一種閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及防止物料殘留的一種閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的閥門種類繁多,根據(jù)閥門的控制方式可分為手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等閥門,然而這些現(xiàn)有的閥門在使用過程中,其閥門內(nèi)部都會(huì)或多或少的殘留一些物料。如一般的電磁閥,不論是隔膜式的、直拉式的、先導(dǎo)式的、滑閥式的、錐閥式的在使用過程中物料要么直接進(jìn)入彈簧和鐵芯中,要么物料就會(huì)殘留在閥腔中的一些凹陷結(jié)構(gòu)內(nèi),這些閥門的設(shè)計(jì)根本就沒有考慮到物料殘留的問題,僅僅是考慮到實(shí)現(xiàn)物料的傳輸控制。
[0003]具體地,在專利文獻(xiàn)CN98217832.8中公開了一種直動(dòng)式電磁閥,它主要由閥體、封頭、線圈、回復(fù)彈簧、芯鐵等組成,在芯鐵的密封端部設(shè)置有用聚四氟乙烯塑料制成的軟密封塞。這樣閥口的密封通過該軟密封塞來實(shí)現(xiàn),從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,密封性能好,密封性能優(yōu)異且長期穩(wěn)定,內(nèi)降低閥門的綜合成本等特點(diǎn),它的實(shí)施能徹底解決制冷系統(tǒng)關(guān)不死,化霜運(yùn)行時(shí)化霜效果不好等現(xiàn)象。
[0004]然而在上述電磁閥中,物料可直接進(jìn)入電磁閥的彈簧和鐵芯中,導(dǎo)致一部分物料殘留在所述電磁閥中,當(dāng)上述閥門用于傳輸不同物料時(shí),這時(shí)閥門中殘留的物料不僅會(huì)污染閥門內(nèi)部,還會(huì)干擾其他種類的物料,造成物料不純,特別地,當(dāng)傳輸?shù)奈锪蠟檎{(diào)味料時(shí),調(diào)味料的口味就可能會(huì)改變,影響口感,而且殘留在閥門中的物料會(huì)隨著時(shí)間慢慢流出,造成了管道和出口的污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提出一種閥門,解決了上述閥門中物料殘留,造成不同物料間相互干擾和殘留物料污染管道和出口的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種閥門,包括閥體和閥桿,所述閥體設(shè)有一個(gè)開口和至少兩個(gè)管道,所述閥桿通過所述開口伸入所述閥體的腔體,所述閥桿相對所述閥體能夠移動(dòng),所述閥桿進(jìn)入所述腔體的一端能夠密封所述管道中的一個(gè)管道,所述腔體內(nèi)設(shè)有與所述腔體平滑且緊密連接的隔膜,所述隔膜與所述閥桿的外壁緊密接觸,且所述腔體內(nèi)壁、所述隔膜和所述閥桿進(jìn)入所述腔體部分的外壁均為平滑型結(jié)構(gòu),所述平滑型結(jié)構(gòu)能夠防止物料殘留在所述閥門內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地,所述管道中有一個(gè)出料管,所述腔體與所述出料管在所述出料管的管口處形成漏斗型結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地,所述管道有兩個(gè),另一個(gè)是進(jìn)料管。
[0010]進(jìn)一步地,所述兩個(gè)管道呈近似直角布置在所述閥體上。
[0011]進(jìn)一步地,所述閥桿進(jìn)入所述腔體的一端設(shè)有與所述閥桿緊密連接的密封塞,且所述密封塞與所述閥桿連接后,所述密封塞的外壁為平滑型結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地,所述隔膜和所述密封塞均為食品級(jí)的硅橡膠密封塞或氟橡膠密封塞。
[0013]進(jìn)一步地,所述閥門為電磁閥,所述閥桿包括所述電磁閥的鐵芯。
[0014]進(jìn)一步地,所述電磁閥的線圈是模塊化的可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步地,所述電磁閥為直動(dòng)式電磁閥。
[0016]進(jìn)一步地,所述閥門用于傳輸液體。
[0017]本實(shí)用新型一種閥門的有益效果在于,所述隔膜的設(shè)置以及所述腔體內(nèi)壁、所述隔膜和所述閥桿進(jìn)入所述腔體部分的外壁均為平滑型結(jié)構(gòu),可避免物料進(jìn)入腔體之外的部件中,造成腔體之外部件的污染,而且平滑型結(jié)構(gòu)可防止物料在腔體內(nèi)的殘留,避免了不同物料之間的干擾以及殘留液體慢慢流出對管道和出口的污染。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種閥門的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型一種閥門的一種安裝方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為本實(shí)用新型一種閥門中設(shè)有密封塞的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4為本實(shí)用新型一種閥門為電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]閥體I,閥桿2,開口 3,密封端4,隔膜5,漏斗型結(jié)構(gòu)6,密封塞7,線圈8,彈簧9,鐵芯10。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1所示,一種閥門,包括閥體I和閥桿2,所述閥體I設(shè)有一個(gè)開口 3和兩個(gè)管道,其中一個(gè)管道為進(jìn)料管,另外一個(gè)為出料管,所述閥桿2通過所述開口 3伸入到所述閥體I的腔體內(nèi),所述閥桿2相對所述閥體I能夠移動(dòng),所述閥桿2進(jìn)入所述腔體的一端視為密封端4并能夠密封所述管道中的一個(gè)管道,即實(shí)現(xiàn)了閥門的開和關(guān);所述腔體內(nèi)設(shè)有與所述腔體平滑且緊密連接的隔膜5,即要求隔膜5的外壁與腔體的內(nèi)壁是平滑過渡連接的,所述隔膜5與所述閥桿2的外壁緊密接觸,即閥桿2與隔膜5之間沒間隙,這樣可避免閥桿3的移動(dòng)把物料帶進(jìn)腔體之外的部件中,造成這些部件的污染;且所述腔體內(nèi)壁、所述隔膜5和所述閥桿2進(jìn)入所述腔體部分的外壁均為平滑型結(jié)構(gòu),所述平滑型結(jié)構(gòu)能夠防止物料殘留在所述閥門內(nèi),所述平滑型結(jié)構(gòu)要求在閥門內(nèi)部不存在供物料殘留的凹陷結(jié)構(gòu)和縫隙等結(jié)構(gòu),而且物料殘留在平滑結(jié)構(gòu)上也會(huì)很快滑入到出料管,不會(huì)殘留在內(nèi)壁或外壁上,這樣才可保證物料在通過閥門時(shí)無殘留液體。
[0026]如圖1所示,為了方便物料從所述平滑型結(jié)構(gòu)更順利的滑進(jìn)出料管,在所述腔體與所述出料管在所述出料管的管口處形成漏斗型結(jié)構(gòu)6,這樣物料會(huì)因?yàn)樽陨淼闹亓氤隽瞎?,進(jìn)一步地減少物料在閥門內(nèi)部的殘留,而這一點(diǎn)是很多閥門中都沒有考慮到的結(jié)構(gòu)。
[0027]如圖1和圖2所示,為了實(shí)現(xiàn)所述閥門在安裝時(shí)的靈活性,設(shè)計(jì)所述兩個(gè)管道呈近似直角布置在所述閥體I上,這樣所述兩個(gè)管道中的任何一個(gè)都可以當(dāng)做出料管使用,如圖1和圖2中箭頭所示,兩個(gè)管道均可以當(dāng)做進(jìn)料管或出料管使用,即本閥門在安裝時(shí)就可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整安裝,減少了對安裝環(huán)境的限制。
[0028]如圖3所示,在所述閥桿2的密封端4設(shè)有與所述閥桿2緊密連接的密封塞7,優(yōu)選地,所述密封塞7選擇軟一點(diǎn)的密封塞7,這樣就可更好地起到密封管道的作用,同時(shí)也可以減少閥桿2本身要起密封功能對閥桿2材質(zhì)選擇帶來的影響,當(dāng)然在所述密封塞7與所述閥桿2連接后,要求所述密封塞7的外壁同樣要為平滑型結(jié)構(gòu),防止因?yàn)槊芊馊?設(shè)置而導(dǎo)致閥體內(nèi)殘留液體。
[0029]優(yōu)選地,所述隔膜5和所述密封塞7均選擇為食品級(jí)的硅橡膠密封塞,當(dāng)然也可均選擇為氟橡膠密封塞。
[0030]如圖4所示,為了實(shí)現(xiàn)本方案中閥門的自動(dòng)化,提高效率和較少人工帶來的差錯(cuò),選擇閥門為電磁閥,所述電磁閥還包括線圈8、彈簧9和鐵芯10,這時(shí)所述閥桿2當(dāng)然應(yīng)包括電磁閥的鐵芯10 ;優(yōu)選地選擇直動(dòng)式電磁閥,因?yàn)橹眲?dòng)式結(jié)構(gòu)比較簡單,使用方便;為了電磁閥組裝的方便,設(shè)置所述電磁閥的線圈8是模塊化的可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0031]優(yōu)選地,本方案中的方案用于傳輸液體,尤其是在智能餐飲中用于傳輸液體調(diào)味料,這樣就可以防止各種液體調(diào)味料間的干擾。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥門,包括閥體和閥桿,所述閥體設(shè)有一個(gè)開口和至少兩個(gè)管道,所述閥桿通過所述開口伸入所述閥體的腔體,所述閥桿相對所述閥體能夠移動(dòng),所述閥桿進(jìn)入所述腔體的一端能夠密封所述管道中的一個(gè)管道,其特征在于,所述腔體內(nèi)設(shè)有與所述腔體平滑且緊密連接的隔膜,所述隔膜與所述閥桿的外壁緊密接觸,且所述腔體內(nèi)壁、所述隔膜和所述閥桿進(jìn)入所述腔體部分的外壁均為平滑型結(jié)構(gòu),所述平滑型結(jié)構(gòu)能夠防止物料殘留在所述閥門內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門,其特征在于,所述管道中有一個(gè)出料管,所述腔體與所述出料管在所述出料管的管口處形成漏斗型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門,其特征在于,所述管道有兩個(gè),另一個(gè)是進(jìn)料管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門,其特征在于,所述兩個(gè)管道呈近似直角布置在所述閥體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門,其特征在于,所述閥桿進(jìn)入所述腔體的一端設(shè)有與所述閥桿緊密連接的密封塞,且所述密封塞與所述閥桿連接后,所述密封塞的外壁為平滑型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門,其特征在于,所述隔膜和所述密封塞均為食品級(jí)的硅橡膠密封塞或氟橡膠密封塞。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門,其特征在于,所述閥門為電磁閥,所述閥桿包括所述電磁閥的鐵芯。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥門,其特征在于,所述電磁閥的線圈是模塊化的可拆卸結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥門,其特征在于,所述電磁閥為直動(dòng)式電磁閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的閥門,其特征在于,所述閥門用于傳輸液體。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種閥門,包括閥體和閥桿,閥體設(shè)有一個(gè)開口和至少兩個(gè)管道,閥桿通過開口伸入閥體的腔體,閥桿相對閥體能夠移動(dòng),閥桿進(jìn)入腔體的一端能夠密封管道中的一個(gè)管道,腔體內(nèi)設(shè)有與腔體緊密連接的隔膜,隔膜與閥桿的外壁緊密接觸,且腔體內(nèi)壁、隔膜和閥桿進(jìn)入腔體部分的外壁均為平滑型結(jié)構(gòu),平滑型結(jié)構(gòu)能夠防止物料殘留在閥門內(nèi)。本實(shí)用新型可避免物料進(jìn)入腔體之外的其他部件中,造成閥門之外部件的污染,而且平滑型結(jié)構(gòu)可防止物料在腔體內(nèi)的殘留,避免了不同物料之間的干擾以及殘留液體慢慢流出對管道和出口的污染。
【IPC分類】F16K41-12, F16K1-00
【公開號(hào)】CN204420129
【申請?zhí)枴緾N201520006685
【發(fā)明人】金述強(qiáng), 黃建東, 張捷挺
【申請人】珠海優(yōu)特電力科技股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月4日