專利名稱：一種氣化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣化器，屬于輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置，它的結(jié)構(gòu)包括氣化罐、進(jìn)出油管、空氣管、燃?xì)夤艿取?br> 中國(guó)專利號(hào)94200723.9公開了一種輕烴燃?xì)庵乒┰O(shè)備及管道，由于其設(shè)備上加有電加熱器，危險(xiǎn)性較大。另外，它的上部不能全部直理，設(shè)備工作穩(wěn)定性受環(huán)境溫度影響很大，在安裝、使用和維修上也都有諸多不便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種氣化器，它是輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置的主機(jī)部分。將油液和空氣通入本氣化器后形成混合燃?xì)?，再?jīng)燃?xì)夤茌敵龉┦褂谩?br> 本實(shí)用新型的目的可由如下結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)本氣化器的氣化罐5(1)、氣化罐5(2)、氣化罐5(3)、氣化罐5(4)按正方關(guān)系垂直固定于底座10上，每個(gè)氣化罐5外都固定有一個(gè)封閉環(huán)形水套8。進(jìn)油管12通入氣化罐5(1)內(nèi)的氣相區(qū)，再用連通管17串聯(lián)接通氣化罐5(1)、氣化罐5(2)、氣化罐5(3)、氣化罐5(4)，氣化罐5(4)內(nèi)設(shè)一豎管11并通出一根溢流管7。連通管17的出油口低于溢流管7。在四個(gè)氣化罐5頂部開有燃?xì)獬隹?6，通過燃?xì)庵Ч?5與燃?xì)庵鞴?連通?？諝庵鞴?分出了四根空氣支管2，并分別從燃?xì)獬隹?6上端一直穿入到四個(gè)氣化罐5的底部，在其末端接有空氣噴管13。
本實(shí)用新型的目的還可由如下結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)氣化罐5(1)、氣化罐5(2)上的水套(8)和氣化罐5(3)、氣化罐5(4)上的水套8分別連通有進(jìn)水管6和出水管9。
四個(gè)氣化罐5外側(cè)分別設(shè)有排渣管3，通入到氣化罐5底部，排渣管3與氣化罐5之間有加固筋14。氣化罐5(2)、氣化罐5(3)上端一側(cè)設(shè)測(cè)溫口18。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是氣化器采用正方四級(jí)氣化罐結(jié)構(gòu)和循環(huán)熱水補(bǔ)熱方法，提高了氣化能力和控制水平，并能適應(yīng)多種原料。特別是可保證燃?xì)馀c制剩油液能同時(shí)達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)要求。氣化器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，沒有附件，安裝時(shí)可整體埋在地下，不受環(huán)境氣溫變化的影響，具有較高的工作可靠性和安全性。
附圖解釋

圖1是氣化器的主視圖、圖2是氣化器的俯視圖、圖3是氣化器的A-A剖視圖、圖4是氣化器的C-C剖視圖、圖5是氣化器的B-B剖視圖、圖6是氣化器的E-E剖視圖、圖7是氣化器的D-D剖視圖、圖8是氣化器的F-F剖視圖、實(shí)施例如圖1、圖2所示，四個(gè)氣化罐5垂直放入平底的環(huán)形水套 8中，水套8上口與氣化罐5柱體形成的環(huán)形口焊接封閉后二者連為一體。這四個(gè)帶水套8的氣化罐5按正方形關(guān)系置于底座10上并用螺栓固定。
如圖3所示，進(jìn)油管12通入氣化罐5(1)內(nèi)的氣相區(qū)；氣化罐5(1)與氣化罐5(2)，氣化罐5(2)與氣化罐5(3)，氣化罐5(3)與氣化罐5(4)之間用連通管7串接連通(見圖3、圖4、圖5)；溢流管7通入氣化罐5(4)內(nèi)與豎管11相接(見圖7)。工作時(shí)，四個(gè)氣化罐5內(nèi)的油液依靠位能自行平衡，氣化罐5(1)內(nèi)的油液經(jīng)連通管17流入氣化罐5(2)內(nèi)；氣化罐5(2)、氣化罐5(3)同理依次流到氣化罐5(4)；氣化罐5(4)內(nèi)豎管11下端口部的油液經(jīng)豎管11溢流管7流出氣化罐5。
四個(gè)氣化罐5上端開有燃?xì)獬隹?6，通過燃?xì)庵Ч?5與燃?xì)庵鞴?連通。工作時(shí)，氣化罐5內(nèi)的燃?xì)饨?jīng)燃?xì)獬隹?6、燃?xì)庵Ч?5和燃?xì)庵鞴?流出氣化罐5。
空氣主管1分出4根空氣支管2分別經(jīng)燃?xì)獬隹?6上端通入四個(gè)氣化罐5中，空氣支管2一直通至氣化罐5的底部，末端接有空氣噴管13(見圖7、圖8)。工作時(shí)，空氣經(jīng)空氣主管1和空氣支管2進(jìn)入空氣噴管13后，排開油液通入四個(gè)氣化罐5內(nèi)的油液中。因空氣噴管13由若干個(gè)小孔組成排氣截面(漏口)，故進(jìn)入油液的空氣成氣泡狀分散在油液中。氣泡靠浮力上升的過程中與油氣分子混合形成混合燃?xì)狻?br> 四個(gè)氣化罐5分別設(shè)有排渣管3(見圖6)。
四個(gè)水套8分別用進(jìn)水管6與出水管9把氣化罐5(1)、氣化罐5(2)兩個(gè)水套8相連，把氣化罐5(3)、氣化罐5(4)兩個(gè)水套8相連，形成兩個(gè)各自具有進(jìn)水管6和出水管9的獨(dú)立的連通式水套8。工作時(shí)，熱水從水套8上方進(jìn)水管6流進(jìn)水套8，水套8內(nèi)冷卻了的水經(jīng)水套8下方出水管9流出水套8。
如圖3、圖4所示，氣化罐5(2)、氣化罐5(3)上端分別設(shè)有安裝測(cè)溫元件的接口18。
權(quán)利要求1.一種氣化器，結(jié)構(gòu)包括氣化罐、進(jìn)出油管、空氣管、燃?xì)夤艿?，其特征在于氣化?(1)、氣化罐5(2)、氣化罐5(3)、氣化罐5(4)按正方關(guān)系垂直固定于底座10上，每個(gè)氣化罐5 外都固定有一個(gè)封閉環(huán)形水套8，進(jìn)油管12通入氣化罐5(1)內(nèi)的氣相區(qū)，再用連通管17串聯(lián)接通氣化罐5(1)、氣化罐5(2)、氣化罐5(3)、氣化罐5(4)，氣化罐5(4)內(nèi)設(shè)一豎管11并通出一根溢流管7，連通管17的出油口低于溢流管7，在四個(gè)氣化罐5頂部開有燃?xì)獬隹?6，通過燃?xì)庵Ч?5與燃?xì)庵鞴?連通?？諝庵鞴?分出了四根空氣支管2，并分別從燃?xì)獬隹?6上端一直穿入到四個(gè)氣化罐5的底部，在其末端接有空氣噴管13。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化器，其特征在于氣化罐5(1)、氣化罐5(2)上的水套8和氣化罐5(3)、氣化罐5(4)上的水套8分別連通有進(jìn)水管6和出水管9。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣化器。其特征在于四個(gè)氣化罐5外側(cè)分別設(shè)有排渣管3，通入到氣化罐5底部，排渣管3與氣化罐5之間有加固筋14。氣化罐5(2)、氣化罐5(3)上端一側(cè)設(shè)測(cè)溫口18。
專利摘要本實(shí)用新型是輕烴燃?xì)獍l(fā)生裝置的主機(jī)部分,其結(jié)構(gòu)由四個(gè)垂立的氣化罐及進(jìn)出油管、空氣管、燃?xì)夤軜?gòu)成。在每個(gè)氣化罐外部固定有一個(gè)封閉的加熱水套。油液和空氣通入氣化罐后形成混合燃?xì)?再經(jīng)燃?xì)夤茌敵龉┦褂?。本氣化器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用安全可靠。
文檔編號(hào)F17C7/04GK2300793SQ9722203
公開日1998年12月16日 申請(qǐng)日期1997年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月16日
發(fā)明者劉喜 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古曄路盛燃?xì)夤こ逃邢薰?br>