一種鋼錠內(nèi)部缺陷的超聲波b+c+d+s掃描識別方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明超聲波A掃描領域，具體涉及一種鋼錠內(nèi)部缺陷的超聲波B+C+D+S掃描識別方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著冶金、石化、航天、造船等工業(yè)發(fā)展，鍛件的需求量在不斷增加，因此對鋼錠的質(zhì)量要求和數(shù)量需求也相應提高。由于鋼錠質(zhì)量直接影響到后續(xù)的加工過程甚至成品質(zhì)量，所以對鋼錠表面和內(nèi)部質(zhì)量的檢驗很重要。通常對鋼錠進行化學成分檢驗、表面質(zhì)量檢驗、超聲波探傷、磁粉探傷及低倍檢驗等檢驗手段，以保證鋼錠的內(nèi)在質(zhì)量。
[0003]超聲波無損檢測技術(shù)是有效可靠的無損檢測手段，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，不僅提高了設備的抗干擾能力，而且利用計算機的運算功能以及相關(guān)軟件的模擬功能，實現(xiàn)了對缺陷信號的波形識別、圖像識別以及三維立體等多種功能。例如:鋼錠缺陷的圖像輪廓、位置及分布特征等。
[0004]鋼錠作為鍛造的原材料，如果在使用前無法精確了解其內(nèi)部缺陷，那么必然會影響鍛造工藝的合理選擇，甚至對產(chǎn)品的使用造成安全隱患。一些缺陷如不在鑄態(tài)狀被準確的檢測出，那么將造成無法挽回的經(jīng)濟損失。超聲波探傷是鋼錠質(zhì)量檢測的重要手段，傳統(tǒng)的A掃描只能用回波高低來表示反射體的反射量，因而缺陷最值顯示不直觀，檢測結(jié)果不連續(xù)，且不易記錄和存檔。只能反映局部的回波信息，不能獲得在工件上需要的解剖圖形。而單獨的B掃描、C掃描、D掃描以及S掃描也只能得到三維方向上的I至2個方向的缺陷圖譜，無法得到所有三維方向的解剖圖形，因此檢測結(jié)果不夠全面、直觀，同時現(xiàn)有的技術(shù)中也沒有對鋼錠特定缺陷圖譜的識別方法。
[0005]因此，需要一種鋼錠內(nèi)部缺陷的超聲波B+C+D+S掃描識別方法以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中超聲波掃描對于鋼錠缺陷的判斷不夠形象、直觀的缺點，提供一種簡單方便的鋼錠內(nèi)部缺陷的超聲波B+C+D+S掃描識別方法。
[0007]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明鋼錠內(nèi)部缺陷的超聲波B+C+D+S掃描識別方法可采用如下技術(shù)方案:
一種鋼錠內(nèi)部缺陷的超聲波B+C+D+S掃描識別方法，利用超聲波B掃描方法、C掃描方法、D掃描方法和S掃描方法對鋼錠進行掃描，得到超聲波B+C+D+S掃描缺陷圖譜，所述超聲波B+C+D+S掃描缺陷圖譜包括B掃描圖像、C掃描圖像、D掃描圖像和S掃描圖像；
當所述超聲波B+C+D+S掃描缺陷圖譜中:B掃描圖像包括一條位于B掃描圖像中心一側(cè)的斷續(xù)的條狀帶，C掃描圖像包括一條位于C掃描圖像中心的斷續(xù)的條狀帶，D掃描圖像包括一個位于D掃描圖像中心四周的斑點；S掃描圖像包括一個位于S掃描圖像中心四周的斑點，缺陷為單點缺陷；
當所述超聲波B+C+D+S掃描缺陷圖譜中:B掃描圖像包括多條位于B掃描圖像中心一側(cè)的斷續(xù)的條狀帶，C掃描圖像包括多條位于C掃描圖像中心的斷續(xù)的條狀帶，D掃描圖像包括多個位于D掃描圖像中心四周的斑點；S掃描圖像包括多個位于S掃描圖像中心四周的斑點，缺陷為多點缺陷；
當所述超聲波B+C+D+S掃描缺陷圖譜中:B掃描圖像包括一條位于B掃描圖像中心一側(cè)的斷續(xù)的條狀帶且斷續(xù)的漸變條狀帶，C掃描圖像包括一條位于C掃描圖像中心的斷續(xù)的漸變條狀帶，D掃描圖像包括一條位于D掃描圖像中心四周的漸變斑點；S掃描圖像包括一個位于S掃描圖像中心四周的漸變斑點，缺陷為局部疏松缺陷；
當所述超聲波B+C+D+S掃描缺陷圖譜中:B掃描圖像包括一條位于B掃描圖像中心的斷續(xù)的漸變條狀帶，C掃描圖像包括一條位于C掃描圖像中心的斷續(xù)的漸變條狀帶，D掃描圖像為位于一個D掃描圖像中心的漸變斑點；S掃描圖像包括一個位于S掃描圖像中心的漸變斑點，缺陷為中心疏松缺陷；
當所述超聲波B+C+D+S掃描缺陷圖譜中:B掃描圖像包括一條位于B掃描圖像中心的斷續(xù)的突變條狀帶，C掃描圖像包括一條位于C掃描圖像中心的斷續(xù)的突變條狀帶，D掃描圖像包括一個位于D掃描圖像中心的突變斑點；S掃描圖像包括一個位于S掃描圖像中心的突變斑點，缺陷為中心縮孔缺陷；
其中，漸變條狀帶為從條狀帶的中心位置到兩側(cè)灰度值逐漸降低，漸變斑點為從斑點的中心位置到四周灰度值逐漸降低，突變條狀帶為從條狀帶的中心位置到兩側(cè)灰度值階梯狀下降，突變斑點為從斑點的中心位置到四周灰度值階梯狀下降。
[0008]其中，點狀缺陷的長度與寬度的比小于3 ；
中心縮孔缺陷即為鋼錠的中心位置存在單個缺陷且缺陷的形狀為不規(guī)則形狀；
中心疏松缺陷即為鋼錠的中心四周存在多個缺陷且缺陷的形狀為不規(guī)則形狀；
局部疏松缺陷即為鋼錠的非中心的某一位置四周存在多個缺陷且缺陷的形狀為不規(guī)則形狀。
[0009]有益效果:鋼錠作為鍛造的原材料，一些缺陷在鑄態(tài)狀被準確的檢測出，有助于鍛造工藝的合理選擇，有利于充分打碎鑄態(tài)狀晶粒，確保鍛件無任何缺陷。本發(fā)明的鋼錠內(nèi)部缺陷的超聲波B+C+D+S掃描識別方法可操作性強，圖譜特征描述更為準確，檢測結(jié)果全面、直觀、可靠，缺陷輪廓特征分類清晰，這都為缺陷的定量、定性、定位的最終判定提供了直觀的判定依據(jù)。利用超聲波B+C+D+S掃描功能可獲得鋼錠的超聲缺陷在迪卡爾三維坐標上各方向的投影特征圖譜，進而獲得缺陷的更加直觀的位置和形狀特征。這為鋼錠的質(zhì)量評定，鍛造的工藝卡設計和產(chǎn)品的力學性能評定等提供了準確并且直觀的預測依據(jù)，也為后續(xù)的鍛造過程，如何消除萬能鍛造工藝卡，提供了有效的質(zhì)量保證。
【附圖說明】
[0010]圖1為超聲波B+C+D+S掃描示意圖；
圖2為實施例1的連鑄錠B+C+D+S掃描的單點缺陷；
圖3為實施例2的模鑄錠B+C+D+S掃描的單點缺陷；
圖4為實施例3的電渣重熔錠B+C+D+S掃描的單點缺陷；
圖5為實施例4的連鑄錠B+C+D+S掃描的多點缺陷；
圖6為實施例5的模鑄錠B+C+D+S掃描的多點缺陷； 圖7為實施例6的電渣重熔錠B+C+D+S掃描的多點缺陷；
圖8為實施例7的連鑄錠B+C+D+S掃描的局部疏松缺陷；
圖9為實施例8的模鑄錠B+C+D+S掃描的局部疏松缺陷；
圖10為實施例9的電渣重熔錠B+C+D+S掃描的局部疏松缺陷；
圖11為實施例10的連鑄錠B+C+D+S掃描的中心疏松缺陷；
圖12為實施例11的模鑄錠B+C+D+S掃描的中心疏松缺陷；
圖13為實施例12的電渣重熔錠B+C+D+S掃描的中心疏松缺陷；
圖14為實施例13的連鑄錠B+C+D+S掃描的中心縮孔缺陷；
圖15為實施例14的模鑄錠B+C+D+S掃描的中心縮孔缺陷；
圖16為實施例15的電渣重熔錠B+C+D+S掃描的中心縮孔缺陷；
圖17為實施例16的超聲波B+C+D+S掃描的無缺陷；
圖18為實施例17的連鑄錠B+C+D+S掃描的單點+中心疏松組合缺陷；
圖19為實施例18的模鑄錠B+C+D+S掃描的單點+中心疏松組合缺陷；
圖20為實施例19的連鑄錠B+C+D+S掃描的單點+中心縮孔組合缺陷；
圖21為實施例20的模鑄錠B+C+D+S掃描的單點+中心縮孔組合缺陷；
圖22為實施例21的電渣重熔錠B+C+D+S掃描的中心疏松+中心縮孔組合缺陷。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0012]請參閱圖1所示，本發(fā)明的一種鋼錠內(nèi)部缺陷的超聲波B+C+D+S掃描識別方法可獲得B+C+D動態(tài)圖像，掃描方向上任意處獲得S靜態(tài)圖像。用B掃描得到工件厚度方向的投影圖像顯示，即側(cè)視圖；用C掃描得到工件底面方向的投影圖像顯示，即俯視圖；用0掃描得到工件端面方向的投影圖像顯示，即端面圖。所得到的側(cè)視圖、俯視圖、端面圖和S掃描圖像為一組超聲波B+C+D+S掃描圖譜；通過三維圖譜可方便、直觀的識別各種鋼錠的內(nèi)部缺陷，如單點缺陷、多點缺陷、疏松、縮孔以及組合缺陷等。建立不同缺陷的圖譜，對分析鋼錠質(zhì)量及鋼錠形成各過程缺陷的主要來源，起著重要的促進作用。并對后續(xù)鍛造的工藝卡設計和產(chǎn)品的力學性能評定等提供了準確的預測依據(jù)。
[0013]實施例1對連鑄錠進行檢測，超聲波B+C+D+S掃描圖譜中，B掃描圖像為非中心的一條斷續(xù)條狀帶，C掃描圖像為中心的一條斷續(xù)條狀帶，D掃描圖像為非中心的一條斑點；S掃描圖像為非中心的一條斑點。缺陷為單點缺陷。請參閱圖2所示。
[0014]實施例2對模鑄錠進行檢測，超聲波B+C+D+S掃描圖譜中，B掃描圖像為非中心的一條斷續(xù)條狀帶，C掃描圖像為中心的一條斷續(xù)條狀帶，D掃描圖像為非中心的一條斑點；S掃描圖像為非中心的一條斑點。缺陷為單點缺陷。請參閱圖3所示。
[0015]實施例3對電渣重熔錠進行檢測，超聲波B+C+D+S掃描圖譜中，B掃描圖像為非中心的一條斷續(xù)條狀帶，C掃描圖像為中