專利名稱：一種自攻油杯及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加注潤滑油或潤滑油脂用的旋配式的自攻油杯及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的裝配在油杯座孔的旋配式油杯，(如中國專利數(shù)據(jù)庫在1999年7月14日 公告的實用新型名稱為《插筒式干油杯》的實用新型，專利號98211503. 2)，它包括一杯體和 一裝接在杯體之內(nèi)的鋼球和彈簧，所述杯體之外設(shè)有普通螺紋或管螺紋。由于杯體之外設(shè) 的螺旋螺紋為普通螺紋或管螺紋，因此所述油杯座孔也必須開設(shè)有螺紋。它存在有如下不 足油杯座孔的加工成本高，加工不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種自攻油杯及其制造方法，其克服了背景技術(shù)中的旋配式油杯所 存在的成本高的不足。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案之一是一種自攻油杯，它包括一殼體(100)，它具有一外側(cè)面(110)和一由中空孔形成的臺階通道(120)，所述 臺階通道(120)具有一進油端(121)和一出油端(122)，所述外側(cè)面(110)具有一對應(yīng)出油 端(122)的、能將殼體(100)裝接在油杯座孔的安裝部位(111)，所述安裝部位(111)加工 有自攻螺紋；及一通止機構(gòu)(200)，它包括一彈簧(210)和一密封球(220)，所述彈簧(210)和密 封球(220)都裝接在臺階通道(120)之內(nèi)，所述彈簧(210)頂?shù)置芊馇騋20)以產(chǎn)生作用 于密封球(220)使密封球(220)密封進油端(121)的彈力。一較佳實施例之中所述安裝部位(111)為錐面，所述自攻螺紋為錐形自攻螺紋。一較佳實施例之中所述安裝部位(111)的自攻螺紋的牙頂線與自攻螺紋軸線之 間的角度為6-8°。一較佳實施例之中所述安裝部位(111)的自攻螺紋的自攻螺紋牙形具有向外齒 面⑶和向內(nèi)齒面(C)，所述向外齒面⑶和向內(nèi)齒面(C)之間的夾角為95° -105°。一較佳實施例之中所述安裝部位(111)的自攻螺紋的自攻螺紋牙形還具有一法 向平面(D)，所述法向平面⑶和向外齒面⑶之間的夾角為42. 5° -47.5°，所述法向平 面(D)和向內(nèi)齒面(C)之間的夾角為52. 5° -57. 5°。一較佳實施例之中所述殼體(100)為經(jīng)過熱處理硬化的殼體，所述殼體(100)中空孔為階梯孔并具 有一對應(yīng)進油端(121)的第一臺階(123)，所述殼體(100)的出油端(12 鉚合以使殼體 (100)中空孔形成有具有一第一臺階(12 和一第二臺階(124)的臺階通道(120)；所述密封球(220)適配對應(yīng)臺階通道(120)的第一臺階(123)，所述彈簧(210)頂 抵在密封球(220)和臺階通道(120)的第二臺階(124)之間。
一較佳實施例之中所述殼體(100)的外側(cè)面(110)的中部設(shè)置成螺母結(jié)構(gòu) (112)。一較佳實施例之中所述殼體(100)的外側(cè)面(110)具有一對應(yīng)進油端(121)的 連接部位，所述連接部位包括一外小內(nèi)大的錐面段(11 和一接于錐面段(113)內(nèi)端的圓 心角大于90度的弧形段(114)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案之二是一種自攻油杯制造方法，它包括步驟1，用于加工殼體(100)，它具有一中空孔，所述中空孔為階梯孔并具有一對 應(yīng)進油端(121)的第一臺階(123)；步驟2，用于硬化熱處理殼體(100)；步驟3，用于將彈簧(210)和密封球(220)裝接進中空孔；步驟4，用于鉚合殼體(100)的出油端(122)使所述中空孔形成為具有一第一臺階 (123)和一第二臺階(124)的臺階通道(120)，所述密封球(220)適配對應(yīng)臺階通道(120) 的臺階(123)，所述彈簧(210)頂?shù)衷诿芊馇?220)和臺階通道(120)的臺階(124)之間；步驟5，用于在殼體(100)的外側(cè)面(110)的對應(yīng)出油端(122)的安裝部位(111) 加工出自攻螺紋。一較佳實施例之中所述安裝部位(111)為錐面，所述自攻螺紋為錐形自攻螺紋。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點1.由于殼體(100)的安裝部位(111)設(shè)自攻螺紋，因此能夠直接螺接在未設(shè)螺紋 的油杯座孔，加工方便，加工成本低，裝配方便，密封性能佳；2.由于自攻螺紋為錐形自攻螺紋，因此裝配方便，裝配方便，密封性能佳；3.由于自攻螺紋的牙頂線與自攻螺紋軸線之間的角度為6-8°，因此密封性能 好、裝配強度高、便于裝配；4.向外齒面⑶和向內(nèi)齒面(C)之間的夾角為95° -105°，法向平面⑶和向 外齒面(B)之間的夾角為42.5° -47.5°，法向平面(D)和向內(nèi)齒面(C)之間的夾角為 52.5° -57.5°，密封性能好、裝配強度高、便于裝配；5.通過鉚合殼體(100)出油端，使殼體(100)中空孔形成為具有二臺階(123、 124)的臺階通道(120)，加工方便快速，強度高；6.殼體(100)的外側(cè)面(110)的中部設(shè)置成螺母結(jié)構(gòu)(112)，便于采用自動化設(shè) 備將殼體(100)裝配進油杯座孔；7.連接部位包括一外小內(nèi)大的錐面段(113)和一接于錐面段(113)內(nèi)端的圓心 角大于90度的弧形段(114)，便于連接注油設(shè)備，注油設(shè)備和殼體之間的密封性高、牢固性
尚ο


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1繪示了一較佳實施例的自攻油杯的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2繪示了一較佳實施例的自攻油杯的俯視示意圖。圖3繪示了圖1的A處放大示意圖。
標(biāo)號說明殼體100、通止機構(gòu)200、臺階通道120、進油端121、出油端122、第一臺 階123、第二臺階124、外側(cè)面110、安裝部位111、向外齒面B、向內(nèi)齒面C、法向平面D、螺母 結(jié)構(gòu)112、錐面段113、弧形段1具體實施例方式請查閱圖1、圖2及圖3，一種自攻油杯，它包括一殼體100和一通止機構(gòu)200。所述殼體100，它為經(jīng)過熱處理硬化的殼體，所述殼體100中空孔為階梯孔并具有 一對應(yīng)一端的第一臺階123，所述殼體100的另一端鉚合以使殼體100中空孔形成有具有一 第一臺階123和一第二臺階124的臺階通道120。所述臺階通道120具有一對應(yīng)上述的一 端的進油端121和一對應(yīng)上述的另一端的出油端122。所述殼體100，它具有一外側(cè)面110，所述外側(cè)面110具有一對應(yīng)出油端122的、能 將殼體100裝接在油杯座孔的安裝部位111，所述安裝部位111加工有自攻螺紋。所述安 裝部位111為錐面，所述自攻螺紋為錐形自攻螺紋。本實施例之中，請查閱圖3，所述安裝 部位111的自攻螺紋的牙頂線與自攻螺紋軸線之間的角度為α，它取值6-8°，最好選擇 7.5° ；所述安裝部位111的自攻螺紋的自攻螺紋牙形具有向外齒面B、向內(nèi)齒面C和法向 平面D(與牙頂線(錐形螺紋外表面母線)相垂直)；所述向外齒面B和向內(nèi)齒面C之間的 夾角為95° -105°，最好取100° ；所述法向平面D和向外齒面B之間的夾角為β，它取 值42.5° -47.5°，最好選擇45° ；所述法向平面D和向內(nèi)齒面C之間的夾角為γ，它取值 52.5° -57.5°，最好選擇 55°。所述殼體100的外側(cè)面110的中部設(shè)置成螺母結(jié)構(gòu)112。所述殼體100的外側(cè)面110具有一對應(yīng)進油端121的連接部位，所述連接部位包 括一外小內(nèi)大的錐面段113和一接于錐面段113內(nèi)端的圓心角大于90度的弧形段114。所 述錐面段113能夠便于注油設(shè)備的注油口連接在殼體100，所述圓心角大于90度的弧形段 114能夠便于鎖接帶彈性注油口和殼體100之間的連接，保證密封性能，注油過程中的穩(wěn)定性。所述弧形段114圓滑過渡至螺母結(jié)構(gòu)112。所述通止機構(gòu)200，它包括一彈簧210和一鋼質(zhì)密封球220，所述彈簧210和密封 球220都裝接在臺階通道120之內(nèi)并介于第一臺階123和第二臺階IM之間。所述密封球 220的直徑大于第一臺階123內(nèi)孔的直徑且小于臺階通道120的介于第一臺階123和第二 臺階1 之間的部分的直徑；所述彈簧210的外徑大于第二臺階124內(nèi)孔的直徑且小于臺 階通道120的介于第一臺階123和第二臺階IM之間的部分的直徑。所述密封球220適配 對應(yīng)臺階通道120的第一臺階123，所述彈簧210頂?shù)衷诿芊馇?20和臺階通道120的第二 臺階1 之間，使得所述彈簧210產(chǎn)生作用于密封球220使密封球220密封進油端121的 彈力。其中，所述第一臺階123能夠避免密封球220脫離臺階通道120，所述第二臺階IM 能夠避免彈簧210脫離臺階通道120，能夠成為彈簧210的支撐頂?shù)肿?。未工作時，彈簧210的彈力將密封球220頂在殼體100的第一臺階123處以密封 臺階通道120的進油端121，使里面的油或油脂不致外溢；工作時，也即是注油設(shè)備的注油 口套接在殼體100之外，并加油或油脂時，油或油脂頂?shù)置芊馇?20，使密封球220滑動并 壓縮彈簧210，此時進油端121打開，油或油脂便可從密封球220周邊流入臺階通道120之內(nèi)，通過出油端122進入潤滑部位。上述的自攻油杯可采用風(fēng)動工具將自攻油杯裝配在油孔杯座上，效率極高。一種自攻油杯制造方法，它包括步驟1，用于加工殼體100，它具有一中空孔，所述中空孔為階梯孔并具有一對應(yīng) 進油端121的第一臺階123 ；其中所述殼體100的外側(cè)面110的中部設(shè)置成螺母結(jié)構(gòu)112 ； 所述殼體100的外側(cè)面110具有一對應(yīng)進油端121的連接部位，所述連接部位包括一外小 內(nèi)大的錐面段113和一接于錐面段113內(nèi)端的圓心角大于90度的弧形段114 ；步驟2，用于硬化熱處理殼體100 ；步驟3，用于將彈簧210和密封球220裝接進中空孔；步驟4，用于鉚合殼體100的出油端122使所述中空孔形成為具有一第一臺階123 和一第二臺階1 的臺階通道120，所述密封球220適配對應(yīng)臺階通道120的第一臺階123， 所述彈簧210頂?shù)衷诿芊馇?20和臺階通道120的第二臺階IM之間；步驟5，用于將殼體(100)的外側(cè)面(110)的對應(yīng)出油端(122)的安裝部位(111) 加工出自攻螺紋；其中，請查閱圖3，所述安裝部位111的自攻螺紋的牙頂線與自攻螺紋軸 線之間的角度為α，它取值6-8°，最好選擇7.5° ；所述安裝部位111的自攻螺紋的自攻 螺紋牙形具有向外齒面B、向內(nèi)齒面C和法向平面D ；所述向外齒面B和向內(nèi)齒面C之間的 夾角為95° -105°，最好取100° ；所述法向平面D和向外齒面B之間的夾角為β，它取 值42.5° -47.5°，最好選擇45° ；所述法向平面D和向內(nèi)齒面C之間的夾角為γ，它取值 52.5° -57.5°，最好選擇 55°。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍，即依 本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自攻油杯，其特征在于它包括一殼體(100)，它具有一外側(cè)面(110)和一由中空孔形成的臺階通道(120)，所述臺階 通道(120)具有一進油端(121)和一出油端(122)，所述外側(cè)面(110)具有一對應(yīng)出油端(122)的、能將殼體(100)裝接在油杯座孔的安裝部位(111)，所述安裝部位(111)加工有 自攻螺紋；及一通止機構(gòu)000)，它包括一彈簧(210)和一密封球020)，所述彈簧(210)和密封球 (220)都裝接在臺階通道(120)之內(nèi)，所述彈簧(210)頂?shù)置芊馇?220)以產(chǎn)生作用于密封 球(220)使密封球(220)密封進油端(121)的彈力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自攻油杯，其特征在于所述安裝部位(111)為錐面，所 述自攻螺紋為錐形自攻螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自攻油杯，其特征在于所述安裝部位(111)的自攻螺 紋的牙頂線與自攻螺紋軸線之間的角度為6-8°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種自攻油杯，其特征在于所述安裝部位(111)的自攻 螺紋的自攻螺紋牙形具有向外齒面(B)和向內(nèi)齒面(C)，所述向外齒面(B)和向內(nèi)齒面(C) 之間的夾角為95° -105°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自攻油杯，其特征在于所述安裝部位(111)的自攻螺 紋的自攻螺紋牙形還具有一法向平面(D)，所述法向平面(D)和向外齒面(B)之間的夾角為 42.5° -47.5°，所述法向平面(D)和向內(nèi)齒面(C)之間的夾角為52.5° -57.5°。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種自攻油杯，其特征在于所述殼體(100)為經(jīng)過熱處理硬化的殼體，所述殼體(100)中空孔為階梯孔并具有一 對應(yīng)進油端(121)的第一臺階(123)，所述殼體(100)的出油端(122)鉚合以使殼體(100) 中空孔形成有具有一第一臺階(12 和一第二臺階(124)的臺階通道(120)；所述密封球(220)適配對應(yīng)臺階通道(120)的第一臺階(123)，所述彈簧(210)頂?shù)衷?密封球(220)和臺階通道(120)的第二臺階(124)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種自攻油杯，其特征在于所述殼體(100)的外側(cè)面 (110)的中部設(shè)置成螺母結(jié)構(gòu)(112)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種自攻油杯，其特征在于所述殼體(100)的外側(cè)面 (110)具有一對應(yīng)進油端(121)的連接部位，所述連接部位包括一外小內(nèi)大的錐面段(113) 和一接于錐面段(113)內(nèi)端的圓心角大于90度的弧形段(114)。
9.一種自攻油杯制造方法，其特征在于它包括步驟1，用于加工殼體(100)，它具有一中空孔，所述中空孔為階梯孔并具有一對應(yīng)進 油端(121)的第一臺階(123)；步驟2，用于硬化熱處理殼體(100)；步驟3，用于將彈簧(210)和密封球(220)裝接進中空孔；步驟4，用于鉚合殼體(100)的出油端(12 使所述中空孔形成為具有一第一臺階(123)和一第二臺階(124)的臺階通道(120)，所述密封球(220)適配對應(yīng)臺階通道(120) 的臺階(123)，所述彈簧O10)頂?shù)衷诿芊馇騋20)和臺階通道(120)的臺階(124)之間；步驟5，用于在殼體(100)的外側(cè)面(110)的對應(yīng)出油端(122)的安裝部位(111)加工 出自攻螺紋。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自攻油杯制造方法，其特征在于所述安裝部位(111) 為錐面，所述自攻螺紋為錐形自攻螺紋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自攻油杯及其制造方法。自攻油杯包括一殼體和一通止機構(gòu)。殼體具有一外側(cè)面和一由中空孔形成的臺階通道，所述臺階通道具有一進油端和一出油端，所述外側(cè)面具有一對應(yīng)出油端的、能將殼體裝接在油杯座孔的安裝部位，所述安裝部位加工有自攻螺紋。通止機構(gòu)包括一彈簧和一密封球，所述彈簧和密封球都裝接在臺階通道之內(nèi)，所述彈簧頂?shù)置芊馇蛞援a(chǎn)生作用于密封球使密封球密封進油端的彈力。它具有如下優(yōu)點由于殼體的安裝部位設(shè)自攻螺紋，因此能夠直接螺接在未設(shè)螺紋的油杯座孔，加工成本低，加工方便，密封性能佳。
文檔編號F16B25/02GK102086960SQ20101023974
公開日2011年6月8日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者葉建來, 葉民強, 莊鴻鳴, 陳志雄, 高瑩 申請人:福建龍溪軸承(集團)股份有限公司