專利名稱：一種蓄電池參數(shù)測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及蓄電池的狀態(tài)監(jiān)測領(lǐng)域，具體為一種蓄電池參數(shù)測量裝置。
背景技術(shù)：
蓄電池在電動汽車、混合動力汽車方面的應(yīng)用越來越多，蓄電池系統(tǒng)普遍采用的是串聯(lián)連接的方式。在蓄電池組中某些單體蓄電池的狀態(tài)劣化直接影響蓄電池組整體的容量狀態(tài)，也即蓄電池組的整體容量狀態(tài)是由系統(tǒng)中某一只或幾只劣化狀態(tài)最嚴(yán)重的蓄電池容量決定。所以，準(zhǔn)確測量各個單體電池的狀態(tài)對防止蓄電池組故障時十分必要的。蓄電池失效或容量不足，就有可能造成重大事故，因此電池檢測與監(jiān)控一直是國內(nèi)外研究的熱點問題。檢測蓄電池的使用壽命是否終結(jié)的主要依據(jù)是蓄電池的剩余容量是否滿足工作要求。容量的大小不僅與蓄電池的運行參數(shù)(例如工作環(huán)境溫度、終端電壓等)相關(guān)，也與蓄電池的構(gòu)造參數(shù)(例如電解液密度、電池內(nèi)阻等)相關(guān)。有數(shù)據(jù)表明，所有蓄電池的供電事件中，有90%以上與所使用的蓄電池出現(xiàn)故障有關(guān)，隨著時間的推移，蓄電池有了一定的老化，造成蓄電池容量的衰減，表現(xiàn)出來的將是蓄電池容量的下降，后備時間的減少；蓄電池出現(xiàn)不同程度的老化，各蓄電池單元呈現(xiàn)出內(nèi)阻增大的趨勢，造成蓄電池供電效率的下降；由于閥控蓄電池的特殊密封結(jié)構(gòu)，造成我們難以準(zhǔn)確掌握電池的健康狀況，已經(jīng)成為電池運行管理中的缺點和難點；蓄電池發(fā)生故障，導(dǎo)致蓄電池停電時不能應(yīng)急供電的狀況屢見不鮮；實踐證明，用萬用表測量蓄電池電池的浮充端電壓是無法判斷舊電池是否已經(jīng)失效；并且傳統(tǒng)的容量測試有下列缺點:需將蓄電池脫離系統(tǒng)，增大系統(tǒng)死機風(fēng)險；放電時間長，且需人工測試記錄，工作量大，此外蓄電池電池一般裝于箱式柜子里，測試工作也不是很容易；電阻絲笨重且有紅熱現(xiàn)象，不安全且工作強度大?，F(xiàn)有蓄電池參數(shù)測量裝置僅僅是一種蓄電池電壓測量裝置或者蓄電池內(nèi)阻測量裝置；要想監(jiān)測蓄電池的內(nèi)阻、電壓、溫度數(shù)據(jù)不得不安裝三套系統(tǒng)，對于智能電網(wǎng)所要求的簡約化系統(tǒng)布局、方便化維護(hù)和高可靠性來說，現(xiàn)有裝置不能適應(yīng)這種變化。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種蓄電池參數(shù)測量裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中測量蓄電池參數(shù)的裝置分散復(fù)雜、測量繁瑣的問題。為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種蓄電池參數(shù)測量裝置，包括:由蓄電池構(gòu)成的供電模塊；內(nèi)阻測量模塊，與所述供電模塊相連，用于測量所述供電模塊中各蓄電池的內(nèi)阻；電壓測量模塊，與所述供電模塊相連，用于測量所述供電模塊中各蓄電池的電壓；溫度測量模塊，與所述供電模塊相連，包括設(shè)置在各蓄電池表面的蓄電池測溫芯片；單片機，包括接口單元并通過接口單元分別與所述供電模塊、所述內(nèi)阻測量模塊、所述電壓測量模塊、所述溫度測量模塊相連，所述單片機由供電模塊供電，所述單片機根據(jù)所述內(nèi)阻測量模塊、所述電壓測量模塊、所述溫度測量模塊依次傳輸過來的信號獲得蓄電池的內(nèi)阻、電壓及溫度。顯示模塊，與所述單片機相連，用于顯示各蓄電池的內(nèi)阻、電壓及溫度。優(yōu)選地，所述單片機包括用于產(chǎn)生以毫秒為周期、以間歇方式輸出恒定電流的電流輸出單元；所述內(nèi)阻測量模塊包括:與所述蓄電池相連、電阻值已知的標(biāo)準(zhǔn)電阻；連接在所述供電模塊和所述標(biāo)準(zhǔn)電阻組成的環(huán)路中并根據(jù)所述單片機輸出的電流間歇地導(dǎo)通和斷開的金氧半場效晶體管；連接在所述電流輸出單元和所述金氧半場效晶體管之間，用于根據(jù)所述電流輸出單元輸出的恒定電流輸出電壓方波以驅(qū)動所述金氧半場效晶體管的放大驅(qū)動電路；所述單片機還包括:設(shè)置在所述單片機中、用于采集供電模塊中蓄電池的電壓的電壓同步采集單元；與所述電壓同步采集單元及所述標(biāo)準(zhǔn)電阻相連、用于根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)電阻的阻值、電壓及所述電壓同步采集單元采集的蓄電池的電壓計算所述蓄電池內(nèi)阻的內(nèi)阻計算單元。優(yōu)選地，所述內(nèi)阻計算單元根據(jù)公式計算得出蓄電池內(nèi)阻的阻值，其中，
VR
r為蓄電池內(nèi)阻的阻值，R為標(biāo)準(zhǔn)電阻的阻值，I為標(biāo)準(zhǔn)電阻的電壓降，Vk為蓄電池的電壓降。優(yōu)選地，所述金氧半場效晶體管的漏極和源極分別與所述蓄電池和所述標(biāo)準(zhǔn)電阻相連，所述金氧半場效晶體管的柵極與所述放大驅(qū)動電路相連。 優(yōu)選地，所述單片機中還包括對采集的所述蓄電池的電壓依次進(jìn)行濾波和放大的濾波單元和放大單元。優(yōu)選地，所述單片機的接口單元通過切換不同的接口測量各蓄電池的電壓；所述單片機還包括與所述 接口單元相連的電壓處理單元，所述電壓處理單元通過處理從所述接口單元接收到的各電壓信號獲取各蓄電池的電壓。優(yōu)選地，所述溫度測量模塊中的各蓄電池測溫芯片通過測溫總線與所述單片機相連；所述單片機還包括與所述接口單元相連的溫度處理單元，所述溫度處理單元用于根據(jù)各蓄電池測溫芯片傳輸過來的信號獲取各蓄電池的溫度。優(yōu)選地，各所述測溫芯片向所述單片機發(fā)送的信號包括蓄電池的溫度及用于識別蓄電池的編號。優(yōu)選地，所述單片機還連有用于測量環(huán)境溫度的環(huán)境測溫芯片。如上所述，本發(fā)明的一種蓄電池參數(shù)測量裝置，具有以下有益效果:1、本發(fā)明的測量裝置通過將內(nèi)阻測量模塊、電壓測量模塊、溫度測量模塊都連接到同一單片機中，使得本發(fā)明的測量裝置具備測量蓄電池電壓、內(nèi)阻、溫度的功能。2、本發(fā)明的裝置由于集成了電壓、內(nèi)阻、溫度的測量，顯著降低了測量成本。3、本發(fā)明的裝置配備顯示模塊，可以同時顯示多個蓄電池的電壓、內(nèi)阻、溫度等參數(shù)；蓄電池維護(hù)人員可以依此迅速定位到性能參數(shù)較差的蓄電池。4、本發(fā)明的裝置對蓄電池內(nèi)阻的測量中，極大減少了蓄電池脫機存在的各種隱患，對蓄電池沒有任何損害，同時也提高了裝置運行時的安全性。5、本發(fā)明的裝置構(gòu)造簡單，不需要信號發(fā)生器、峰值采樣等裝置。


圖1顯示為本發(fā)明的一種蓄電池參數(shù)測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2顯示為本發(fā)明的一種蓄電池參數(shù)測量裝置的具體結(jié)構(gòu)圖。元件標(biāo)號說明I測量裝置11單片機111 接 口單元112濾波單元113放大單元114電壓同步采集單元115內(nèi)阻計算單元116電壓處理單元117電流輸出單元118溫度處理單元12供電模塊121、122、123 蓄電池13內(nèi)阻測量模塊131放大驅(qū)動電路132標(biāo)準(zhǔn)電阻133金氧半場效晶體管14電壓測量模塊15溫度測量模塊151、152、153蓄電池測溫芯片154測溫總線16顯示模塊
具體實施例方式以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式
加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。如圖1至圖2所示，本發(fā)明的目的在于提供一種蓄電池參數(shù)測量裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中在測量蓄電池內(nèi)阻時存在的對蓄電池?fù)p害大、安全隱患大以及測量裝置復(fù)雜昂貴的問題。以下將詳細(xì)闡述本發(fā)明的一種蓄電池參數(shù)測量裝置的原理及實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要創(chuàng)造性勞動即可理解本發(fā)明的一種蓄電池參數(shù)測量裝置。請參閱圖1和圖2，分別顯示為本發(fā)明的一種蓄電池參數(shù)測量裝置與遠(yuǎn)程控制中心的連接示意圖以及蓄電池參數(shù)測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明提供一種蓄電池參數(shù)測量裝置，所述測量裝置I包括:單片機11、供電模塊12、內(nèi)阻測量模塊13、電壓測量模塊14、溫度測量模塊15、以及顯示模塊16。單片機11，包括接口單元111，并通過接口單元111分別與所述供電模塊12、所述內(nèi)阻測量模塊13、所述電壓測量模塊14、所述溫度測量模塊15相連，所述單片機11由供電模塊12供電，所述單片機11根據(jù)所述內(nèi)阻測量模塊13、所述電壓測量模塊14、所述溫度測量模塊15依次傳輸過來的信號獲得蓄電池的內(nèi)阻、電壓及溫度。由此可見，在本發(fā)明中，可測量的蓄電池參數(shù)包括蓄電池的內(nèi)阻、電壓及溫度。也就是說本發(fā)明的測量裝置I具有測量蓄電池的內(nèi)阻、電壓及溫度三種功能。供電模塊12由蓄電池構(gòu)成，蓄電池可以為一個或多個，為說明的便利，在本實施例中，供電模塊12中的蓄電池為三個，如圖2中所示的蓄電池121、蓄電池122、以及蓄電池123。所述蓄電池為單片機11及其內(nèi)部元件的工作供電。同時，在本實施例中，所述蓄電池在供電的同時也供內(nèi)阻測量模塊13、電壓測量模塊14、溫度測量模塊15進(jìn)行測量。此外，在本實施例中，為降低蓄電池的功耗，所述供電模塊12獨立為單片機11及單片機11中的放大單元113供電，由于放大單元113僅在測量電池內(nèi)阻時才會工作，因而當(dāng)不處于電池內(nèi)阻的測量時，停止為放大單元113供電，將放大單元113的工作電源關(guān)閉，以此來降低功耗。內(nèi)阻測量模塊13，與所述供電模塊12相連，用于測量所述供電模塊12中各蓄電池的內(nèi)阻。為測量蓄電池內(nèi)阻，所述單片機11包括:電流輸出單元117、電壓同步采集單元114、內(nèi)阻計算單元115 ;所述內(nèi)阻測量模塊13包括:標(biāo)準(zhǔn)電阻132、金氧半場效晶體管133、放大驅(qū)動電路131。在本實施例中，所述單片機11選用可輸出IDAC (電流數(shù)模轉(zhuǎn)換器)的單片機11，此單片機11至少一個管腳(輸出端口河以輸出恒定電流，即所述電流輸出單元117可以輸出恒定電流，所述電流輸出單元117采用計時方式間歇輸出某一恒定電流。所述恒定電流的大小可以為幾十毫安或幾百毫安，但不大于I安。標(biāo)準(zhǔn)電阻132，與所述蓄電池相連，所述標(biāo)準(zhǔn)電阻132相當(dāng)于與所述蓄電池組成一個串聯(lián)的回路。在這里，在選用所述標(biāo)準(zhǔn)電阻132的時候，所述標(biāo)準(zhǔn)電阻132的阻值就已經(jīng)知道了。實際上，就是選用一定具體阻值的標(biāo)準(zhǔn)電阻132與所述蓄電池串聯(lián)。這樣，由于串聯(lián)，在所述蓄電池放電時，流過所述標(biāo)準(zhǔn)電阻132和所述蓄電池的電流即相同，若知道標(biāo)準(zhǔn)電阻132的電壓及蓄電池的電壓，那么根據(jù)歐姆定律，即電壓、電阻及電流的關(guān)系，便可知道蓄電池內(nèi)阻。需要說明的是，由于本發(fā)明采用以毫秒為周期的小電流，對標(biāo)準(zhǔn)電阻132要求較低，降低了測量成本。 放大驅(qū)動電路131，連接在所述電流輸出單元117和所述金氧半場效晶體管133之間，根據(jù)所述電流輸出單元117輸出的恒定電流輸出電壓方波以驅(qū)動所述金氧半場效晶體管 133。所述電流輸出單元117輸出的恒定電流經(jīng)放大驅(qū)動電路131放大以后,所述放大驅(qū)動電路131輸出幅值穩(wěn)定的電壓方波，由于所述恒定電流是以毫秒為周期、以間歇方式輸出的，所以所述電壓方波也是以毫秒為周期、以間歇方式從所述放大驅(qū)動電路131輸出的。在本實施例中，所述電流輸出單元117采用單片機內(nèi)置的微型電流發(fā)生器。具體地，在本實施例中，所述放大驅(qū)動電路12輸出的電壓用于驅(qū)動所述金氧半場效晶體管13導(dǎo)通，一般為幾伏。由于電壓周期是以毫秒為單位，是小脈沖。由于采用小脈沖測量，脈沖時間小于蓄電池充電機等設(shè)備的反應(yīng)時間，故本發(fā)明可以在線測量，蓄電池不用脫機測量，極大減少了蓄電池脫機存在的各種隱患。金氧半場效晶體管133，連接在所述蓄電池和所述標(biāo)準(zhǔn)電阻132組成的環(huán)路中并根據(jù)所述單片機11輸出的電流間歇地導(dǎo)通和斷開。所述金氧半場效晶體管133的漏極和源極分別與所述蓄電池和所述標(biāo)準(zhǔn)電阻132相連，所述金氧半場效晶體管133的柵極與所述放大驅(qū)動電路131相連。從所述放大驅(qū)動電路131出來的所述電壓方波加在所述金氧半場效晶體管133的柵極與虛擬地之間。由于所述電壓方波是間歇的，所以所述柵極與虛擬地之間間歇性地被加上電壓，這會導(dǎo)致所述金氧半場效晶體管133間歇性地導(dǎo)通和斷開，即所述漏極和源極間歇性地導(dǎo)通和斷開。在所述漏極和源極之間導(dǎo)通時，所述蓄電池進(jìn)行放電，方波電流同時流經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)電阻132和蓄電池。電壓方波在標(biāo)準(zhǔn)電阻132上產(chǎn)生電壓降Vk = iXR，電壓方波在蓄電池上產(chǎn)生電壓降I = iXr，其中，R為標(biāo)準(zhǔn)電阻132的阻值，根據(jù)前面的說明，這個標(biāo)準(zhǔn)電阻132的阻值是已知的，r為蓄電池內(nèi)阻的阻值，i為流經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)電阻132和蓄電池的電路，I為標(biāo)準(zhǔn)電阻132的電壓降，Ve為蓄電池的電壓降。具體地，流經(jīng)所述金氧半場效晶體管133的漏極和源極之間的方波電流也是蓄電池的放電電流。流經(jīng)所述金氧半場效晶體管133的漏極和源極之間的方波電流與所述恒定電流的大小相配，可以為幾十毫安或幾百毫安，但不大于I安?？梢娫诒景l(fā)明中，采用的是小脈沖測量，蓄電池的放電電流時毫秒級的，對蓄電池沒有任何損害，同時也提高了裝置運行時的安全性，此外，由于蓄電池的放電電流時毫秒級的，標(biāo)準(zhǔn)電阻132由于發(fā)熱導(dǎo)致的電阻變化大大降低，從而提高了測量蓄電池內(nèi)阻的精度。所述單片機11中還包括對采集的和所述蓄電池的電壓依次進(jìn)行濾波和放大的濾波單元112和放大單元113。電壓同步采集單元114，用于采集蓄電池的電壓。具體地，所述電壓同步采集單元114采用單片機自帶的A/D采集電路進(jìn)行電壓的采集。在本發(fā)明中，電源同步采集單元每次只采集一個蓄電池的電壓，所述單片機11的接口單元111通過切換不同的接口測量各蓄電池的電壓。具體地，如圖2所示(以三個蓄電池為例)，蓄電池121的兩端與接口模塊引出的導(dǎo)線CHl和導(dǎo)線CH2相連，蓄電池122的兩端與接口模塊引出的導(dǎo)線CH2和導(dǎo)線CH3相連(蓄電池121和蓄電池122共用一條導(dǎo)線CH2)，蓄電池123的兩端與接口模塊引出的導(dǎo)線CH3和導(dǎo)線CH4相連(蓄電池122和蓄電池123共用一條導(dǎo)線CH3)，所述單片機11的接口單元111通過切換導(dǎo)線CHl、導(dǎo)線CH2、導(dǎo)線CH3、和導(dǎo)線CH4對應(yīng)連接的端口，控制采集哪兩條導(dǎo)線之間的蓄電池電壓。由此可見，所述蓄電池121兩端的電壓為導(dǎo)線CHl和導(dǎo)線CH2之間的電壓，所述蓄電池122兩端的電壓為導(dǎo)線CH2和導(dǎo)線CH3之間的電壓(即導(dǎo)線CHl和導(dǎo)線CH3之間的電壓減去導(dǎo)線CHl和導(dǎo)線CH2之間的電壓)，所述蓄電池123兩端的電壓為導(dǎo)線CH3和導(dǎo)線CH4之間的電壓(即導(dǎo)線CHl和導(dǎo)線CH4之間的電壓減去導(dǎo)線CHl和導(dǎo)線CH3之間的電壓)。內(nèi)阻計算單元115，用于根據(jù)已知的標(biāo)準(zhǔn)電阻132的內(nèi)阻、采集的蓄電池的電壓、所述標(biāo)準(zhǔn)電阻132的電壓以及所述蓄電池內(nèi)阻、所述蓄電池的電壓與所述標(biāo)準(zhǔn)電阻132的內(nèi)阻、電壓的比例關(guān)系計算出所述蓄電池內(nèi)阻。電壓方波在標(biāo)準(zhǔn)電阻132上產(chǎn)生電壓降Vk = i X R，電壓方波在蓄電池上產(chǎn)生電壓降I = iXr，其中，R為標(biāo)準(zhǔn)電阻132的阻值，根據(jù)前面的說明，這個標(biāo)準(zhǔn)電阻132的阻值是已知的，r為蓄電池內(nèi)阻的阻值，i為流經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)電阻132和蓄電池的電路，1為標(biāo)準(zhǔn)電阻132的電壓降，Ve為蓄電池的電壓降，Vk通電壓同步采集單元114可以獲取到，Vr通過單片機的接口直接輸入到內(nèi)阻計算單元115中。
由于標(biāo)準(zhǔn)電阻132和蓄電池中流過的電流i相同，所以
權(quán)利要求
1.一種蓄電池參數(shù)測量裝置，其特征在于，包括: 由蓄電池構(gòu)成的供電模塊；內(nèi)阻測量模塊，與所述供電模塊相連，用于測量所述供電模塊中各蓄電池的內(nèi)阻；電壓測量模塊，與所述供電模塊相連，用于測量所述供電模塊中各蓄電池的電壓；溫度測量模塊，與所述供電模塊相連，包括設(shè)置在各蓄電池表面的蓄電池測溫芯片；單片機，包括接口單元并通過接口單元分別與所述供電模塊、所述內(nèi)阻測量模塊、所述電壓測量模塊、所述溫度測量模塊相連，所述單片機由供電模塊供電，所述單片機根據(jù)所述內(nèi)阻測量模塊、所述電壓測量模塊、所述溫度測量模塊依次傳輸過來的信號獲得蓄電池的內(nèi)阻、電壓及溫度； 顯示模塊，與所述單片機相連，用于顯示各蓄電池的內(nèi)阻、電壓及溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池參數(shù)測量裝置，其特征在于，所述單片機包括用于產(chǎn)生以毫秒為周期、以間歇方式輸出恒定電流的電流輸出單元； 所述內(nèi)阻測量模塊包括: 與所述蓄電池相連、電阻值已知的標(biāo)準(zhǔn)電阻； 連接在所述供電模塊和所述標(biāo)準(zhǔn)電阻組成的環(huán)路中并根據(jù)所述單片機輸出的電流間歇地導(dǎo)通和斷開的金氧半場效晶體管； 連接在所述電流輸出單元和所述金氧半場效晶體管之間，用于根據(jù)所述電流輸出單元輸出的恒定電流輸出電壓方波以驅(qū)動所述金氧半場效晶體管的放大驅(qū)動電路； 所述單片機還包括: 設(shè)置在所述單片機中、用于采集供電模塊中蓄電池的電壓的電壓同步采集單元； 與所述電壓同步采集單元及所述標(biāo)準(zhǔn)電阻相連、用于根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)電阻的阻值、電壓及所述電壓同步采集單元采集的蓄電池的電壓計算所述蓄電池內(nèi)阻的內(nèi)阻計算單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池參數(shù)測量裝置，其特征在于，所述內(nèi)阻計算單元根據(jù)公式十算得出蓄電池內(nèi)阻的阻值，其中，r為蓄電池內(nèi)阻的阻值，R為標(biāo)準(zhǔn)電阻的阻值，Vr為標(biāo)準(zhǔn)電阻的電壓降，Ve為蓄電池的電壓降。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池參數(shù)測量裝置，其特征在于，所述金氧半場效晶體管的漏極和源極分別與所述蓄電池和所述標(biāo)準(zhǔn)電阻相連，所述金氧半場效晶體管的柵極與所述放大驅(qū)動電路相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池參數(shù)測量裝置，其特征在于，所述單片機中還包括對采集的所述蓄電池的電壓依次進(jìn)行濾波和放大的濾波單元和放大單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池參數(shù)測量裝置，其特征在于，所述單片機的接口單元通過切換不同的接口測量各蓄電池的電壓；所述單片機還包括與所述接口單元相連的電壓處理單元，所述電壓處理單元通過處理從所述接口單元接收到的各電壓信號獲取各蓄電池的電壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池參數(shù)測量裝置， 其特征在于，所述溫度測量模塊中的各蓄電池測溫芯片通過測溫總線與所述單片機相連；所述單片機還包括與所述接口單元相連的溫度處理單元，所述溫度處理單元用于根據(jù)各蓄電池測溫芯片傳輸過來的信號獲取各蓄電池的溫度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蓄電池參數(shù)測量裝置，其特征在于，各所述測溫芯片向所述單片機發(fā)送的信號包括蓄電池的溫度及用于識別蓄電池的編號。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蓄電池參數(shù)測量裝置，其特征在于， 所述單片機還連有用于測量環(huán)境溫度的環(huán)境測溫芯片。
全文摘要
本發(fā)明提供一種蓄電池參數(shù)測量裝置，包括由蓄電池構(gòu)成的供電模塊；用于測量所述供電模塊中各蓄電池的內(nèi)阻的內(nèi)阻測量模塊；用于測量所述供電模塊中各蓄電池的電壓的電壓測量模塊；包括設(shè)置在各蓄電池表面的蓄電池測溫芯片的溫度測量模塊；所述單片機由供電模塊供電，所述單片機根據(jù)所述內(nèi)阻測量模塊、所述電壓測量模塊、所述溫度測量模塊依次傳輸過來的信號獲得蓄電池的內(nèi)阻、電壓及溫度；用于顯示各蓄電池的內(nèi)阻、電壓及溫度的顯示模塊。本發(fā)明的測量裝置具備測量蓄電池電壓、內(nèi)阻、溫度的功能，可以測量多個蓄電池的電壓、內(nèi)阻、溫度等參數(shù)，蓄電池維護(hù)人員可以依此迅速定位到性能參數(shù)較差的蓄電池。
文檔編號G01R19/00GK103197151SQ201310067128
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者曾奕, 聞常峰 申請人:上海大乘電氣科技有限公司