本技術(shù)屬于鐵蓋旋蓋頭，特別涉及一種馬口鐵蓋的旋蓋頭機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、旋蓋頭機(jī)構(gòu)是一種用于旋轉(zhuǎn)蓋子或蓋板的機(jī)械裝置。它通常由旋蓋頭、傳動裝置、控制系統(tǒng)和其他相關(guān)部件組成。旋蓋頭機(jī)構(gòu)可以用于各種容器的封蓋，如瓶子、罐子、盒子等，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)的生產(chǎn)線上。它能夠自動完成蓋子的旋緊、封閉和密封，提高生產(chǎn)效率，減少人力成本。

2、目前市場上的玻璃瓶，不同批次產(chǎn)品對高度、形狀、等都存在差異，沒辦法做到尺寸完全統(tǒng)一，傳統(tǒng)的玻璃瓶馬口鐵蓋旋蓋頭機(jī)構(gòu)不具有緩沖功能，對不同尺寸的玻璃瓶進(jìn)行旋蓋時(shí)，容易對玻璃瓶以及蓋子造成損壞，傳統(tǒng)的玻璃瓶馬口鐵蓋旋蓋頭機(jī)構(gòu)在對瓶體與蓋體進(jìn)行旋擰時(shí)，無法進(jìn)行自動校正，導(dǎo)致玻璃瓶與蓋體之間密封不好，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、公開號為“cn217708840u”的中國專利公開了一種玻璃瓶馬口鐵蓋的旋蓋頭機(jī)構(gòu)，其包括旋蓋頭電機(jī)連接軸以及旋蓋頭緩沖導(dǎo)向軸，旋蓋頭緩沖導(dǎo)向軸安裝在旋蓋頭電機(jī)連接軸上，旋蓋頭電機(jī)連接軸上設(shè)置有連接定位組件，旋蓋頭緩沖導(dǎo)向軸上設(shè)置有自動校正組件以及緩沖組件，連接定位組件包括：旋蓋頭連接件、軸卡、深溝球軸承以及旋蓋頭軸承座；本實(shí)用新型涉及玻璃瓶馬口鐵蓋旋蓋技術(shù)領(lǐng)域，具備以下有益效果：本案設(shè)置有連接定位組件、緩沖組件以及自動校正組件，旋蓋頭電機(jī)連接軸與外部驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行連接，通過連接定位組件將旋蓋頭電機(jī)連接軸安裝在旋蓋機(jī)本體上，在旋蓋機(jī)外部氣缸的作用下，將玻璃瓶與蓋子進(jìn)行旋擰，緩沖組件避免外部氣缸下壓過程中對玻璃瓶體以及蓋體造成損壞。

4、上述設(shè)備在使用期間，雖然能夠輔助進(jìn)行鈕蓋，然而其使用過程中，整體具有一定的不足，首先其使用過程中缺少定位結(jié)構(gòu)，其加工過程中無法快速的對瓶蓋和瓶體進(jìn)行定位，在加工不同大小的瓶體時(shí)極為容易出現(xiàn)偏差，從而導(dǎo)致旋蓋無法契合的情況，使得生產(chǎn)加工出現(xiàn)瑕疵，整體使用加工起來極為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)中提到的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種馬口鐵蓋的旋蓋頭機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)方案旋蓋頭機(jī)構(gòu)加工期間缺少定位結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其旋蓋穩(wěn)定性較差容易出現(xiàn)偏差的問題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種馬口鐵蓋的旋蓋頭機(jī)構(gòu)，包括安裝座，所述安裝座的底部四拐角處均開設(shè)有安裝孔，所述安裝座的背面中間固定安裝有固定架，所述固定架的側(cè)面形狀為l形，所述固定架的底部固定安裝有安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的頂部貫穿安裝架固定安裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述安裝座的底部固定安裝有鈕蓋電機(jī)，所述鈕蓋電機(jī)的底部輸出端固定安裝有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)的底部也固定安裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述固定架的一側(cè)下端固定安裝有搬運(yùn)機(jī)構(gòu)；

4、所述夾持機(jī)構(gòu)包括圓座，所述圓座固定安裝于第一氣缸的頂部和緩沖機(jī)構(gòu)的底部，所述圓座的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿的兩端螺紋旋向相反，所述圓座的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿圓座和絲桿的一端固定連接，所述絲桿的兩端均螺紋連接有滑塊，所述滑塊滑動連接于滑槽的內(nèi)側(cè)，所述滑塊的內(nèi)側(cè)固定安裝有夾持板。

5、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾持板的俯視形狀為v字形，所述夾持板的內(nèi)側(cè)等間距固定安裝有防滑凸柱。

6、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括頂盤，所述頂盤固定安裝于鈕蓋電機(jī)的底部輸出端，所述頂盤的底部中間固定安裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的底部固定安裝有底盤，所述底盤的底部和兩組圓座中位于頂部的圓座頂部固定連接。

7、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述底盤的頂部四拐角處均固定安裝有支撐軸，所述支撐軸的頂部貫穿頂盤。

8、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑槽的橫截面形狀為凸字形，所述滑塊的側(cè)面形狀也均設(shè)置為凸字形，所述滑塊的外表面和滑槽的內(nèi)壁均固定連接有耐磨墊片。

9、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括凹型座，所述凹型座固定安裝于固定架的一側(cè)下端，所述凹型座的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿凹型座固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于凹型座的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有連接桿，所述連接桿的俯視形狀為凹字形，所述連接桿的外端固定安裝有夾持組件。

10、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾持組件包括第二氣缸，所述第二氣缸固定安裝于連接桿的外端，所述第二氣缸的輸出端固定安裝有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к壍膬啥司潭ò惭b有第三氣缸，所述第三氣缸的輸出端貫穿橫向?qū)к壒潭ò惭b有移動塊，所述移動塊遠(yuǎn)離橫向?qū)к壍囊粋?cè)固定安裝有夾持架，所述夾持架的內(nèi)側(cè)前后兩端均固定安裝有夾板，所述夾板的內(nèi)側(cè)等間距固定連接有防滑凸點(diǎn)。

11、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

12、第一、通過啟動第一氣缸帶動位于底部的夾持機(jī)構(gòu)上移，同時(shí)底部的夾持機(jī)構(gòu)上移便可將瓶體向上移動，進(jìn)而便可促使瓶體和瓶蓋貼合，此時(shí)通過啟動鈕蓋電機(jī)便可驅(qū)動頂部的夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)頂部夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動即可輔助驅(qū)動瓶蓋轉(zhuǎn)動，同時(shí)鈕蓋期間由于設(shè)置了緩沖彈簧，可通過緩沖彈簧輔助緩沖，鈕蓋期間由于設(shè)在頂盤和底盤之間設(shè)置了支撐軸，可通過支撐軸輔助支撐加固頂盤和底盤，使得頂盤和底盤整體具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，可促使緩沖彈簧穩(wěn)定伸縮，提高了鈕蓋效果；

13、第二、通過啟動第二氣缸運(yùn)行推動橫向?qū)к壱苿?，再通過第三氣缸推動移動塊在橫向?qū)к壍膬?nèi)側(cè)滑動，通過移動塊滑動便可輔助帶動夾持架相互位移，通過夾持架位移便可帶動夾板對瓶體進(jìn)行夾持定位，能夠輔助對瓶體進(jìn)行固定，此時(shí)啟動第一氣缸和第二氣缸回縮，再通過啟動第二電機(jī)運(yùn)行，即可輔助驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動便可調(diào)節(jié)凹型座移動，進(jìn)而便于自動搬運(yùn)加工完成的瓶體，便于本設(shè)備自動化加工，方便配合工業(yè)化生產(chǎn)線進(jìn)行自動化生產(chǎn)加工；

14、第三、將瓶蓋放入到位于頂部的圓座的內(nèi)側(cè)，再將瓶體放置到位于底部圓座內(nèi)側(cè)，通過第一電機(jī)帶動絲桿驅(qū)動滑塊在滑槽的內(nèi)側(cè)相互滑動，通過滑塊滑動便可輔助帶動夾持板相互位移，通過夾持板相互位移便可對瓶蓋和瓶體的底部進(jìn)行夾持定位，由于滑塊同步相互位移，同時(shí)夾持板呈v字形設(shè)置，能夠輔助對瓶蓋和瓶體進(jìn)行居中夾持定位，能夠提高鈕蓋穩(wěn)定性，同時(shí)使得瓶體和瓶蓋精準(zhǔn)對接避免出現(xiàn)加工瑕疵。

技術(shù)特征：

1.一種馬口鐵蓋的旋蓋頭機(jī)構(gòu)，包括安裝座，其特征在于：所述安裝座的底部四拐角處均開設(shè)有安裝孔，所述安裝座的背面中間固定安裝有固定架，所述固定架的側(cè)面形狀為l形，所述固定架的底部固定安裝有安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的頂部貫穿安裝架固定安裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述安裝座的底部固定安裝有鈕蓋電機(jī)，所述鈕蓋電機(jī)的底部輸出端固定安裝有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)的底部也固定安裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述固定架的一側(cè)下端固定安裝有搬運(yùn)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬口鐵蓋的旋蓋頭機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾持板的俯視形狀為v字形，所述夾持板的內(nèi)側(cè)等間距固定安裝有防滑凸柱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬口鐵蓋的旋蓋頭機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)包括頂盤，所述頂盤固定安裝于鈕蓋電機(jī)的底部輸出端，所述頂盤的底部中間固定安裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的底部固定安裝有底盤，所述底盤的底部和兩組圓座中位于頂部的圓座頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種馬口鐵蓋的旋蓋頭機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底盤的頂部四拐角處均固定安裝有支撐軸，所述支撐軸的頂部貫穿頂盤。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬口鐵蓋的旋蓋頭機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑槽的橫截面形狀為凸字形，所述滑塊的側(cè)面形狀也均設(shè)置為凸字形，所述滑塊的外表面和滑槽的內(nèi)壁均固定連接有耐磨墊片。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬口鐵蓋的旋蓋頭機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括凹型座，所述凹型座固定安裝于固定架的一側(cè)下端，所述凹型座的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿凹型座固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于凹型座的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有連接桿，所述連接桿的俯視形狀為凹字形，所述連接桿的外端固定安裝有夾持組件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種馬口鐵蓋的旋蓋頭機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾持組件包括第二氣缸，所述第二氣缸固定安裝于連接桿的外端，所述第二氣缸的輸出端固定安裝有橫向?qū)к墸鰴M向?qū)к壍膬啥司潭ò惭b有第三氣缸，所述第三氣缸的輸出端貫穿橫向?qū)к壒潭ò惭b有移動塊，所述移動塊遠(yuǎn)離橫向?qū)к壍囊粋?cè)固定安裝有夾持架，所述夾持架的內(nèi)側(cè)前后兩端均固定安裝有夾板，所述夾板的內(nèi)側(cè)等間距固定連接有防滑凸點(diǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種馬口鐵蓋的旋蓋頭機(jī)構(gòu)，涉及鐵蓋旋蓋頭技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝座，所述安裝座的底部四拐角處均開設(shè)有安裝孔，所述安裝座的背面中間固定安裝有固定架，所述固定架的側(cè)面形狀為L形。本技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)，將瓶蓋放入到位于頂部的圓座的內(nèi)側(cè)，再將瓶體放置到位于底部圓座內(nèi)側(cè)，通過第一電機(jī)帶動絲桿驅(qū)動滑塊在滑槽的內(nèi)側(cè)相互滑動，通過滑塊滑動便可輔助帶動夾持板相互位移，通過夾持板相互位移便可對瓶蓋和瓶體的底部進(jìn)行夾持定位，由于滑塊同步相互位移，同時(shí)夾持板呈V字形設(shè)置，能夠輔助對瓶蓋和瓶體進(jìn)行居中夾持定位，能夠提高鈕蓋穩(wěn)定性，同時(shí)使得瓶體和瓶蓋精準(zhǔn)對接避免出現(xiàn)加工瑕疵。

技術(shù)研發(fā)人員：潘汝良,陳斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市三水佳豐金屬包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/10/21