專利名稱：直接傳動(dòng)的卷取機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按照權(quán)利要求1的前序部分所述的將軋制鋼帶卷繞成卷的直接傳動(dòng)的卷取機(jī)。
這類直接傳動(dòng)的卷取機(jī)例如已由DE-PS1752185或DE-OS3939119所公開。這里卷取軸和與扇形件相連的支柱之間的相對(duì)軸向移動(dòng)是通過機(jī)械調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)的。這里的調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置是指肘桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或是只有在卷取機(jī)停止時(shí)才能操作的彈簧疊片和隔離元件。在卷取過程中可能的隨后張緊用這些調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置是不可能的。
由DE-OS 35 02 452也公知了活塞-缸單元，用這種單元可以張緊或松開用作調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置的具有上述缺點(diǎn)的彈簧疊片。
EP-PS 0004 854公開了一種直接用作調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置用來張開和合攏卷取機(jī)的活塞-缸單元。然而，這兩個(gè)設(shè)有活塞-缸單元的卷取機(jī)不是上述類型的直接傳動(dòng)卷取機(jī)，而是間接傳動(dòng)卷取機(jī)，其中傳動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在卷取機(jī)的軸旁。
雖然EP-OS 0004854中的卷取機(jī)具有中心回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)而例如在卷取過程中可以再?gòu)埦o，然而卷取機(jī)用的傳動(dòng)馬達(dá)直接用法蘭連接在卷取軸上，因此壓力介質(zhì)的供給很困難，因?yàn)橐话阒皇褂脤?shí)心的馬達(dá)軸，因此壓力介質(zhì)不能從供料的軸端導(dǎo)向活塞-缸單元。然而，如果壓力介質(zhì)是通過馬達(dá)軸供入，則通過馬達(dá)內(nèi)的磁作用可以磁化壓力介質(zhì)中的金屬顆粒而可能導(dǎo)致管路的堵塞。此外必須設(shè)置昂貴的柔性壓力介質(zhì)連接器，以便能搭接傳動(dòng)單元和卷取軸之間的可能的側(cè)向錯(cuò)位或軸向位移。
雖然DE-PS 3806931公開了回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)用來將壓力介質(zhì)徑向輸入軸內(nèi)。該回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)對(duì)于最佳操作具有很窄的加工容差，這在不利的情況下不能使用，例如在軋鋼廠中。為此，允許使用的回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)在環(huán)形間隙處的結(jié)構(gòu)尺寸為最大80毫米的直徑。也是出于這一原因而不能在采用明顯大直徑的軋鋼廠例如卷取機(jī)上使用。
本發(fā)明的目的是改進(jìn)上述類型的直接傳動(dòng)的卷取機(jī)，在卷取機(jī)工作時(shí)也能使卷取機(jī)張開或合攏。
為解決上述目的按照本發(fā)明建議如權(quán)利要求1的特征。在回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)上提供一活塞-缸單元和壓力介質(zhì)源之間的接頭，通過這一接頭也可始終向該活塞-缸單元提供壓力介質(zhì)，即使是在卷取機(jī)為了卷取或退卷鋼帶而作旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)時(shí)。
回旋輸送機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置成沒有壓力介質(zhì)的管路延伸通過用法蘭連接在卷取軸或軸的伸出部分上的馬達(dá)的軸。因此規(guī)定將回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在軸的伸出部分上。但也可以將回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在卷取軸本身上。
通過采用雙作用的多級(jí)活塞可以在壓力介質(zhì)相應(yīng)的壓力時(shí)預(yù)定必要的張開和合攏的力。
回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)具有固定的外殼而允許固定設(shè)置成與回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)作外部連接。這里不必使用昂貴的和易損的柔性軟管。設(shè)置在殼體內(nèi)的密封套當(dāng)殼體具有相應(yīng)的密封套形狀時(shí)特另容易制作。此外通過分開設(shè)置外殼而由密封套和套管實(shí)現(xiàn)了不同的材料配對(duì)，保證了盡可能小的磨損和它們的熱延伸的相互一致，從而即使在軋鋼廠不利的條件下也能最佳地確定密封套和套管之間的間隙尺寸。
配有輸入通道的套管制造容易。采用輸入通道而可使用實(shí)心的不鉆空的軸的伸出部分，從而保證了軸的伸出部分的高度穩(wěn)定性。
密封套和套管之間出現(xiàn)的壓力介質(zhì)使得密封套通過油膜支撐在套管上，這些壓力介質(zhì)經(jīng)漏油管路導(dǎo)向油槽。也可為活塞-缸單元配置通向油槽的漏油管路。在活塞-缸單元的密封損壞時(shí)，活塞-缸單元的漏油管路僅僅用來導(dǎo)油。在這種情況下可以設(shè)置漏油報(bào)警器來顯示密封的損壞。
為了在卷取作業(yè)中不讓套管和密封套間的油膜分離，在壓力介質(zhì)管路上必須始終維持預(yù)定的油壓力閾值。壓力介質(zhì)管路“張開”處于足夠的壓力下而保證穩(wěn)定的油膜。壓力介質(zhì)管路“合攏”理論上可以在卷取作業(yè)中是無壓力的，從而當(dāng)壓力介質(zhì)管路“張開”上不維持油壓閾值時(shí)將損壞回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)。
但是也可以在密封套中設(shè)置附加的環(huán)形通道和徑向孔，以便通過這些徑向孔在套管和相應(yīng)的密封套之間維持靜態(tài)油膜。在這種情況下壓力介質(zhì)管路“合攏”在作業(yè)中也可保持無壓力。油膜用來承受密封套的大的重量和由于振動(dòng)出現(xiàn)在軋鋼廠的卷取機(jī)上的可能的加速力。通過彈性擴(kuò)大密封間隙可獲得的主要優(yōu)點(diǎn)是靜態(tài)油膜，從而將補(bǔ)償偏離圓形的形狀缺陷。這些形狀缺陷可能是由于機(jī)加工和在壓力扣溫度下固有的夾緊狀態(tài)的變化而產(chǎn)生的。
權(quán)利要求10提出的陶瓷涂層保證了套管和密封套具有較長(zhǎng)的使用壽命。密封套例如通過O形環(huán)可退讓地固定在殼體中的優(yōu)點(diǎn)是補(bǔ)償在各個(gè)零件的加工中可能出現(xiàn)的對(duì)稱性偏差。密封套通過油膜在套管上定中心并通過O形環(huán)能夠適應(yīng)套筒的位置。
下面借助于附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。其中

圖1本發(fā)明的卷取機(jī)；圖2圖1的部分剖視圖；圖3本發(fā)明的活塞-缸單元；圖4本發(fā)明的回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)。
圖1表示一卷取機(jī)，其由卷繞有帶卷了的卷筒2、卷取軸4、軸的伸出部分5、聯(lián)軸器6和馬達(dá)7組成。在軸的伸出部分5上設(shè)有回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)8。卷取機(jī)1配有設(shè)置在導(dǎo)軌9上的推鋼機(jī)10，用來將帶卷3推離卷筒2。
圖2表示一部分處于張開位置一部分處于合攏位置的卷筒2。卷筒扇形件11通過支柱12和連接法蘭13可在卷取軸4上移動(dòng)。支柱12由活塞-缸單元14驅(qū)動(dòng)，該單元經(jīng)壓力介質(zhì)管道15、15’與回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)8相連。
圖3表示活塞-缸單元件的活塞16和與卷取軸4成整體的缸17。缸17由軸的伸出部分5軸向固定?；钊?6用螺栓18與支柱12相連。圖3中所示的前后設(shè)置的壓力介質(zhì)管路15、15’終止于缸室19、20?；钊?6經(jīng)密封環(huán)21密封在缸17內(nèi)。漏油管路22用來收集可能出現(xiàn)的漏油量并導(dǎo)向一個(gè)未圖示的油槽。如果漏油管路22導(dǎo)油，則標(biāo)記著密封環(huán)21受到損壞。
圖4表示其上設(shè)置有回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)8的軸的伸出部分5?；剞D(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)8由一個(gè)內(nèi)部安裝有密封套24、25的殼體23組成。密封套24、25安裝在套管26上，套管26圍繞著軸的伸出部分5。
殼體23上設(shè)置有卷筒2張開過程用的壓力介質(zhì)的接頭27和卷筒2合攏用的壓力介質(zhì)的接頭28。密封套24、25在搭接接頭27、28的區(qū)域具有環(huán)形通道29，導(dǎo)孔30徑環(huán)形通道29與環(huán)形通道31相連。環(huán)形通道31位于套管26中導(dǎo)孔32的對(duì)面。導(dǎo)孔32終止在壓力介質(zhì)管路15、15’處。
密封套24和25用O形環(huán)33安裝在殼體23內(nèi)。在密封套24和套管26之間在工作期間形成油膜，密封套24就浮在油膜上。密封套24和套管26之間滲出的油經(jīng)漏油導(dǎo)管收集而輸往未圖示的油槽。
密封套25的環(huán)形通道31位于合攏用的接頭28的對(duì)面，在正常的卷取操作中沒有壓力。如果為密封套25使用相應(yīng)于密封套24的密封套，則在卷取操作中在合攏管路上也存在一定的壓力，從而保證密封套和套管26之間的潤(rùn)滑。
然而圖4所示的密封套25具有其它的環(huán)形通道34,35；34’,35’和徑向孔36,36’，通過這些環(huán)形通道和徑向孔始終有壓力介質(zhì)導(dǎo)入，以維持密封套25和套管26之間的間隙中的滑動(dòng)膜。接頭37用來將潤(rùn)滑介質(zhì)導(dǎo)向密封套25，從而保證密封套25在套管26上的靜壓支承，而在接頭28處不必有壓力介質(zhì)。當(dāng)然也可以為密封套24或其它未圖示的密封套設(shè)置相應(yīng)的靜壓。
標(biāo)號(hào)表1．卷取機(jī)2．卷筒3．帶卷4．卷取軸5．軸的伸出部分6．聯(lián)軸器7．馬達(dá)8．回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)9．導(dǎo)軌10．推鋼11．卷筒扇形件12．支柱13．接頭法蘭14．活塞-缸單元15．壓力介質(zhì)管路16．活塞17．缸18．螺栓19．缸室20．缸室21．密封環(huán)22．漏油管路23．殼體24．密封套25．密封套26．套管27．接頭28．接頭29．環(huán)形通道30．徑向孔31．環(huán)形通道
32．導(dǎo)孔33．O形環(huán)34．環(huán)形通道35．環(huán)形通道36．徑向孔37．接頭
權(quán)利要求
1．直接傳動(dòng)的卷取機(jī)，用于用卷筒來卷繞和/或退卷軋制鋼帶，卷筒由多個(gè)可張開的元件組成，這些元件用楔形結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)面對(duì)著可旋轉(zhuǎn)地懸臂式安裝在卷取機(jī)殼體內(nèi)的卷取軸支撐，卷取軸內(nèi)有可導(dǎo)向的支柱，該支柱借助于連接法蘭與卷筒扇形件相連，其中調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生卷取軸和與扇形件相連的支柱之間的相對(duì)軸向移動(dòng)而引起扇形件的張開運(yùn)動(dòng)，其特征在于，在卷取軸(4)內(nèi)具有軸向延伸的缸(17)，它具有作為調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞(16)，該活塞與支柱(12)相連；卷取軸(4)越過缸(17)通過密封該缸的用法蘭連接的軸的伸出部分(5)延伸到沿軸向設(shè)置的直接傳動(dòng)的馬達(dá)(7)，并設(shè)有一回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)(8)，壓力介質(zhì)通過該回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)可輸入設(shè)置在卷取軸(4)內(nèi)的活塞-缸單元(14)。
2．按照權(quán)利要求1的直接傳動(dòng)的卷取機(jī)，其特征在于，回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置在軸的伸出部分(5)上。
3．按照權(quán)利要求1的直接傳動(dòng)的卷取機(jī)，其特征在于，回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置在卷取軸(4)上。
4．按照權(quán)利要求1～3的直接傳動(dòng)的卷取機(jī)，其特征在于，活塞(16)的結(jié)構(gòu)為雙作用的多級(jí)活塞。
5．按照權(quán)利要求1～4的直接傳動(dòng)的卷取機(jī)，其特征在于，回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)(8)具有一圍繞著卷取軸(4)和/或軸的伸出部分(5)的殼體(23)，其中各設(shè)有一個(gè)接頭(27,28)作為輸入和輸出管路，在接頭(27,28)中為每一輸入和輸出管路固定一密封套(24,25)，密封套的內(nèi)外圓周表面分別設(shè)有環(huán)形通道(29,31)，它們通過至少一個(gè)大致徑向?qū)虻目?30)相互連接，其中外環(huán)形通道(29)與殼體(23)的輸入和輸出接頭(27,28)接合，而內(nèi)環(huán)形通道(31)被為卷取軸(4)和/或軸的伸出部分(5)配置的導(dǎo)孔(32)接合。
6．按照權(quán)利要求5的直接傳動(dòng)的卷取機(jī)，其特征在于，導(dǎo)孔(32)設(shè)置在圍繞卷取軸(4)和/或軸的伸出部分(5)的管路(26)內(nèi)，該套管具有活塞-缸單元(14)的壓力介質(zhì)導(dǎo)管(15,15’)。
7．按照權(quán)利要求1～6的直接傳動(dòng)的卷取機(jī)，其特征在于，活塞-缸單元(14)和回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)(8)具有漏油收集室，漏油經(jīng)漏油導(dǎo)管輸往油槽。
8．按照權(quán)利要求1～7的直接傳動(dòng)的卷取機(jī)，其特征在于，在卷取作業(yè)中，在壓力介質(zhì)的導(dǎo)管(15,15’)中保持一預(yù)定的壓力閥值。
9．按照權(quán)利要求5或6的直接傳動(dòng)的卷取機(jī)，其特征在于，至少密封套(25)具有附加的環(huán)形通道(34,35；34’,35’)和連接這些通道的徑向孔(36,36’)，可向這些徑向孔加載在套管(26)和密封套(25)之間起潤(rùn)滑作用的壓力介質(zhì)。
10．按照權(quán)利要求5～9的直接傳動(dòng)的卷取機(jī)，其特征在于，套管(26)的外圓周表面和/或密封套(24,25)的內(nèi)圓周表面涂有陶瓷。
11．按照權(quán)利要求5～10的直接傳動(dòng)的卷取機(jī)，其特征在于，密封套(24,25)可退讓地固定在殼體(23)內(nèi)。
全文摘要
對(duì)于將軋制鋼帶卷繞成帶卷的直接傳動(dòng)的卷取機(jī)提出一種活塞—缸單元(14),經(jīng)由設(shè)置在軸的伸出部分或卷取軸(4)上的回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)向該活塞—缸單元供給壓力介質(zhì)。
文檔編號(hào)F16L27/08GK1225597SQ97196547
公開日1999年8月11日 申請(qǐng)日期1997年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月24日
發(fā)明者H·瑟策爾, U·帕策爾特, 格爾南德 申請(qǐng)人:Sms舒路曼-斯瑪公司