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一種汽車車輪隔振性能測(cè)試方法

文檔序號(hào):6172105閱讀:390來源:國(guó)知局
一種汽車車輪隔振性能測(cè)試方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種汽車車輪隔振性能測(cè)試方法,包括以下步驟:被測(cè)輪胎與測(cè)試設(shè)備安裝;計(jì)算第一布測(cè)點(diǎn)對(duì)第二布測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)H12和第三布測(cè)點(diǎn)對(duì)第二布測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)H32;計(jì)算第二布測(cè)點(diǎn)對(duì)第一布測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)H21和第三布測(cè)點(diǎn)對(duì)第一布測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)H31;計(jì)算車輪輪胎虛擬中心自身的頻率響應(yīng)函數(shù)H00;計(jì)算車輪輪胎虛擬中心自身的頻率響應(yīng)函數(shù)H30;以力傳遞率表示輪胎的隔振性能;本發(fā)明能夠利用力傳遞率來表示輪胎的隔振性能,對(duì)車輪的隔振性能及其輪胎/路面噪聲水平作出評(píng)價(jià)。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)的單純車輪模態(tài)測(cè)量不能評(píng)價(jià)車輪隔振性能的缺點(diǎn);并且該方法虛擬了一個(gè)車輪輪胎虛擬中心,避免為了獲得真正車輪輪胎中心而制作工裝件的繁瑣工作,使操作更簡(jiǎn)便。
【專利說明】一種汽車車輪隔振性能測(cè)試方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及汽車零部件性能測(cè)試方法,具體涉及一種汽車車輪隔振性能測(cè)試方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 調(diào)查表明,城市中的道路交通噪聲是困擾人們生活的主要環(huán)境污染源之一,而在 各種交通噪聲中,汽車噪聲問題最為顯著。輪胎/路面噪聲是汽車噪聲的三大噪聲源之一, 尤其是中速行駛的轎車(65km/h?100km/h),其輪胎/路面噪聲較大。
[0003] -般認(rèn)為輪胎/路面噪聲的產(chǎn)生主要有以下幾個(gè)途徑:
[0004] 1)車輪振動(dòng):當(dāng)運(yùn)動(dòng)的輪胎與路面接觸時(shí),一方面外胎結(jié)構(gòu)的不均勻性及路面的 粗糙性引起輪胎振動(dòng),另一方面-輪胎和路面的接觸區(qū)產(chǎn)生切向力,部分切向力導(dǎo)致輪胎 在路面上的滑移,引起輪胎外胎形變的摩擦粘滯力以及外胎的滑移導(dǎo)致輪胎表面的振動(dòng), 從而產(chǎn)生可聽噪聲。
[0005] 2)空氣泵噪聲:輪胎在路面行駛時(shí),在輪胎/路面接觸區(qū)的前緣空氣突然被壓出 外胎花紋溝槽,而在后緣突然被吸入溝槽,形成單極子噪聲源。
[0006] 3)空氣動(dòng)力性噪聲:當(dāng)輪胎滾動(dòng)向前時(shí),輪胎周圍的氣流受擾,在輪胎后部和路面 之間產(chǎn)生渦流,引起空氣壓力的變化,從而產(chǎn)生空氣動(dòng)力噪聲。
[0007] 研究表明,車輪振動(dòng)是產(chǎn)生輪胎/路面噪聲最重要的原因?,F(xiàn)在有很多針對(duì)車輪 的研究,如CN 101482430A公開的"測(cè)量車輪固有頻率的方法",該方法通過軟件建立仿真 模型、采用I-DEAS劃分網(wǎng)格建立分析模型,以有限元分析方式計(jì)算車輪固有頻率;又如CN 101477008A公開的"測(cè)量車輪剛性的方法",該方法通過3D設(shè)計(jì)軟件建立車輪的模型,采用 I-DEAS建立車輪剛性的分析模型,進(jìn)行位移計(jì)算,從而計(jì)算車輪的剛性。這類方法通過建 立模型測(cè)量車輪的模態(tài)(即固有振動(dòng)特性,如固有頻率、剛性、各階振型),從而進(jìn)行避頻設(shè) 計(jì)(即避開激振頻率),其著重于通過車輪自身的振動(dòng)特性來研究振動(dòng),而車輪作為一種隔 振部件,這些方法并未對(duì)車輪的隔振性能及其輪胎/路面噪聲水平作出評(píng)價(jià)。而且這些方 法并非采用實(shí)測(cè)方法,但實(shí)測(cè)是研究車輪噪聲特性的重要手段。因此需要尋求一種實(shí)測(cè)車 輪噪聲特性的方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的是提供一種汽車車輪隔振性能測(cè)試方法,該方法可利用力傳遞率來 表示輪胎的隔振性能,對(duì)車輪的隔振性能及其輪胎/路面噪聲水平作出評(píng)價(jià)。
[0009] 本發(fā)明所述的一種汽車車輪隔振性能測(cè)試方法,包括以下步驟:
[0010] 1)被測(cè)輪胎與測(cè)試設(shè)備安裝;將具有額定氣壓的輪胎用柔性繩懸掛于吊架上,以 輪胎的輪輻中心的上邊緣處為第一布測(cè)點(diǎn),以輪胎的輪輻中心的下邊緣處為第二布測(cè)點(diǎn), 第一布測(cè)點(diǎn)與第二布測(cè)點(diǎn)以輪輻中心為對(duì)稱點(diǎn)呈上下對(duì)稱,以輪胎頂部胎面中央為第三布 測(cè)點(diǎn),該第三布測(cè)點(diǎn)與第一布測(cè)點(diǎn)、第二布測(cè)點(diǎn)處在同一堅(jiān)直平面上,在所述第一布測(cè)點(diǎn)、 第二布測(cè)點(diǎn)、第三布測(cè)點(diǎn)上均布置加速度振動(dòng)傳感器,并通過連接線將各個(gè)加速度振動(dòng)傳 感器分別連接至數(shù)據(jù)采集器的輸入端;通過連接線將一個(gè)力錘連接至數(shù)據(jù)采集器的輸入 端;通過連接線將數(shù)據(jù)采集器的輸出端連接至計(jì)算機(jī);
[0011] 2)計(jì)算第一布測(cè)點(diǎn)對(duì)第二布測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)H12和第三布測(cè)點(diǎn)對(duì)第二布測(cè)點(diǎn)的傳 遞函數(shù)H32;使用力錘敲擊第二布測(cè)點(diǎn)附近區(qū)域,通過數(shù)據(jù)采集器采集得到力錘的力信號(hào)以 及第一布測(cè)點(diǎn)、第三布測(cè)點(diǎn)處加速度振動(dòng)傳感器的加速度響應(yīng)信號(hào),傳輸至計(jì)算機(jī)內(nèi)處理, 以第一布測(cè)點(diǎn)處的加速度信號(hào)值與力錘的力信號(hào)值的比值表示第一布測(cè)點(diǎn)對(duì)第二布測(cè)點(diǎn) 的傳遞函數(shù)H12,以第三布測(cè)點(diǎn)處的加速度信號(hào)值與力錘的力信號(hào)值的比值表示第三布測(cè)點(diǎn) 對(duì)第二布測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)H32;
[0012] 3)計(jì)算第二布測(cè)點(diǎn)對(duì)第一布測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)H21和第三布測(cè)點(diǎn)對(duì)第一布測(cè)點(diǎn)的傳 遞函數(shù)H31 ;使用力錘敲擊第一布測(cè)點(diǎn)附近區(qū)域,通過數(shù)據(jù)采集器采集得到力錘的力信號(hào)以 及第二布測(cè)點(diǎn)、第三布測(cè)點(diǎn)處加速度振動(dòng)傳感器的加速度響應(yīng)信號(hào),傳輸至計(jì)算機(jī)內(nèi)處理, 以第二布測(cè)點(diǎn)處的加速度信號(hào)值與力錘的力信號(hào)值的比值表示第二布測(cè)點(diǎn)對(duì)第一布測(cè)點(diǎn) 的傳遞函數(shù)H21,以第三布測(cè)點(diǎn)處的加速度信號(hào)值與力錘的力信號(hào)值的比值表示第三布測(cè)點(diǎn) 對(duì)第一布測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)H31;
[0013] 4)計(jì)算車輪輪胎虛擬中心自身的頻率響應(yīng)函數(shù)Htltl ;按下式對(duì)傳遞函數(shù)H21和傳遞 函數(shù)H12進(jìn)行平均求值,以表示車輪輪胎虛擬中心自身的頻率響應(yīng)函數(shù)Htltl :

【權(quán)利要求】
1. 一種汽車車輪隔振性能測(cè)試方法,包括以下步驟: 1) 被測(cè)輪胎與測(cè)試設(shè)備安裝;將具有額定氣壓的輪胎(3)用柔性繩(2)懸掛于吊架(1) 上,以輪胎的輪輻中心的上邊緣處為第一布測(cè)點(diǎn)(4),以輪胎的輪輻中心的下邊緣處為第二 布測(cè)點(diǎn)(6),第一布測(cè)點(diǎn)(4)與第二布測(cè)點(diǎn)(6)以輪輻中心為對(duì)稱點(diǎn)呈上下對(duì)稱,以輪胎頂 部胎面中央為第三布測(cè)點(diǎn)(7),該第三布測(cè)點(diǎn)(7)與第一布測(cè)點(diǎn)(4)、第二布測(cè)點(diǎn)(6)處在同 一堅(jiān)直平面上,在所述第一布測(cè)點(diǎn)(4)、第二布測(cè)點(diǎn)(6)、第三布測(cè)點(diǎn)(7)上均布置加速度振 動(dòng)傳感器,并通過連接線(9)將各個(gè)加速度振動(dòng)傳感器分別連接至數(shù)據(jù)采集器(10)的輸入 端;通過連接線將一個(gè)力錘(8)連接至數(shù)據(jù)采集器的輸入端;通過連接線將數(shù)據(jù)采集器的 輸出端連接至計(jì)算機(jī)(11); 2) 計(jì)算第一布測(cè)點(diǎn)對(duì)第二布測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)H12和第三布測(cè)點(diǎn)對(duì)第二布測(cè)點(diǎn)的傳遞函 數(shù)H32;使用力錘(8)敲擊第二布測(cè)點(diǎn)(6)附近區(qū)域,通過數(shù)據(jù)采集器采集得到力錘的力信號(hào) 以及第一布測(cè)點(diǎn)(4)、第三布測(cè)點(diǎn)(7)處加速度振動(dòng)傳感器的加速度響應(yīng)信號(hào),傳輸至計(jì)算 機(jī)內(nèi)處理,以第一布測(cè)點(diǎn)(4)處的加速度信號(hào)值與力錘(8)的力信號(hào)值的比值表不第一布 測(cè)點(diǎn)對(duì)第二布測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)H12,以第三布測(cè)點(diǎn)(7)處的加速度信號(hào)值與力錘(8)的力信 號(hào)值的比值表示第三布測(cè)點(diǎn)對(duì)第二布測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)H32 ; 3) 計(jì)算第二布測(cè)點(diǎn)對(duì)第一布測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)H21和第三布測(cè)點(diǎn)對(duì)第一布測(cè)點(diǎn)的傳遞函 數(shù)H31 ;使用力錘(8)敲擊第一布測(cè)點(diǎn)(4)附近區(qū)域,通過數(shù)據(jù)采集器采集得到力錘的力信號(hào) 以及第二布測(cè)點(diǎn)(6)、第三布測(cè)點(diǎn)(7)處加速度振動(dòng)傳感器的加速度響應(yīng)信號(hào),傳輸至計(jì)算 機(jī)內(nèi)處理,以第二布測(cè)點(diǎn)(6)處的加速度信號(hào)值與力錘(8)的力信號(hào)值的比值表示第二布 測(cè)點(diǎn)對(duì)第一布測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)H21,以第三布測(cè)點(diǎn)(7)處的加速度信號(hào)值與力錘(8)的力信 號(hào)值的比值表示第三布測(cè)點(diǎn)對(duì)第一布測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)H31 ; 4) 計(jì)算車輪輪胎虛擬中心自身的頻率響應(yīng)函數(shù)Htltl ;按下式對(duì)傳遞函數(shù)H21和傳遞函數(shù) H12進(jìn)行平均求值,以表示車輪輪胎虛擬中心(5)自身的頻率響應(yīng)函數(shù)Htltl :
【文檔編號(hào)】G01M17/013GK104344937SQ201310316362
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】余雄鷹, 閔福江, 文偉, 趙立峰, 劉勇 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司
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