本技術(shù)涉及擰蓋設(shè)備，具體為水性墨水容器蓋的擰蓋機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在生產(chǎn)包裝水性墨水時，需要將水性墨水灌裝到瓶子內(nèi)，然后擰緊瓶蓋防止水性墨水灑出，隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了代替人力進(jìn)行擰蓋的自動擰蓋機，自動擰蓋機主要由輸送瓶子的輸送機和利用電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)動輪以及能夠?qū)⑵可w下壓的橡膠塊組成，在自動擰蓋機工作的過程中，轉(zhuǎn)動輪會抵住瓶蓋的側(cè)壁，橡膠塊會壓在瓶蓋的上方，轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動時會帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動，橡膠塊會將瓶蓋下壓，從而實現(xiàn)擰緊瓶蓋的目的。

2、上述及現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)，存在以下缺陷：當(dāng)輸送機將裝有水性墨水的瓶子輸送到轉(zhuǎn)動輪附近時，由于瓶子能在輸送機的表面滑動，因此容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動輪難以與瓶子的瓶蓋對齊的情況發(fā)生，從而造成轉(zhuǎn)動輪難以帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動，降低了自動擰瓶機的實用性。

3、為此，我們提出水性墨水容器蓋的擰蓋機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供水性墨水容器蓋的擰蓋機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：水性墨水容器蓋的擰蓋機構(gòu)，包括輸送機，所述輸送機的上表面固定連接有支架，所述支架的表面固定連接有第一電推桿，所述第一電推桿的輸出端固定連接有滑塊，所述滑塊的上表面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動輪，所述支架的上表面固定連接有第三電推桿，所述第三電推桿的輸出端固定連接有橡膠塊，所述支架的側(cè)壁設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個第二電推桿，所述第二電推桿與支架固定連接，所述第二電推桿的輸出端固定連接有滑板，所述滑板貫穿支架的側(cè)壁，所述滑板內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個滾筒。

3、上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要擰緊裝有水性墨水的瓶子的瓶蓋前，能夠先對瓶子的位置進(jìn)行定位，使轉(zhuǎn)動輪能夠與瓶蓋對齊，從而保證轉(zhuǎn)動輪能夠正常帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動，提高了擰蓋效率。

4、優(yōu)選地，所述滑板的上表面固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端和滾筒的圓弧面套設(shè)有皮帶。

5、上述部件達(dá)到的效果為：控制第二電機的輸出端向與第一電機的輸出端轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動，第二電機的輸出端轉(zhuǎn)動會帶動皮帶移動，皮帶會帶動滾筒轉(zhuǎn)動，滾筒會帶動瓶子與瓶蓋轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動，從而加快擰緊瓶蓋的速度。

6、優(yōu)選地，所述滑板的表面滑動套有滑動架，所述滑動架的上表面轉(zhuǎn)動連接有壓塊，所述滑動架內(nèi)螺紋連接有第一螺栓，所述第一螺栓穿過滑動架抵在滑板的上表面。

7、上述部件達(dá)到的效果為：皮帶松弛時，沿滑板的表面滑動滑動架，滑動架滑動會使壓塊壓緊皮帶，從而使皮帶保持張緊狀態(tài)，然后轉(zhuǎn)動第一螺栓，當(dāng)?shù)谝宦菟ǖ衷诨宓谋砻婧?，第一螺栓達(dá)到限制滑動架位置，從而限制壓塊位置的作用。

8、優(yōu)選地，所述輸送機的上表面設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括兩個固定桿，所述固定桿與輸送機固定連接，所述固定桿的圓弧面固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)壁滑動連接有調(diào)節(jié)板。

9、上述部件達(dá)到的效果為：通過設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，當(dāng)裝有水性墨水的瓶子跟隨輸送機移動時，能夠借助固定框和調(diào)節(jié)板使瓶子從輸送機的邊緣處向輸送機的中間移動，方便后續(xù)對瓶子進(jìn)行夾持定位。

10、優(yōu)選地，所述固定框內(nèi)螺紋連接有第二螺栓，所述第二螺栓穿過固定框抵在調(diào)節(jié)板的表面。

11、上述部件達(dá)到的效果為：轉(zhuǎn)動第二螺栓，當(dāng)?shù)诙菟ǖ衷谡{(diào)節(jié)板的表面后，第二螺栓達(dá)到限制調(diào)節(jié)板位置的作用。

12、優(yōu)選地，所述固定框的表面開設(shè)有讓位槽，所述調(diào)節(jié)板的表面固定連接有撥片，所述撥片與讓位槽的內(nèi)壁滑動連接。

13、上述部件達(dá)到的效果為：撥動撥片，撥片會帶動調(diào)節(jié)板沿固定框的內(nèi)壁滑動，撥片達(dá)到方便滑動調(diào)節(jié)板的作用。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

15、1.本實用新型，通過設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要擰緊裝有水性墨水的瓶子的瓶蓋前，能夠先對瓶子的位置進(jìn)行定位，使轉(zhuǎn)動輪能夠與瓶蓋對齊，從而保證轉(zhuǎn)動輪能夠正常帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動，提高了擰蓋效率。

16、2.本實用新型，通過設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，當(dāng)裝有水性墨水的瓶子跟隨輸送機移動時，能夠借助固定框和調(diào)節(jié)板使瓶子從輸送機的邊緣處向輸送機的中間移動，方便后續(xù)對瓶子進(jìn)行夾持定位。

技術(shù)特征：

1.水性墨水容器蓋的擰蓋機構(gòu)，包括輸送機(1)，其特征在于：所述輸送機(1)的上表面固定連接有支架(2)，所述支架(2)的表面固定連接有第一電推桿(3)，所述第一電推桿(3)的輸出端固定連接有滑塊(4)，所述滑塊(4)的上表面固定連接有第一電機(5)，所述第一電機(5)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動輪(6)，所述支架(2)的上表面固定連接有第三電推桿(9)，所述第三電推桿(9)的輸出端固定連接有橡膠塊(10)，所述支架(2)的側(cè)壁設(shè)有定位結(jié)構(gòu)(7)，所述定位結(jié)構(gòu)(7)包括兩個第二電推桿(71)，所述第二電推桿(71)與支架(2)固定連接，所述第二電推桿(71)的輸出端固定連接有滑板(72)，所述滑板(72)貫穿支架(2)的側(cè)壁，所述滑板(72)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個滾筒(73)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性墨水容器蓋的擰蓋機構(gòu)，其特征在于：所述滑板(72)的上表面固定連接有第二電機(74)，所述第二電機(74)的輸出端和滾筒(73)的圓弧面套設(shè)有皮帶(75)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性墨水容器蓋的擰蓋機構(gòu)，其特征在于：所述滑板(72)的表面滑動套有滑動架(76)，所述滑動架(76)的上表面轉(zhuǎn)動連接有壓塊(77)，所述滑動架(76)內(nèi)螺紋連接有第一螺栓(78)，所述第一螺栓(78)穿過滑動架(76)抵在滑板(72)的上表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性墨水容器蓋的擰蓋機構(gòu)，其特征在于：所述輸送機(1)的上表面設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(8)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(8)包括兩個固定桿(81)，所述固定桿(81)與輸送機(1)固定連接，所述固定桿(81)的圓弧面固定連接有固定框(82)，所述固定框(82)的內(nèi)壁滑動連接有調(diào)節(jié)板(83)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性墨水容器蓋的擰蓋機構(gòu)，其特征在于：所述固定框(82)內(nèi)螺紋連接有第二螺栓(84)，所述第二螺栓(84)穿過固定框(82)抵在調(diào)節(jié)板(83)的表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性墨水容器蓋的擰蓋機構(gòu)，其特征在于：所述固定框(82)的表面開設(shè)有讓位槽(85)，所述調(diào)節(jié)板(83)的表面固定連接有撥片(86)，所述撥片(86)與讓位槽(85)的內(nèi)壁滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了水性墨水容器蓋的擰蓋機構(gòu)，涉及擰蓋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送機，所述輸送機的上表面固定連接有支架，所述支架的表面固定連接有第一電推桿，所述第一電推桿的輸出端固定連接有滑塊，所述滑塊的上表面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動輪，所述支架的上表面固定連接有第三電推桿，所述第三電推桿的輸出端固定連接有橡膠塊，所述支架的側(cè)壁設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個第二電推桿，本技術(shù)，通過設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要擰緊裝有水性墨水的瓶子的瓶蓋前，能夠先對瓶子的位置進(jìn)行定位，使轉(zhuǎn)動輪能夠與瓶蓋對齊，從而保證轉(zhuǎn)動輪能夠正常帶動瓶蓋轉(zhuǎn)動，提高了擰蓋效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳鈺卜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興百川打印科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/10/21