本技術(shù)屬于阻尼器性能測(cè)試，更具體地說，是涉及一種擠壓油膜阻尼器模擬裝置。

背景技術(shù)：

1、擠壓油膜阻尼器，廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)床等轉(zhuǎn)子支承結(jié)構(gòu)中，其主要有兩個(gè)作用：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速以避開工作轉(zhuǎn)速；抑制轉(zhuǎn)子通過臨界轉(zhuǎn)速的過大振動(dòng)避免轉(zhuǎn)子靜子碰摩，損傷部件，因此研究并了解擠壓油膜阻尼器的特性有著十分重要的意義。在擠壓油膜阻尼器運(yùn)行過程中，主要受到安裝精度、供油壓力、轉(zhuǎn)子振動(dòng)等因素的影響。擠壓油膜阻尼器的特性一般取決于彈性支承剛度、擠壓油膜的厚度、寬度、滑油特性等等，尤其是彈性支承剛度、擠壓油膜的厚度、寬度等對(duì)于擠壓油膜阻尼器的動(dòng)特性和減振特性有著很大影響。

2、為了研究擠壓油膜阻尼器的動(dòng)力學(xué)參數(shù)，提高擠壓油膜阻尼器的使用效果，必須對(duì)擠壓油膜阻尼器的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行模擬。目前常見的擠壓油膜阻尼器運(yùn)動(dòng)模擬方式是通過激振器在擠壓油膜阻尼器兩個(gè)互相垂直的方向施加簡(jiǎn)諧激勵(lì)，從而模擬擠壓油膜阻尼器的圓周進(jìn)動(dòng)，但是這種方式需要信號(hào)發(fā)生器、功率放大器、激振器等設(shè)備，不僅需要多種設(shè)備協(xié)調(diào)工作，反復(fù)調(diào)試各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種擠壓油膜阻尼器模擬裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)擠壓油膜阻尼器進(jìn)行模擬試驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)設(shè)備種類繁多，需要相互協(xié)調(diào)，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)成本較高的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、提供一種擠壓油膜阻尼器模擬裝置，包括：

4、支撐組件；

5、擠壓油膜阻尼器，連接于所述支撐組件；

6、驅(qū)動(dòng)器，連接于所述支撐組件，并位于所述擠壓油膜阻尼器的上方或下方；以及

7、傳動(dòng)組件，用于連接所述驅(qū)動(dòng)器與所述擠壓油膜阻尼器，所述傳動(dòng)組件的軸線與所述擠壓油膜阻尼器的軸線偏心設(shè)置。

8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述支撐組件包括：

9、固定架，沿上下方向開設(shè)有容納腔，所述擠壓油膜阻尼器設(shè)于所述容納腔內(nèi)；以及

10、支撐架，設(shè)于所述固定架的上方，所述驅(qū)動(dòng)器連接于所述支撐架，且所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)端伸入所述容納腔內(nèi)。

11、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述支撐架包括支撐板和設(shè)于所述支撐板底部的支腿，所述支腿連接于所述固定架頂部，所述支撐板開設(shè)有貫通的安裝孔，所述驅(qū)動(dòng)器搭設(shè)于所述安裝孔的外沿，且所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)端穿過所述安裝孔伸入所述容納腔內(nèi)。

12、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述固定架包括多個(gè)依次首尾連接的固定板，所述固定板沿上下方向設(shè)置，還包括依次連接于多個(gè)所述固定板頂部的頂板，以及依次連接于多個(gè)所述固定板底部的底板，多個(gè)所述固定板圍合后形成所述容納腔，所述頂板開設(shè)有與所述容納腔連通的讓位孔。

13、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述底板開設(shè)有固定槽，所述擠壓油膜阻尼器的底部嵌裝于所述固定槽內(nèi)。

14、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述擠壓油膜阻尼器包括外環(huán)和偏心設(shè)于所述外環(huán)內(nèi)的內(nèi)環(huán)，還包括設(shè)于所述內(nèi)環(huán)下方的彈性支撐和底座，所述外環(huán)包括由上至下設(shè)置的主體部、限位部和連接部，所述限位部的直徑大于所述連接部的直徑，所述連接部插設(shè)于所述固定槽內(nèi)，所述限位部與所述底板的頂部抵接。

15、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述傳動(dòng)組件包括：

16、連接軸，同軸連接于所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)端；

17、偏心件，連接于所述連接軸，所述偏心件與所述連接軸在徑向錯(cuò)位；以及

18、傳動(dòng)軸，同軸連接于所述偏心件，并與所述擠壓油膜阻尼器的內(nèi)環(huán)連接。

19、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述偏心件包括偏心塊和連接于所述偏心塊底壁的固定軸，所述固定軸與所述傳動(dòng)軸同軸連接，所述偏心塊頂部開設(shè)有安裝槽，所述偏心塊的內(nèi)壁開設(shè)有與所述安裝槽連通的連接槽，所述連接軸沿徑向開設(shè)有固定孔，所述偏心件還包括插設(shè)于所述固定孔和所述連接槽內(nèi)的緊固塊。

20、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述傳動(dòng)軸的頂部開設(shè)有傳動(dòng)槽，所述傳動(dòng)槽內(nèi)嵌裝有連接軸承，所述偏心件插設(shè)于所述連接軸承內(nèi)。

21、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述內(nèi)環(huán)的底部具有與所述彈性支撐連接的封板，所述封板開設(shè)有阻尼槽，所述傳動(dòng)軸的底部插設(shè)于所述阻尼槽內(nèi)。

22、本實(shí)用新型提供的擠壓油膜阻尼器模擬裝置的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型擠壓油膜阻尼器模擬裝置將驅(qū)動(dòng)器和擠壓油膜阻尼器分別與支撐組件連接，驅(qū)動(dòng)器設(shè)于擠壓油膜阻尼器的上方或下方，并通過傳動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)與擠壓油膜阻尼器的偏心連接。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)器控制傳動(dòng)組件旋轉(zhuǎn)，使傳動(dòng)組件在自轉(zhuǎn)的同時(shí)繞驅(qū)動(dòng)器公轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)擠壓油膜阻尼器的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)速度實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓油膜阻尼器轉(zhuǎn)動(dòng)頻率的調(diào)節(jié)，無(wú)需使用激振器、功率放大器和信號(hào)發(fā)生器，節(jié)約了實(shí)驗(yàn)成本。

技術(shù)特征：

1.擠壓油膜阻尼器模擬裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的擠壓油膜阻尼器模擬裝置，其特征在于，所述支撐組件包括：

3.如權(quán)利要求2所述的擠壓油膜阻尼器模擬裝置，其特征在于，所述支撐架包括支撐板和設(shè)于所述支撐板底部的支腿，所述支腿連接于所述固定架頂部，所述支撐板開設(shè)有貫通的安裝孔，所述驅(qū)動(dòng)器搭設(shè)于所述安裝孔的外沿，且所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)端穿過所述安裝孔伸入所述容納腔內(nèi)。

4.如權(quán)利要求2所述的擠壓油膜阻尼器模擬裝置，其特征在于，所述固定架包括多個(gè)依次首尾連接的固定板，所述固定板沿上下方向設(shè)置，還包括依次連接于多個(gè)所述固定板頂部的頂板，以及依次連接于多個(gè)所述固定板底部的底板，多個(gè)所述固定板圍合后形成所述容納腔，所述頂板開設(shè)有與所述容納腔連通的讓位孔。

5.如權(quán)利要求4所述的擠壓油膜阻尼器模擬裝置，其特征在于，所述底板開設(shè)有固定槽，所述擠壓油膜阻尼器的底部嵌裝于所述固定槽內(nèi)。

6.如權(quán)利要求5所述的擠壓油膜阻尼器模擬裝置，其特征在于，所述擠壓油膜阻尼器包括外環(huán)和偏心設(shè)于所述外環(huán)內(nèi)的內(nèi)環(huán)，還包括設(shè)于所述內(nèi)環(huán)下方的彈性支撐和底座，所述外環(huán)包括由上至下設(shè)置的主體部、限位部和連接部，所述限位部的直徑大于所述連接部的直徑，所述連接部插設(shè)于所述固定槽內(nèi)，所述限位部與所述底板的頂部抵接。

7.如權(quán)利要求6所述的擠壓油膜阻尼器模擬裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括：

8.如權(quán)利要求7所述的擠壓油膜阻尼器模擬裝置，其特征在于，所述偏心件包括偏心塊和連接于所述偏心塊底壁的固定軸，所述固定軸與所述傳動(dòng)軸同軸連接，所述偏心塊頂部開設(shè)有安裝槽，所述偏心塊的內(nèi)壁開設(shè)有與所述安裝槽連通的連接槽，所述連接軸沿徑向開設(shè)有固定孔，所述偏心件還包括插設(shè)于所述固定孔和所述連接槽內(nèi)的緊固塊。

9.如權(quán)利要求7所述的擠壓油膜阻尼器模擬裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸的頂部開設(shè)有傳動(dòng)槽，所述傳動(dòng)槽內(nèi)嵌裝有連接軸承，所述偏心件插設(shè)于所述連接軸承內(nèi)。

10.如權(quán)利要求7所述的擠壓油膜阻尼器模擬裝置，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)的底部具有與所述彈性支撐連接的封板，所述封板開設(shè)有阻尼槽，所述傳動(dòng)軸的底部插設(shè)于所述阻尼槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種擠壓油膜阻尼器模擬裝置，包括支撐組件、擠壓油膜阻尼器、驅(qū)動(dòng)器和傳動(dòng)組件；擠壓油膜阻尼器連接于所述支撐組件；驅(qū)動(dòng)器連接于所述支撐組件，并位于所述擠壓油膜阻尼器的上方或下方；傳動(dòng)組件用于連接所述驅(qū)動(dòng)器與所述擠壓油膜阻尼器，所述傳動(dòng)組件的軸線與所述擠壓油膜阻尼器的軸線偏心設(shè)置。本技術(shù)提供的擠壓油膜阻尼器模擬裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)擠壓油膜阻尼器進(jìn)行模擬試驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)設(shè)備種類繁多，需要相互協(xié)調(diào)，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)成本較高的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王磊,米振寶,岳川,趙金龍,尤利鵬,溫海平,馬岳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盾石磁能科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/10/17