本發(fā)明涉及制造,具體的,涉及一種空瓶剔除裝置以及旋蓋機。
背景技術(shù):
1、藥品生產(chǎn)是指將原料加工制成能夠供醫(yī)療使用的藥品的過程,藥品生產(chǎn)的過程通常可分為原料藥生產(chǎn)階段和將原料藥制成一定劑型的制劑生產(chǎn)階段,制劑生產(chǎn)階段通過瓶裝生產(chǎn)線將藥品裝入瓶體中,瓶裝生產(chǎn)線偶爾會出現(xiàn)漏裝,或者裝量不足的情況,導致空瓶或裝量不足的瓶體混在其中,通常需要檢漏人員對出現(xiàn)的空瓶或裝量不足的瓶體進行目測挑揀,給生產(chǎn)線人員造成不便,加大了工作強度,出現(xiàn)挑揀不及時或未目測到空瓶或半瓶,容易使不合格的產(chǎn)品流入下道工序,造成質(zhì)量隱患,若攔截逐個挑揀,則會使產(chǎn)品擠堵在輸送帶上,影響生產(chǎn)效率。
2、因此,需要一種可靠且高效的剔除空瓶的方法,以提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、該空瓶剔除裝置可以根據(jù)瓶體的高度調(diào)節(jié)直通接頭的高度,以使得壓縮空氣能夠作用在瓶體上部位置,使得空瓶可靠的傾倒。并可以通過人工輸入不同的產(chǎn)品信息后,plc會自動輸出一個穩(wěn)定的信號控制壓縮氣源,壓縮氣源根據(jù)plc的輸入信號會穩(wěn)定的輸出對應的氣壓,由于空瓶重量輕,在壓縮空氣的作用下被吹出,在輸送帶上通過的裝量正確的瓶子其重量較重,壓縮空氣無法吹動,可順利通過。從而實現(xiàn)了不同產(chǎn)品大小的瓶體在通過空瓶剔除裝置時都能實現(xiàn)空瓶剔除功能,保證合格的瓶體順利的進入下一個生產(chǎn)工序。
2、所采用的技術(shù)方案如下:
3、一種空瓶剔除裝置,包括:
4、壓縮空氣管道,其進氣端與壓縮氣源連接;
5、直線驅(qū)動機構(gòu),豎向布置在輸送帶一側(cè)的護欄上,在直線驅(qū)動機構(gòu)的輸出端連接有安裝板,在輸送帶另一側(cè)的護欄上具有供空瓶剔除的缺口;
6、直通接頭,安裝在所述安裝板上,所述直通接頭的一端與壓縮空氣管道的出氣端連通,所述直通接頭的另一端朝向輸送帶上的瓶體。
7、可選的,所述直通接頭是快插式直通接頭。
8、可選的,所述安裝板具有內(nèi)螺紋,所述直通接頭通過外螺紋旋合在所述安裝板上。
9、可選的,還包括plc,所述plc與壓縮氣源連接,所述plc內(nèi)置有不同規(guī)格瓶體的空瓶剔除氣壓數(shù)據(jù),所述plc根據(jù)當前在輸送帶上的瓶體規(guī)格,發(fā)送信號給壓縮氣源調(diào)整對應的氣壓。
10、可選的,所述直通接頭的另一端分支出第一管路和第二管路,所述第一管路和第二管路的管端相對彎曲傾斜,使得從其中噴出的壓縮空氣從瓶體的前端兩側(cè)吹到瓶體上。
11、可選的,所述直通接頭的另一端連接有水平的橫管,第一管路、第二管路分別連接在橫管的兩端。
12、可選的,所述直線驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動直通接頭在豎向上移動,使得直通接頭的高度與瓶體的上部高度對應。
13、本申請還提供一種旋蓋機,包括輸送帶、分瓶裝置,以及以上所述的空瓶剔除裝置。
14、本實用新型,具有以下有益效果:
15、通過壓縮空氣吹掃實現(xiàn)了空瓶剔除功能,根據(jù)瓶體的高度調(diào)節(jié)直通接頭的高度,以使得壓縮空氣能夠作用在瓶體上部位置,使得空瓶可靠的傾倒。通過輸入不同的產(chǎn)品信息,可以根據(jù)瓶體的大小調(diào)整剔除空瓶的壓縮空氣壓力。通過調(diào)節(jié)直通接頭的高度,使得壓縮空氣作用在瓶體的上部,有利于空瓶傾倒。通過瓶體兩側(cè)的壓縮空氣同時斜向吹到瓶體的前端兩側(cè),使得瓶體在向后傾倒的過程中無法發(fā)生底部邊緣滾動現(xiàn)象,避免空瓶傾倒過程中碰撞相鄰瓶體的情況。
1.一種空瓶剔除裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空瓶剔除裝置,其特征在于,所述直通接頭是快插式直通接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空瓶剔除裝置,其特征在于,
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空瓶剔除裝置,其特征在于,
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空瓶剔除裝置,其特征在于,
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空瓶剔除裝置,其特征在于,
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空瓶剔除裝置,其特征在于,所述直線驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動直通接頭在豎向上移動,使得直通接頭的高度與瓶體的上部高度對應。
8.一種旋蓋機,其特征在于,包括輸送帶、分瓶裝置,以及權(quán)利要求1至7中任一項所述的空瓶剔除裝置。