軋輥組件潤滑油道密封檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軋輥組件潤滑油道密封檢測裝置，軋輥拆裝機(jī)床身的多邊形回轉(zhuǎn)盤每個(gè)立面上均安裝有裝卸軸，每根裝卸軸的端部設(shè)有頂尖；尾架頂桿上設(shè)有錐形頭；軋輥上套裝有多個(gè)軋輥軸承且支撐在軋輥夾緊定位裝置上，軋輥的兩端被夾持在裝卸軸的頂尖和尾架頂桿的錐形頭之間；各軋輥軸承的滾子腔外側(cè)均被油封蓋密封，各軋輥軸承的滾子腔分別通過油孔與軸承內(nèi)圈內(nèi)圓周的環(huán)狀油槽相通，各環(huán)狀油槽分別通過油孔與軋輥的中心孔道相通，錐形頭的中心設(shè)有氣道，軋輥拆裝機(jī)床身上安裝有儲氣罐，儲氣罐的出口通過氣源管與氣動三聯(lián)件相連，氣動三聯(lián)件的出口通過壓縮空氣管與錐形頭的氣道相連，壓縮空氣管上安裝有壓力表。該檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，檢測方便。
【專利說明】軋輥組件潤滑油道密封檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軋輥組件潤滑油道密封檢測裝置，屬于機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]軋制薄板的軋輥組件包括軋輥及套裝在軋輥上的軋輥軸承，由于工作中承受的荷載較大，工作一段時(shí)間后，即需要將軋輥組件從生產(chǎn)線上拆下，并對軋輥軸承進(jìn)行拆卸。由于軋輥及軋輥軸承重量較重，工人的操作強(qiáng)度很大，工作效率低，也影響生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
[0003]為降低拆卸軋輥軸承的勞動強(qiáng)度，目前已出現(xiàn)了軋輥拆裝機(jī)，軋輥拆裝機(jī)床身的一端設(shè)有多邊形回轉(zhuǎn)盤，另一端設(shè)有尾架，中部設(shè)有軋輥夾緊定位裝置。多邊形回轉(zhuǎn)盤支撐在回轉(zhuǎn)盤座上且可繞回轉(zhuǎn)盤座的軸線轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)盤座固定在滑臺上，滑臺支撐在導(dǎo)軌上且可沿導(dǎo)軌滑動，導(dǎo)軌固定在軋輥拆裝機(jī)床身上且沿床身長度方向延伸。多邊形回轉(zhuǎn)盤的每個(gè)立面上分別安裝有裝卸軸，每根裝卸軸的端部分別設(shè)有頂尖；尾架上設(shè)有尾架頂桿，尾架頂桿的端部設(shè)有錐形頭。
[0004]軋輥上套裝有多個(gè)軋輥軸承且整體支撐在軋輥夾緊定位裝置上，軋輥的兩端被夾持在裝卸軸的頂尖和尾架頂桿的錐形頭之間。各軋輥軸承的滾子腔外側(cè)均被油封蓋密封，各軋輥軸承的滾子腔分別通過油孔與軸承內(nèi)圈內(nèi)圓周的環(huán)狀油槽相通，各環(huán)狀油槽分別通過油孔與軋輥的中心孔道相通。工作中，潤滑油從軋輥的中心孔道進(jìn)入每個(gè)軸承的環(huán)狀油槽，再從環(huán)狀油槽進(jìn)入各軋輥軸承的滾子腔，對滾子進(jìn)行潤滑。
[0005]潤滑油道必須保持密封，才能保證潤滑油的正常循環(huán)，一旦軋輥軸承的油封蓋出現(xiàn)泄漏，潤滑油的循環(huán)將遭到破壞，導(dǎo)致軸承過早損壞。因此在拆裝軋輥軸承時(shí)，希望一并對軋輥組件的潤滑油道進(jìn)行密封性檢查。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種軋輥組件潤滑油道密封檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，檢測方便。
[0007]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種軋輥組件潤滑油道密封檢測裝置，包括軋輥拆裝機(jī)床身，所述軋輥拆裝機(jī)床身的一端設(shè)有多邊形回轉(zhuǎn)盤，另一端設(shè)有尾架，中部設(shè)有軋輥夾緊定位裝置；所述多邊形回轉(zhuǎn)盤的每個(gè)立面上分別安裝有裝卸軸，每根裝卸軸的端部分別設(shè)有頂尖；所述尾架上設(shè)有尾架頂桿，所述尾架頂桿的端部設(shè)有錐形頭；軋輥上套裝有多個(gè)軋輥軸承且整體支撐在所述軋輥夾緊定位裝置上，所述軋輥的兩端被夾持在所述裝卸軸的頂尖和所述尾架頂桿的錐形頭之間；各所述軋輥軸承的滾子腔外側(cè)均被油封蓋密封，各所述軋輥軸承的滾子腔分別通過油孔與軸承內(nèi)圈內(nèi)圓周的環(huán)狀油槽相通，各所述環(huán)狀油槽分別通過油孔與所述軋輥的中心孔道相通，所述錐形頭的中心設(shè)有外側(cè)開口內(nèi)側(cè)封閉的氣道，所述軋輥拆裝機(jī)床身上安裝有儲氣罐，所述儲氣罐的出口通過氣源管與氣動三聯(lián)件相連，所述氣動三聯(lián)件的出口通過壓縮空氣管與所述錐形頭的氣道相連。[0008]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果:從儲氣罐出來的壓縮空氣通過氣動三聯(lián)件后，再經(jīng)過壓縮空氣管進(jìn)入錐形頭的氣道，再進(jìn)入軋輥的中心孔道，從軋輥的中心孔道進(jìn)入各軋輥軸承中，在此過程中如出現(xiàn)泄漏，壓力表的讀數(shù)會下降，現(xiàn)場也會出現(xiàn)很大的噪聲，很容易發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。
[0010]圖1為本實(shí)用新型軋輥組件潤滑油道密封檢測裝置的主視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型軋輥組件潤滑油道密封檢測裝置的立體圖。
[0012]圖中:1.軋輥拆裝機(jī)床身；2.導(dǎo)軌；3.滑臺；4.回轉(zhuǎn)盤座；5.多邊形回轉(zhuǎn)盤；5a.裝卸軸；5al.頂尖；6.軋輥夾緊定位裝置；7.尾架；7a.尾架頂桿；7b.錐形頭；8.軋輥；8a.軋輥軸承；9.儲氣罐；10.氣源管；11.氣動三聯(lián)件；12.壓縮空氣管；13.壓力表。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、圖2所示，軋輥組件潤滑油道密封檢測裝置包括軋輥拆裝機(jī)床身1，軋輥拆裝機(jī)床身I的一端設(shè)有多邊形回轉(zhuǎn)盤5，另一端設(shè)有尾架7，中部設(shè)有軋輥夾緊定位裝置6。
[0014]多邊形回轉(zhuǎn)盤5支撐在回轉(zhuǎn)盤座4上且可繞回轉(zhuǎn)盤座的軸線轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)盤座4固定在滑臺3上，滑臺3支撐在導(dǎo)軌2上且可沿導(dǎo)軌滑動，導(dǎo)軌2固定在軋輥拆裝機(jī)床身I上且沿床身長度方向延伸。多邊形回轉(zhuǎn)盤5的每個(gè)立面上分別安裝有裝卸軸5a，每根裝卸軸5a的端部分別設(shè)有頂尖5al。尾架7上設(shè)有尾架頂桿7a，尾架頂桿7a的端部設(shè)有錐形頭7b ;軋輥8上套裝有多個(gè)軋輥軸承8a且整體支撐在軋輥夾緊定位裝置6上，軋輥8的兩端被夾持在裝卸軸5a的頂尖5al和尾架頂桿的錐形頭7b之間。
[0015]各軋輥軸承8a的滾子腔外側(cè)均被油封蓋密封，各軋輥軸承8a的滾子腔分別通過油孔與軸承內(nèi)圈內(nèi)圓周的環(huán)狀油槽相通，各環(huán)狀油槽分別通過油孔與軋輥8的中心孔道相通，錐形頭7b的中心設(shè)有外側(cè)開口內(nèi)側(cè)封閉的氣道，錐形頭7b將軋輥中心孔道的端口密封。
[0016]軋輥拆裝機(jī)床身I上安裝有儲氣罐9，儲氣罐9的出口通過氣源管10與氣動三聯(lián)件11相連，氣動三聯(lián)件11包括過濾器、減壓閥和油霧器，氣動三聯(lián)件11的出口通過壓縮空氣管12與錐形頭7b的氣道相連，儲氣罐9上安裝有壓力表13。
[0017]檢測時(shí)，從儲氣罐9出來的壓縮空氣通過氣動三聯(lián)件11后，再經(jīng)過壓縮空氣管12進(jìn)入錐形頭7b的氣道，再進(jìn)入軋輥8的中心孔道，從軋輥8的中心孔道進(jìn)入各軋輥軸承8a中，在此過程中如出現(xiàn)泄漏，氣動三聯(lián)件11上的壓力表讀數(shù)會下降，現(xiàn)場也會出現(xiàn)很大的噪聲，很容易發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種軋輥組件潤滑油道密封檢測裝置，包括軋輥拆裝機(jī)床身，所述軋輥拆裝機(jī)床身的一端設(shè)有多邊形回轉(zhuǎn)盤，另一端設(shè)有尾架，中部設(shè)有軋輥夾緊定位裝置；所述多邊形回轉(zhuǎn)盤的每個(gè)立面上分別安裝有裝卸軸，每根裝卸軸的端部分別設(shè)有頂尖；所述尾架上設(shè)有尾架頂桿，所述尾架頂桿的端部設(shè)有錐形頭；軋輥上套裝有多個(gè)軋輥軸承且整體支撐在所述軋輥夾緊定位裝置上，所述軋輥的兩端被夾持在所述裝卸軸的頂尖和所述尾架頂桿的錐形頭之間；各所述軋輥軸承的滾子腔外側(cè)均被油封蓋密封，各所述軋輥軸承的滾子腔分別通過油孔與軸承內(nèi)圈內(nèi)圓周的環(huán)狀油槽相通，各所述環(huán)狀油槽分別通過油孔與所述軋輥的中心孔道相通，其特征在于:所述錐形頭的中心設(shè)有外側(cè)開口內(nèi)側(cè)封閉的氣道，所述軋輥拆裝機(jī)床身上安裝有儲氣罐，所述儲氣罐的出口通過氣源管與氣動三聯(lián)件相連，所述氣動三聯(lián)件的出口通過壓縮空氣管與所述錐形頭的氣道相連。
【文檔編號】G01M3/02GK203534781SQ201320653864
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】韓進(jìn), 唐存凱 申請人:揚(yáng)州力創(chuàng)機(jī)床有限公司