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泡罩包裝機(jī)的省料水平式?jīng)_裁機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10481501閱讀:431來源:國(guó)知局
泡罩包裝機(jī)的省料水平式?jīng)_裁機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種泡罩包裝機(jī)的省料水平式?jīng)_裁機(jī)構(gòu),包括沖裁機(jī)箱(1)、沖裁立柱(5),所述沖裁立柱為水平設(shè)置而由內(nèi)至外依次裝有凸模底板(6)、沖裁凸模(9)、沖裁凹模(8),該凸模底板通過連接臂(2)與偏心軸(3)相連;所述沖裁凸模、沖裁凹模上均設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的若干個(gè)藥板沖裁窗口(12),該藥板沖裁窗口呈上下錯(cuò)位式排列。本發(fā)明能做到?jīng)_裁時(shí)節(jié)省泡罩材料、沖出的邊廢料最少,沖裁凸模的運(yùn)動(dòng)及與沖裁凹模的閉合由偏心軸及連接臂帶動(dòng),其沖裁速度較快,提高了沖裁工作效率和質(zhì)量。
【專利說明】
泡罩包裝機(jī)的省料水平式?jīng)_裁機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制藥包裝領(lǐng)域,具體是涉及一種主要應(yīng)用于泡罩包裝機(jī)的沖裁機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,泡罩包裝機(jī)為平板式鋁塑鋁材料復(fù)合過程,其由塑料薄膜加熱成型機(jī)構(gòu)、膠囊加料機(jī)構(gòu)、塑料膠囊熱封機(jī)構(gòu)、鋁箔放料機(jī)構(gòu)、鋁鋁熱封機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)等組成,其中沖裁機(jī)構(gòu)為縱向沖裁、凸輪傳動(dòng)方式,藥板沖裁窗口為多個(gè)而呈單行并排形式,為保證藥板沖裁質(zhì)量和完整性,藥板沖裁窗口之間的間距設(shè)置具有一定的沖裁距離預(yù)留,為此藥板沖裁造成大量的鋁塑材料浪費(fèi),不環(huán)保也不經(jīng)濟(jì),且凸輪帶動(dòng)沖裁的速度較慢,影響了沖裁的工作效率和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,而提供一種能實(shí)現(xiàn)節(jié)省泡罩材料、沖裁速度較快的泡罩包裝機(jī)的省料水平式?jīng)_裁機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):泡罩包裝機(jī)的省料水平式?jīng)_裁機(jī)構(gòu),包括沖裁機(jī)箱、沖裁立柱,所述沖裁立柱為水平設(shè)置而由內(nèi)至外依次裝有凸模底板、沖裁凸模、沖裁凹模,該凸模底板通過連接臂與偏心軸相連;所述沖裁凸模、沖裁凹模上均設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的若干個(gè)藥板沖裁窗口,該藥板沖裁窗口呈上下錯(cuò)位式排列。
[0005]所述沖裁凸模裝在凸模底板上,所述沖裁凹模上裝有脫料板,該凸模底板的另一面還裝有支撐板,所述連接臂連在該支撐板上。
[0006]采用本發(fā)明后,在上面的藥板沖裁窗口與在下面的藥板沖裁窗口之間的水平間距、縱向間距數(shù)值均可為最小,就能做到?jīng)_裁時(shí)節(jié)省泡罩材料、沖出的邊廢料最少。沖裁凸模的運(yùn)動(dòng)及與沖裁凹模的閉合由偏心軸及連接臂帶動(dòng),其沖裁速度較快,提高了沖裁工作效率和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0008]圖1為本發(fā)明泡罩包裝機(jī)的省料水平式?jīng)_裁機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中去除沖裁凹模、脫料板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的安裝應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]參照?qǐng)D1、圖2可知,本發(fā)明泡罩包裝機(jī)的省料水平式?jīng)_裁機(jī)構(gòu),包括沖裁機(jī)箱1、沖裁立柱5(若干個(gè)),所述沖裁立柱5為水平設(shè)置而由內(nèi)至外依次裝有凸模底板6、沖裁凸模9、沖裁凹模8,該凸模底板6通過連接臂2與偏心軸3相連;所述沖裁凸模9、沖裁凹模8上均設(shè)有位置對(duì)應(yīng)(其凹凸相反)的若干個(gè)藥板沖裁窗口 12,該藥板沖裁窗口呈上下錯(cuò)位式排列(所述藥板沖裁窗口 12為兩排設(shè)置而呈“品”字形排列,即上排的同列沒有藥板沖裁窗口、下排的同列就有藥板沖裁窗口;下排的同列沒有藥板沖裁窗口、上排的同列就有藥板沖裁窗口)。此時(shí),在上面的上藥板沖裁窗口 13與在下面的下藥板沖裁窗口 14之間的水平間距、縱向間距數(shù)值均可設(shè)置為最小,從而就能做到?jīng)_裁時(shí)節(jié)省材料、沖出的邊廢料最少。
[0012]其中,所述沖裁凸模9裝在凸模底板6上,所述沖裁凹模8上裝有脫料板7(具有托料和脫料的作用),該凸模底板6的另一面還裝有支撐板4,所述連接臂2連在該支撐板4上。在所述沖裁機(jī)箱I上、并在沖裁立柱之間處裝有沖裁導(dǎo)柱11,以利于凸模底板及沖裁凸模的左右沖裁運(yùn)動(dòng)。所述偏心軸3與該泡罩包裝機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。在所述沖裁機(jī)箱I上、并在沖裁凸模9與沖裁凹模8的下方處裝有廢料罩10,以方便鋁塑鋁泡罩材料的邊廢料收集。
[0013]如圖1、圖2所示,本發(fā)明的工作原理是:該泡罩包裝機(jī)(為輥板式)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)偏心軸3旋轉(zhuǎn),通過連接臂2帶動(dòng)支撐板4、凸模底板6、沖裁凸模9向右運(yùn)動(dòng),使沖裁凸模與沖裁凹模8閉合,同時(shí)鋁塑鋁泡罩材料(已完成膠囊加料)進(jìn)入脫料板7上(處于沖裁凹模8、脫料板7之間),從而將脫料板7上的鋁塑鋁泡罩材料按照藥板沖裁窗口的設(shè)置方式一次性沖裁出三個(gè)藥板成品(上面為一個(gè)、下面為兩個(gè),且互為位置錯(cuò)開)。
[0014]如圖3所示,本發(fā)明所應(yīng)用的輥板式鋁塑鋁泡罩包裝機(jī),包括機(jī)架20、塑料薄膜放料機(jī)構(gòu)21、塑料薄膜加熱機(jī)構(gòu)22、塑料薄膜成型機(jī)構(gòu)23、膠囊加料機(jī)構(gòu)25、塑料膠囊熱封機(jī)構(gòu)28、鋁箔放料機(jī)構(gòu)29、熱帶鋁放料機(jī)構(gòu)31、熱帶鋁成型機(jī)構(gòu)32、鋁塑鋁熱封機(jī)構(gòu)33(為平板式上下熱封)、步進(jìn)控制機(jī)構(gòu)35(為間歇式控制運(yùn)動(dòng))、沖裁機(jī)構(gòu)36、微電腦控制機(jī)構(gòu)26 (含觸摸屏),所述機(jī)架20上還裝有塑料薄膜牽引機(jī)構(gòu)24、鋁塑鋁牽引機(jī)構(gòu)34、打批號(hào)機(jī)構(gòu)30、攝像檢測(cè)機(jī)構(gòu)27(用于對(duì)膠囊加料的檢測(cè))、取料機(jī)構(gòu)37(即取料機(jī)械手)等,所述塑料膠囊熱封機(jī)構(gòu)28為輥板式熱封(即為輥筒旋轉(zhuǎn)熱封方式),從而加快了塑料與膠囊的熱封速度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.泡罩包裝機(jī)的省料水平式?jīng)_裁機(jī)構(gòu),包括沖裁機(jī)箱(I)、沖裁立柱(5),其特征在于:所述沖裁立柱(5)為水平設(shè)置而由內(nèi)至外依次裝有凸模底板(6)、沖裁凸模(9)、沖裁凹模(8),該凸模底板(6)通過連接臂(2)與偏心軸(3)相連;所述沖裁凸模(9)、沖裁凹模(8)上均設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的若干個(gè)藥板沖裁窗口( 12),該藥板沖裁窗口呈上下錯(cuò)位式排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機(jī)的省料水平式?jīng)_裁機(jī)構(gòu),其特征在于:所述沖裁凸模(9)裝在凸模底板(6)上,所述沖裁凹模(8)上裝有脫料板(7),該凸模底板(6)的另一面還裝有支撐板(4),所述連接臂(2)連在該支撐板(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機(jī)的省料水平式?jīng)_裁機(jī)構(gòu),其特征在于:在所述沖裁機(jī)箱(I)上、并在沖裁凸模(9)與沖裁凹模(8)的下方處裝有廢料罩(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機(jī)的省料水平式?jīng)_裁機(jī)構(gòu),其特征在于:所述藥板沖裁窗口(12)為兩排設(shè)置而呈“品”字形排列,即上排的同列沒有藥板沖裁窗口、下排的同列就有藥板沖裁窗口 ;下排的同列沒有藥板沖裁窗口、上排的同列就有藥板沖裁窗口。
【文檔編號(hào)】B65B61/06GK105836228SQ201610274857
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】鄭小蔣, 程鴻威
【申請(qǐng)人】鄭小蔣
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