灌裝頭升降機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種灌裝設(shè)備，更具體地說，它涉及一種灌裝頭升降機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在立式灌裝機上設(shè)置有若干個灌裝頭，所有灌裝頭在灌裝過程中會具有下降至瓶口內(nèi)的過程和上升至瓶體上方的過程，目前大多數(shù)的灌裝機構(gòu)通過電機來實現(xiàn)這一功能，但是電機需要完成上升和下降的過程需要通過復(fù)雜的結(jié)構(gòu)才能實現(xiàn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮椤?00820160683.7”的實用新型專利通過步進電機完成了灌裝頭的上升和下降兩個工序，但是在灌裝行業(yè)中，由于灌裝的液體大多具有導(dǎo)電性，如果電機的線路破損，后果不堪設(shè)想；同時廠房設(shè)置生產(chǎn)線時，有一定的高度要求，如果灌裝設(shè)備的高度較高，將會導(dǎo)致占用空間較大，不僅維修麻煩，同時在平時清理的時候，也需要操作者花費很多時間才能清理完成，例如對比文件中公開的設(shè)備，由于電機設(shè)置在瓶口的上方，故該種設(shè)備的高于2到3個瓶體的高度，較為浪費空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種安全程度高、節(jié)省空間的灌裝頭升降機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種灌裝頭升降機構(gòu)，包括機架和灌裝頭固定板，所述灌裝頭固定板上設(shè)置有灌裝頭，所述機架包括工作面板，所述工作面板上設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱內(nèi)沿其軸向設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)滑移連接有升降桿，所述工作面板下方設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿與升降桿固定連接，所述升降桿與灌裝頭固定板固定連接，所述灌裝頭固定板上豎直設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述支撐柱上設(shè)置有固定塊，所述固定塊與導(dǎo)向桿滑移連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向桿和/或升降桿上固定連接有用于清理灌裝頭的清理部。
[0007]作為優(yōu)選，所述清理部為吸頭，所述吸頭連通有負(fù)壓源。
[0008]作為優(yōu)選，所述立柱上固定連接有清理灌裝頭的毛刷，所述毛刷呈環(huán)狀，所述毛刷與灌裝頭的側(cè)壁抵接。
[0009]作為優(yōu)選，所述固定塊上設(shè)置有直線軸承，所述導(dǎo)向桿與直線軸承的內(nèi)圈固定連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述工作面板上設(shè)置有檢測灌裝瓶高度的檢測裝置，所述檢測裝置為固定板，所述固定板上設(shè)置沿其高度方向均勻分布有若干個紅外傳感器。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型通過在工作面板下方設(shè)置有氣缸，從而避免了通過在機架上方設(shè)置有電機的這種情況，大大減少了灌裝頭升降機構(gòu)的高度，同時通過氣動使灌裝頭工作，避免了電路短路的情況，生產(chǎn)更加安全。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0013]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0014]圖3為本實用新型的正視圖；
[0015]圖4為圖3所示A部放大示意圖；
[0016]圖5為本實用新型的毛刷的剖面示意圖。
[0017]圖中:0、機架；01、工作面板；11、支撐柱；12、通孔；13、升降桿；14、氣缸；15、導(dǎo)向桿；16、固定塊；17、直線軸承；18、灌裝頭固定板；2、檢測裝置；21、紅外傳感器；3、灌裝機構(gòu)；31、灌裝頭；32、動力部；4、清理部；41、吸頭；5、毛刷桿；51、毛刷。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖5對本實用新型的實施例做進一步說明。
[0019]如圖1所示，一種灌裝頭升降機構(gòu)，包括機架0和灌裝頭固定板18，機架0上設(shè)置有工作面板01，工作面板01是通過立柱支撐的，同時在工作面板01的上表面豎直設(shè)置有支撐柱11，支撐柱11內(nèi)沿其軸向設(shè)置有通孔12，同時通孔12貫穿于工作面板01，通孔12內(nèi)滑移連接有升降桿13，工作面板01下方設(shè)置有氣缸14，氣缸14的活塞桿穿過通孔12后與升降桿13固定連接，即氣缸14可以控制升降桿13升降，同時升降桿13與灌裝頭固定板18固定連接，故氣缸14可以控制灌裝頭固定板18上下移動，但是灌裝頭固定板18只有一個支點，會導(dǎo)致灌裝頭固定板18發(fā)生旋轉(zhuǎn)的情況，所以在灌裝頭固定板18上還設(shè)置有一豎直設(shè)置有導(dǎo)向桿15，支撐柱11上設(shè)置有固定塊16，固定塊16上開設(shè)有與導(dǎo)向桿15的外壁滑移的滑移孔，故固定塊16與導(dǎo)向桿15滑移連接，防止灌裝頭固定板18旋轉(zhuǎn)，增加灌裝頭固定板18的結(jié)構(gòu)強度；灌裝頭固定板18上設(shè)置有灌裝頭31，所以當(dāng)氣缸14控制灌裝頭固定板18升降時，即可實現(xiàn)灌裝頭31的灌裝，同時該機構(gòu)通過氣動實現(xiàn)，防止電機的電路短路觸電的問題，而且該結(jié)構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在工作面板01以下，而不是設(shè)置在灌裝頭固定板18上方，減少了上料機構(gòu)的高度，減少了生產(chǎn)設(shè)備所占用的空間。
[0020]如圖1和圖3所示，導(dǎo)向桿15和/或升降桿13上固定連接有用于清理灌裝頭31的清理部4，清理部4為吸頭41，吸頭41連通有負(fù)壓源，當(dāng)灌裝頭31完成灌裝后，會有液滴在灌裝頭31上殘留，如果滴至工作臺上，會影響工作臺的衛(wèi)生，同時液滴與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，還會影響下一次灌裝的質(zhì)量，通過吸頭41將灌裝頭31上的液滴吸除，達到了提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
[0021]如圖3、圖4和圖5所示，立柱通過毛刷桿5固定連接有清理灌裝頭31的毛刷51，毛刷51呈環(huán)狀，毛刷51通與灌裝頭31的側(cè)壁抵接，當(dāng)灌裝機構(gòu)3內(nèi)的灌裝頭31通過動力部32向上移動后，即灌裝頭31從灌裝瓶的瓶口處上升后，會經(jīng)過與灌裝頭大小相同的毛刷51，毛刷51會將灌裝頭31上的灰塵刷下，保證下一次灌裝的質(zhì)量。
[0022]如圖1所示，固定塊16上設(shè)置有直線軸承17，導(dǎo)向桿15與直線軸承17的內(nèi)圈固定連接，由于導(dǎo)向桿15與固定塊16是抵接的，會受到很大的滑動摩擦力，從而造成導(dǎo)向桿15周向的磨損，通過直線軸承17可以減少導(dǎo)向桿15與固定塊16之間的摩擦力，增加使用壽命ο
[0023]如圖1所示，工作面板01上設(shè)置有檢測灌裝瓶高度的檢測裝置2，檢測裝置2為固定板，固定板2上設(shè)置沿其高度方向均勻分布有若干個紅外傳感器21，紅外傳感器21可以檢測待灌裝瓶的高度，從而使氣缸下降不同的高度，無需灌裝不同的灌裝瓶時，每次都需要調(diào)試人員去調(diào)整灌裝頭固定板18的高度，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種灌裝頭升降機構(gòu)，包括機架和灌裝頭固定板，所述灌裝頭固定板上設(shè)置有灌裝頭，所述機架包括工作面板，其特征在于:所述工作面板上設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱內(nèi)沿其軸向設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)滑移連接有升降桿，所述工作面板下方設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿與升降桿固定連接，所述升降桿與灌裝頭固定板固定連接，所述灌裝頭固定板上豎直設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述支撐柱上設(shè)置有固定塊，所述固定塊與導(dǎo)向桿滑移連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝頭升降機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向桿和/或升降桿上固定連接有用于清理灌裝頭的清理部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝頭升降機構(gòu)，其特征在于:所述清理部為吸頭，所述吸頭連通有負(fù)壓源。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝頭升降機構(gòu)，其特征在于:所述立柱上固定連接有清理灌裝頭的毛刷，所述毛刷呈環(huán)狀，所述毛刷與灌裝頭的側(cè)壁抵接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝頭升降機構(gòu)，其特征在于:所述固定塊上設(shè)置有直線軸承，所述導(dǎo)向桿與直線軸承的內(nèi)圈固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝頭升降機構(gòu)，其特征在于:所述工作面板上設(shè)置有檢測灌裝瓶高度的檢測裝置，所述檢測裝置為固定板，所述固定板上設(shè)置沿其高度方向均勻分布有若干個紅外傳感器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種灌裝頭升降機構(gòu)，其技術(shù)方案要點是一種灌裝頭升降機構(gòu)，包括機架和灌裝頭固定板，灌裝頭固定板上設(shè)置有灌裝頭，所述機架包括工作面板，工作面板上設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱內(nèi)沿其軸向設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)滑移連接有升降桿，工作面板下方設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿與升降桿固定連接，升降桿與灌裝頭固定板固定連接，灌裝頭固定板上豎直設(shè)置有導(dǎo)向桿，支撐柱上設(shè)置有固定塊，所述固定塊與導(dǎo)向桿滑移連接。本實用新型通過在工作面板下方設(shè)置有氣缸，從而避免了通過在機架上方設(shè)置有電機的這種情況，大大減少了灌裝頭升降機構(gòu)的高度，同時通過氣動使灌裝頭工作，避免了電路短路的情況，生產(chǎn)更加安全。
【IPC分類】B67C3/26, B67C3/22
【公開號】CN205076784
【申請?zhí)枴緾N201520691101
【發(fā)明人】孫步達
【申請人】蘇州首達機械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月8日