專利名稱：一種球磨機(jī)軸承潤(rùn)滑用全靜壓油站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)軸承潤(rùn)滑用全靜壓油站。
背景技術(shù)：
目前，球磨機(jī)軸承大多采用動(dòng)靜壓潤(rùn)滑油站潤(rùn)滑，磨機(jī)軸承過(guò)熱，容易燒瓦。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)軸承潤(rùn)滑用全靜壓油站，該油站輸出多路大流量高壓力潤(rùn)滑油至磨機(jī)軸承，利用高壓壓力將磨機(jī)軸承頂起，在軸瓦與軸承間形成一層靜壓油膜，防止軸瓦過(guò)熱，避免了燒瓦現(xiàn)象。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種球磨機(jī)軸承潤(rùn)滑用全靜壓油站，包括低壓循環(huán)系統(tǒng)和高壓支撐系統(tǒng)，其中，低壓循環(huán)系統(tǒng)包括油箱、低壓輸送泵組、冷卻器、加熱器和電磁水閥，低壓輸送泵組、冷卻器和電磁水閥均設(shè)在油箱內(nèi)，低壓輸送泵組與冷卻器連接，電磁水閥與冷卻器連接，加熱器設(shè)在油箱內(nèi)部；高壓支撐系統(tǒng)包括出油管道、電機(jī)、高壓柱塞泵、過(guò)濾器、電磁溢流閥、同步馬達(dá)和流量傳感器，高壓柱塞泵通過(guò)出油管道與油箱連接，電機(jī)與高壓柱塞泵連接，過(guò)濾器、電磁溢流閥、同步馬達(dá)和流量傳感器依次設(shè)置在出油管道上。使用時(shí)，高壓支撐系統(tǒng)放置于油箱的一側(cè)，工作時(shí)高壓柱塞泵常開。在磨機(jī)啟動(dòng)前，首先啟動(dòng)高壓柱塞泵，潤(rùn)滑油通過(guò)高壓柱塞泵經(jīng)油箱中吸出，通過(guò)電磁溢流閥、過(guò)濾器、 同步馬達(dá)分流后，經(jīng)過(guò)流量傳感器、出油管道進(jìn)入磨機(jī)軸承，形成一定厚度的油膜，將磨機(jī)軸承浮起，減小了磨機(jī)啟動(dòng)力矩及磨機(jī)軸承軸瓦的磨損，延長(zhǎng)軸瓦使用壽命，避免了燒瓦。當(dāng)高壓系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，如油箱內(nèi)油溫過(guò)高時(shí)，低壓循環(huán)系統(tǒng)啟動(dòng)，低壓輸送泵組將油箱內(nèi)油液吸出，送至冷卻器，同時(shí)電磁水閥打開，潤(rùn)滑油與冷卻水在冷卻器中進(jìn)行熱交換，冷卻后的潤(rùn)滑油回流到油箱內(nèi)，完成一個(gè)冷卻循環(huán)。當(dāng)潤(rùn)滑油當(dāng)油溫過(guò)低時(shí)，加熱器啟動(dòng)，將潤(rùn)滑油加熱至合適溫度。本實(shí)用新型的油站輸出多路大流量高壓力潤(rùn)滑油至磨機(jī)軸承，利用高壓壓力將磨機(jī)軸承頂起，在軸瓦與軸承間形成一層靜壓油膜，防止軸瓦過(guò)熱，避免了燒瓦現(xiàn)象。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、流量傳感器；2、同步馬達(dá)；3、電磁溢流閥；4、過(guò)濾器；5、高壓柱塞泵；6、冷卻器；7、電磁水閥；8、油箱；9、低壓輸送泵組；10、加熱器；11、電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。一種球磨機(jī)軸承潤(rùn)滑用全靜壓油站，包括低壓循環(huán)系統(tǒng)和高壓支撐系統(tǒng)，如圖1 3所示，其中，低壓循環(huán)系統(tǒng)包括油箱8、低壓輸送泵組9、冷卻器6、加熱器10和電磁水閥7， 低壓輸送泵組9、冷卻器6和電磁水閥7均設(shè)在油箱8內(nèi)，低壓輸送泵組9與冷卻器6連接， 電磁水閥7與冷卻器6連接，加熱器10設(shè)在油箱8內(nèi)部；高壓支撐系統(tǒng)包括出油管道、電機(jī)11、高壓柱塞泵5、過(guò)濾器4、電磁溢流閥3、同步馬達(dá)2和流量傳感器1，高壓柱塞泵5通過(guò)出油管道與油箱8連接，電機(jī)11與高壓柱塞泵5連接，過(guò)濾器4、電磁溢流閥3、同步馬達(dá) 2和流量傳感器1依次設(shè)置在出油管道上。使用時(shí)，高壓支撐系統(tǒng)放置于油箱8的一側(cè)，工作時(shí)高壓柱塞泵5常開。在磨機(jī)啟動(dòng)前，首先啟動(dòng)高壓柱塞泵5，潤(rùn)滑油通過(guò)高壓柱塞泵5經(jīng)油箱8中吸出，通過(guò)電磁溢流閥4、過(guò)濾器3、同步馬達(dá)2分流后，經(jīng)過(guò)流量傳感器1、出油管道進(jìn)入磨機(jī)軸承，形成一定厚度的油膜，將磨機(jī)軸承浮起，減小了磨機(jī)啟動(dòng)力矩及磨機(jī)軸承軸瓦的磨損，延長(zhǎng)軸瓦使用壽命，避免了燒瓦。當(dāng)高壓系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，如油箱8內(nèi)油溫過(guò)高時(shí)，低壓循環(huán)系統(tǒng)啟動(dòng)，低壓輸送泵組9將油箱8內(nèi)油液吸出，送至冷卻器6，同時(shí)電磁水閥7打開，潤(rùn)滑油與冷卻水在冷卻器6 中進(jìn)行熱交換，冷卻后的潤(rùn)滑油回流到油箱8內(nèi)，完成一個(gè)冷卻循環(huán)。當(dāng)潤(rùn)滑油當(dāng)油溫過(guò)低時(shí)，加熱器10啟動(dòng)，將潤(rùn)滑油加熱至合適溫度。
權(quán)利要求1. 一種球磨機(jī)軸承潤(rùn)滑用全靜壓油站，其特征在于包括低壓循環(huán)系統(tǒng)和高壓支撐系統(tǒng)，其中，低壓循環(huán)系統(tǒng)包括油箱、低壓輸送泵組、冷卻器、加熱器和電磁水閥，低壓輸送泵組、冷卻器和電磁水閥均設(shè)在油箱內(nèi)，低壓輸送泵組與冷卻器連接，電磁水閥與冷卻器連接，加熱器設(shè)在油箱內(nèi)部；高壓支撐系統(tǒng)包括出油管道、電機(jī)、高壓柱塞泵、過(guò)濾器、電磁溢流閥、同步馬達(dá)和流量傳感器，高壓柱塞泵通過(guò)出油管道與油箱連接，電機(jī)與高壓柱塞泵連接，過(guò)濾器、電磁溢流閥、同步馬達(dá)和流量傳感器依次設(shè)置在出油管道上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)軸承潤(rùn)滑用全靜壓油站，包括低壓循環(huán)系統(tǒng)和高壓支撐系統(tǒng)，低壓循環(huán)系統(tǒng)包括油箱、低壓輸送泵組、冷卻器、加熱器和電磁水閥，低壓輸送泵組、冷卻器和電磁水閥均設(shè)在油箱內(nèi)，低壓輸送泵組與冷卻器連接，電磁水閥與冷卻器連接，加熱器設(shè)在油箱內(nèi)部；高壓支撐系統(tǒng)包括出油管道、電機(jī)、高壓柱塞泵、過(guò)濾器、電磁溢流閥、同步馬達(dá)和流量傳感器，高壓柱塞泵通過(guò)出油管道與油箱連接，電機(jī)與高壓柱塞泵連接，過(guò)濾器、電磁溢流閥、同步馬達(dá)和流量傳感器依次設(shè)置在出油管道上。本實(shí)用新型的油站輸出多路大流量高壓力潤(rùn)滑油至磨機(jī)軸承，利用高壓壓力將磨機(jī)軸承頂起，在軸瓦與軸承間形成一層靜壓油膜，防止軸瓦過(guò)熱，避免了燒瓦現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F16N7/38GK202302653SQ20112042618
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者張京正 申請(qǐng)人:濟(jì)南重工股份有限公司