一種無刷電子水泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種無刷電子水泵。無刷電子水泵包括泵頭和泵體，泵頭包括泵頭腔、葉輪和泵頭腔底座，泵體包括電機和控制模塊，電機位于電機外殼中，所述控制模塊位于所述泵頭和電機之間，控制模塊包括控制板和安裝基座，控制板安裝在安裝基座靠近電機的一側(cè)，安裝基座包括用于隔開泵頭腔和控制板的隔板以及環(huán)繞在隔板外周的外環(huán)臺，安裝基座與電機外殼的連接處通過密封圈密封?？刂颇K設(shè)在泵頭和電機之間，控制板與泵頭腔之間通過隔板相隔開，泵頭腔中的冷卻液能夠冷卻控制模塊，無需另設(shè)與外界相通的風冷結(jié)構(gòu)，避免進水，安裝基座與電機外殼的連接處通過密封圈密封，實現(xiàn)對控制板和電機的密封，提高了防護性能。
【專利說明】
一種無刷電子水泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種無刷電子水栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前新能源車輛電驅(qū)動冷卻部分多采用無刷電子水栗為冷卻循環(huán)提供動力，無刷水栗具有壽命長、效率高等優(yōu)點，但隨著水栗功率增大，其自身對散熱的需求也越來越大，目前市場上的水栗多采用內(nèi)置風扇來對自身強制風冷，栗體留有與外界相通的風道，這勢必會造成水栗防護等級低，易進水損壞等缺點。在城市強降雨后，內(nèi)澇嚴重時，由于水栗安裝位置低，經(jīng)常會出現(xiàn)水栗進水燒蝕的問題，影響車輛的正常運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種提高防護性能的無刷電子水栗。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型無刷的技術(shù)方案是:無刷電子水栗包括栗頭和栗體，栗頭包括栗頭腔、葉輪和栗頭腔底座，栗體包括電機和控制模塊，電機位于電機外殼中，所述控制模塊位于所述栗頭和電機之間，控制模塊包括控制板和安裝基座，控制板安裝在安裝基座靠近電機的一側(cè)，安裝基座包括用于隔開栗頭腔和控制板的隔板以及環(huán)繞在隔板外周的外環(huán)臺，安裝基座與電機外殼的連接處通過密封圈密封。
[0005]所述隔板靠近栗頭的一側(cè)設(shè)有與所述栗頭腔相通的冷卻水道。
[0006]所述隔板靠近栗頭的一側(cè)設(shè)有外磁環(huán)安裝槽，所述冷卻水道位于外磁環(huán)安裝槽與外環(huán)臺之間。
[0007]所述冷卻水道為具有進口和出口的封閉式結(jié)構(gòu)，所述進口和出口分別位于栗頭腔的進水口和出水口軸向投影連線的兩側(cè)。
[0008]所述冷卻水道為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述外環(huán)臺與電機外殼通過插接結(jié)構(gòu)相連，所述密封圈位于插接結(jié)構(gòu)中。
[0010]在隔板上與控制板的主要發(fā)熱模塊接觸處設(shè)有分水道，所述分水道與栗頭腔相通。
[0011]所述隔板為鋁板。
[0012]本實用新型的有益效果是:將控制模塊設(shè)在栗頭和電機之間，控制板與栗頭腔之間通過隔板相隔開，栗頭腔中的冷卻液能夠冷卻控制模塊，無需另設(shè)與外界相通的風冷結(jié)構(gòu)，避免進水，安裝基座與電機外殼的連接處通過密封圈密封，實現(xiàn)對控制板和電機的密封，提尚了防護性能。
[0013]進一步地，在隔板前側(cè)設(shè)置冷卻水道，對冷卻液起導(dǎo)流作用，能夠針對控制板進行冷卻。
[0014]進一步地，冷卻水道的進口和出口分別位于栗頭腔的進水口和出水口軸向投影連線的兩側(cè)，當栗頭中的葉輪開始運轉(zhuǎn)時，進口和出口之間就會存在壓力差，促進栗頭腔內(nèi)的冷卻液通過冷卻水道形成流動，從而提高冷卻效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型無刷電子水栗實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0017]圖3為圖1中栗頭腔底座的不意圖；
[0018]圖4為圖1中安裝基座的示意圖；
[0019]圖5為圖1中安裝基座背面的示意圖；
[0020]圖6控制模塊與栗體連接處的縱截面示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。
[0022]本實用新型的無刷電子水栗的具體實施例，如圖1至圖6所示，電子水栗包括前后設(shè)置的栗頭I和栗體，栗頭包括用于驅(qū)動冷卻液循環(huán)的栗頭腔、葉輪17和栗頭腔底座，栗頭腔具有進水口 11和出水口 12，栗體包括電機3和控制模塊2 ο電機3通過磁性傳動裝置傳動，磁性傳動裝置包括外磁環(huán)轉(zhuǎn)子15和內(nèi)磁環(huán)轉(zhuǎn)子16，以上結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)。控制模塊2安裝在栗頭I和電機3之間，控制模塊2包括控制板和安裝基座，控制板安裝在安裝基座的后側(cè)，安裝基座包括立設(shè)的用于隔開栗頭I和電機3的隔板201以及環(huán)繞在隔板201外周的外環(huán)臺202，隔板201將安裝基座的外環(huán)臺202前后隔開，即外環(huán)臺202凸出于隔板201的前后兩側(cè)。安裝基座的外環(huán)臺202通過前法蘭結(jié)構(gòu)與栗頭腔底座相連，通過后法蘭結(jié)構(gòu)與電機外殼相連。隔板201的前側(cè)設(shè)有外磁環(huán)安裝槽21，外磁環(huán)安裝槽21與外環(huán)臺202之間設(shè)有向后凹陷的冷卻水道22，冷卻水道22為環(huán)形水道，栗頭腔底座上設(shè)有用于使冷卻水道22與栗頭腔相通的進口 13及出口 14;隔板201的后側(cè)設(shè)有用于安裝控制板的控制板安裝槽23。在隔板201與控制板的主要發(fā)熱模塊接觸處設(shè)有與對應(yīng)發(fā)熱模塊外形大致相同的分水道24，分水道24與栗頭腔相通，分水道24的開口位于隔板201的前側(cè)，并向后凸起。進口 13和出口 14分別位于進水口 11和出水口 12軸向投影連線的兩側(cè)，當栗頭中的葉輪開始運轉(zhuǎn)時，冷卻水道的進口 13和出口 14之間存在壓力差，促進栗頭腔內(nèi)的冷卻液通過冷卻水道形成流動，從而對控制板進行冷卻。安裝基座的外環(huán)臺20 2的后側(cè)設(shè)有前大后小的臺階結(jié)構(gòu)，電機外殼31的前側(cè)設(shè)有與臺階結(jié)構(gòu)插套配合的環(huán)套結(jié)構(gòu)，安裝基座與電機外殼31通過由環(huán)臺結(jié)構(gòu)和環(huán)臺結(jié)構(gòu)構(gòu)成的插接結(jié)構(gòu)連接，在連接處設(shè)有密封圈4實現(xiàn)對控制板和電機的密封。
[0023]在本實施例中，隔板采用導(dǎo)熱性能良好的鋁板。
[0024]在其他實施例中，冷卻水道可以是除環(huán)形以外的其他封閉結(jié)構(gòu)，也可以是開放的槽狀結(jié)構(gòu)，還以省去冷卻水道，能夠使冷卻液通過隔板的傳遞將背側(cè)的控制模塊降溫即可。
【主權(quán)項】
1.無刷電子水栗，包括栗頭和栗體，栗頭包括栗頭腔、葉輪和栗頭腔底座，栗體包括電機和控制模塊，電機位于電機外殼中，其特征在于:所述控制模塊位于所述栗頭和電機之間，控制模塊包括控制板和安裝基座，控制板安裝在安裝基座靠近電機的一側(cè)，安裝基座包括用于隔開栗頭腔和控制板的隔板以及環(huán)繞在隔板外周的外環(huán)臺，安裝基座與電機外殼的連接處通過密封圈密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷電子水栗，其特征在于:所述隔板靠近栗頭的一側(cè)設(shè)有與所述栗頭腔相通的冷卻水道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無刷電子水栗，其特征在于:所述隔板靠近栗頭的一側(cè)設(shè)有外磁環(huán)安裝槽，所述冷卻水道位于外磁環(huán)安裝槽與外環(huán)臺之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的無刷電子水栗，其特征在于:所述冷卻水道為具有進口和出口的封閉式結(jié)構(gòu)，所述進口和出口分別位于栗頭腔的進水口和出水口軸向投影連線的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無刷電子水栗，其特征在于:所述冷卻水道為環(huán)形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無刷電子水栗，其特征在于:所述外環(huán)臺與電機外殼通過插接結(jié)構(gòu)相連，所述密封圈位于插接結(jié)構(gòu)中。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無刷電子水栗，其特征在于:在隔板上與控制板的主要發(fā)熱模塊接觸處設(shè)有分水道，所述分水道與栗頭腔相通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無刷電子水栗，其特征在于:所述隔板為鋁板。
【文檔編號】F04D29/58GK205423186SQ201521075655
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】張冬, 鄭維, 張振寧, 韓光輝, 畢爽
【申請人】鄭州宇通客車股份有限公司