專利名稱：調(diào)心滾柱導(dǎo)軌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾柱導(dǎo)軌塊，具體地說是一種可自動(dòng)糾正安裝誤差的調(diào)心滾 柱導(dǎo)軌塊。
背景技術(shù)：
滾柱導(dǎo)軌塊的主要作用為高承載和做線性運(yùn)動(dòng)，而導(dǎo)軌塊在安裝使用時(shí)，如圖Ia 和圖Ib所示，其中11為工作臺(tái)、12為軌道、13為安裝基準(zhǔn)面、14為軌道基準(zhǔn)面、15為滾柱、 16為滑塊。由于安裝基準(zhǔn)面和軌道基準(zhǔn)面不可能出現(xiàn)絕對(duì)平行，總會(huì)有出現(xiàn)θ斜度的誤 差。然而一般滾柱導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)在出現(xiàn)θ安裝誤差時(shí)，滾道基準(zhǔn)面和滾柱之間的接觸形式為 點(diǎn)接觸，如圖Ib所示。這樣在受作用力時(shí)會(huì)在接觸點(diǎn)出現(xiàn)非常大的應(yīng)力集中現(xiàn)象，特別是 θ較大，即安裝基準(zhǔn)面誤差很大時(shí)，滾柱導(dǎo)軌塊以及滾道的壽命會(huì)大大的減少。所以要實(shí)現(xiàn) 滾柱導(dǎo)軌塊的正常使用就必須要求“安裝基準(zhǔn)面”和“軌道基準(zhǔn)面”平行度非常高。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中由于安裝基準(zhǔn)面和軌道基準(zhǔn)面不平行而帶來的問題，本實(shí)用 新型的目的是提供一種調(diào)心滾柱導(dǎo)軌塊，該滾柱導(dǎo)軌塊通過調(diào)心塊自動(dòng)糾正安裝基準(zhǔn)面和 軌道基準(zhǔn)面的制造誤差，使得滾柱導(dǎo)軌塊在受承載時(shí)，滾柱和軌道基面可以完全接觸，實(shí)現(xiàn) 滾柱的高承載、高剛性、高壽命的特性；同時(shí)大大降低了安裝基準(zhǔn)面和滾道基準(zhǔn)面的制造要 求。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種調(diào)心滾柱導(dǎo)軌塊，包括滾柱、滑塊和返向器，滾柱安裝在滑塊內(nèi)，返向器設(shè)置 在滑塊的兩端，其特征在于在滑塊內(nèi)朝向軌道基準(zhǔn)面一側(cè)設(shè)有圓弧狀調(diào)心塊安裝槽，在調(diào) 心塊安裝槽內(nèi)設(shè)有與調(diào)心塊安裝槽相適配且能沿圓弧方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)的圓弧狀調(diào)心塊。本實(shí)用新型中，調(diào)心塊的材質(zhì)與滑塊的材質(zhì)相同，采用具有耐磨性材料制作。調(diào)心 塊與滾柱接觸部分與滑塊內(nèi)部滾道相適配，即作為傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的滑塊內(nèi)部滾道，表面采用一 定的處理，與滾柱動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)時(shí)具有較高的承載和抗疲勞性能。本實(shí)用新型采用調(diào)心塊結(jié)構(gòu)，調(diào)心塊和滑塊采用一定的圓弧接觸，具有沿與滑塊 接觸的圓弧方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，實(shí)現(xiàn)可調(diào)心性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過調(diào)心 塊自動(dòng)糾正安裝基準(zhǔn)面和軌道基準(zhǔn)面的制造誤差，使得滾柱導(dǎo)軌塊在受承載時(shí)，滾柱和軌 道基面可以完全接觸，實(shí)現(xiàn)滾柱的高承載、高剛性、高壽命的特性；同時(shí)大大降低了安裝基 準(zhǔn)面和滾道基準(zhǔn)面的制造要求。

圖Ia是現(xiàn)有技術(shù)中滾柱導(dǎo)軌塊的安裝示意圖；圖Ib是圖Ia的A-A方向示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；[0011]圖3a是本實(shí)用新型的安裝示意圖；圖3b是圖3a的B-B方向示意圖。
具體實(shí)施方式
一種本實(shí)用新型所述的調(diào)心滾柱導(dǎo)軌塊，見圖2，該調(diào)心滾柱導(dǎo)軌塊包括滾柱1、 滑塊2和返向器3，滾柱1安裝在滑塊2內(nèi)，返向器3設(shè)置在滑塊2的兩端?；瑝K2和返向 器3緊密配合形成滾柱1循環(huán)回路，使得滾柱1在其中可以流暢運(yùn)行。在滑塊1內(nèi)朝向軌 道基準(zhǔn)面一側(cè)設(shè)有圓弧狀調(diào)心塊安裝槽21，在調(diào)心塊安裝槽21內(nèi)設(shè)有圓弧狀調(diào)心塊4，圓 弧狀調(diào)心塊4是與調(diào)心塊安裝槽21相適配的圓弧狀，且圓弧狀調(diào)心塊4能在圓弧狀調(diào)心塊 安裝槽21內(nèi)沿圓弧方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)心塊4的材質(zhì)與滑塊2的材質(zhì)相同，采用具有耐磨性材料制作。調(diào)心塊4與滾 柱1接觸部分與滑塊2內(nèi)部滾道相適配，即作為傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的滑塊內(nèi)部滾道，表面采用一定的 處理。調(diào)心塊4與滾柱1動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)時(shí)具有較高的承載和抗疲勞性能。圖3a是本實(shí)用新型的安裝示意圖；圖3b是圖3a的B-B方向視圖。由于安裝基準(zhǔn) 面13和軌道基準(zhǔn)面14不可能出現(xiàn)絕對(duì)平行，總會(huì)有出現(xiàn)θ斜度的誤差。本實(shí)用新型采用 調(diào)心塊結(jié)構(gòu)，調(diào)心塊4和滑塊2采用一定的圓弧接觸，具有沿與滑塊接觸的圓弧方向自由轉(zhuǎn) 動(dòng)自由度，通過調(diào)心塊自動(dòng)糾正安裝基準(zhǔn)面和軌道基準(zhǔn)面的制造誤差，實(shí)現(xiàn)可調(diào)心性能。使 得滾柱導(dǎo)軌塊在受承載時(shí)，滾柱1和軌道基準(zhǔn)面14可以完全接觸，實(shí)現(xiàn)滾柱的高承載、高剛 性、高壽命的特性；同時(shí)大大降低了安裝基準(zhǔn)面和滾道基準(zhǔn)面的制造要求。
權(quán)利要求一種調(diào)心滾柱導(dǎo)軌塊，包括滾柱(1)、滑塊(2)和返向器(3)，滾柱(1)安裝在滑塊(2)內(nèi)，返向器(3)設(shè)置在滑塊(2)的兩端，其特征在于在滑塊(2)內(nèi)朝向軌道基準(zhǔn)面一側(cè)設(shè)有圓弧狀調(diào)心塊安裝槽(21)，在調(diào)心塊安裝槽(21)內(nèi)設(shè)有與調(diào)心塊安裝槽(21)相適配且能沿圓弧方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)的圓弧狀調(diào)心塊(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)心滾柱導(dǎo)軌塊，其特征在于調(diào)心塊⑷的材質(zhì)與滑塊⑵ 的材質(zhì)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)心滾柱導(dǎo)軌塊，其特征在于調(diào)心塊(4)與滾柱(1)接觸 部分與滑塊(2)內(nèi)部滾道相適配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種調(diào)心滾柱導(dǎo)軌塊，包括滾柱、滑塊和返向器，滾柱安裝在滑塊內(nèi)，返向器設(shè)置在滑塊的兩端，在滑塊內(nèi)朝向軌道基準(zhǔn)面一側(cè)設(shè)有圓弧狀調(diào)心塊安裝槽，在調(diào)心塊安裝槽內(nèi)設(shè)有與調(diào)心塊安裝槽相適配且能沿圓弧方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)的圓弧狀調(diào)心塊。本實(shí)用新型通過調(diào)心塊自動(dòng)糾正安裝基準(zhǔn)面和軌道基準(zhǔn)面的制造誤差，使得滾柱導(dǎo)軌塊在受承載時(shí)，滾柱和軌道基面可以完全接觸，實(shí)現(xiàn)滾柱的高承載、高剛性、高壽命的特性，同時(shí)大大降低了安裝基準(zhǔn)面和滾道基準(zhǔn)面的制造要求，從而有效提高滾柱導(dǎo)軌塊在使用中的剛性和疲勞壽命。
文檔編號(hào)F16C29/04GK201763813SQ201020537249
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者商梅, 汪愛清, 王守玨 申請(qǐng)人:南京工藝裝備制造有限公司