專利名稱：一種顆粒吸附材料吸油性能評價裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油工業(yè)的油氣田環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種顆粒吸附材料吸油性能評價裝置。
背景技術(shù)：
由于油類污染對生態(tài)和環(huán)境破壞性極強，隨著原油和各種油類產(chǎn)品的使用和運輸已成為現(xiàn)代生活不可分割的一部分，近年來因公海上的油船油罐泄漏、陸地油田井噴、輸油管道腐蝕穿孔和第三方施工破壞等原因?qū)е赂鞣N規(guī)模的溢油事件頻發(fā)，給土壤、水體(地下水/地表水)、植物、海洋生物等生態(tài)環(huán)境帶來嚴重污染，已引起公眾極大的重視。為防止油品泄漏蔓延給環(huán)境帶來的污染，在開發(fā)大量優(yōu)良的吸油材料的同時，如何選擇吸油性能好的材料應用到油品泄漏的應急處理中，材料吸油性評價方法的建立和評價裝置的設(shè)計是關(guān)鍵。現(xiàn)有的吸油材料主要有三大類，即無機吸油材料，有機合成吸油材料和有機天然吸油材料。這些吸油材料通常是按使用環(huán)境、油品泄漏狀況的不同而被加工成不同的形狀，例如，水面溢油常用能浮于水面的片狀吸油材料；輸油管道穿孔漏油、儲油罐泄漏常用顆粒吸油材料。顆粒吸油材料主要由天然礦物制作而成，它可廣泛應用于油品泄漏處理中，其吸附性能高于吸油氈。顆粒吸油材料具有吸附量大、保油性好、吸油速度快、可再生性能好且成本低廉的特點。顆粒吸油材料吸油后其仍為固體，可收集后再生處理，是常備的溢油應急處理材料，廣泛應用于可能產(chǎn)生溢油的各種場所。許多應急設(shè)施里都包括大量的吸油顆粒，并與其他相關(guān)應急設(shè)備組合成一套精巧的應急桶或應急盒，作為常備設(shè)施。如何選擇吸油性能好的顆粒吸油材料，關(guān) 系到能否減小泄漏油品污染范圍、降低環(huán)境風險的重要問題。因此，評價方法和評價裝置對于選擇吸油性能好的顆粒吸油材料起到極為重要的作用。然而，目前對吸附材料吸油性能評價主要靠估算和目測，其存在有誤差大，主觀經(jīng)驗性強，規(guī)范性差，不易推廣使用等缺陷，特別是對于吸油材料的吸附速率的測定，尚未出現(xiàn)有相應測試評價裝置。因此，急需研發(fā)一種可測定瞬時吸油速率和不同時間吸油量的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，以滿足選擇出吸油性能較佳的顆粒吸油材料的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可測定瞬時吸油速率、不同時間吸油量和最終的飽和吸附量的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，該評價裝置可大幅度提高吸油參數(shù)測量精度，易于廣泛推廣使用。為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，包括豎直設(shè)置的吸附管柱，所述吸附管柱具有上端口和下端口，在所述上端口上設(shè)有具有進油口的頂蓋，在所述下端口上設(shè)有具有出油口的底蓋；擋油組板，設(shè)于所述吸附管柱內(nèi)，所述吸附管柱通過所述擋油組板分隔為上部的儲油區(qū)和下部的吸附區(qū)，所述擋油組板由對稱疊置且呈圓盤狀的上擋板和下?lián)醢鍢?gòu)成，所述上擋板與所述下?lián)醢逶O(shè)有相對位的導油孔，且所述上擋板與所述下?lián)醢迥芾@其中心軸方向相對轉(zhuǎn)動；集油容器，通過排油管與所述吸附管柱下端的底蓋的出油口相連接。如上所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其中，在所述上擋板和所述下?lián)醢迳祥_設(shè)有中心孔，一控制桿由所述吸附管柱的上端口伸入所述吸附管柱內(nèi)，并插接于所述中心孔內(nèi)，所述控制桿驅(qū)動所述上擋板和所述下?lián)醢鍍烧咧焕@其中心軸方向轉(zhuǎn)動。如上所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其中，所述下?lián)醢逋ㄟ^穿設(shè)于所述吸附管柱的管壁上的螺栓固定于所述吸附管柱的內(nèi)壁上，所述上擋板能轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述吸附管柱內(nèi)，所述控制桿穿過所述上擋板的中心孔并與所述上擋板固定連接，所述控制桿的下端在所述下?lián)醢宓闹行目變?nèi)轉(zhuǎn)動。如上所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其中，所述控制桿的上端伸出所述吸附管柱，在所述控制桿的伸出端連接有驅(qū)動所述控制桿轉(zhuǎn)動的手柄。如上所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其中，所述控制桿的下端延伸出所述下?lián)醢澹隹刂茥U的延伸端與一螺母螺紋連接。如上所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其中，在所述上擋板和所述下?lián)醢宓谋砻娣謩e沿周向均勻開設(shè)有多個所述導油孔。如上所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其中，所述顆粒吸附材料吸油性能評價裝置還包括封閉的水加溫容器，在所述水加溫容器內(nèi)設(shè)有溫控器，所述吸附管柱由所述水加溫容器上表面的插孔插入所述水加溫容器內(nèi)，且所述吸附管柱的儲油區(qū)的至少一部分區(qū)域位于所述水加溫容器內(nèi)。如上所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其中，在所述吸附管柱的儲油區(qū)外部的管壁上套固有卡箍，所述卡箍與所述水加溫容器的上端面相抵接。

如上所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其中，所述吸附管柱為具有刻度標識的吸附管柱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點和優(yōu)點:1.準確度高:應急吸附劑重點要考察其對油品的吸附速率，特別是初始吸附速率，本發(fā)明設(shè)計保證了油與吸附劑在記時開始時二者平穩(wěn)快速接觸，避免了高空倒油，油在重力作用下對吸附劑的沖擊而導致初始速率不能準確測定的弊端；不同時間的吸油量和最終的飽和吸油量可通過記錄吸附管柱上層油量的減少和觀查排油管第一滴油流出而知。2.可靠性高:本發(fā)明模擬現(xiàn)場油品泄漏實際情況，進行動態(tài)下的吸附性能評價，使測定的數(shù)據(jù)真實可靠。本發(fā)明中兩塊擋油板導油孔對齊和導油孔通過控制桿可互成個一定角度的設(shè)計，使吸附管柱上部油相和下部吸附劑固相按實驗需要成分隔狀態(tài)或連通狀態(tài)，使測定的吸附速度和吸附量準確可靠，為成品油泄漏應急吸附材料的選擇提供數(shù)據(jù)支持。3.方便適用:本發(fā)明的吸附管柱帶刻度方便直接讀取，本發(fā)明具有恒溫水加溫容器，評價時可模擬溢油事故現(xiàn)場不同的環(huán)境溫度。4.體積小:本發(fā)明顆粒吸附材料吸油性能評價裝置體積小巧，方便攜帶，適用性強。5.結(jié)構(gòu)簡單，操作方便:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，加工安裝方便，僅需一人即可獨立操作使用。


在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本發(fā)明公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本發(fā)明的理解，并不是具體限定本發(fā)明各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本發(fā)明。圖1為本發(fā)明顆粒吸附材料吸油性能評價裝置實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的控制桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的擋油組板的上擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的擋油組板的下?lián)醢宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明顆粒吸附材料吸油性能評價裝置實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明:1-吸附管柱；11_儲油區(qū)；12_吸附區(qū)；2_頂蓋；3_底蓋；4-擋油組板；41_上擋板；42_下?lián)醢澹?3_導油孔；44_中心孔；5-集油容器；6_控制桿；61_手柄；62_螺母；7-水加溫容器；71_溫控器；8_排油管；9-螺栓；10_卡箍；100-支架。
具體實施例方式結(jié)合附圖和本發(fā)明具體實施方式
的描述，能夠更加清楚地了解本發(fā)明的細節(jié)。但是，在此描述的本發(fā)明的具體實施方式
，僅用于解釋本發(fā)明的目的，而不能以任何方式理解成是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的教導下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本發(fā)明的任意可能的變形，這些都應被視為屬于本發(fā)明的范圍。實施例一:請參考圖1至圖4，分別為本發(fā)明顆粒吸附材料吸油性能評價裝置實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；本發(fā)明的控制桿的結(jié)構(gòu)示意圖；本發(fā)明的擋油組板的上擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；本發(fā)明的擋油組板的下?lián)醢宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明提出了一種顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，包括吸附管柱1、擋油組板4、集油容器5、控制桿6、水加溫容器7。如圖1所示，吸附管柱I具有刻度標識且豎直設(shè)置，吸附管柱I具有上端口和下端口，在吸附管柱I上端口上設(shè)有具有進油口的頂蓋2，頂蓋2用于密封吸附管柱I上端口，在吸附管柱I下端口上設(shè)有具有出油口的底蓋3，底蓋3用于密封吸附管柱I下端口。擋油組板4沿橫截面方向設(shè)于吸附管柱I內(nèi)，使得吸附管柱I被分隔為上部的儲油區(qū)11和下部的吸附區(qū)12，儲油區(qū)11用于容置油品，吸附區(qū)12用于容置待測吸附材料。擋油組板4由對稱疊置且呈圓盤狀的上擋板41和下?lián)醢?2構(gòu)成，上擋板41與下?lián)醢?2的表面上均設(shè)有導油孔43 (如圖3、4所示)，上擋板41的導油孔43與下?lián)醢?2的導油孔43對位設(shè)置，且上擋板41與下?lián)醢?2能繞其中心軸方向相對轉(zhuǎn)動。這樣，當吸油性能評價裝置處于非檢測狀態(tài)時，上擋板41的導油孔43與下?lián)醢?2的導油孔43相交錯，擋油組板4使得吸附管柱I的儲油區(qū)11與吸附區(qū)12相分隔，保證儲油區(qū)11的油品不會流入吸附區(qū)12。當需要進行檢測時，相對轉(zhuǎn)動上擋板41與下?lián)醢?2，使得上擋板41的導油孔43與下?lián)醢?2的導油孔43相對位，形成貫通的導油通道，使得儲油區(qū)11內(nèi)存放的油品能夠通過該導油通道導入至吸附區(qū)12內(nèi)并與顆粒吸附材料相結(jié)合。在吸附管柱I下端的底蓋3的出油口處通過排油管8連接有集油容器5，當顆粒吸附材料吸油量飽和后，油品通過排油管8排泄至集油容器5。通過本發(fā)明的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置可測定顆粒吸油材料的瞬時吸油速率、不同時間的吸油量和最終的飽和吸附量，對優(yōu)選出好的顆粒吸油材料有重要作用。本發(fā)明具有測量精度高、可靠性高、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點。請一并參看圖1和圖2，在本發(fā)明中，在上擋板41和下?lián)醢?2上均開設(shè)有中心孔44(如圖3、圖4)，控制桿6由吸附管柱I的上端口伸入吸附管柱I內(nèi)，控制桿6插接于中心孔44內(nèi)，上擋板41能轉(zhuǎn)動的設(shè)置在吸附管柱I內(nèi)，控制桿6與上擋板41的中心孔44固定連接，且控制桿6的下端能夠在下?lián)醢?2的中心孔44內(nèi)轉(zhuǎn)動，在本實施例中，控制桿6的下端與下?lián)醢?2的中心孔44螺紋連接，而下?lián)醢?2通過穿設(shè)于吸附管柱I的管壁上的螺栓9固定于吸附管柱I的內(nèi)壁上，這樣，當控制桿6轉(zhuǎn)動時，帶動上擋板41轉(zhuǎn)動，而下?lián)醢?2保持不動，上擋板41與下?lián)醢?2相對轉(zhuǎn)動一定角度，使得上擋板41的導油孔43與下?lián)醢?2的導油孔43相對位，形成貫通的導油通道。當然，控制桿6也可以驅(qū)動下?lián)醢謇@其中心軸方向轉(zhuǎn)動。作為另一可選的實施例，上擋板41與吸附管柱I的管壁固接，控制桿6能在上擋板41的中心孔44內(nèi)轉(zhuǎn)動；而下?lián)醢?2能轉(zhuǎn)動地設(shè)置于吸附管柱I內(nèi)，控制桿6的下端與下?lián)醢?2的中心孔44固接，這樣，下?lián)醢?2隨控制桿6轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)上擋板41的導油孔43與下?lián)醢?2的導油孔43的對位。如圖3、圖4所示，在上擋板41和下?lián)醢?2的表面分別沿周向均勻開設(shè)有多個導油孔43，從而在上擋板41和下?lián)醢?2的導油孔43相互對位時，形成沿周向均勻布設(shè)的多條導流通道，使得儲油區(qū)11內(nèi)的油品能夠快速均勻地流入吸附區(qū)12，有利于提高測量效率和評價準確度。進一步的，如圖1所示，控制桿6的上端伸出吸附管柱1，在控制桿6的伸出端連接有手柄61，用于驅(qū)動控制桿6轉(zhuǎn)動。

進一步的，如圖1所示，控制桿6的下端延伸出下?lián)醢?2，控制桿6的延伸端與螺母62螺紋連接，起到限制控制桿6上移的作用。進一步的，如圖1所示，當儲油區(qū)11儲存有粘稠度較高的原油時，為了提高檢測效率，在吸附管柱I的外部設(shè)有水加溫容器7，用于對原油進行適當?shù)募訜?。具體地講，在水加溫容器7內(nèi)設(shè)有溫控器71，用于加溫和控制溫度，吸附管柱I由水加溫容器7上表面的插孔插入水加溫容器7內(nèi)，且吸附管柱I的儲油區(qū)11的至少一部分區(qū)域位于水加溫容器7內(nèi)。這樣，儲油區(qū)11中的原油被加熱后，流動性增強，從而提高了檢測效率，實現(xiàn)對顆粒吸附劑對原油的吸附性能的評價。當然，檢測使用的油品為柴油時，由于稀油流動性較強，可關(guān)閉水加溫容器7使其不進行加熱，裝置也可實現(xiàn)對顆粒吸附劑對柴油的吸附性能的評價。進一步的，為了使吸附管柱I與水加溫容器7相對固定，如圖1所示，在吸附管柱I的儲油區(qū)11外部的管壁上套固有卡箍10，卡箍10與水加溫容器7的上端面相抵接。本發(fā)明顆粒吸附材料吸油性能評價裝置的主要參數(shù)為:吸附柱高度:618_吸附柱直徑:夕卜徑60mm,內(nèi)徑50mm水浴槽有效容積:長600_X寬230mm X高430_ = 59.34L
溫度控制器功率:2000W溫控范圍:室溫 80°C控制桿直徑:10mm控制桿長度:478mm本發(fā)明顆粒吸附材料吸油性能評價裝置利用控制桿下端連接的擋油組板，將吸附管柱分成上下兩部分，上部分裝入待吸附的油品，下部分裝入顆粒吸附材料。評價實驗開始時，轉(zhuǎn)動控制桿上端的手柄，使連接在控制桿的上擋油板旋轉(zhuǎn)一定角度(下?lián)醢逶趯嶒炃耙延寐萁z固定好)，此時兩擋油板上的所有導油孔正好對齊，吸附管柱上部的油品通過擋油組板上的導流通道下流與吸附劑接觸，通過記錄不同時間吸附柱內(nèi)油品油面下降刻度，計算吸附速率和吸附量，待吸附劑被油品全部浸透，吸附管柱下端排油管流出第一滴油時，表明吸附已飽和，記錄時間和吸附管柱內(nèi)油面刻度，計算飽和吸附量。在使用時，本實施例采用如下步驟:步驟1:在已準確稱量的干燥燒杯中加入經(jīng)105°C烘干的顆粒吸附劑，稱量，記錄下燒杯和吸附劑合計重量為Wl ；步驟2:從水加溫容器7中取出吸附管柱1，在吸附管柱底蓋3中墊上過濾網(wǎng)，然后將吸附管柱底蓋3蓋在吸附管柱I底部并旋緊；步驟3:由吸附管柱I頂端向其內(nèi)填充一定量來自步驟I的顆粒吸附劑，顆粒吸附劑填充高度至擋油板底部的螺栓9處，并輕輕震動吸附管柱1，使吸附管柱I內(nèi)吸附劑顆粒間孔隙分布均勻。稱量燒杯和 余下吸附劑合計重量為W2，吸附管柱I內(nèi)填充吸附劑量W3 =W1-W2 ；步驟4:控制桿I與兩個相同規(guī)格的擋油板3連接擰緊，使上下?lián)跤桶宓膶в涂?3對齊，并用螺母62固定；步驟5:將連接好擋油板的控制桿I插入吸附管柱I中，使下?lián)醢逭门c吸附劑接觸，然后用螺栓9將下?lián)醢?2卡緊使其不能轉(zhuǎn)動；步驟6:旋緊吸附管柱I頂端頂蓋2，轉(zhuǎn)動控制桿6的手柄61，使上擋板轉(zhuǎn)動45度，此時上、下?lián)醢宓膶в涂?3互成45度角，上、下?lián)醢宓膶в涂?3均被封住，此時吸附管柱I上部儲油區(qū)11與下部吸附區(qū)12完全隔開，上下兩區(qū)域不連通；步驟7:將裝好吸附劑的吸附管柱I放入水加溫容器7中，利用卡箍10固定吸附管柱1，連接好吸附管柱I底部的排油管8，并將其插入集油容器5中；步驟8:將一定量原油通過吸附管柱I的頂蓋2的進油口倒入吸附管柱I內(nèi)；步驟9:通過水閥向水加溫容器7加蒸餾水至水加溫容器7上端蓋板以下一厘米左右，停止加水；調(diào)節(jié)溫控器71控制水溫達到所需溫度30°C 50°C ；步驟10:記錄吸附管柱I內(nèi)油面刻度，轉(zhuǎn)動控制桿6的手柄61使上擋板41轉(zhuǎn)動45度，這時上下?lián)醢宓膶в涂?3對齊，原油通過導油孔43下流，在轉(zhuǎn)動控制桿I手柄61時，同時記時，并記錄不同時間吸附管柱I內(nèi)原油液面下降刻度，待吸附管柱I下端排油管8流出第一滴原油時，記錄時間和吸附管柱I內(nèi)油面刻度；步驟11:通過以上測試，可計算出顆料粒吸附劑對原油的瞬時吸附速率和不同時間的吸附量以及飽和吸附量，并對所選用吸油材料的吸油性能進行評價。實施例二
請參考圖5，為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中與實施例一相同的部件，采用相同的標號。如圖5所示，本發(fā)明實施例二的主要結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實施例一相同，在此不再贅述。其不同之處僅在于，實施例二未設(shè)置水加溫容器，當檢測使用的油品為柴油時，可不必進行加熱，因此裝置去除了水加溫容器。而為了使裝置固定，設(shè)置了支架100，吸附管柱I由支架100的插孔插入,通過卡箍10與支架100配合固定。在使用時，本實施例二采用如下步驟:步驟1:在已準確稱量的干燥燒杯中加入經(jīng)105°C烘干的顆粒吸附劑，稱量，記錄下燒杯和吸附劑合計重量為Wi ；步驟2:從水加溫容器7中取出吸附管柱1，在吸附管柱I的底蓋3中墊上過濾網(wǎng)，然后將吸附管柱I的底蓋3蓋在吸附管柱I底部并旋緊；步驟3:從吸附管柱I頂端向其內(nèi)填充一定量來自步驟I的顆粒吸附劑，顆粒吸附劑填充高度至螺栓9處，并輕輕震動吸附柱，使吸附管柱I內(nèi)吸附劑顆粒間孔隙分布均勻。稱量燒杯和余下吸附劑合計重量為W2，吸附管柱I內(nèi)填充吸附劑量W3 = W1-W2 ；步驟4:控制桿6與兩個相同尺寸規(guī)格的擋油板41、42連接擰緊，使上、下?lián)醢宓膶в涂?3對齊，并用螺母61固定；步驟5:將連 接擋油組板4的控制桿6插入吸附管柱I中，使下?lián)醢?2正好與吸附劑接觸，然后用螺栓9將下?lián)醢?2卡緊使其不能轉(zhuǎn)動；步驟6:旋緊吸附管柱I頂端頂蓋2，轉(zhuǎn)動控制桿6的手柄61，使上擋板41轉(zhuǎn)動45度，此時上、下?lián)醢宓膶в涂?3互成45度角，上、下?lián)醢宓膶в涂?3均被堵住，此時寸吸附管柱I上部儲油區(qū)11與下部吸附區(qū)12完全隔開，上下兩區(qū)域不連通；步驟7:將裝好吸附劑的吸附管柱I放入水加溫容器7中，利用卡箍10固定吸附管柱1，連接好吸附管柱I底部的排油管8，并將其插入集油容器5中；步驟8:將一定量原油通過吸附管柱I的頂蓋2的進油口倒入吸附管柱I內(nèi)；步驟9:記錄吸附管柱I內(nèi)油面刻度，轉(zhuǎn)動控制桿6的手柄61使上擋板41轉(zhuǎn)動45度，這時上下?lián)醢宓膶в涂?3對齊，原油通過導油孔43下流，在轉(zhuǎn)動控制桿I手柄61時，同時記時，并記錄不同時間吸附管柱I內(nèi)原油液面下降刻度，待吸附管柱I下端排油管8流出第一滴原油時，記錄時間和吸附管柱I內(nèi)油面刻度；步驟10:通過以上測試，可計算出顆料粒吸附劑對原油的瞬時吸附速率和不同時間的吸附量以及飽和吸附量，并對所選用吸油材料的吸油性能進行評價。綜上所示，本發(fā)明具有以下優(yōu)點及有益效果:1.準確度高:應急吸附劑重點要考察其對油品的吸附速率，特別是初始吸附速率，本發(fā)明設(shè)計保證了油與吸附劑在記時開始時二者平穩(wěn)快速接觸，避免了高空倒油，油在重力作用下對吸附劑的沖擊而導致初始速率不能準確測定的弊端；不同時間的吸油量和最終的飽和吸油量可通過記錄吸附管柱上層油量的減少和觀查排油管第一滴油流出而知。2.可靠性高:本發(fā)明模擬現(xiàn)場油品泄漏實際情況，進行動態(tài)下的吸附性能評價，使測定的數(shù)據(jù)真實可靠。本發(fā)明中兩塊擋油板導油孔對齊和導油孔通過控制桿可互成個一定角度的設(shè)計，使吸附管柱上部油相和下部吸附劑固相按實驗需要成分隔狀態(tài)或連通狀態(tài)，使測定的吸附速度和吸附量準確可靠，為成品油泄漏應急吸附材料的選擇提供數(shù)據(jù)支持。3.方便適用:本發(fā)明的吸附管柱帶刻度方便直接讀取，本發(fā)明具有恒溫水加溫容器，評價時可模擬溢油事故現(xiàn)場不同的環(huán)境溫度。4.體積小:本發(fā)明顆粒吸附材料吸油性能評價裝置體積小巧，方便攜帶，適用性強。5.結(jié)構(gòu)簡單，操作方便:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，加工安裝方便，僅需一人即可獨立操作使用。針對上述各實施方式的詳細解釋，其目的僅在于對本發(fā)明進行解釋，以便于能夠更好地理解本發(fā)明，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對本發(fā)明的限制，特別是，在不同的實施方式中描述的各個特征也可以相互任意組合，從而組成其他實施方式，除了有明確相反的描述，這些特征應被理解為能夠應用于任何一個實施方式中，而并不僅局限于所描述的實施方式。·
權(quán)利要求
1.一種顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其特征在于，所述顆粒吸附材料吸油性能評價裝置包括: 豎直設(shè)置的吸附管柱，所述吸附管柱具有上端口和下端口，在所述上端口上設(shè)有具有進油口的頂蓋，在所述下端口上設(shè)有具有出油口的底蓋； 擋油組板，設(shè)于所述吸附管柱內(nèi)，所述吸附管柱通過所述擋油組板分隔為上部的儲油區(qū)和下部的吸附區(qū)，所述擋油組板由對稱疊置且呈圓盤狀的上擋板和下?lián)醢鍢?gòu)成，所述上擋板與所述下?lián)醢逶O(shè)有相對位的導油孔，且所述上擋板與所述下?lián)醢迥芾@其中心軸方向相對轉(zhuǎn)動； 集油容器，通過排油管與所述吸附管柱下端的底蓋的出油口相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其特征在于，在所述上擋板和所述下?lián)醢迳祥_設(shè)有中心孔，一控制桿由所述吸附管柱的上端口伸入所述吸附管柱內(nèi)，并插接于所述中心孔內(nèi)，所述控制桿驅(qū)動所述上擋板和所述下?lián)醢鍍烧咧焕@其中心軸方向轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其特征在于，所述下?lián)醢逋ㄟ^穿設(shè)于所述吸附管柱的管壁上的螺栓固定于所述吸附管柱的內(nèi)壁上，所述上擋板能轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述吸附管柱內(nèi)，所述控制桿穿過所述上擋板的中心孔并與所述上擋板固定連接，所述控制桿的下端在所述下?lián)醢宓闹行目變?nèi)轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求3所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其特征在于，所述控制桿的上端伸出所述吸附管柱，在所述控制桿的伸出端連接有驅(qū)動所述控制桿轉(zhuǎn)動的手柄。
5.如權(quán)利要求3所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其特征在于，所述控制桿的下端延伸出所述下?lián)醢?，所述控制桿的延伸端與一螺母螺紋連接。
6.如權(quán)利要求1所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其特征在于，在所述上擋板和所述下?lián)醢宓谋砻娣謩e沿周向均勻開設(shè)有多個所述導油孔。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其特征在于，所述顆粒吸附材料吸油性能評價裝置還包括封閉的水加溫容器，在所述水加溫容器內(nèi)設(shè)有溫控器，所述吸附管柱由所述水加溫容器上表面的插孔插入所述水加溫容器內(nèi)，且所述吸附管柱的儲油區(qū)的至少一部分區(qū)域位于所述水加溫容器內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其特征在于，在所述吸附管柱的儲油區(qū)外部的管壁上套固有卡箍，所述卡箍與所述水加溫容器的上端面相抵接。
9.如權(quán)利要求1所述的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，其特征在于，所述吸附管柱為具有刻度標識的吸附管柱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，包括豎直設(shè)置的吸附管柱，吸附管柱具有上端口和下端口，在上端口上設(shè)有具有進油口的頂蓋，在下端口上設(shè)有具有出油口的底蓋；擋油組板設(shè)于吸附管柱內(nèi)，吸附管柱通過擋油組板分隔為上部的儲油區(qū)和下部的吸附區(qū)，擋油組板由對稱疊置且呈圓盤狀的上擋板和下?lián)醢鍢?gòu)成，上擋板與下?lián)醢逶O(shè)有相對位的導油孔，且上擋板與下?lián)醢迥芾@其中心軸方向相對轉(zhuǎn)動；集油容器，通過排油管與所述吸附管柱下端的底蓋的出油口相連接。本發(fā)明可測定瞬時吸油速率、不同時間吸油量和最終的飽和吸附量的顆粒吸附材料吸油性能評價裝置，該評價裝置可大幅度提高吸油參數(shù)測量精度，易于廣泛推廣使用。
文檔編號G01N15/00GK103245598SQ201310115628
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者鄧皓, 王蓉沙, 張明棟, 任雯, 岳勇, 謝水祥, 劉鵬, 劉曉輝, 孫靜文, 程澤生 申請人:中國石油天然氣股份有限公司