專利名稱：浮頭式換熱器殼體的試壓工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于浮頭式換熱器殼程(殼體)試壓工裝，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
:浮頭式換熱器分兩端管板，一端不與殼體相連，該端稱浮頭。管子受熱時，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，完全消除了溫差應(yīng)力，其結(jié)構(gòu)由鉤圈、浮頭法蘭、浮頭蓋、管板組成，設(shè)浮頭法蘭為凸型和梯型凸臺雙密封，分程隔板與梯型凸臺相通并位于同一端面的寬面法蘭，且凸型和梯型凸臺及分程隔板分別與浮頭管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽相對應(yīng)匹配，該浮頭法蘭與無折邊球面封頭組配焊接為浮頭蓋，其法蘭螺孔與浮頭管板的絲孔或螺桿相組配，用螺栓或螺帽緊固壓緊浮頭管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽及其墊片。浮頭換熱器的特點是一端管板固定在殼體與管箱之間，另一端管板可以在殼體內(nèi)自由移動，這種換熱器殼體和管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內(nèi)。其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高(比固定管板高20%)，在運行中浮頭處發(fā)生泄漏，不易檢查處理。浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的條件。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種浮頭式換熱器殼體的試壓工裝，使之在制造廠內(nèi)可以對殼體進(jìn)行試壓，保證管頭的焊接質(zhì)量。以便增加其使用壽命，節(jié)約成本。本實用新型的技術(shù)方案是:浮頭式換熱器殼體的試壓工裝，用厚的鋼板制備成圓環(huán)形狀(鋼板厚度根據(jù)設(shè)備的試驗壓力，計算出試驗壓力所需的鋼板的厚度)，圓環(huán)外徑比換熱器殼體內(nèi)徑小4_，內(nèi)徑為浮頭式換熱器的管板密封面內(nèi)圓尺寸。換熱器殼體及管頭焊接完成，具備打壓條件。將換熱器殼體法蘭與管箱法蘭對把，用設(shè)備螺栓擰緊。接著將與管板密封面相配的墊片安裝到位。然后將工裝環(huán)壓死并點焊在換熱器殼體管箱短節(jié)上進(jìn)行試壓。本實用新型的有益效果是:利用簡明的裝置對浮頭式換熱器殼體進(jìn)行試壓，方便對殼體進(jìn)行試壓，保證浮頭式換熱器管頭的焊接質(zhì)量。

圖1是浮頭換熱器裝配圖；圖2為本實用新型打壓工裝示意圖。
具體實施方式
圖中:鉤圈1、管板2、浮頭法蘭3、浮頭蓋4、浮頭螺栓5、浮頭螺母6、管板墊片7、殼體法蘭螺栓8、殼體法蘭螺母9、管箱墊片10、焊點11、工裝環(huán)12。用40mm厚的鋼板氣割下料，下圓環(huán)形狀，外徑比換熱器殼體內(nèi)徑小4mm便于實配，內(nèi)徑為浮頭式換熱器的管板密封面內(nèi)圓尺寸。將工裝環(huán)的內(nèi)外圓車加工見平，后將與管板密封面相配工裝環(huán)面車加工為凸面，需要保證凹凸面的裝配尺寸。[0013]待換熱器殼體及管頭焊接完成，具備打壓條件。將換熱器殼體法蘭與管箱法蘭對把，用設(shè)備螺栓擰緊。接著將與管板密封面相配的墊片安裝到位。然后把事先準(zhǔn)備好的工裝環(huán)壓死點焊在管箱短節(jié)上，用鋼焊將工裝環(huán)與管箱短節(jié)焊接相連。(注:管箱封頭與短節(jié)待殼體試壓合格后再組對)此時便可以注水試壓管頭是否泄漏。待合格后將工裝拆除。
權(quán)利要求1.浮頭式換熱器殼體的試壓工裝，其特征是用厚的鋼板制備成圓環(huán)形狀，圓環(huán)外徑比換熱器殼體內(nèi)徑小4_，內(nèi)徑為浮頭式換熱器的管板密封面內(nèi)圓尺寸。
專利摘要浮頭式換熱器殼體的試壓工裝，用厚鋼板制備成圓環(huán)形狀，圓環(huán)外徑比換熱器殼體內(nèi)徑小4mm，內(nèi)徑為浮頭式換熱器的管板密封面內(nèi)圓尺寸。利用簡明的裝置對浮頭式換熱器殼體進(jìn)行試壓，方便對殼體進(jìn)行試壓，保證浮頭式換熱器管頭的焊接質(zhì)量。
文檔編號G01N3/12GK203011632SQ20122031775
公開日2013年6月19日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者鄧家愛, 陸中斌, 周景蓉, 汪旭光, 沈小斌 申請人:南京三邦金屬復(fù)合材料有限公司