專利名稱：一種深溝球吹氣合套裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸承裝配設備，特別涉及一種將軸承滾珠安放到軸承內(nèi)圈和 外圈之間的合套裝置。
背景技術：
在軸承裝配過程中，需要將內(nèi)圈和外圈按需要進行選配，然后將內(nèi)圈裝配入外圈 內(nèi)，再將軸承滾珠放到軸承內(nèi)圈、外圈之間，現(xiàn)有的方法是把鋼球放入內(nèi)、外圈溝道時需將 內(nèi)圈相對外圈偏心并保持定位，再令外圈產(chǎn)生輕微變形，使鋼球有足夠的空間放入內(nèi)、外圈 之間，當鋼球全部進入內(nèi)、外圈偏心所產(chǎn)生的月牙形空間后，通過撥銷桿是內(nèi)外圈恢復至同 心狀態(tài)，鋼球進入溝道，與內(nèi)、外圈合成一體，達到合套；現(xiàn)有的合套裝置，在合套時，開始 內(nèi)、外圈偏心狀態(tài)以及后面內(nèi)、外圈的同心狀態(tài)的操作，都是通過撥桿來實現(xiàn)的，其實現(xiàn)操 作至少需要兩個氣缸進行操作，其結(jié)構(gòu)復雜，耗材多，生產(chǎn)制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種深溝球吹氣合套裝置，目的在于解決現(xiàn)有的合套裝置結(jié)構(gòu)復 雜、耗材多、生產(chǎn)制造成本高的缺陷。本實用新型包括殼體，在所述殼體的上頂端固定連接月牙蓋板，在所述月牙蓋板 的中部設置月牙孔，在所述月牙蓋板上設置第一、第二、第三通孔，在所述殼體的側(cè)壁設置 三個進氣口，在所述殼體的側(cè)壁內(nèi)設置三個氣道，在所述月牙蓋板內(nèi)設置三個氣道，所述側(cè) 壁內(nèi)的三個氣道與月牙蓋板內(nèi)的三個氣道一一對應連通，所述側(cè)壁內(nèi)的三個氣道的入口分 別與側(cè)壁上的三個進氣口一一對應連通，所述月牙蓋板內(nèi)的三個氣道的出口分別與月牙板 上的第一、第二、第三通孔一一對應連通；所述第一通孔布置在所述月牙蓋板的中心，所述 月牙孔布置在所述第一通孔的一側(cè)，所述第二、第三通孔布置在所述第一通孔的另一側(cè)，所 述第二、第三通孔相對于第一通孔與月牙孔中心的連線對稱布置，所述第二、第三通孔與月 牙蓋板上平面之間的夾角相等且分別為15° 80°，所述第二、第三通孔之間的夾角為 15° 80°，所述第二、第三通孔朝向月牙孔，所述第一通孔與月牙蓋板上平面之間的夾角 為15° 80°，所述第一通孔朝向第二、第三通孔。本實用新型工作時，將氣源分別連接到三個進氣口，氣體通過氣道經(jīng)通孔排出，搬 送爪將內(nèi)、外圈移動到月牙蓋板上，通過第一通孔將吹出的氣流將內(nèi)圈吹至相對外圈偏心 位置，當鋼球落進內(nèi)、外圈之間后，通過第二、第三通孔吹出氣流將內(nèi)圈吹至內(nèi)外圈同心狀 態(tài)，三個通孔的間歇噴氣通過感應開關控制；綜上所述，本裝置只需通過氣源推動內(nèi)圈的至 偏移位和合套位，簡化了原有合套裝置的，減小了裝置的體積，減少了其所占空間；本裝置 無需氣缸及復雜的機械裝置就可實現(xiàn)軸承的合套，大大降低了設備成本。

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]圖2為圖1的俯視圖。圖中，1、殼體，2、月牙蓋板，3、進氣口，4、氣道，5、第一通孔，6、第二通孔，7、第三通 孔，8、月牙孔，9、氣道。
具體實施方式
如圖1、2所示，深溝球吹氣合套裝置包括殼體，在殼體1的上頂端固定連接月牙蓋 板2，在月牙蓋板2的中部設置月牙孔8，在月牙蓋板2上設置第一、第二、第三通孔5、6、7， 在殼體1的側(cè)壁設置三個進氣口 3，在殼體1的側(cè)壁內(nèi)設置三個氣道4，在月牙蓋板內(nèi)設置 三個氣道9，側(cè)壁內(nèi)的三個氣道4與月牙蓋板2內(nèi)的三個氣道9 一一對應連通，側(cè)壁內(nèi)的三 個氣道4的入口分別與側(cè)壁上的三個進氣口 3—一對應連通，月牙蓋板2內(nèi)的三個氣道9 的出口分別與月牙蓋板2上的第一、第二、第三通孔5、6、7 —一對應連通；第一通孔5布置 在月牙蓋板2的中心，月牙孔8布置在所述第一通孔5的一側(cè)，第二、第三通孔6、7布置在 第一通孔5的另一側(cè)，第二、第三通孔6、7相對于第一通孔5與月牙孔8中心的連線對稱布 置，第二、第三通孔6、7與月牙蓋板2上平面之間的夾角相等且分別為15° 80°，第二、 第三通孔6、7之間的夾角為15° 80°，第二、第三通孔6、7朝向月牙孔8，第一通孔5與 月牙蓋板2上平面之間的夾角為15° 80°，第一通孔朝向第二、第三通孔6、7。
權利要求1. 一種深溝球吹氣合套裝置，其特征在于包括殼體，在所述殼體的上頂端固定連接月 牙蓋板，在所述月牙蓋板的中部設置月牙孔，在所述月牙蓋板上設置第一、第二、第三通孔， 在所述殼體的側(cè)壁設置三個進氣口，在所述殼體的側(cè)壁內(nèi)設置三個氣道，在所述月牙蓋板 內(nèi)設置三個氣道，所述側(cè)壁內(nèi)的三個氣道與月牙蓋板內(nèi)的三個氣道一一對應連通，所述側(cè) 壁內(nèi)的三個氣道的入口分別與側(cè)壁上的三個進氣口 一一對應連通，所述月牙蓋板內(nèi)的三個 氣道的出口分別與月牙板上的第一、第二、第三通孔一一對應連通；所述第一通孔布置在所 述月牙蓋板的中心，所述月牙孔布置在所述第一通孔的一側(cè)，所述第二、第三通孔布置在所 述第一通孔的另一側(cè)，所述第二、第三通孔相對于第一通孔與月牙孔中心的連線對稱布置， 所述第二、第三通孔與月牙蓋板上平面之間的夾角相等且分別為15° 80°，所述第二、 第三通孔之間的夾角為15° 80°，所述第二、第三通孔朝向月牙孔，所述第一通孔與月 牙蓋板上平面之間的夾角為15° 80°，所述第一通孔朝向第二、第三通孔。
專利摘要一種深溝球吹氣合套裝置，涉及一種軸承裝配設備，包括殼體，在所述殼體的上頂端固定連接月牙蓋板，在所述月牙蓋板的中部設置月牙孔，在所述月牙蓋板上設置第一、第二、第三通孔，在所述殼體的側(cè)壁內(nèi)設置三個氣道，在所述月牙蓋板內(nèi)設置三個氣道，所述側(cè)壁內(nèi)的三個氣道與月牙蓋板內(nèi)的三個氣道一一對應連通，所述側(cè)壁內(nèi)的三個氣道的入口分別與側(cè)壁上的三個進氣口一一對應連通；所述第一通孔布置在所述月牙蓋板的中心，所述月牙孔布置在所述第一通孔的一側(cè)，所述第二、第三通孔布置在所述第一通孔的另一側(cè)，所述第二、第三通孔朝向月牙孔，所述第一通孔朝向第二、第三通孔。本裝置無需氣缸及復雜的機械裝置就可實現(xiàn)軸承的合套，大大降低了設備成本。
文檔編號F16C43/06GK201908962SQ20112000646
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權日2011年1月11日
發(fā)明者李俊, 邱小川 申請人:江蘇億利通科技有限公司