本技術(shù)涉及發(fā)泡塑料實(shí)驗(yàn)，特別涉及一種發(fā)泡塑料實(shí)驗(yàn)工作裝置。

背景技術(shù)：

1、發(fā)泡塑料也稱為泡沫塑料，是一種由聚合物制成的輕質(zhì)材料，內(nèi)部有許多微小的氣泡。這些氣泡使得發(fā)泡塑料比相同體積的實(shí)心塑料輕得多，因此具有更好的隔熱性能和更佳的緩沖效果。為了確保生產(chǎn)的發(fā)泡塑料符合設(shè)計(jì)和使用需求，常需要對發(fā)泡塑料進(jìn)行檢測實(shí)驗(yàn)，其中壓縮回彈實(shí)驗(yàn)是對發(fā)泡塑料的檢測實(shí)驗(yàn)的一種，發(fā)泡塑料在受到壓縮后，會回彈到原始形狀，通過測量發(fā)泡塑料的壓縮回彈性能，可以了解其在受力下的恢復(fù)能力，現(xiàn)有的申請?zhí)枮閏n201820070676.1的專利申請中，就提出了一種發(fā)泡塑料反復(fù)壓縮變形試驗(yàn)機(jī)，然而其只能在室溫環(huán)境下對發(fā)泡塑料進(jìn)行壓縮回彈實(shí)驗(yàn)，而由于發(fā)泡塑料在不同的溫度環(huán)境下，其壓縮回彈性能會有所不同，因此只在室溫環(huán)境下對發(fā)泡塑料進(jìn)行壓縮回彈實(shí)驗(yàn)所得到的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不全面，故而難以得到發(fā)泡塑料的真實(shí)性能數(shù)據(jù)，因此需要一種發(fā)泡塑料實(shí)驗(yàn)工作裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種發(fā)泡塑料實(shí)驗(yàn)工作裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種發(fā)泡塑料實(shí)驗(yàn)工作裝置，包括底板，所述底板上安裝有橡膠墊，所述底板的上端安裝有支架，所述支架上安裝有擠壓裝置，所述擠壓裝置由液壓缸、壓力傳感設(shè)備以及擠壓板組成，所述壓力傳感設(shè)備安裝在液壓缸的伸縮桿的下端，所述擠壓板安裝在壓力傳感設(shè)備的下端，所述液壓缸的伸縮桿上套裝有溫度控制罩，所述溫度控制罩由密封罩、壓緊彈簧、擋板、加熱設(shè)備以及制冷設(shè)備組成，所述壓緊彈簧安裝在密封罩的上端，所述擋板安裝在壓緊彈簧的上端，所述加熱設(shè)備和制冷設(shè)備安裝在密封罩的側(cè)壁上，所述密封罩同時(shí)套設(shè)在壓力傳感設(shè)備和擠壓板的外側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述底板的上端開設(shè)有放置槽，所述橡膠墊固定安裝在放置槽內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述支架由l形支撐板和安裝板組成，所述l形支撐板有兩個(gè)且對稱固定安裝在安裝板的兩端，所述l形支撐板同時(shí)固定安裝在底板的上端，且兩個(gè)所述l形支撐板分別位于放置槽的兩側(cè)，所述安裝板位于放置槽的正上方。

6、優(yōu)選的，所述擠壓裝置上的壓力傳感設(shè)備與擠壓板、液壓缸的伸縮桿固定連接，所述液壓缸固定安裝在安裝板上。

7、優(yōu)選的，所述溫度控制罩上的壓緊彈簧與密封罩、擋板為固定連接，所述密封罩與加熱設(shè)備、制冷設(shè)備為固定連接。

8、優(yōu)選的，所述溫度控制罩上的擋板為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述擋板固定套設(shè)在液壓缸的伸縮桿上，所述密封罩的頂壁上開設(shè)有安裝孔，所述密封罩通過安裝孔活動(dòng)套設(shè)在液壓缸的伸縮桿上，所述密封罩位于橡膠墊的正上方。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、通過設(shè)置由底板、橡膠墊、支架、擠壓裝置以及溫度控制罩組成的壓縮回彈性能檢測實(shí)驗(yàn)裝置，可以對待檢測的發(fā)泡塑料所處的溫度環(huán)境進(jìn)行控制，從而可以使得發(fā)泡塑料能夠在不同的溫度環(huán)境下進(jìn)行壓縮回彈實(shí)驗(yàn)，進(jìn)而可以得到發(fā)泡塑料在不同的溫度環(huán)境下的壓縮回彈性能數(shù)據(jù)，最終可以得到發(fā)泡塑料的真實(shí)性能數(shù)據(jù)。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)泡塑料實(shí)驗(yàn)工作裝置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上安裝有橡膠墊(6)，所述底板(1)的上端安裝有支架(2)，所述支架(2)上安裝有擠壓裝置(3)，所述擠壓裝置(3)由液壓缸(9)、壓力傳感設(shè)備(10)以及擠壓板(11)組成，所述壓力傳感設(shè)備(10)安裝在液壓缸(9)的伸縮桿的下端，所述擠壓板(11)安裝在壓力傳感設(shè)備(10)的下端，所述液壓缸(9)的伸縮桿上套裝有溫度控制罩(4)，所述溫度控制罩(4)由密封罩(12)、壓緊彈簧(13)、擋板(14)、加熱設(shè)備(15)以及制冷設(shè)備(16)組成，所述壓緊彈簧(13)安裝在密封罩(12)的上端，所述擋板(14)安裝在壓緊彈簧(13)的上端，所述加熱設(shè)備(15)和制冷設(shè)備(16)安裝在密封罩(12)的側(cè)壁上，所述密封罩(12)同時(shí)套設(shè)在壓力傳感設(shè)備(10)和擠壓板(11)的外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡塑料實(shí)驗(yàn)工作裝置，其特征在于：所述底板(1)的上端開設(shè)有放置槽(5)，所述橡膠墊(6)固定安裝在放置槽(5)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)泡塑料實(shí)驗(yàn)工作裝置，其特征在于：所述支架(2)由l形支撐板(7)和安裝板(8)組成，所述l形支撐板(7)有兩個(gè)且對稱固定安裝在安裝板(8)的兩端，所述l形支撐板(7)同時(shí)固定安裝在底板(1)的上端，且兩個(gè)所述l形支撐板(7)分別位于放置槽(5)的兩側(cè)，所述安裝板(8)位于放置槽(5)的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)泡塑料實(shí)驗(yàn)工作裝置，其特征在于：所述擠壓裝置(3)上的壓力傳感設(shè)備(10)與擠壓板(11)、液壓缸(9)的伸縮桿固定連接，所述液壓缸(9)固定安裝在安裝板(8)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)泡塑料實(shí)驗(yàn)工作裝置，其特征在于：所述溫度控制罩(4)上的壓緊彈簧(13)與密封罩(12)、擋板(14)為固定連接，所述密封罩(12)與加熱設(shè)備(15)、制冷設(shè)備(16)為固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)泡塑料實(shí)驗(yàn)工作裝置，其特征在于：所述溫度控制罩(4)上的擋板(14)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述擋板(14)固定套設(shè)在液壓缸(9)的伸縮桿上，所述密封罩(12)的頂壁上開設(shè)有安裝孔(17)，所述密封罩(12)通過安裝孔(17)活動(dòng)套設(shè)在液壓缸(9)的伸縮桿上，所述密封罩(12)位于橡膠墊(6)的正上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種發(fā)泡塑料實(shí)驗(yàn)工作裝置，涉及發(fā)泡塑料實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板上安裝有橡膠墊，底板的上端安裝有支架，支架上安裝有擠壓裝置，擠壓裝置由液壓缸、壓力傳感設(shè)備以及擠壓板組成，壓力傳感設(shè)備安裝在液壓缸的伸縮桿的下端，擠壓板安裝在壓力傳感設(shè)備的下端，液壓缸的伸縮桿上套裝有溫度控制罩，通過設(shè)置由底板、橡膠墊、支架、擠壓裝置以及溫度控制罩組成的壓縮回彈性能檢測實(shí)驗(yàn)裝置，可以對待檢測的發(fā)泡塑料所處的溫度環(huán)境進(jìn)行控制，從而可以使得發(fā)泡塑料能夠在不同的溫度環(huán)境下進(jìn)行壓縮回彈實(shí)驗(yàn)，進(jìn)而可以得到發(fā)泡塑料在不同的溫度環(huán)境下的壓縮回彈性能數(shù)據(jù)，最終可以得到發(fā)泡塑料的真實(shí)性能數(shù)據(jù)。

技術(shù)研發(fā)人員：馬長義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鮑爾汽車部件（吉林）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/10/21