本發(fā)明涉及蒸壓加氣混凝土板檢測領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸壓加氣混凝土板抗壓強度測試裝置。

背景技術(shù)：

1、蒸壓加氣混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料再根據(jù)結(jié)構(gòu)要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片的一種輕質(zhì)多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料，經(jīng)高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護，反應生產(chǎn)具有多孔狀結(jié)晶的蒸壓加氣混凝土板，其密度較一般水泥質(zhì)材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等無與倫比的性能，因此蒸壓加氣混凝土板作為一種優(yōu)質(zhì)的建筑材料被人們廣泛使用。

2、在蒸壓加氣混凝土板的加工生產(chǎn)過程中，為了檢測蒸壓加氣混凝土板的強度質(zhì)量是否達到標準，避免次品流入市場，因此需要使用測試裝置對蒸壓加氣混凝土板進行抗壓測試，對蒸壓加氣混凝土板的最大受力進行測試，而目前市面上常見的蒸壓加氣混凝土板抗壓強度測試裝置，施力組件在升起時位于擺放蒸壓加氣混凝土板的位置正上方，在放置蒸壓加氣混凝土板的過程中，容易對施力組件造成碰撞損壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為克服上述情況不足，提供了一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

2、一種蒸壓加氣混凝土板抗壓強度測試裝置，包括底座；

3、底座的上端面設置有上料模組；

4、上料模組的上料端設置有第一檢測模組；

5、上料模組的上端設置有第二檢測模組；

6、第一檢測模組包括矩形陣列設置在上料模組移動端上的四個支撐塊，每個支撐塊上端的中部分別設置有重量傳感器和第一壓力傳感器；

7、第二檢測模組包括設置在底座上端的第一伸縮氣缸，第一伸縮氣缸的伸縮端相對于四個支撐塊之間的中部設置并在其上設置有施力板，施力板下端的中部設置有第二壓力傳感器。

8、作為本發(fā)明進一步的方案：上料模組包括設置在底座后側(cè)中部的第二伸縮氣缸，第二伸縮氣缸的伸縮端相對于底座的前側(cè)設置并在其上設置有滑板，滑板滑動設置在底座的上端，支撐塊矩形陣列安裝在滑板的上端面。

9、作為本發(fā)明進一步的方案：每個支撐塊的外側(cè)分別開設有第一固定孔，滑板的上端陣列開設有若干個第二固定孔，支撐塊通過第一固定孔和第二固定孔可拆式安裝在滑板的上端。

10、作為本發(fā)明進一步的方案：滑板的下端開設有多道滑槽，底座的上端面對應滑槽設置有多個滑軌，滑板通過滑槽與滑軌滑動在底座的上端面進行滑動。

11、作為本發(fā)明進一步的方案：施力板呈十字形結(jié)構(gòu)，施力板分別對應支撐塊之間的間隔設置，第二壓力傳感器設置有多個并分別間隔設置在施力板的下端面。

12、作為本發(fā)明進一步的方案：施力板的外側(cè)相對于支撐塊橫向鉸接設置有多個電動伸縮桿，每個電動伸縮桿的伸縮端上分別設置有壓塊，壓塊相對于支撐塊的中部設置。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過在上料模組的上料端設置有第一檢測模組，并在上料模組的上端設置有第二檢測模組，第二檢測模組對蒸壓加氣混凝土板的中部從上至下施加作用力，同時通過第二壓力傳感器對蒸壓加氣混凝土板中部的壓力數(shù)據(jù)進行觀察，第一檢測模組的第一壓力傳感器對蒸壓加氣混凝土板下端四周的壓力數(shù)據(jù)進行檢測，重量傳感器能夠?qū)φ魤杭託饣炷涟宓闹亓窟M行檢測，從而得出蒸壓加氣混凝土板的重量與所能承受的壓力之間的關(guān)系，提高了對蒸壓加氣混凝土板抗壓能力的檢測效率。

14、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種蒸壓加氣混凝土板抗壓強度測試裝置，其特征在于：包括底座(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土板抗壓強度測試裝置，其特征在于：上料模組包括設置在底座(1)后側(cè)中部的第二伸縮氣缸(8)，第二伸縮氣缸(8)的伸縮端相對于底座(1)的前側(cè)設置并在其上設置有滑板(9)，滑板(9)滑動設置在底座(1)的上端，支撐塊(2)矩形陣列安裝在滑板(9)的上端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸壓加氣混凝土板抗壓強度測試裝置，其特征在于：每個支撐塊(2)的外側(cè)分別開設有第一固定孔(10)，滑板(9)的上端陣列開設有若干個第二固定孔(11)，支撐塊(2)通過第一固定孔(10)和第二固定孔(11)可拆式安裝在滑板(9)的上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸壓加氣混凝土板抗壓強度測試裝置，其特征在于：滑板(9)的下端開設有多道滑槽(12)，底座(1)的上端面對應滑槽(12)設置有多個滑軌(13)，滑板(9)通過滑槽(12)與滑軌(13)滑動在底座(1)的上端面進行滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土板抗壓強度測試裝置，其特征在于：施力板(6)呈十字形結(jié)構(gòu)，施力板(6)分別對應支撐塊(2)之間的間隔設置，第二壓力傳感器(7)設置有多個并分別間隔設置在施力板(6)的下端面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土板抗壓強度測試裝置，其特征在于：施力板(6)的外側(cè)相對于支撐塊(2)橫向鉸接設置有多個電動伸縮桿(14)，每個電動伸縮桿(14)的伸縮端上分別設置有壓塊(15)，壓塊(15)相對于支撐塊(2)的中部設置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及蒸壓加氣混凝土板檢測領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸壓加氣混凝土板抗壓強度測試裝置，包括底座；底座的上端面設置有上料模組；上料模組的上料端設置有第一檢測模組；上料模組的上端設置有第二檢測模組；本發(fā)明的有益效果是：通過在上料模組的上料端設置有第一檢測模組，并在上料模組的上端設置有第二檢測模組，第二檢測模組對蒸壓加氣混凝土板的中部從上至下施加作用力，同時通過第二壓力傳感器對蒸壓加氣混凝土板中部的壓力數(shù)據(jù)進行觀察，第一檢測模組的第一壓力傳感器對蒸壓加氣混凝土板下端四周的壓力數(shù)據(jù)進行檢測，重量傳感器能夠?qū)φ魤杭託饣炷涟宓闹亓窟M行檢測。

技術(shù)研發(fā)人員：林欽明
受保護的技術(shù)使用者：東莞市創(chuàng)建新型建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/17