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一種無阻限錘止回閥的制作方法

文檔序號:5561445閱讀:267來源:國知局
專利名稱:一種無阻限錘止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于通用機械閥門領(lǐng)域中的一種新設(shè)備,是對現(xiàn)有止回閥的改進。
在用機泵提升輸送液體工作系統(tǒng)中,突發(fā)的機電事故常有發(fā)生。為了避免管路中液體倒流而造成機泵高速反轉(zhuǎn)而導(dǎo)致燒壞電機的事故,在機泵的出口處一般都裝有止回閥。現(xiàn)在,國內(nèi)外較多采用的是旋啟式止回閥,此閥靠液體工作壓力開啟,液流分分秒秒都在克服閥板的自重工作,從而造成液流流能損失,增加電力消耗,產(chǎn)生較大燥音。在機泵突然停轉(zhuǎn)時,閥板在自重和倒流液體的壓力下,迅速關(guān)閉。往往產(chǎn)生閥板碎壞仍至管路破裂的破壞性水錘事故,對產(chǎn)生的影響極大。
為了克服破壞性水錘,節(jié)省能源,國內(nèi)外許多科技人員不斷地研究探討。50年代,我國引進了外國的水錘消除器。60年代,蘭州白銀公司北京市政工程設(shè)計院,上海市政工程設(shè)計院在研制水錘消除上做了許多工作,取得一些成績。70年代,他們分別研制出下開式水錘消除器,氣囊式水錘消除器。對水錘均有所消除,但都未能克服旋啟式止回閥阻力大,耗電多,噪音高,易磨損等缺點。
1982年,遼寧給水設(shè)備總公司研制的微阻緩閉止回閥,雖有較多優(yōu)點,但仍然存在不少缺點,如在逆止閥板反向裝有一平衡錘,在液流能量波動的狀態(tài)下,平衡錘反而產(chǎn)生開啟阻力,增加工作阻力,由于平衡錘的作用,當(dāng)機泵停轉(zhuǎn)后,處于反向的平衡錘反而造成閥板關(guān)閉緩慢,產(chǎn)生較大的倒流量,造成破壞性水錘。而在同向的時候,平衡錘加快了關(guān)閉速度,反而不利緩閉。另外,緩閉活塞組件與進口法蘭擠在一塊,給加工和使用維護增加很多困難。
1989年,遼寧省沈陽市尚世岳同志研制了一種微阻限錘止回閥,獲得了國家專利,專利號CN2031053U。該閥取消了平衡錘,對閥體、防逆止口,逆止閥板組件,閥板軸組件,緩閉活塞組件,單向閥,微量調(diào)節(jié)閥等進行設(shè)計修改。該止回閥比現(xiàn)有各種止回閥較為先進,但仍然存在如下缺點1、逆止閥板改為中空焊接結(jié)構(gòu)件,減輕了重量,但仍然不能克服因閥板自重,在壓力波動的液流中上下擺動,產(chǎn)生阻力造成液流流頭能量損失,增加電耗,產(chǎn)生燥音的缺陷。這是所有止回閥的通病。
2、逆止口與法蘭面成一傾角,給機加工增加較多的困難。
3、緩閉組件裝置設(shè)在閥體下側(cè)內(nèi),給加工和安裝維護帶來困難。
本實用新型的目的,就在于從根本上克服現(xiàn)有止回閥技術(shù)上存在的上述缺點,采用全新原理,全新結(jié)構(gòu),無阻力,噪音小,緩閉無錘,加工簡單,維護方便,耐用可靠的無阻無錘止回閥。
本實用新型實現(xiàn)上述目的技術(shù)方案是,既借助液流推力,開啟閥板,又利用液流壓力推動膜式工作缸工作,通過齒條齒輪旋開止回閥板并保持閥板的開啟度,達到無阻運行。行程滑閥和單向節(jié)流閥是在機泵突然停轉(zhuǎn),液流正向壓力瞬時消失時,實現(xiàn)閥板先速閉后緩閉避免破壞性水錘。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)原理新,無阻力,噪音小,逆止可靠,無破壞性水錘,減震耐磨,方便加工,容易維護等特點。在一般情況下,它對流體的阻力幾乎為零。與現(xiàn)有旋啟式止回閥對比,阻力耗電全部節(jié)省下來,在機泵突然停轉(zhuǎn)的情況下,止回閥板能自動實現(xiàn)速閉,緩閉,全閉的要求,起到防止機泵超速反轉(zhuǎn)。防止破壞性水錘,最終實現(xiàn)全閉逆止的工作要求。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)見以下實施例


圖1是本實用新型主剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型閥板軸組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型逆止閥板組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型膜式工作缸齒條行程滑閥組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實用新型單向節(jié)流閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1和圖2知道,本實用新型是由閥體1,逆止閥板組件2,閥板軸組體3,單向節(jié)流閥組件4,閥蓋5,行程滑閥組件6和膜式工作缸組件7等構(gòu)成。
閥體1是鑄鐵體,其上有液流螺紋孔b,閥板軸孔,防逆止口面C,進出口法蘭,蓋板孔和螺孔,單向節(jié)油閥和行程滑閥通過導(dǎo)管分別與膜式工作缸及閥體內(nèi)部接通。
閥板軸組件3(見圖3)是由齒輪8,石棉密封墊9和14,改性尼龍軸承10和13,不銹鋼軸11,閥板連接件12,以及螺塞15所組成。閥板軸組件裝在閥體上。
逆止閥板組件2(見圖4)是由鑄鐵閥板16,橡膠防震墊17和橡膠密封環(huán)18等組成。防震墊17起到避免閥板開啟時與閥體相碰撞的作用。密封環(huán)18起到提高密封性能和緩沖關(guān)閉沖擊作用。
膜式工作缸組件7(見圖5)是由膜式缸19,導(dǎo)向座20,齒條21和行程滑閥6等構(gòu)成。齒條21下端設(shè)有斜面e,斜度為30°。膜式缸上設(shè)液流孔B,液流孔B通過導(dǎo)管與單向節(jié)流閥和行程滑閥接通閥體。
單向節(jié)流閥組件4(見圖6)是由調(diào)節(jié)螺帽22,頂針23,銅閥芯24,復(fù)位彈簧25,改性尼龍閥套26,閥體27和和彈簧座28等構(gòu)成。閥芯24上端設(shè)有二條節(jié)流鉤槽f,閥體上設(shè)有進液口P1和出液口P2,P1口接通閥體內(nèi),P2接通膜式工作缸。
本實用新型的工作原理是進口法蘭接合面a與機泵的出口管路接通,出口法蘭接合面d與輸出管路接通。
開啟當(dāng)機泵開動運轉(zhuǎn)工作后,液流通過管路進入止回閥進口,推動逆止閥板組件2開啟。與此同時,液流從b孔經(jīng)管路流經(jīng)單向節(jié)流閥的P1孔,將閥芯壓下,直接流通P2孔進入膜式工作缸;推動活塞,將齒條推出,帶動閥板軸上的齒輪轉(zhuǎn),從而又將閥板旋啟,其開啟度達90°,由于齒條上有30°的斜面,當(dāng)閥板約旋開6~8°時,行程滑閥6上的滾輪被齒條斜面壓下,將閥芯壓移一定的距離,從而將進液孔P1和出液孔P2接通,液流又經(jīng)行程滑閥6進入膜式工作缸。壓力只要達到0.1MPa時,膜式工作缸就能推動齒條使齒輪旋轉(zhuǎn),其旋啟力矩將是閥板重力力矩(以DN 150的止回閥為例)的5倍,所以,在一般工況下,膜式工作缸能夠使逆止閥板穩(wěn)定在90°的開啟度下工作,從而實現(xiàn)無阻。
速閉當(dāng)機泵停轉(zhuǎn)時,液流壓力瞬間驟降為零,逆止閥板組件靠自重關(guān)閉,在此同時,膜式工作缸的彈簧因液流壓力消失而恢復(fù)原狀將齒條縮回,因而帶動閥板軸上的齒輪反轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)逆止閥板速閉,迅速地控制液體的倒流量,防止機泵因液體倒流而產(chǎn)生飛速倒轉(zhuǎn)造成電機毀壞的事故。
緩閉當(dāng)逆止閥板速閉到完成關(guān)閉角度的93%左右時,由于齒條的斜面作用,行程滑閥關(guān)閉,膜式工作氣缸的存液只能通過單向節(jié)流閥經(jīng)閥體上b孔緩緩流回液池,這樣逆止閥板只能靠自重慢慢關(guān)閉,閥板軸上的齒輪反轉(zhuǎn)帶動齒條復(fù)回原位,最后達到完全關(guān)閉。在緩閉過程中,一定的倒流液體通過逆止閥板和逆止口間漸趨為零的縫隙流回液池,從而達到消除或減小水錘,正反擰轉(zhuǎn)單向節(jié)流閥上的調(diào)節(jié)螺帽,可以使閥芯在閥體內(nèi)作軸向移動,從而改變閥芯節(jié)流鉤槽f和出液孔P2的相對位置,達到控制液流的泄流量,實現(xiàn)逆止閥板緩閉速度的無級調(diào)節(jié)。
全閉膜式工作缸內(nèi)的余液通過單向節(jié)流閥5泄流流完后,膜膠板和活塞在彈簧的作用下,恢復(fù)原位,并通過齒條帶動齒輪反轉(zhuǎn),使逆止閥板回轉(zhuǎn)關(guān)閉出液口,在輸出管內(nèi)存液的重壓下,逆止閥板通過裝在其上的橡膠密封環(huán)密封逆止口面C,從而達到控制倒流液體,實現(xiàn)全閉的要求。
權(quán)利要求1.一種用于輸送液體管路系統(tǒng)中的無阻限錘止回閥,它由閥體(1)、逆止閥板組件(2)、閥板軸組件(3)和由單向節(jié)流閥組件(4)、行程滑閥組件(6)、膜式工作缸組件(7)、組成的液壓工作系統(tǒng)等組成,其特征是a、在閥體(1)上有一個液流螺紋孔b,孔b經(jīng)單向節(jié)流閥和行程滑閥與膜式工作缸接通,一旦機泵工作,膜式工作缸立即受液流工作壓力作用;b、膜式工作缸組件(7)的齒條(21)上,設(shè)有斜面e,斜面的傾斜角度為30°;c、單向節(jié)流閥組件(4)的閥芯(27)上端設(shè)有二條節(jié)流鉤槽f,閥套(26)用改性尼龍材料制成。
專利摘要本實用新型為閥門領(lǐng)域提供一種無阻限錘止回閥設(shè)備。在用機泵吸取輸送液體的管路系統(tǒng)中,當(dāng)機泵工作后,此閥的逆止閥板在靠液流開啟的同時,液流又進入膜式工作缸,推動齒條齒輪機構(gòu),使齒輪旋轉(zhuǎn)合力啟開逆止閥板,并使逆止閥板保持最大開啟度不變,實現(xiàn)無阻力輸送。當(dāng)機泵突然停轉(zhuǎn)后,逆止閥板靠自重和膜式缸中的復(fù)位彈簧的工作,迅速關(guān)閉,以防機泵因液體倒流而超速倒轉(zhuǎn)。在最后約十分之一的關(guān)閉角度中,可在行程滑閥作用和單向節(jié)流閥的控制下,無級調(diào)節(jié)緩閉速度,避免破壞性水錘,達到逆止全閉要求。
文檔編號F16K15/00GK2069956SQ8922103
公開日1991年1月23日 申請日期1989年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月14日
發(fā)明者黃永紹 申請人:廣西壯族自治區(qū)合山煤礦機械廠
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