一種輸送含顆粒污水液力端結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到輸送含顆粒污水液力端結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)主要包括兩部分，第一部分為帶注油脂潤(rùn)滑的柱塞雙密封函結(jié)構(gòu)，第二部分為帶膠皮的錐閥結(jié)構(gòu)，柱塞密封函為雙重密封，主密封密封介質(zhì)，通過主調(diào)節(jié)螺母單獨(dú)調(diào)節(jié)，副密封密封潤(rùn)滑油，可單獨(dú)調(diào)節(jié)；副密封函內(nèi)可加注潤(rùn)滑油脂；閥組采用帶膠皮的錐閥結(jié)構(gòu)，閥座密封面為錐面，閥芯是組合式的，非金屬膠皮高出金屬密封面0.5-0.8mm。本裝置密封函體、柱塞、填料間注入潤(rùn)滑油，可以減少柱塞和填料的摩擦，減少發(fā)熱，存儲(chǔ)顆粒物雜質(zhì)，減少顆粒拉傷、磨損，提高柱塞和填料的使用壽命；閥芯采用非金屬與金屬組合式密封，先非金屬閥面接觸，在金屬閥面接觸，降低顆粒物對(duì)閥面磕碰撞擊的影響，提高閥組使用壽命。
【專利說明】
一種輸送含顆粒污水液力端結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及污水液力端結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送含顆粒污水液力端結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)輸送污水液力端結(jié)構(gòu)見附圖2，由密封函體I’、密封填料2’、調(diào)節(jié)螺母3’、柱塞4’、閥座5’、閥芯6’及附件構(gòu)成，往復(fù)柱塞栗注含顆粒污水，常規(guī)結(jié)構(gòu)柱塞、填料、閥組使用壽命非常短，經(jīng)常需要更換易損配件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種大幅減少更換填料、柱塞、閥組的維護(hù)工時(shí)和配件費(fèi)用，提高設(shè)備的使用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益的輸送含顆粒污水液力端結(jié)構(gòu)。
[0004]所述輸送含顆粒污水液力端結(jié)構(gòu)，包括密封函體以及與所述密封函體連接的閥組，所述密封函體為雙重密封結(jié)構(gòu)，包括柱塞以及設(shè)置在柱塞外圍的依次連接的主密封函體、主密封填料、主調(diào)節(jié)螺母以及副密封函體、副密封填料、副調(diào)節(jié)螺母;所述主密封函體與副密封函體之間設(shè)置有主密封填料，所述主調(diào)節(jié)螺母一端卡住副密封函體，另一端與主密封函體連接，所述副調(diào)節(jié)螺母與副密封函體連接，所述副密封填料設(shè)置在所述副調(diào)節(jié)螺母與副密封函體之間，所述主密封函體、副密封體以及柱塞之間形成了一個(gè)空腔，所述空腔上設(shè)置有潤(rùn)滑油孔;所述閥組包括與所述柱塞連接的閥座、設(shè)置在所述閥座內(nèi)的閥芯及依次設(shè)置在所述閥芯上方的膠皮閥、膠皮閥壓蓋。
[0005]所述膠皮閥面高出閥芯金屬密封面0.5-0.8mm。
[0006]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例輸送含顆粒污水液力端結(jié)構(gòu)密封函體、柱塞、填料間注入潤(rùn)滑油，可以減少柱塞和填料的摩擦，減少發(fā)熱，存儲(chǔ)顆粒物雜質(zhì)，減少顆粒拉傷、磨損，提高柱塞和填料的使用壽命；閥芯采用非金屬與金屬組合式密封，非金屬閥面高出金屬閥面0.5-
0.8mm，在閥關(guān)閉時(shí)，先非金屬閥面接觸，再金屬閥面接觸，降低可以物對(duì)閥面磕碰撞擊的影響，提高閥組使用壽命。通過上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)，大幅減少更換填料、柱塞、閥組的維護(hù)工時(shí)和配件費(fèi)用，提高設(shè)備的使用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是常規(guī)輸送含顆粒污水液力端結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0011]常規(guī)輸送污水液力端結(jié)構(gòu)見附圖2，由密封函體I’、密封填料2’、調(diào)節(jié)螺母3’、柱塞4’、閥座5 ’、閥芯6 ’及附件構(gòu)成;實(shí)用新型輸送含顆粒污水液力端結(jié)構(gòu)見附圖1，包括密封函體以及與密封函體連接的黃油嘴，密封函體為雙重密封結(jié)構(gòu)，由主密封函體1、主密封填料
2、副密封函體3、柱塞7、主調(diào)節(jié)螺母4、副密封填料5、副調(diào)節(jié)螺母6和黃油嘴8構(gòu)成;主密封函體I與副密封函體3之間設(shè)置有主密封填料2，主調(diào)節(jié)螺母4 一端卡住副密封函體3，另一端與主密封函體I連接，副調(diào)節(jié)螺母6與副密封函體3連接，副密封填料5設(shè)置在副調(diào)節(jié)螺母6與副密封函體3之間，主密封函體1、副密封體3以及柱塞7之間形成了一個(gè)空腔101，空腔101上設(shè)置有潤(rùn)滑油孔102，潤(rùn)滑油脂通過黃油嘴8注入到所述空腔101內(nèi)，閥組包括閥座9、設(shè)置在閥座9內(nèi)的閥芯10及依次設(shè)置在所述閥芯10上方的膠皮閥11、閥膠皮壓蓋12，膠皮閥面高出閥芯金屬密封面0.5-0.8mm。
[0012]密封函結(jié)構(gòu)采用雙重密封，主密封密封高壓介質(zhì)部分，副密封密封低壓潤(rùn)滑油脂；通過黃油嘴，注入潤(rùn)滑油脂，在主密封與副密封之間空隙處存放潤(rùn)滑油脂；閥芯采用非金屬與金屬組合式閥面，先非金屬閥面接觸閥座密封面，再閥芯金屬面接觸閥座密封面。
[0013]當(dāng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞噴焊層磨光面的75%與潤(rùn)滑油脂接觸，潤(rùn)滑柱塞和填料。
[0014]當(dāng)往復(fù)柱塞栗停栗時(shí)，可以用黃油槍通過黃油嘴，把潤(rùn)滑油脂加到主副密封填料空隙處。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例輸送含顆粒污水液力端結(jié)構(gòu)密封函體、柱塞、填料間注入潤(rùn)滑油，可以減少柱塞和填料的摩擦，減少發(fā)熱，存儲(chǔ)顆粒物雜質(zhì)，減少顆粒拉傷、磨損，提高柱塞和填料的使用壽命；閥芯采用非金屬與金屬組合式密封，非金屬閥面高出金屬閥面0.5-
0.8mm，在閥關(guān)閉時(shí)，先非金屬閥面接觸，再金屬閥面接觸，降低可以物對(duì)閥面磕碰撞擊的影響，提高閥組使用壽命。通過上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)，大幅減少更換填料、柱塞、閥組的維護(hù)工時(shí)和配件費(fèi)用，提高設(shè)備的使用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0016]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送含顆粒污水液力端結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括密封函體以及與所述密封函體連接的黃油嘴，所述密封函體為雙重密封結(jié)構(gòu)，包括柱塞以及設(shè)置在柱塞外圍的依次連接的主密封函體、主密封填料、主調(diào)節(jié)螺母以及副密封函體、副密封填料、副調(diào)節(jié)螺母;所述主密封函體與副密封函體之間設(shè)置有主密封填料，所述主調(diào)節(jié)螺母一端卡住副密封函體，另一端與主密封函體連接，所述副調(diào)節(jié)螺母與副密封函體連接，所述副密封填料設(shè)置在所述副調(diào)節(jié)螺母與副密封函體之間，所述主密封函體、副密封體以及柱塞之間形成了一個(gè)空腔，所述空腔上設(shè)置有潤(rùn)滑油孔;還包括閥組，所述閥組包括閥座、設(shè)置在所述閥座內(nèi)的閥芯及依次設(shè)置在所述閥芯上膠皮閥、膠皮閥壓蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送含顆粒污水液力端結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述膠皮閥面高出閥芯金屬密封面0.5-0.8mm。
【文檔編號(hào)】F04B53/10GK205445932SQ201620005106
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日
【發(fā)明人】鄭上軍, 張小虎, 閆懷, 趙蘭坤
【申請(qǐng)人】寧波錢湖石油設(shè)備有限公司