專利名稱：一種印刷點顯露狀況檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及檢測裝置，尤其涉及一種用于貼片式元器件制作過程中的印刷點 顯露狀況檢測裝置。
背景技術(shù)：
廣泛應(yīng)用于電子信息系統(tǒng)的貼片式元器件，一般包括元器件片體、內(nèi)部電路和表 面電極引出端頭，內(nèi)部電路的印刷狀況會直接影響產(chǎn)品的電性能。在現(xiàn)有貼片式元器件制 造過程中，其內(nèi)部電路印刷點和電極顯露狀況不僅不能檢測，而且隨著印刷厚度的增加，印 刷電極和Dot聯(lián)結(jié)點還可能存在引出點顯露不良，導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部電路斷路，產(chǎn)品電性能異 常，質(zhì)量差，合格率低質(zhì)量差。目前尚未見有在貼片式元器件制造過程中自動監(jiān)測印刷電極 和Dot聯(lián)結(jié)點的引出點的顯露狀況的裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是彌補上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于貼片 式元器件制作過程中的印刷點顯露狀況檢測裝置。本實用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決這種印刷點顯露狀況檢測裝置，包括運動部件、測量部件，以及檢測控制系統(tǒng)。這種印刷點顯露狀況檢測裝置的特點是所述運動部件是直角坐標運動平臺，包括實現(xiàn)X、Y、Z三方向直線導(dǎo)向運動的精密 線性導(dǎo)軌、滾珠絲桿和伺服電機，用于Dot檢測時的移載；所述測量部件包括Dot測量專用模塊、受測試件專用夾具，所述Dot測量專用模塊 安裝在所述直角坐標運動平臺的Z向立柱，用于攝取受測試件上Dot點的高品質(zhì)數(shù)字圖像， 為精密測量提供可靠的數(shù)據(jù)，所述受測試件專用夾具放置在所述直角坐標運動平臺的XY 向數(shù)控工作臺，用于裝載受測試件。本實用新型的技術(shù)問題通過以下進一步的技術(shù)方案予以解決所述Dot測量專用模塊包括攝像機、圖像標定板、專用照明光源及其控制器、高分 辨率物鏡，以及測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性分析(Gauge Repeatability Reproducibility, 縮略為GRR)程序，其圖像標定無需人工干預(yù)，通過GRR分析程序讀取圖像標定板進行自動 標定。所述受測試件專用夾具包括承載板和其上面的固定臺板、微調(diào)固定臺板位置的可 移動滑塊，以及固定臺板上面的隨行基板定位銷，其尺寸隨著產(chǎn)品尺寸變化而變化。所述承 載板用于運載固定臺板到Dot測量專用模塊中的攝像機的拍攝區(qū)內(nèi)。優(yōu)選的，所述直角坐標運動平臺是重復(fù)定位精度為士 10微米的直角坐標運動平臺。優(yōu)選的，所述攝像機是分辨率為1280 X 1024dpi的CXD攝像機。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果是[0015]自動化程度比較高，能與高自動化程度的成型生產(chǎn)線配套使用，在不影響正常生 產(chǎn)作業(yè)的前提下，在線自動實時檢測貼片式元器件印刷過程中引出點的顯露情況，以排除 出現(xiàn)由于印刷問題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的問題?？梢怨?jié)約人力成本；同時減少人為誤差， 結(jié)果可信度高。如果配套不同的附屬組件并根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格不同配備不同的受測試件專用夾 具，還可以組成不同功能的設(shè)備。

圖1是本實用新型具體實施方式
的組成示意圖；圖2是圖1的受測試件專用夾具的組成示意圖。
具體實施方式
下面對照附圖并結(jié)合具體實施方式
對本實用新型做詳細說明。如圖1、2所示的印刷點顯露狀況檢測裝置，包括運動部件、測量部件，以及檢測控 制系統(tǒng)。運動部件是科瑞自動化技術(shù)(深圳)公司出品的直角坐標運動平臺1，其重復(fù)定位 精度為士 10微米，包括實現(xiàn)X、Y、Z三方向直線導(dǎo)向運動的精密線性導(dǎo)軌、滾珠絲桿和伺服 電機。測量部件包括Dot測量專用模塊2、受測試件專用夾具3。Dot測量專用模塊2安 裝在直角坐標運動平臺1的ζ向立柱，受測試件專用夾具3放置在直角坐標運動平臺1的 XY向數(shù)控工作臺。Dot測量專用模塊2包括1280 X 1024分辨率的CXD攝像機、圖像標定板、專用照明 光源及其控制器、高分辨率物鏡，以及GRR分析程序，其圖像標定無需人工干預(yù)，通過GRR分 析程序讀取圖像標定板進行自動標定。受測試件專用夾具3包括承載板6和其上面的固定臺板4、微調(diào)固定臺板4位置的 可移動滑塊7，以及固定臺板4上面的隨行基板定位銷5。檢測控制系統(tǒng)(附圖中未畫出)控制直角坐標運動平臺1的XY向數(shù)控工作臺自 動精密走位，先通過人機界面設(shè)定XY向數(shù)控工作臺檢查的走位方案；再控制Dot測量專用 模塊2自動采樣攝取Dot圖像、并由Dot測量專用模塊2的GRR分析程序?qū)CD攝像機采 樣攝取的Dot圖像進行自動分析處理和計算，在依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格對測量的數(shù)據(jù)進行過濾和分 類后，由檢驗員根據(jù)自動顯示數(shù)據(jù)結(jié)果判斷Dot顯露狀況是否良好。將印刷有Dot點圖案的隨行基板8通過固定臺板4上面的隨行基板定位銷5夾緊 后，由承載板6承載。圖像標定板置于受測試件專用夾具3旁，當(dāng)承載板6被固定好后，直 角坐標運動平臺1的XY向數(shù)控工作臺將承載板6運載到當(dāng)隨行基板8上面圖案正對Dot 測量專用模塊2的CCD攝像機鏡頭位置的拍攝區(qū)內(nèi)時開始取像，同時圖像標定板開始工作， 由配置程序讀取圖像標定板自動標定取像大小和范圍，標定無需人工干預(yù)。本發(fā)明印刷顯露點自動監(jiān)測裝置的使用方法包括以下步驟1)選擇樣品放置將受測試件即印刷有Dot點圖案的隨行基板8通過受測試件專 用夾具3放置在自動精密走位的直角坐標運動平臺1的XY向數(shù)控工作臺上，并通過人機界 面設(shè)定XY向數(shù)控工作臺的走位方案；
4[0028]2)自動采樣在指定16個區(qū)域采樣，每個子區(qū)域范圍即每幅圖像所對應(yīng)的范圍是 20mmX 15mm,受測試件運動和Dot測量專用模塊2采樣攝取Dot圖像過程自動進行；3)圖像處理及分析獲得高精度的數(shù)字圖像后，檢測控制系統(tǒng)自動進行圖像處理 及計算，對隨行基板8設(shè)定η個檢測位置，相應(yīng)提取η點的幾何量特征值，幾何量包括η點 位置(x，y)、面積、直徑及子區(qū)域編號，其中η為4 144;4)測試數(shù)據(jù)處理以產(chǎn)品規(guī)格為依據(jù)，對測量的數(shù)據(jù)進行過濾和分類；5)檢驗員檢驗由檢驗員根據(jù)自動顯示數(shù)據(jù)結(jié)果判斷Dot顯露狀況是否良好。判斷根據(jù)包括印刷Dot點顯露清晰程度、飽滿度、一致性以及均勻性。檢驗結(jié)果包括Dot的合格率、不合格的Dot位置和面積大小數(shù)據(jù)。Dot合格率包括不合格、顯露允收、顯露良好、顯露偏大。顯露斑點很大、比較勻稱、輪廓清晰，容易檢測的，判斷為顯露良好；斑點很小、輪 廓模糊，甚至沒有斑點的，判斷為顯露不合格。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且 性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種印刷點顯露狀況檢測裝置，包括運動部件、測量部件，以及檢測控制系統(tǒng)，其特征在于所述運動部件是直角坐標運動平臺，包括實現(xiàn)X、Y、Z三方向直線導(dǎo)向運動的精密線性導(dǎo)軌、滾珠絲桿和伺服電機；所述測量部件包括Dot測量專用模塊、受測試件專用夾具，所述Dot測量專用模塊安裝在所述直角坐標運動平臺的Z向立柱，所述受測試件專用夾具放置在所述直角坐標運動平臺的XY向數(shù)控工作臺。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷點顯露狀況檢測裝置，其特征在于所述Dot測量專用模塊包括攝像機、圖像標定板、專用照明光源及其控制器、高分辨率 物鏡，以及GRR分析程序。
3.如權(quán)利要求1或2所述的印刷點顯露狀況檢測裝置，其特征在于所述受測試件專用夾具包括承載板和其上面的固定臺板、可移動滑塊，以及固定臺板 上面的隨行基板定位銷。
4.如權(quán)利要求3所述的印刷點顯露狀況檢測裝置，其特征在于所述直角坐標運動平臺是重復(fù)定位精度為士 10微米的直角坐標運動平臺。
5.如權(quán)利要求3所述的印刷點顯露狀況檢測裝置，其特征在于所述攝像機是分辨率為1280 X 1024dpi的CXD攝像機。
專利摘要本實用新型公告了一種印刷點顯露狀況檢測裝置，包括運動部件、測量部件，以及檢測控制系統(tǒng)，運動部件是直角坐標運動平臺，包括實現(xiàn)X、Y、Z三方向直線導(dǎo)向運動的精密線性導(dǎo)軌、滾珠絲桿和伺服電機；測量部件包括Dot測量專用模塊、受測試件專用夾具，Dot測量專用模塊安裝在直角坐標運動平臺的Z向立柱，受測試件專用夾具放置在直角坐標運動平臺的XY向數(shù)控工作臺。本實用新型自動化程度比較高，能與高自動化程度的成型生產(chǎn)線配套使用，在不影響正常生產(chǎn)作業(yè)的前提下，在線自動實時檢測貼片式元器件印刷過程中引出點的顯露情況，以排除出現(xiàn)由于印刷問題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的問題。可以節(jié)約人力成本；同時減少人為誤差，結(jié)果可信度高。
文檔編號G01N21/956GK201622247SQ201020116739
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者周小禮, 延軍旺, 曾艷軍 申請人:深圳順絡(luò)電子股份有限公司