸點(diǎn),側(cè)接板另一第二接面環(huán)繞軸孔設(shè)有兩嵌置槽,該位在第一接面的凸點(diǎn)可供摩擦組件以其定位孔結(jié)合;連接單元以其本體一端的轉(zhuǎn)軸貫穿軸座軸孔并組接扭力裝置,本體另端一體設(shè)有支軸,此一支軸貫穿摩擦組件后與一組接件結(jié)合,本體上設(shè)有凸擋部,此凸擋部與摩擦組件的擋止片得相互擋止限位,該摩擦組件不與連接單元同時(shí)作動(dòng);扭力裝置的扭套件一側(cè)面設(shè)置有兩凸塊,該扭套件為以其凸塊對(duì)位在軸座上的嵌置槽,扭套件與軸座上所設(shè)置的嵌置槽為提供旋轉(zhuǎn)后的較佳扭力值與轉(zhuǎn)樞后的定位效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏幕蓋合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸在貫穿結(jié)合有扭力裝置后是將轉(zhuǎn)軸端部鉚合在迫緊組件處。
3.一種屏幕蓋合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),主要包含有軸座、連接單元及扭力裝置所構(gòu)成,其中軸座以連接單元貫穿有扭力裝置,此扭力裝置包含有扭套件、數(shù)個(gè)碟型彈片及迫緊組件所構(gòu)成,由迫緊組件鎖附在轉(zhuǎn)軸上,已將各組件裝置定位;其特征在于軸座連接的側(cè)接板上內(nèi)側(cè)及外側(cè)面分別可供結(jié)合有定止件及摩擦組件,在側(cè)接板外側(cè)位在軸孔下方設(shè)有孔,位在軸孔兩側(cè)的側(cè)接板上兩側(cè)設(shè)有側(cè)固槽,此兩側(cè)固槽可供定止件的兩裝配耳嵌入定位,摩擦組件一側(cè)下端所設(shè)置的凸點(diǎn)為嵌入孔中結(jié)合,位在摩擦組件另一側(cè)面設(shè)有嵌置槽;連接單元的本體一端連接設(shè)有結(jié)合件,本體另端轉(zhuǎn)軸為貫穿定止件及摩擦組件的后,與扭力裝置組裝,經(jīng)由結(jié)合件的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),該本體上設(shè)有凸擋部,此凸擋部與定止件的擋止片得相互擋止限位,擋止片不與連接單元同時(shí)作動(dòng);扭力裝置的扭套件一側(cè)與摩擦組件對(duì)接面設(shè)有凸塊,得與摩擦組件的嵌置槽對(duì)接結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏幕蓋合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸在貫穿結(jié)合有扭力裝置后是將轉(zhuǎn)軸端部鉚合在迫緊組件處。
專利摘要本實(shí)用新型為一種屏幕蓋合轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),主要包含有軸座、連接單元及扭力裝置所構(gòu)成,其中藉由具有組裝容易且具小體積的屏幕轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),是以簡(jiǎn)少組件的數(shù)量,進(jìn)而采用直接在軸座的側(cè)接板上設(shè)以嵌置槽的方式,利用與扭力裝置對(duì)接達(dá)到具有減少組件的使用、整體組合體積小等優(yōu)點(diǎn),特別是當(dāng)本裝置的轉(zhuǎn)軸結(jié)合在筆記型計(jì)算機(jī)時(shí)不會(huì)占用較多空間;以及,在組裝完成后,轉(zhuǎn)軸端部鉚合在迫緊組件處以具有固定摩擦系數(shù)的功效,使其扭力值不會(huì)因經(jīng)常性的掀蓋動(dòng)作而產(chǎn)生變化。
文檔編號(hào)G06F1/16GK2898909SQ200620001540
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月7日
發(fā)明者蘇永俊, 胡友忠 申請(qǐng)人:廣晉工業(yè)股份有限公司
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