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管夾組件的制作方法

文檔序號:5768486閱讀:330來源:國知局
專利名稱:管夾組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種管夾組件。
背景技術(shù)
在空調(diào)結(jié)構(gòu)設(shè)計中,由于空間結(jié)構(gòu)限制,常常使管路之間的間隙無法保證,因此, 在運輸或運轉(zhuǎn)過程中,管路之間的相互摩擦致使摩擦部位的管路受損。在冷媒的壓力下,受損位置的管路極易破裂,從而引起冷媒泄露。針對此問題,現(xiàn)有技術(shù)大部分采用塑料膠管套在管路上以防管路之間相互摩擦, 由于塑料膠管要在管路焊接之前套上去,造成管路焊接困難,焊接后的合格率降低,影響生產(chǎn)效率,此外,焊接火焰容易燒壞、燒焦膠管,不但影響管路美觀,而且不能有效防止管路之間相互摩擦。另一部分采用包扎阻尼塊、橡膠固定塊,由于管路間間隙本身較小,包扎阻尼塊的方式操作困難,且黑黑的阻尼塊影響美觀;橡膠固定塊防止管路間摩擦的方法是強行將管路間的間隙撐開,對于離焊接點較近的管路,被橡膠固定塊強行擠壓,可能造成焊點撐裂,進而導(dǎo)致冷媒泄露。針對現(xiàn)有技術(shù)中在防止空調(diào)器管路間相互摩擦?xí)r往往帶來其他缺陷的問題,目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種管夾組件,以解決在防止空調(diào)器內(nèi)部管路間相互摩擦?xí)r往往帶來其他缺陷的問題。為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型,提供了一種管夾組件。該管夾組件包括第一半圓管,用于設(shè)置在管路的一側(cè),其中,在第一半圓管的邊緣上設(shè)置有凸緣;以及第二半圓管用于設(shè)置在該管路的另一側(cè)且與第一半圓管的半徑相同,其中,在第二半圓管的邊緣上設(shè)置有與凸緣相扣合的凹槽。進一步地,凸緣為梯形凸緣,凹槽為梯形凹槽。進一步地,第一半圓管具有第一邊緣,其上設(shè)置有第一凸緣;以及第二邊緣其上設(shè)置有第一凹槽,第二半圓管具有第三邊緣,其上設(shè)置有與第一凸緣相扣合的第二凹槽; 以及第四邊緣,其上設(shè)置有與第一凹槽相扣合的第二凸緣。進一步地,第一凸緣和第一凹槽均為一個或多個,相應(yīng)地,第二凹槽和第二凸緣也均為一個或多個。進一步地,第一半圓管具有第一邊緣,其上設(shè)置有第三凸緣;以及第二邊緣,其上設(shè)置有第四凸緣,第二半圓管具有第三邊緣,其上設(shè)置有與第三凸緣相扣合的第三凹槽;以及第四邊緣,其上設(shè)置有與第四凸緣相扣合的第四凹槽。進一步地,第三凸緣和第四凸緣均為一個或多個,相應(yīng)地,第三凹槽和第四凹槽也均為一個或多個。進一步地,第一半圓管和第二半圓管的厚度相同和/或長度相同。[0013]進一步地,第一半圓管和第二半圓管的結(jié)構(gòu)完全相同。進一步地,在第一半圓管的內(nèi)壁和/或第二半圓管的內(nèi)壁均設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。進一步地,防滑結(jié)構(gòu)包括以下任意一種或幾種錐形防滑結(jié)構(gòu)、鋸齒形防滑結(jié)構(gòu)、 矩形防滑結(jié)構(gòu)、半圓形防滑結(jié)構(gòu)以及矩形環(huán)狀防滑結(jié)構(gòu)。進一步地,防滑結(jié)構(gòu)設(shè)置于第一半圓管的端部的內(nèi)壁和/或第二半圓管的端部的內(nèi)壁。通過本實用新型,采用包括以上結(jié)構(gòu)的管夾組件,解決了在防止空調(diào)器管路間相互摩擦?xí)r往往帶來其他缺陷的問題,進而達到了簡單、有效地防止空調(diào)器管路之間相互摩擦的效果。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖Ia是根據(jù)本實用新型實施例的第一半圓管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖Ib是根據(jù)本實用新型實施例的第二半圓管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖加是根據(jù)本實用新型的半圓管的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2b是根據(jù)圖加所示的半圓管所構(gòu)成的管件組件的示意圖;圖3是根據(jù)本實用新型的管件組件的第二實施例的示意圖;圖4是根據(jù)本實用新型的管件組件的第三實施例的示意圖;圖fe是根據(jù)本實用新型的半圓管的第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖恥是根據(jù)本實用新型的半圓管的第五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5c是根據(jù)本實用新型的半圓管的第六實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5d是根據(jù)本實用新型的半圓管的第七實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;以及圖k是根據(jù)本實用新型的半圓管的第八實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。本實用新型提供了一種管夾組件,包括兩個半圓管,S卩,第一半圓管和第二半圓管,該兩個半圓管用于在管路的兩側(cè)對管路起到夾持作用。圖Ia是根據(jù)本實用新型實施例的第一半圓管的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖Ia所示,第一半圓管1用于設(shè)置在管路的一側(cè),其中,在第一半圓管1的邊緣上設(shè)置有凸緣。圖Ib是根據(jù)本實用新型實施例的第二半圓管的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖Ib所示,第二半圓管2,用于設(shè)置在該管路的另一側(cè)且與第一半圓管1的半徑相同,其中,在第二半圓管2的邊緣上設(shè)置有與凸緣相扣合的凹槽。優(yōu)選地,凸緣為梯形凸緣,凹槽為梯形凹槽。梯形凸緣與梯形凹槽使得兩個半圓管咬合緊密,而且梯形凸緣與梯形凹槽結(jié)構(gòu)規(guī)則,方便制造。優(yōu)選地,第一半圓管1具有第一邊緣11,其上設(shè)置有第一凸緣110 ;以及第二邊緣12,其上設(shè)置有第一凹槽120,第二半圓管2具有第三邊緣21,其上設(shè)置有與第一凸緣 110相扣合的第二凹槽210 ;以及第四邊緣22,其上設(shè)置有與第一凹槽120相扣合的第二凸緣 220。在該實施例中,通過第一半圓管1和第二半圓管2的扣合,使間隙較小的管路相互隔離,而且第一半圓管1和第二半圓管2相互獨立,容易安裝和拆卸,使用方便,而且半圓形零件結(jié)構(gòu)簡單,模具加工易實現(xiàn)。通過凸緣和凹槽的扣合,使得第一半圓管1和第二半圓管 2相互咬合,增大第一半圓管1和第二半圓管2之間的摩擦阻力,不易發(fā)生相對滑動。優(yōu)選地,第一凸緣110和第一凹槽120均包括一個或多個,相應(yīng)地,第二凹槽210 和第二凸緣220也均包括一個或多個。圖加是根據(jù)本實用新型的半圓管的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖加所示,第一半圓管1的兩個邊緣分別設(shè)置有一個凸緣和兩個凹槽。圖2b是根據(jù)圖加所示的半圓管所構(gòu)成的管件組件的示意圖,如圖2b所示,相應(yīng)地,第二半圓管2的對應(yīng)邊緣分別設(shè)置一個凹槽和兩個凸緣,以分別與第一半圓管的相應(yīng)部分相扣合。在該實施例中,第一半圓管1的一個邊緣設(shè)置了兩個凹槽,相應(yīng)地,第二半圓管2的對應(yīng)邊緣設(shè)置了兩個凸緣。圖3是根據(jù)本實用新型的管件組件的第二實施例的示意圖,如圖3所示,第一半圓管1的兩個邊緣分別設(shè)置有兩個凸緣和兩個凹槽。相應(yīng)地,第二半圓管2的對應(yīng)邊緣分別設(shè)置兩個凹槽和兩個凸緣。在該實施例中,與第一實施例相比,第一半圓管1的一個邊緣增設(shè)了一個凸緣,相應(yīng)地,第二半圓管2的對應(yīng)邊緣增設(shè)了一個凹槽。由以上兩個實施例可以看出,在半圓管上設(shè)置凸緣和凹槽的數(shù)量不受限制,但是需要保證在第一半圓管的某一邊緣增設(shè)了凸緣或凹槽,則在第二半圓管的對應(yīng)邊緣應(yīng)該增設(shè)相對的凹槽或凸緣。優(yōu)選地,第一半圓管具有第一邊緣,其上設(shè)置有第三凸緣;以及第二邊緣,其上設(shè)置有第四凸緣,第二半圓管具有第三邊緣,其上設(shè)置有與第三凸緣相扣合的第三凹槽; 以及第四邊緣,其上設(shè)置有與第四凸緣相扣合的第四凹槽。 優(yōu)選地,第三凸緣和第四凸緣均包括一個或多個,相應(yīng)地,第三凹槽和第四凹槽也均包括一個或多個。優(yōu)選地,第一半圓管1和第二半圓管2的厚度相同和/或長度相同。優(yōu)選地,第一半圓管1和第二半圓管2的結(jié)構(gòu)完全相同。在設(shè)計兩半圓管時,可以將兩半圓管的結(jié)構(gòu)設(shè)計為完全相同的半圓管,使得在制造時節(jié)省成本,在使用時便于替換, 通用性強。圖4是根據(jù)本實用新型的管件組件的第三實施例的示意圖,如圖4所示,第一半圓管的兩個邊緣分別設(shè)置有凸緣,相應(yīng)地,第二半圓管的兩個邊緣分別設(shè)置有對應(yīng)的凹槽;此外,第一半圓管的兩個邊緣分別設(shè)置有凹槽,相應(yīng)地,第二半圓管的兩個邊緣分別設(shè)置有對應(yīng)的凸緣。而且,第一半圓管和第二半圓管的結(jié)構(gòu)也完全相同,其中第一邊緣設(shè)置一個凸緣和一個凹槽,第二邊緣對應(yīng)第一邊緣的一個凸緣設(shè)置一個凹槽,對應(yīng)第一邊緣的一個凹槽設(shè)置一個凸緣。在該實施例中,也采用相同結(jié)構(gòu)的兩個半圓管分別作為第一半圓管1和第二半圓管2配合使用,使得兩半圓管便于替換,通用性強,方便實際使用,易于裝配和拆卸,同時降低了涉及制造的成本。管夾組件采用兩個半圓管實現(xiàn),結(jié)構(gòu)簡單,小巧,尤其是裝配在間隙小的管路上,便捷、可靠;兩個半圓管相對獨立,采用凸緣和凹槽的結(jié)構(gòu)相互嵌入,易于安裝和拆卸,不影響后續(xù)的管路焊接,當焊接管路時,直接拆除管夾組件,方便焊接,避免了無法拆除管路保護裝置對管路焊接效果的影響。優(yōu)選地,在第一半圓管1的內(nèi)壁和/或第二半圓管2的內(nèi)壁均設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,防滑結(jié)構(gòu)包括以下任意一種或幾種錐形防滑結(jié)構(gòu)、鋸齒形防滑結(jié)構(gòu)、矩形防滑結(jié)構(gòu)、半圓形防滑結(jié)構(gòu)以及矩形環(huán)形防滑結(jié)構(gòu)。該管夾組件半圓管內(nèi)壁設(shè)置多種形狀的防滑結(jié)構(gòu),根據(jù)管路的不同采取相應(yīng)的防滑結(jié)構(gòu),有效地固定管夾。優(yōu)選地,防滑結(jié)構(gòu)設(shè)置于第一半圓管1的端部的內(nèi)壁和/或第二半圓管2的端部的內(nèi)壁。需要說明的是,在本實用新型實施例中的第一半圓管和第二半圓管也可以互換, 只要實現(xiàn)二者之間的扣合即可。圖如是根據(jù)本實用新型的半圓管的第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖fe所示,在半圓管的端部的內(nèi)壁設(shè)置有錐形防滑齒,該結(jié)構(gòu)的防滑齒設(shè)計簡單,便于模具制造,有利于管夾能夠在需要的地方固定。圖恥是根據(jù)本實用新型的半圓管的第五實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖恥所示,在半圓管的端部的內(nèi)壁設(shè)置有鋸齒形防滑齒,該結(jié)構(gòu)的防滑齒摩擦力大,能夠強有效地固定管夾,避免管夾的滑動,影響管路間摩擦防護的效果。圖5c是根據(jù)本實用新型的半圓管的第六實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖5c所示,在半圓管的端部的內(nèi)壁設(shè)置有矩形防滑齒,該結(jié)構(gòu)的防滑齒相對鋸齒形防滑齒設(shè)計簡單,針對不同管路的特點可以采用不同結(jié)構(gòu)的防滑齒。圖5d是根據(jù)本實用新型的半圓管的第七實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖5d所示,在半圓管的端部的內(nèi)壁設(shè)置有半圓形防滑齒。圖^3是根據(jù)本實用新型的半圓管的第八實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖k所示,在半圓管的端部的內(nèi)壁設(shè)置有矩形環(huán)形防滑齒。需要說明的是,本實用新型中的管夾組件既可以用于空調(diào)器的管路中,也可以用于其它設(shè)備的管路中,例如,電冰箱、汽車等的管路中。從以上的描述中,可以看出,本實用新型提供了一種易于加工、生產(chǎn)、裝配、拆卸和維修的管夾組件,該管夾組件簡單、有效地防止空調(diào)器管路之間相互摩擦,且能夠防止由于摩擦而使管路受損的問題。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管夾組件,其特征在于包括第一半圓管(1),在所述第一半圓管(1)的邊緣上設(shè)置有凸緣;以及第二半圓管O),在所述第二半圓管O)的邊緣上設(shè)置有與所述凸緣相配合的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾組件,其特征在于,所述凸緣為梯形凸緣,所述凹槽為梯形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾組件,其特征在于, 所述第一半圓管(1)具有第一邊緣(11),其上設(shè)置有第一凸緣(110);以及第二邊緣(12),其上設(shè)置有第一凹槽(120), 所述第二半圓管( 具有第三邊緣(21),其上設(shè)置有與所述第一凸緣(110)相扣合的第二凹槽O10);以及第四邊緣(22),其上設(shè)置有與所述第一凹槽(120)相扣合的第二凸緣020)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管夾組件,其特征在于,所述第一凸緣(110)和所述第一凹槽 (120)均為一個或多個,相應(yīng)地,所述第二凹槽(210)和所述第二凸緣(220)也均為一個或多個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾組件,其特征在于, 所述第一半圓管(1)具有第一邊緣,其上設(shè)置有第三凸緣;以及第二邊緣,其上設(shè)置有第四凸緣, 所述第二半圓管( 具有第三邊緣,其上設(shè)置有與所述第三凸緣相扣合的第三凹槽;以及第四邊緣,其上設(shè)置有與所述第四凸緣相扣合的第四凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管夾組件,其特征在于,所述第三凸緣和所述第四凸緣均為一個或多個,相應(yīng)地,所述第三凹槽和所述第四凹槽也均為一個或多個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾組件,其特征在于,所述第一半圓管(1)和所述第二半圓管O)的厚度相同和/或長度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管夾組件,其特征在于,所述第一半圓管(1)和所述第二半圓管O)的結(jié)構(gòu)相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管夾組件,其特征在于,在所述第一半圓管(1)的內(nèi)壁和/或所述第二半圓管O)的內(nèi)壁設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管夾組件,其特征在于,所述防滑結(jié)構(gòu)包括以下任意一種或幾種錐形防滑結(jié)構(gòu)、鋸齒形防滑結(jié)構(gòu)、矩形防滑結(jié)構(gòu)、半圓形防滑結(jié)構(gòu)以及矩形環(huán)狀防滑結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管夾組件,其特征在于,所述防滑結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述第一半圓管(1)的端部的內(nèi)壁和/或所述第二半圓管O)的端部的內(nèi)壁。
專利摘要本實用新型公開了一種管夾組件,包括第一半圓管(1),其中,在第一半圓管(1)的邊緣上設(shè)置有凸緣;以及第二半圓管(2),與第一半圓管(1)的半徑和長度相同,其中,在第二半圓管(2)的邊緣上設(shè)置有與凸緣相配合的凹槽。該管夾組件是易于加工、生產(chǎn)、裝配、拆卸和維修,該管夾組件簡單、有效地防止管路之間相互摩擦,尤其是空調(diào)器內(nèi)部管路能夠防止由于摩擦而使管路受損的問題。
文檔編號F16L57/06GK202048305SQ20112017572
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者安杰 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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