專利名稱：鉸鏈結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，尤其是關(guān)于一種元件數(shù)量較少且結(jié)構(gòu)較為簡單的鉸
鏈結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品朝輕型化方向的發(fā)展，要求與之配套的各組件結(jié)構(gòu)越來越簡單，從 而減輕電子產(chǎn)品的重量，便于攜帶。 —種電子產(chǎn)品，其包括蓋體、本體及樞接蓋體和本體的鉸鏈結(jié)構(gòu)。鉸鏈結(jié)構(gòu)包括一 個固定座、一個摩擦片、一個支架、一個固定凸輪、一個轉(zhuǎn)動凸輪、彈片組、平墊片組、一個螺 母及一個樞軸。固定凸輪包括多個凹槽，轉(zhuǎn)動凸輪包括多個凸起，固定凸輪的凹槽用于與轉(zhuǎn) 動凸輪的凸起相配合。固定座固定于電子裝置的本體，支架固定于電子裝置的蓋體，彈片組 用于提供軸向壓力。樞軸一端固定于支架，另一端依次插入固定座、摩擦片、固定凸輪、轉(zhuǎn)動 凸輪、彈片組及平墊片組，并將螺母固定于樞軸末端，從而使固定座、摩擦片、支架、固定凸 輪、轉(zhuǎn)動凸輪、彈片組、平墊片組不能相互脫離，且支架、轉(zhuǎn)動凸輪不可相對樞軸轉(zhuǎn)動地套設(shè) 于樞軸，固定凸輪則固定于固定座。 上述電子裝置的鉸鏈結(jié)構(gòu)中，元件數(shù)量較多使得該鉸鏈結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且需要耗 費較多的材料成本和加工成本。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種元件數(shù)量較少且結(jié)構(gòu)較為簡單的鉸鏈結(jié)構(gòu)。
—種鉸鏈結(jié)構(gòu)，其包括第一連接件、第二連接件及樞接第一連接件和第二連接件 的樞接組件。樞接組件包括非轉(zhuǎn)動地連接第一連接件的轉(zhuǎn)軸、相對第一連接件固定的套筒 及相對第二連接件固定的定位套環(huán)。套筒套設(shè)于轉(zhuǎn)軸，定位套環(huán)可轉(zhuǎn)動地設(shè)于套筒。套筒 的側(cè)壁開設(shè)有定位孔，定位套環(huán)形成有與定位孔相配合的定位凸起。定位凸起卡入定位孔 內(nèi)使第一連接件與第二連接件保持相對穩(wěn)定，且受外力時套筒和定位套環(huán)的至少其中之一 發(fā)生彈性變形，使定位凸起可從定位孔內(nèi)滑出以使第一連接件與第二連接件可相對轉(zhuǎn)動。
上述鉸鏈結(jié)構(gòu)中，套筒或定位套環(huán)的至少其中之一發(fā)生彈性變形，使得套筒的定 位孔與定位套環(huán)的定位凸起配合而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位，無需設(shè)置彈片組來提供彈力使得鉸鏈結(jié) 構(gòu)可發(fā)生旋轉(zhuǎn)定位。因而上述鉸鏈結(jié)構(gòu)元件數(shù)量較少，且上述鉸鏈結(jié)構(gòu)的各元件結(jié)構(gòu)較為 簡單，從而便于組裝和制造，進而降低生產(chǎn)成本。


圖1是應(yīng)用本發(fā)明實施例的鉸鏈結(jié)構(gòu)的電子裝置的立體圖。
圖2是圖1中的鉸鏈結(jié)構(gòu)的部分立體分解圖。
圖3是圖2所示鉸鏈結(jié)構(gòu)的另一視角的立體分解圖。
圖4是圖2所示鉸鏈結(jié)構(gòu)的立體組裝圖。
圖5是圖4所示鉸鏈結(jié)構(gòu)的另一視角的立體組裝圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的鉸鏈結(jié)構(gòu)作進一步的詳細說明。
圖1所示為裝配有本發(fā)明實施例的鉸鏈結(jié)構(gòu)100的電子裝置200，其包括蓋體11 和本體12。鉸鏈結(jié)構(gòu)100用于樞接蓋體11和本體12，使電子裝置200的蓋體11可相對本 體12繞軸線A旋轉(zhuǎn)。 請同時參閱圖2和圖3，鉸鏈結(jié)構(gòu)100包括第一連接件40、第二連接件50及樞接 第一連接件40和第二連接件50的樞接組件60。樞接組件60設(shè)置于第一連接件40中部且 垂直第一連接件40。第一連接件40與電子裝置200的蓋體11固定連接。第二連接件50 與電子裝置200的本體12固定連接。當然，也可第一連接件40連接電子裝置200的本體 12，而第二連接件50連接電子裝置200的蓋體11。 第一連接件40大致呈T字形，其具有本體41及沿本體41兩側(cè)對稱延伸而成的 連接部42、43。本體41以及連接部42、43分別開設(shè)有安裝孔411、421、431。其中，安裝孔 421、431同軸設(shè)置，且其軸線與安裝孔411的軸線垂直相交。 第二連接件50包括一個平板部51、一個位于平板部51中部且從平板部51的一面 延伸形成的圓環(huán)部52、開設(shè)于平板部51另一面且與圓環(huán)部52相對的限位槽53及一個貫 穿平板部51和圓環(huán)部52的通孔54。平板部51上開設(shè)有多個安裝孔(圖未標)，以便將第 二連接件50固定于電子裝置200的本體12。圓環(huán)部52上開設(shè)有兩個卡持口 521。限位槽 53大體為圓形，其具有兩個限位部531。 樞接組件60包括一個轉(zhuǎn)軸61 、 一個套筒62 、 一個摩擦片63 、 一個定位套環(huán)64及一 個限位件65。 轉(zhuǎn)軸61包括凸緣612、從凸緣612沿軸向向兩端延伸形成的安裝部613以及軸桿 部614。凸緣612上開設(shè)有兩個卡槽6121。安裝部613的橫截面形狀與第一連接件40的 安裝孔411的形狀相對應(yīng)，以使安裝部613卡設(shè)于安裝孔411中后，轉(zhuǎn)軸61可與第一連接 件40 —起轉(zhuǎn)動。軸桿部614末端具有多個切平面(圖未標)，以使軸桿部614末端的橫向 截面呈異形。軸桿部614上還開設(shè)有一個鄰近凸緣612的環(huán)形凹槽6141。當然，轉(zhuǎn)軸61可 一體成型于第一連接件40的本體41。 套筒62側(cè)壁上開設(shè)有兩個定位孔621。本實施例中，定位孔621為開設(shè)于套筒62 一端的缺口 。套筒62 —端形成有兩個卡持凸片622，卡持凸片622用于卡入第一連接件40 的卡槽6121以使套筒62相對轉(zhuǎn)軸6 1非可轉(zhuǎn)動，進而使套筒62相對第一連接件40非可 轉(zhuǎn)動。套筒62上還開設(shè)有一個貫穿其側(cè)壁的通孔623。本實施例中，套筒62可繁盛彈性變 形。 摩擦片63上開設(shè)有多個油孔631，油孔631用于注入潤滑油，以減小轉(zhuǎn)軸61和定 位套環(huán)64之間的摩擦。 定位套環(huán)64的內(nèi)圓環(huán)邊緣向圓心凸伸形成兩個對稱的定位凸起641。定位套環(huán) 64的定位凸起641用于卡持于第二連接件50的卡持口 521，從而使定位套環(huán)64相對第二 連接件50非可轉(zhuǎn)動，同時，定位凸起641卡持入第二連接件50的卡持口 521后再與套筒62 的定位孔621配合。當然，也可使定位套環(huán)64相對第一連接件40非可轉(zhuǎn)動，而套筒62則相對第二連接件50非可轉(zhuǎn)動。 限位件65中心開設(shè)有一個通孔651，通孔651的形狀對應(yīng)轉(zhuǎn)軸61的軸桿部614端 部的橫向截面形狀。限位件65邊緣凸伸有一個限位凸起652，限位凸起652用于與限位槽 53的限位部531配合以限制鉸鏈結(jié)構(gòu)100的旋轉(zhuǎn)角度。 請同時參閱圖4與圖5，組裝時，將轉(zhuǎn)軸61的安裝部613固定于第一連接件40的 安裝孔411內(nèi)，將轉(zhuǎn)軸61的軸桿部614依次插入套筒62、摩擦片63、定位套環(huán)64、第二連接 件50及限位件65。此時，套筒62的卡持凸片622卡于轉(zhuǎn)軸61的卡槽6121內(nèi)，且套筒62 套設(shè)于轉(zhuǎn)軸61上，因而套筒62可朝環(huán)形凹槽6141方向發(fā)生彈性變形；定位套環(huán)64的定位 凸起641穿過第二連接件50的卡持口 521內(nèi)并卡持于套筒62的定位孔621內(nèi)；限位件65 容納于第二連接件50的限位槽53內(nèi)，且限位件65的限位凸起652抵靠住限位槽53的其 中一個限位部531。 使用時，扳動電子裝置200的蓋體11，使蓋體11相對電子裝置200的本體12旋 轉(zhuǎn)，此時蓋體ll的轉(zhuǎn)動帶動第一連接件40旋轉(zhuǎn)，進而帶動轉(zhuǎn)軸61旋轉(zhuǎn)。由于套筒62相對 轉(zhuǎn)軸61非可轉(zhuǎn)動，且套筒62可朝轉(zhuǎn)軸61的環(huán)形凹槽6141方向發(fā)生彈性變形，定位套環(huán)64 相對第二連接件50非可轉(zhuǎn)動，因而當轉(zhuǎn)軸61旋轉(zhuǎn)時，定位套環(huán)64的定位凸起641會滑出 套筒62的定位孔621并抵持于套筒62的表面，使套筒62發(fā)生彈性變形。當轉(zhuǎn)軸61旋轉(zhuǎn) 到一定角度時，定位套環(huán)64的定位凸起641再次卡扣入套筒62的定位孔621內(nèi)，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn) 定位，此時，套筒62恢復(fù)形變。當再次轉(zhuǎn)動一定角度時，限位件65的限位凸起652抵靠住 限位槽53的一個限位部531，阻止鉸鏈結(jié)構(gòu)100進一步轉(zhuǎn)動。 上述電子裝置200的鉸鏈結(jié)構(gòu)100中，定位套環(huán)64的定位凸起641與套筒62的 定位孔621相配合，且由于軸桿部614具有環(huán)形凹槽6141，從而套筒62可朝轉(zhuǎn)軸61的環(huán)形 凹槽6141方向發(fā)生彈性變形以使套筒62與定位套環(huán)64配合時實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位，無需再設(shè)置 彈片組來提供彈力使得鉸鏈結(jié)構(gòu)100可發(fā)生旋轉(zhuǎn)定位，也無需設(shè)置固定凸輪和轉(zhuǎn)動凸輪來 實現(xiàn)定位。 此外，定位套環(huán)64和套筒62之間的摩擦可提供穩(wěn)定的扭力，無需再設(shè)置墊片組。 因而鉸鏈結(jié)構(gòu)100的元件數(shù)量較少，且鉸鏈結(jié)構(gòu)100的各元件結(jié)構(gòu)較為簡單，因而便于組裝 和制造，從而降低生產(chǎn)成本。當然，可于第一連接件40的連接部42、43安裝旋轉(zhuǎn)組件，以使 電子裝置200可同時實現(xiàn)蓋體11相對本體12的開合。此外，軸桿部614上可不設(shè)置環(huán)形 凹槽6141，使套筒62的直徑稍大于軸桿部614的直徑即可。 可以理解，套筒62上的定位孔621還可為通孔或凹槽等。此外，通過定位套環(huán)64
發(fā)生彈性變形可同樣實現(xiàn)鉸鏈結(jié)構(gòu)100的旋轉(zhuǎn)定位。另外，定位套環(huán)64可設(shè)于套筒62內(nèi)
且固定于第二連接件50，使定位凸起641形成于定位套環(huán)64邊緣即可。 可以理解，本發(fā)明的鉸鏈結(jié)構(gòu)100可用于實現(xiàn)電子裝置200的蓋體11相對本體12
的開合。 另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當然，這些依據(jù)本發(fā)明精 神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，其包括第一連接件、第二連接件及樞接該第一連接件和第二連接件的樞接組件，該樞接組件包括非轉(zhuǎn)動地連接該第一連接件的轉(zhuǎn)軸，其特征在于該樞接組件進一步包括相對該第一連接件固定的套筒及相對該第二連接件固定的定位套環(huán)，該套筒套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸，該定位套環(huán)可轉(zhuǎn)動地設(shè)于該套筒，該套筒的側(cè)壁開設(shè)有定位孔，該定位套環(huán)形成有與該定位孔相配合的定位凸起，該定位凸起卡入該定位孔內(nèi)使該第一連接件與該第二連接件保持相對穩(wěn)定，且受外力時該套筒和該定位套環(huán)的至少其中之一發(fā)生彈性變形，使該定位凸起可從該定位孔內(nèi)滑出以使該第一連接件與該第二連接件可相對轉(zhuǎn)動。
2. 如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于該套筒的直徑稍大于該轉(zhuǎn)軸的直徑以 使該套筒套于該轉(zhuǎn)軸后可朝該轉(zhuǎn)軸方向發(fā)生彈性變形。
3. 如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于該轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有環(huán)形凹槽以使該套筒 套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸后該套筒可朝該轉(zhuǎn)軸的環(huán)形凹槽方向發(fā)生彈性變形。
4. 如權(quán)利要求3所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于該轉(zhuǎn)軸包括一個凸緣，該凸緣上開設(shè)有 卡槽，該套筒形成有卡持凸片，該卡持凸片卡持入該轉(zhuǎn)軸的卡槽內(nèi)以使該套筒相對該轉(zhuǎn)軸 非可轉(zhuǎn)動。
5. 如權(quán)利要求l所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于該定位孔為開設(shè)于該套筒一端的缺口， 或開設(shè)于該套筒的通孔或凹槽。
6. 如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于該轉(zhuǎn)軸一體成型于該第一連接件。
7. 如權(quán)利要求l所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于該鉸鏈結(jié)構(gòu)進一步包括摩擦片，該摩擦 片套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸，該摩擦片上開設(shè)有油孔，油孔用于注入潤滑油以減小定位套環(huán)和轉(zhuǎn)軸之 間的摩擦。
8. 如權(quán)利要求l所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于該第二連接件包括一個平板部、一個位 于平板部中部且從平板部的一面延伸形成的圓環(huán)部，圓環(huán)部上開設(shè)有卡持口，該定位套環(huán) 的定位凸起卡扣于該卡持口以使該定位套環(huán)相對該第二連接件非可轉(zhuǎn)動。
9. 如權(quán)利要求8所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于該鉸鏈結(jié)構(gòu)進一步包括一個限位件，該 第二連接件進一步包括開設(shè)于平板部中部的另一面且和圓環(huán)部相對的限位槽，該限位槽具 有限位部，該限位件邊緣凸伸形成有限位凸起，該限位件套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸并容納于該限位槽， 且該限位凸起與該限位部配合以限制該鉸鏈結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度。
10. 如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于該定位套環(huán)設(shè)于該套筒內(nèi)，且該定位 凸起形成于該定位套環(huán)的邊緣，該定位凸起與該套筒的定位孔相配合。
全文摘要
一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，其包括第一連接件、第二連接件及樞接第一連接件和第二連接件的樞接組件。樞接組件包括非轉(zhuǎn)動地連接第一連接件的轉(zhuǎn)軸、相對第一連接件固定的套筒及相對第二連接件固定的定位套環(huán)。套筒套設(shè)于轉(zhuǎn)軸，定位套環(huán)可轉(zhuǎn)動地設(shè)于套筒。套筒的側(cè)壁開設(shè)有定位孔，定位套環(huán)形成有與定位孔相配合的定位凸起。定位凸起卡入定位孔內(nèi)使第一連接件與第二連接件保持相對穩(wěn)定，且受外力時套筒和定位套環(huán)的至少其中之一發(fā)生彈性變形，使定位凸起可從定位孔內(nèi)滑出以使第一連接件與第二連接件可相對轉(zhuǎn)動。本發(fā)明鉸鏈結(jié)構(gòu)的元件數(shù)量較少且結(jié)構(gòu)較為簡單。
文檔編號F16C11/04GK101737411SQ20081030569
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者張漢錚, 李小波, 王金鑫 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司