專利名稱：帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)量長(zhǎng)度的設(shè)備，更具體涉及一種線纜計(jì)米過程中所用的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在線纜的生產(chǎn)中，線材按照一定的尺寸規(guī)格拉拔成型后，送入絞線機(jī)絞合，然后繞制在 線盤上，分盤即制得成品，線纜計(jì)米裝置通常設(shè)置在絞合設(shè)備和收線盤之間，由于是在高速 狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量，線纜的計(jì)米過程存在誤差，誤差的大小直接關(guān)系到生產(chǎn)廠家的效益、信譽(yù) 和用戶的經(jīng)濟(jì)利益，盡量降低線纜計(jì)米誤差有很現(xiàn)實(shí)和積極的意義。
目前已報(bào)道和已應(yīng)用的各類型計(jì)米裝置，通常都使用如下的方法進(jìn)行線纜長(zhǎng)度測(cè)量，采 用一組或兩組夾緊輪和傳動(dòng)輪，計(jì)米器同線纜進(jìn)入端或拉出端的傳動(dòng)輪連接，或者在進(jìn)出兩 個(gè)傳動(dòng)輪上都連接計(jì)米器，待測(cè)線纜穿入傳動(dòng)輪與夾緊輪之間，夾緊輪向線纜施加壓力，將 線纜夾持住，線纜直接同連有計(jì)米器的傳動(dòng)輪接觸，帶動(dòng)計(jì)米器進(jìn)行測(cè)量。公開號(hào)為 CN101334272A的發(fā)明專利申請(qǐng)公布說明書中公開了一種線纜用氣動(dòng)計(jì)米裝置，該裝置采用上、 下輪夾緊形式，將上壓輪固定在氣動(dòng)活塞桿上，下托輪固定在支架上，同計(jì)米器連接，根據(jù) 線纜結(jié)構(gòu)和大小，通過調(diào)壓閥調(diào)整壓緊力，將線纜夾緊在上、下輪之間，提高計(jì)米精度；公 開號(hào)為CN101101808A的發(fā)明專利申請(qǐng)公布說明書公開了一種可調(diào)式電纜長(zhǎng)度計(jì)米裝置，利用 升降螺紋絲桿調(diào)節(jié)與之相連的兩個(gè)對(duì)稱壓輪，使其同下方連有計(jì)米器的標(biāo)準(zhǔn)輪一起將線纜夾 緊，并使在兩個(gè)對(duì)稱壓輪之間的線纜沿著標(biāo)準(zhǔn)輪外圓產(chǎn)生彎曲變形，達(dá)到測(cè)量長(zhǎng)度與線纜實(shí) 際長(zhǎng)度相符的目的，偏差范圍控制在±5%。范圍之內(nèi)；授權(quán)公告號(hào)為CN201130002Y的實(shí)用新型 專利說明書公開了一種精確計(jì)米裝置，由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、同步計(jì)米器、傳送帶、壓簧和滾 珠組成，兩傳送帶位置相對(duì)且上下平行分別套在一組主動(dòng)輪和一組從動(dòng)輪上，被測(cè)線纜夾在 相鄰兩傳送帶的中間縱向通過，同步計(jì)米器與主動(dòng)輪同軸固定連接，傳送帶內(nèi)側(cè)分別有垂直 壓向傳送帶夾持被測(cè)線纜一側(cè)的壓簧，該實(shí)用新型的傳送帶與被測(cè)線纜摩擦力大，線纜穩(wěn)定 不變型，計(jì)米精度《±0.2%。
以上專利文件公開了不同的計(jì)米裝置，它們都存在共同的不足之處都將絞和后的線纜 直接同連有計(jì)米器的傳動(dòng)輪接觸，帶動(dòng)計(jì)米器進(jìn)行測(cè)量，通過施加壓力夾緊線纜來減少計(jì)米 誤差，最終的計(jì)米精度不理想，并且施加壓力過大，容易導(dǎo)致線纜被壓扁變形損壞。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種能夠消除線纜計(jì)米過程
中線纜抖動(dòng)的計(jì)米裝置。通過消除線纜的抖動(dòng)，使線纜能夠平穩(wěn)地通過計(jì)米器進(jìn)行測(cè)量，既
能減小計(jì)米誤差，又不會(huì)對(duì)線纜本身造成損壞。線纜計(jì)米過程出現(xiàn)誤差，除了計(jì)米器本身的機(jī)械誤差，以及線纜同計(jì)米器接觸角度和線 纜纏繞方式等固有因素外，根本原因就是線纜在絞制和收線過程中出現(xiàn)抖動(dòng)，抖動(dòng)造成線纜 與計(jì)米輪間的接觸情況發(fā)生改變，使線與輪不能保持同步運(yùn)行，還會(huì)使線纜的線速度發(fā)生突 變，產(chǎn)生瞬間加速度，較大的加速度和輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量容易使它們之間出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象，引 起計(jì)米誤差，所以，消除線纜的抖動(dòng)是解決線纜計(jì)米誤差的根本所在。
為了消除線纜的抖動(dòng)，減少線纜計(jì)米誤差，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
本實(shí)用新型所述的帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置，包括輥軸(1)，滾輪(2)，計(jì)米器(3)， 沿線纜收線方向設(shè)軸線同線纜垂直的輥軸(1)，線纜通過輥軸(1)時(shí)形成部分環(huán)繞，線纜 能緊貼外緣通過輥軸(1)，消除線纜垂直方向上的抖動(dòng)；在輥軸(1)后設(shè)分別位于線纜兩 側(cè)且徑向垂直線纜運(yùn)行方向的滾輪(2)，通過輥軸(1)的線纜進(jìn)入兩+滾輪(2)之間形成 的縫，使線纜剛好能夠通過縫，以消除線纜水平方向上的抖動(dòng)；在滾輪(2)后設(shè)計(jì)米器(3)， 通過輥軸(1)和滾輪(2)之后，線纜以平穩(wěn)的狀態(tài)帶動(dòng)計(jì)米器進(jìn)行計(jì)米。
為了進(jìn)一步減少計(jì)米誤差，可以在計(jì)米器(3)的出線端線纜兩側(cè)且徑向垂直線纜運(yùn)行方 向分別設(shè)滾輪(2),使線纜在計(jì)米器的出線端消除水平方向的抖動(dòng)。
為使線纜更加平穩(wěn)的通過計(jì)米器，進(jìn)一步減少計(jì)米誤差，可以在計(jì)米器(3)的出線端、 滾輪(2)后設(shè)軸線同線纜垂直的輥軸(1)，線纜通過輥軸(1)時(shí)形成部分環(huán)繞，使線纜在 計(jì)米器的出線端消除垂直方向的抖動(dòng)。
為了降低摩擦防止磨損，延長(zhǎng)輥軸(1)和滾輪(2)的使用壽命，避免線纜通過時(shí)產(chǎn)生 變型，輥軸(1)和滾輪(2)為可滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，使輥軸(1)和滾輪(2)隨線纜一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型中輥軸和滾輪可以替換使用而不影響使用效果。
本實(shí)用新型的有益效果是
① 本實(shí)用新型能有效的消除線纜的抖動(dòng)，使線纜在平穩(wěn)的狀態(tài)下帶動(dòng)計(jì)米器進(jìn)行測(cè)量， 大大降低計(jì)米誤差，將利用本實(shí)用新型測(cè)得的數(shù)據(jù)與實(shí)際測(cè)量得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，得出利 用本實(shí)用新型測(cè)量的平均計(jì)米誤差《±0. 03%;
② 本實(shí)用新型在線纜進(jìn)行測(cè)量之前就消除了線纜的抖動(dòng)，不需要對(duì)線纜施加很大的張力 就能帶動(dòng)計(jì)米器進(jìn)行測(cè)量，不會(huì)造成質(zhì)地較軟線纜的變形損壞；
③ 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適用范圍廣。

圖1是實(shí)施例1所用的帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是實(shí)施例2所用的帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖l、圖2所示，帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置包括輥軸(1)、滾輪(2)和計(jì)米器(3)，沿 線纜收線方向設(shè)軸線同線纜垂直的輥軸(1)，線纜通過輥軸(1)時(shí)形成部分環(huán)繞，在輥軸(1) 后設(shè)分別位于線纜兩側(cè)且徑向垂直線纜運(yùn)行方向的滾輪(2)，在滾輪(2)后設(shè)計(jì)米器(3); 在計(jì)米器(3)的出線端線纜兩側(cè)且徑向垂直線纜運(yùn)行方向分別設(shè)滾輪(2)，在滾輪(2)后 設(shè)軸線同線纜垂直的輥軸(1)，線纜通過輥軸(1)時(shí)形成部分環(huán)繞。
采用該帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置，輥軸(1)水平方向上的切線同線纜之間有一個(gè)不為零的 夾角，線纜能緊貼外緣通過輥軸(1)，消除了線纜垂直方向的抖動(dòng)；通過輥軸(1)后的線纜 穿過兩個(gè)滾輪(2)之間的縫，可消除線纜水平方向上的抖動(dòng)；線纜消除水平和垂直方向的抖
動(dòng)后可以平穩(wěn)的帶動(dòng)計(jì)米器進(jìn)行計(jì)米。
采用該帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置對(duì)①8. 16mm的鋼絞線進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，計(jì)米器的示值為2500 m，經(jīng)測(cè)量，線纜實(shí)際長(zhǎng)度為2500. 5m，計(jì)米誤差為0. 02°/。。 實(shí)施例2
如圖3、圖4所示，帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置包括輥軸(1)、滾輪(2)和計(jì)米器(3)，沿 線纜收線方向設(shè)軸線同線纜垂直的輥軸(1)，線纜通過輥軸(1)時(shí)形成部分環(huán)繞，在輥軸(1) 后設(shè)分別位于線纜兩側(cè)且徑向垂直線纜運(yùn)行方向的滾輪(2)，在滾輪(2)后設(shè)計(jì)米器(3)。
采用該帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置，輥軸(1)水平方向上的切線同線纜之間有一個(gè)不為零的 夾角，線纜能緊貼外緣通過輥軸(1)，消除了線纜垂直方向的抖動(dòng)；通過輥軸(1)后的線纜 穿過兩個(gè)滾輪(2)之間的縫，可消除線纜水平方向上的抖動(dòng)；線纜消除水平和垂直方向的抖
動(dòng)后可以平穩(wěn)的帶動(dòng)計(jì)米器進(jìn)行計(jì)米。
本實(shí)施例對(duì)①9.0mra的鋼芯鋁絞線進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，計(jì)米器的示值為4000m，經(jīng)測(cè)量，線纜 實(shí)際長(zhǎng)度為4000. 6m，計(jì)米誤差為0. 015%。
權(quán)利要求1、一種帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置，包括計(jì)米器(3)，其特征是，沿線纜收線方向設(shè)軸線同線纜垂直的輥軸(1)，線纜通過輥軸(1)時(shí)形成部分環(huán)繞，在輥軸(1)后設(shè)分別位于線纜兩側(cè)且徑向垂直線纜運(yùn)行方向的滾輪(2)，在滾輪(2)后設(shè)計(jì)米器(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置，其特征是，在計(jì)米器(3)的出 線端線纜兩側(cè)且徑向垂直線纜運(yùn)行方向分別設(shè)滾輪(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置，其特征是，在計(jì)米器(3)的出 線端設(shè)軸線同線纜垂直的輥軸(1)，線纜通過輥軸(1)時(shí)形成部分環(huán)繞。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置，其特征是，在計(jì)米器(3)的出 線端、滾輪(2)后設(shè)軸線同線纜垂直的輥軸(1)，線纜通過輥軸(1)時(shí)形成部分環(huán)繞。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l一4中任意一條所述的一種帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置，其特征是，輥軸 (1)和滾輪(2)為可滾動(dòng)結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l一4中任意一條所述的一種帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置，其特征是，輥軸 用滾輪代替或滾輪用輥軸代替。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置，其特征是，輥軸用滾輪代替或滾 輪用輥軸代替。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶減震設(shè)備的計(jì)米裝置，目的旨在提供一種能夠減少計(jì)米誤差裝置，通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)包括輥軸(1)，滾輪(2)，計(jì)米器(3)，沿線纜收線方向設(shè)軸線同線纜垂直的輥軸(1)，線纜通過輥軸(1)時(shí)形成部分環(huán)繞，消除線纜垂直方向上的抖動(dòng)；在輥軸(1)后設(shè)分別位于線纜兩側(cè)且徑向垂直線纜運(yùn)行方向的滾輪(2)，通過輥軸(1)的線纜進(jìn)入兩個(gè)滾輪(2)之間形成的縫，消除線纜水平方向上的抖動(dòng)；在滾輪(2)后設(shè)計(jì)米器(3)，通過輥軸(1)和滾輪(2)之后，線纜以平穩(wěn)的狀態(tài)帶動(dòng)計(jì)米器進(jìn)行計(jì)米，將利用本實(shí)用新型測(cè)得的數(shù)據(jù)與實(shí)際測(cè)量得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，得出利用本實(shí)用新型測(cè)量的平均計(jì)米誤差≤±0.02％。
文檔編號(hào)G01R21/02GK201373897SQ200920111160
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者劉保學(xué), 劉寶平, 斌 夏, 張?zhí)m芬, 李家貴, 王紹青 申請(qǐng)人:玉溪玉杯金屬制品有限公司