專利名稱：橋梁支座更換同步頂升系統(tǒng)模擬試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模擬試驗(yàn)臺(tái)，具體為橋梁支座更換同步頂升系統(tǒng)模擬試驗(yàn)臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，橋梁支座經(jīng)常容易損壞，橋梁支座更換是橋梁日常維修中重要的部分，在維修過(guò)程中為了保證維修的成功率，需要在試驗(yàn)臺(tái)中模擬橋梁支座更換現(xiàn)場(chǎng)情況，所以設(shè)計(jì)頂升試驗(yàn)臺(tái)非常必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供橋梁支座更換同步頂升系統(tǒng)模擬試驗(yàn)臺(tái)， 以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)橋梁支座更換同步頂升系統(tǒng)模擬試驗(yàn)臺(tái)，包括底板、地腳螺釘、鋼墊板、加強(qiáng)鋼板、 上墊座、斜撐、支撐鋼板、肋板，所述鋼墊板與上墊座的外緣分別對(duì)稱焊接四根斜撐，所述四根肋板對(duì)稱焊接在支撐鋼板下部，在長(zhǎng)方形的支撐鋼板內(nèi)切割一個(gè)小長(zhǎng)方形的孔，頂升千斤頂及反力裝置安裝在孔內(nèi)，在孔周焊接加強(qiáng)鋼板，所述鋼墊板與上墊座分別焊接在孔的下底、上底，四塊底板對(duì)稱焊接在支撐鋼板底部，并用地腳螺釘固定在地面上。有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
圖1為本實(shí)用新型的正視圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1、圖2，橋梁支座更換同步頂升系統(tǒng)模擬試驗(yàn)臺(tái)的正視圖、橋梁支座更換同步頂升系統(tǒng)模擬試驗(yàn)臺(tái)的側(cè)視圖，橋梁支座更換同步頂升系統(tǒng)模擬試驗(yàn)臺(tái)，包括底板1、 地腳螺釘2、鋼墊板3、加強(qiáng)鋼板4、上墊座5、斜撐6、支撐鋼板7、肋板8，所述鋼墊板3與上墊座5的外緣分別對(duì)稱焊接4根斜撐6，所述四根肋板8對(duì)稱焊接在支撐鋼板7下部，在長(zhǎng)方形的支撐鋼板7內(nèi)切割一個(gè)小長(zhǎng)方形的孔，頂升千斤頂及反力裝置安裝在孔內(nèi)，在孔周焊接加強(qiáng)鋼板4，所述鋼墊板3與上墊座5分別焊接在孔的下底、上底，四塊底板對(duì)稱焊接在支撐鋼板7底部，并用地腳螺釘2固定在地面上。在長(zhǎng)方形的支撐鋼板7內(nèi)切割一個(gè)小長(zhǎng)方形的孔，頂升千斤頂及反力裝置安裝在孔內(nèi)，在孔周焊接加強(qiáng)鋼板4，以增加鋼板剛度，鋼墊板3與上墊座5分別焊接在孔的下底、上底，以安裝頂升千斤頂，鋼墊板3與上墊座5的外緣分別對(duì)稱焊接4根斜撐6，以增加穩(wěn)定性。四根肋板8對(duì)稱焊接在支撐鋼板7下部，并與底板1相連。四塊底板對(duì)稱焊接在支撐鋼板7底部，并用地腳螺釘2固定在地面上，以保證試驗(yàn)臺(tái)的穩(wěn)定性。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.橋梁支座更換同步頂升系統(tǒng)模擬試驗(yàn)臺(tái)，包括底板、地腳螺釘、鋼墊板、加強(qiáng)鋼板、上墊座、斜撐、支撐鋼板、肋板，其特征在于，所述鋼墊板與上墊座的外緣分別對(duì)稱焊接四根斜撐，所述四根肋板對(duì)稱焊接在支撐鋼板下部，在長(zhǎng)方形的支撐鋼板內(nèi)切割一個(gè)小長(zhǎng)方形的孔，頂升千斤頂及反力裝置安裝在孔內(nèi)，在孔周焊接加強(qiáng)鋼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁支座更換同步頂升系統(tǒng)模擬試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述鋼墊板與上墊座分別焊接在孔的下底、上底，四塊底板對(duì)稱焊接在支撐鋼板底部，并用地腳螺釘固定在地面上。
專利摘要橋梁支座更換同步頂升系統(tǒng)模擬試驗(yàn)臺(tái)，包括底板、地腳螺釘、鋼墊板、加強(qiáng)鋼板、上墊座、斜撐、支撐鋼板、肋板，所述鋼墊板與上墊座的外緣分別對(duì)稱焊接四根斜撐，所述四根肋板對(duì)稱焊接在支撐鋼板下部，在長(zhǎng)方形的支撐鋼板內(nèi)切割一個(gè)小長(zhǎng)方形的孔，頂升千斤頂及反力裝置安裝在孔內(nèi)，在孔周焊接加強(qiáng)鋼板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
文檔編號(hào)G01D21/00GK202195836SQ20112032440
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者彭環(huán)云, 肖金平, 陳志勇, 陳杰, 龔勛 申請(qǐng)人:湖南華鼎建筑科技有限公司