專(zhuān)利名稱(chēng)：：復(fù)合推進(jìn)劑小圓柱體精加工刀具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于高彈性材料精加工裝置，具體地說(shuō)，涉及一種復(fù)合推進(jìn)劑小圓柱體精加工刀具裝置。
背景技術(shù)：
：目前，在固體復(fù)合推進(jìn)劑研究所和生產(chǎn)廠家，要加工成復(fù)合推進(jìn)劑小圓柱體，使用最多的是，多用內(nèi)圓沖刀具沖裁，或在壓力機(jī)上壓裁成圓柱形藥柱，精度低而且形位公差保證不了。因?yàn)橛弥苯訅呵袆t會(huì)因彈性變形，切成如圖2的形狀。這是出于切藥刀切制試樣時(shí)首先刀子給試樣一個(gè)壓力，使試樣壓縮變形成如圖1那樣的"鼓"形，切藥刀沿著虛線方向進(jìn)行。切好的試樣，取出后恢復(fù)原形變成圖2的形狀。隨之而來(lái)的問(wèn)題，因?yàn)樾螤畹脑?，帶?lái)了試樣尺寸精度形位公差的變化，所測(cè)數(shù)據(jù)不可靠的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的是提供一種對(duì)固體復(fù)合推進(jìn)劑小圓柱體精確加工刀具裝置。使用本發(fā)明加工出的試樣，在尺寸精度和形位公差，完全可以滿(mǎn)足要求。本發(fā)明針對(duì)用定容燃燒器法測(cè)固體復(fù)合推進(jìn)劑燃速，對(duì)試樣的尺寸精度形位公差有嚴(yán)格的要求，如對(duì)直徑在1523rnrn范圍內(nèi)試樣，其絕對(duì)誤差應(yīng)在0.150.23mm以下，相對(duì)誤差《1%，圓柱度和平行度分別小等于0.013mm和0.05mm，這樣的精度要求，對(duì)具有粘彈特性的固體復(fù)合推進(jìn)劑，無(wú)法用車(chē)削方法加工；若用澆鑄方法，則一方面會(huì)因直徑出現(xiàn)孔隙；另一方面，因表面粘有脫模劑會(huì)影響點(diǎn)火過(guò)程；若用壓切法，其尺寸精度和形位公差更難保證。而使用本發(fā)明加工出的試樣直徑，相對(duì)誤差會(huì)《1%，形位公差小于九級(jí)，完全可以滿(mǎn)足要求。實(shí)際生活中，切一段圓鋼或木材，最省力的辦法是鋸。當(dāng)你切肉片時(shí)，若將刀直接壓下去切很費(fèi)力，但將刀受力，變?yōu)榧认蚯巴朴稚杂昧ο聣簳r(shí)，則會(huì)3很容易的將肉切好。這種省力切法就是鋸削的特例。把鋸削方法，直接用于切制固體復(fù)合推進(jìn)劑試樣，因施力小，試樣變形就小，因而可以切制出尺寸精度高的試件。本發(fā)明就是用旋轉(zhuǎn)圓形刀具產(chǎn)生鋸削效果，同時(shí)又不斷進(jìn)刀，最終切出圓柱形試樣。根據(jù)上述原理，研制成由圓形旋轉(zhuǎn)刀、導(dǎo)向件、底座、墊塊和試樣毛坯盒等構(gòu)成固體復(fù)合推進(jìn)劑圓柱精加工刀具裝置。下面結(jié)合實(shí)施方式及附圖對(duì)本發(fā)明復(fù)合推進(jìn)劑圓柱精加工刀具裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1是現(xiàn)有技術(shù)切制試樣的示意圖。圖2是切制后的試樣示意圖。圖3是本發(fā)明復(fù)合推進(jìn)劑小圓柱體精加工刀具裝置的剖視圖。圖4是本發(fā)明試樣毛坯盒的俯視圖。1——把柄；2——圓形旋轉(zhuǎn)刀；3——導(dǎo)向件；4——試樣毛坯盒；5——試樣毛坯；6——墊塊；7——底座。具體施實(shí)方式本發(fā)明裝置，由四個(gè)方面零部件組成(1)帶外螺紋和導(dǎo)向圓柱的圓形旋轉(zhuǎn)刀2，如圖3所示。用把柄l旋轉(zhuǎn)圓形旋轉(zhuǎn)刀，則試樣毛坯5就受到圓形刀向下的圓周方向的鋸削加工，圓形刀達(dá)到墊塊6上表面時(shí)，試樣加工任務(wù)就完成了。圓形旋轉(zhuǎn)刀上的螺紋起向下旋動(dòng)作用。圓柱段的作用是保證圓形刀作高精度的軸向運(yùn)動(dòng)。(2)帶內(nèi)螺紋(該螺紋長(zhǎng)度與圓形刀外螺紋長(zhǎng)度之差大等于試件的高度)和內(nèi)圓柱面的導(dǎo)向件3，如圖3所示。導(dǎo)向件3的作用是保證圓形刀具旋轉(zhuǎn)和緩慢的高精度軸向運(yùn)動(dòng)。(3)底座7，如圖3所示。它的作用有二點(diǎn)一是能放置試樣毛坯盒4的空間。二是保證試樣毛坯盒底面垂直于圓形刀的軸線，并保證試樣毛坯中心與4圓形刀的軸線基本重合。(4)試樣毛坯盒4，如圖3所示。其作用有五點(diǎn)一是保證試樣毛坯底面平行于試樣毛坯盒的底面。二是將墊塊6及試樣毛坯放入該件內(nèi)時(shí)，試樣毛坯放入深度最大為2-3mm，使試樣毛坯四周有足夠大的排屑空間，如圖3和圖4中的A。三是該盒可像抽屜一樣，垂直紙面推入或拉出，便于試樣毛坯的放入和把加工好的試件及藥屑取出。四是具有下排氣孔以防意外，這種形狀能防止切藥時(shí)試樣毛坯發(fā)生旋轉(zhuǎn)。試樣毛坯5和墊塊6外形都作成與凹槽一致多邊形。圖4是試樣毛坯盒4的俯視圖，A是排屑空間，5是試樣毛坯，C是盛放試樣毛坯5和墊塊6的凹槽，該凹槽是四邊形。由圖3所示本發(fā)明復(fù)合推進(jìn)劑小圓柱體精加工刀具裝置的剖視圖以及試樣毛坯盒的俯視圖可知，圓形旋轉(zhuǎn)刀2包括帶外螺紋部分和導(dǎo)向的圓柱段，它與帶內(nèi)螺紋和內(nèi)圓柱面的導(dǎo)向件3連結(jié)。圓形旋轉(zhuǎn)刀2的導(dǎo)向圓柱端帶有把柄1，圓形旋轉(zhuǎn)刀2的另一環(huán)形端部表面是傾斜的，加工成銳角的前緣，刀具端部的后緣有一高出端部斜面與帶外螺紋的導(dǎo)向圓柱為一體，螺紋向下旋動(dòng)，其圓柱段保證圓形旋轉(zhuǎn)刀作高精度的軸向運(yùn)動(dòng)。所述的導(dǎo)向件3相應(yīng)地固定在底座7上，底座內(nèi)放置試樣毛坯盒4，試樣毛坯盒底面垂直于圓形旋轉(zhuǎn)刀2的軸線，并保證試樣毛坯5中心與圓形旋轉(zhuǎn)刀2的軸線基本重合。底座7內(nèi)放置的試樣毛坯盒4的底面與試樣毛坯5的底面平行，墊塊6和試樣毛坯5放入該件內(nèi)時(shí)，試樣毛坯5放入深度最大為23mm。底座內(nèi)放置的試樣毛坯盒4垂直于紙面可以推入拉出。試樣毛坯盒4底部有排氣孔。便于加工的藥屑排出掉，以保證加工生產(chǎn)的安全。在盛放試樣毛坯5和墊塊6的凹槽為多邊形。但本發(fā)明裝置內(nèi)的凹槽是四邊形。使用本發(fā)明刀具裝置，大大提高了試樣尺寸的精度，表內(nèi)列出了該裝置切制出的固體復(fù)合推進(jìn)劑藥柱。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>可以明顯地看出，在刀具加工準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，加工所得的試樣尺寸精度是很高的。權(quán)利要求1、一種復(fù)合推進(jìn)劑小圓柱體精加工刀具裝置，包括圓形旋轉(zhuǎn)刀、導(dǎo)向件、底座和試樣毛坯盒，其特征在于所述帶外螺紋和導(dǎo)向圓柱的圓形旋轉(zhuǎn)刀(2)與帶內(nèi)螺紋和內(nèi)圓柱面的導(dǎo)向件(3)連結(jié)，圓形旋轉(zhuǎn)刀(2)的導(dǎo)向圓柱端帶有把柄(1)，所述導(dǎo)向件(3)相應(yīng)地固定在底座(7)上，底座(7)內(nèi)置放試樣毛坯盒(4)，試樣毛坯盒底面垂直于圓形旋轉(zhuǎn)刀(2)的軸線，并保證試樣毛坯(5)中心與圓形旋轉(zhuǎn)刀(2)的軸線基本重合。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合推進(jìn)劑小圓柱體精加工刀具裝置，其特征在于所述圓形旋轉(zhuǎn)刀(2)的環(huán)形端部表面是傾斜的，形成銳角的前緣，刀具端部的后緣有一高出端部斜面與帶外螺紋的導(dǎo)向圓柱段為一體，螺紋向下旋動(dòng)，圓柱段保證圓形旋轉(zhuǎn)刀作高精度的軸向運(yùn)動(dòng)。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合推進(jìn)劑小圓柱體精加工刀具裝置，其特征在于所述的底座(7)內(nèi)置放的試樣毛坯盒(4)的底面與試樣毛坯(5)底面平行，墊塊(6)和試樣毛坯(5)放入該件內(nèi)時(shí)，試樣毛坯(5)放入深度最大為2-3mm。4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合推進(jìn)劑小圓柱體精加工刀具裝置，其特征在于所述的試樣毛坯盒(4)垂直于紙面可推入或拉出，試樣毛坯盒(4)底部有排氣孔。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合推進(jìn)劑小圓柱體精加工刀具裝置，其特征在于盛放試樣毛坯(5)和墊塊(6)的凹槽為多邊形。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種固體復(fù)合推進(jìn)劑小圓柱體精加工刀具裝置，它包括把柄、圓形旋轉(zhuǎn)刀、導(dǎo)向件、墊塊、底座和試樣毛坯盒；圓形旋轉(zhuǎn)刀與導(dǎo)向件連結(jié)，導(dǎo)向件相應(yīng)地固定在底座上，放置在底座內(nèi)的試樣毛坯盒垂直于紙面可推入或拉出，墊塊和試樣放入帶有凹槽的試樣毛坯盒內(nèi)時(shí)，試樣毛坯中心與圓形旋轉(zhuǎn)刀的軸線基本重合，旋轉(zhuǎn)刀向下旋動(dòng)作高精度的軸向運(yùn)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)的復(fù)合推進(jìn)劑小圓柱體精加工刀具裝置加工出的試樣直徑相對(duì)誤差會(huì)≤1％，形位公差小于九級(jí)，大大提高了試樣尺寸的精度。文檔編號(hào)G01N1/28GK101482459SQ20081001727公開(kāi)日2009年7月15日申請(qǐng)日期2008年1月11日優(yōu)先權(quán)日2008年1月11日發(fā)明者李葆萱,李逢春申請(qǐng)人:西北工業(yè)大學(xué)