一種玻璃圓盤真圓度的測量工具及其測量方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃圓盤真圓度的測量工具及其測量方法，測量工具包括標準件，所述標準件的表面印刷有十字線，以十字線的中點為圓心印制有多個同心圓；所述十字線包括有四條以其中點為起點的線段，至少有一條線段上標注有刻度，所述刻度的零點為所述十字線的中點；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在標準件上可以印制多個同心圓，以適應(yīng)不同規(guī)格的玻璃圓盤進行真圓度的檢測；將玻璃圓盤置于標準件之上，通過調(diào)整玻璃圓盤的位置，即可能夠讀取測量結(jié)果，其測量方法簡便、可靠。
【專利說明】一種玻璃圓盤真圓度的測量工具及其測量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及真圓度檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種玻璃圓盤真圓度的測量工具及其測量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]片式多層陶瓷電容器(Mult1-layer ceramic capacitors),在生產(chǎn)工藝中，需要經(jīng)過13個制作流程，Power (合成)工程、Slurry工程、成形工程、印刷工程、積層工程、壓著工程、切斷工程、燒成工程、研磨工程、外部電極工程、鍍金工程、測定工程和外觀工程。在最后外觀工程需要將制品放入玻璃圓盤上進行六個面的外觀檢查，玻璃盤載著制品旋轉(zhuǎn)，檢查六面，因此如果玻璃盤的圓度不夠會影響制品運動與定位，對檢查造成困難，對檢查結(jié)果也會帶來影響。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，測定玻璃圓盤真圓度的方法是將玻璃圓盤放置在旋轉(zhuǎn)平臺上，在玻璃圓盤的外緣處設(shè)置激光傳感器，通過對玻璃圓盤旋轉(zhuǎn)過程中半徑的變化來測量其真圓度；這種測量方法的不足之處在于操作繁瑣，所需時間較長；另外在玻璃盤旋轉(zhuǎn)時需要通過其圓心處的圓孔將其固定在旋轉(zhuǎn)平臺上，這樣對于其圓心處的圓孔的精度要求較高，如果圓孔的加工精度產(chǎn)生誤差，就會影響玻璃圓盤的真圓度測量結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種快速、方便測量玻璃圓盤真圓度的測量工具及其測量方法。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃圓盤真圓度的測量工具，其特征在于包括標準件，所述標準件的表面印刷有十字線，以十字線的中點為圓心印制有多個同心圓；所述十字線包括有四條以其中點為起點的線段，至少有一條線段上標注有刻度，所述刻度的零點為所述十字線的中點。
[0006]優(yōu)選的，所述標準件為方形或圓形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述同心圓的數(shù)量為四個，其半徑分別為210mm、250mm、330mm和375mm。
[0008]優(yōu)選的，為了使測量結(jié)果更加精準，所述同心圓線條的印制寬度為0.2mm。
[0009]優(yōu)選的，為了節(jié)約刻度的標記長度，所述刻度標記的位置僅在所述十字線與所述同心圓的交點處，所述刻度的量程為兩者交點處±5mm。
[0010]上述一種玻璃圓盤真圓度的測量方法，其特征在于包括以下步驟:
[0011](I)將標準件水平放置；
[0012](2)將需要測量真圓度的玻璃圓盤放置于標準件上，將玻璃圓盤的圓心對其十字線的中心；
[0013](3)調(diào)整玻璃圓盤的位置，使其邊緣與所述標準件上印制的同心圓貼齊；在所述十字線與所述同心圓的“上、左、右、下”四個交點中，首先貼齊上交點，然后貼齊左交點和右交點，最后貼齊下交點；[0014](4)如果玻璃圓盤與標準件出現(xiàn)誤差，則應(yīng)首先保證玻璃圓盤的外緣和上交點對其，盡量使玻璃圓盤居中于十字線，通過讀取玻璃圓盤外緣與下交點附近的刻度來獲取真圓度的檢測結(jié)果；檢測結(jié)果在誤差允許范圍內(nèi)的的玻璃圓盤可以投入使用，反之則進行排除。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:在標準件上可以印制多個同心圓，以適應(yīng)不同規(guī)格的玻璃圓盤進行真圓度的檢測；將玻璃圓盤置于標準件之上，通過調(diào)整玻璃圓盤的位置，即可能夠讀取測量結(jié)果，測量方法簡便、可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1所示為標準件的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2所示為在標準件上放置玻璃圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3所示為讀取玻璃圓盤的外緣與下交點的刻度值的放大圖A。
[0019]圖中:I是標準件、2是十字線、3是同心圓、4是刻度、5是玻璃圓盤。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]實施例:
[0022]如圖1所示為一種玻璃圓盤真圓度的測量工具，包括標準件1，所述標準件I的表面印刷有十字線2，以十字線2的中點為圓心印制有多個同心圓3 ;所述十字線I包括有四條以其中點為起點的線段，至少有一條線段上標注有刻度4，所述刻度4的零點為所述十字線2的中點。
[0023]優(yōu)選的，所述標準件I為方形或圓形結(jié)構(gòu)。
[0024]優(yōu)選的，如圖中所示,所述同心圓3的數(shù)量為四個,其半徑分別為210mm、250mm、330mm和375_。除此之外，標準件I可以根據(jù)需要測量的玻璃圓盤5的不同規(guī)格來制作不同半徑的同心圓。
[0025]優(yōu)選的，為了使測量結(jié)果更加精準，所述同心圓3線條的印制寬度為0.2mm。
[0026]上述一種玻璃圓盤真圓度的測量工具的測量方法，其特征在于包括以下步驟:
[0027]( 5 )將標準件I水平放置；
[0028](6)將需要測量真圓度的玻璃圓盤5放置于標準件I上，如圖2所示，將玻璃圓盤5的圓心對其十字線2的中心；
[0029](7)調(diào)整玻璃圓盤5的位置，使其邊緣與所述標準件I上印制的同心圓3貼齊；在所述十字線2與所述同心圓3的“上、左、右、下”四個交點中，首先貼齊上交點，然后貼齊左交點和右交點，最后貼齊下交點；
[0030](8)如果玻璃圓盤5與標準件I出現(xiàn)誤差，則應(yīng)首先保證玻璃圓盤5的外緣和上交點對其，盡量使玻璃圓盤5居中于十字線，通過讀取玻璃圓盤5外緣與下交點附近的刻度來獲取真圓度的檢測結(jié)果，如圖3所示；檢測結(jié)果在誤差允許范圍內(nèi)的的玻璃圓盤5可以投入使用，反之則進行排除。
[0031]優(yōu)選的，為了使測量結(jié)果更加精準，所述同心圓3線條的印制寬度為0.2mm ;如果線條過寬的話，會影響到測量的精準度。
[0032]在圖3中，為了節(jié)約刻度的標記長度，所述刻度4標記的位置僅在所述十字線2與所述同心圓3的交點處，所述刻度4的量程為兩者交點處±5_，此法可以降低標準件I的加工成本。
[0033]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃圓盤真圓度的測量工具，其特征在于包括標準件，所述標準件的表面印刷有十字線，以十字線的中點為圓心印制有多個同心圓；所述十字線包括有四條以其中點為起點的線段，至少有一條線段上標注有刻度，所述刻度的零點為所述十字線的中點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃圓盤真圓度的測量工具，其特征在于所述標準件為方形或圓形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃圓盤真圓度的測量工具，其特征在于所述同心圓的數(shù)量為四個，其半徑分別為210mm、250mm、330mm和375mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃圓盤真圓度的測量工具，其特征在于所述同心圓線條的印制寬度為0.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃圓盤真圓度的測量工具，其特征在于所述刻度標記的位置僅在所述十字線與所述同心圓的交點處，所述刻度的量程為兩者交點處±5_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的一種玻璃圓盤真圓度的測量方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將標準件水平放置； (2)將需要測量真圓度的玻璃圓盤放置于標準件上，將玻璃圓盤的圓心對其十字線的中心； (3)調(diào)整玻璃圓盤的位置，使其邊緣與所述標準件上印制的同心圓貼齊；在所述十字線與所述同心圓的“上、左、右、下”四個交點中，首先貼齊上交點，然后貼齊左交點和右交點，最后貼齊下交點； (4)如果玻璃圓盤與標準件出現(xiàn)誤差，則應(yīng)首先保證玻璃圓盤的外緣和上交點對其，盡量使玻璃圓盤居中于十字線，通過讀取玻璃圓盤外緣與下交點附近的刻度來獲取真圓度的檢測結(jié)果；檢測結(jié)果在誤差允許范圍內(nèi)的的玻璃圓盤可以投入使用，反之則進行排除。
【文檔編號】G01B5/20GK103791801SQ201410071740
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】朱海林, 張慧杰, 李永峰 申請人:三星高新電機（天津）有限公司