一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水栗制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在家庭采暖裝置中大多數(shù)家庭選擇地暖，而地暖安裝過(guò)程中，最核心的部件就是循環(huán)栗，所謂循環(huán)栗將循環(huán)利用的液體送到加熱器中加熱，并將加熱的液體輸送到地下水管散熱網(wǎng)絡(luò)中從而達(dá)到地暖的效果。由于循環(huán)水栗需要進(jìn)行溫度限定，因此常常需要檢測(cè)軸測(cè)溫度，然而現(xiàn)在所用的循環(huán)栗中普遍存在一個(gè)問(wèn)題，就是軸測(cè)處泄漏。因此，軸測(cè)溫度點(diǎn)泄漏直接造成的問(wèn)題就是，所測(cè)溫度不準(zhǔn)，長(zhǎng)此以往容易造成器件的損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗，是由外殼、栗頭、栗體、控制器和電機(jī)組成;所述外殼外側(cè)與控制器焊接固定;所述電機(jī)安裝在外殼內(nèi)部，且與控制器通過(guò)導(dǎo)線連接，所述外殼下端邊沿處設(shè)有四個(gè)螺紋孔，通過(guò)螺絲與栗頭固定連接;所述栗體位于外殼內(nèi)部，所述栗體包括葉輪、擋水圈、機(jī)軸、軸承和密封圈;所述擋水圈通過(guò)螺栓安裝在外殼的下方，所述葉輪焊接在機(jī)軸的下方;所述機(jī)軸上方通過(guò)固定法蘭穿過(guò)密封圈與軸承固定連接。
[0005]進(jìn)一步，所述栗頭是由進(jìn)水口，出水口和排氣閥組成，所述排氣閥安裝在擋水圈的下方。
[0006]進(jìn)一步，所述機(jī)軸的固定法蘭上設(shè)有不銹鋼穿線管，穿線從其內(nèi)穿出。
[0007]進(jìn)一步，所述栗頭下方還設(shè)有減震墊;所述減震墊是由橡膠制成。
[0008]再進(jìn)一步，所述不銹鋼穿線管內(nèi)部設(shè)有軸測(cè)溫度導(dǎo)線，導(dǎo)線由其內(nèi)穿出，與控制器內(nèi)部電路相連。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:由于穿線管的出口比較高無(wú)論如何也不可能出現(xiàn)以前的漏油、滲油情況;栗頭下方設(shè)有減震墊，有效減少了，水栗工作時(shí)震動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗的軸測(cè)圖；
[0011]圖2為圖1所示的一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗的局部示意圖；
[0012]圖3為圖1所示的一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗的局部示意圖；
[0013]圖4為圖1所示的一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗的局部示意圖；
[0014]圖中:1、外殼，2、栗頭，3、栗體，4、控制器，5、電機(jī)，21、進(jìn)水口，22、出水口，23、排氣閥，24、減震墊，31、葉輪，32、擋水圈，33、機(jī)軸，34、軸承，35、密封圈，331、不銹鋼穿線管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0017]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗的軸測(cè)圖；圖2為圖1所示的一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗的局部示意圖；圖3為圖1所示的一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗的局部示意圖；圖4為圖1所示的一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗的局部示意圖；如圖1-4所示，本實(shí)施例提供的一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗，是由外殼1、栗頭
2、栗體3、控制器4和電機(jī)5組成;外殼I外側(cè)與控制器4焊接固定；電機(jī)5安裝在外殼I內(nèi)部，且與控制器4通過(guò)導(dǎo)線連接，外殼I下端邊沿處設(shè)有四個(gè)螺紋孔，通過(guò)螺絲與栗頭2固定連接；栗體3位于外殼I內(nèi)部，栗體3包括葉輪31、擋水圈32、機(jī)軸33、軸承34和密封圈35;擋水圈32通過(guò)螺栓安裝在外殼I的下方，葉輪31焊接在機(jī)軸33的下方;機(jī)軸33上方通過(guò)固定法蘭穿過(guò)密封圈35與軸承34固定連接;栗頭2是由進(jìn)水口21，出水口22和排氣閥23組成，排氣閥23安裝在擋水圈32的下方。機(jī)軸33的固定法蘭上設(shè)有不銹鋼穿線管331，穿線從其內(nèi)穿出。栗頭2下方還設(shè)有減震墊24.減震墊23是由橡膠制成。不銹鋼穿線管331內(nèi)部設(shè)有軸測(cè)溫度導(dǎo)線，導(dǎo)線由其內(nèi)穿出，與控制器4內(nèi)部電路相連。
[0019]具體工作方式:工作時(shí)，插上電源插頭，電機(jī)5開(kāi)始工作，當(dāng)液體由進(jìn)水口21進(jìn)入后，電機(jī)5帶動(dòng)機(jī)軸33旋轉(zhuǎn)，葉輪31與機(jī)軸33固定聯(lián)機(jī)，由于葉輪31的攪動(dòng)。循環(huán)輸送液體，由于原來(lái)溫度測(cè)點(diǎn)的引出線是通過(guò)接線柱引出的，因此產(chǎn)生漏油問(wèn)題，雖然可以采取很多臨時(shí)措施，但是都不能從根本上長(zhǎng)期解決漏油、滲油問(wèn)題?，F(xiàn)把接線柱改造成焊接的不銹鋼穿線管331，穿線從其內(nèi)穿出，由于穿線管的出口比較高無(wú)論如何也不可能出現(xiàn)以前的漏油、滲油情況。同時(shí)控制器4能時(shí)時(shí)探測(cè)軸溫度，避免了機(jī)器的磨損。
[0020]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗，其特征在于:是由外殼(I)、栗頭(2)、栗體(3)、控制器(4)和電機(jī)(5)組成;所述外殼(I)外側(cè)與控制器(4)焊接固定;所述電機(jī)(5)安裝在外殼(I)內(nèi)部，且與控制器(4)通過(guò)導(dǎo)線連接，所述外殼(I)下端邊沿處設(shè)有四個(gè)螺紋孔，通過(guò)螺絲與栗頭(2)固定連接;所述栗體(3)位于外殼(I)內(nèi)部，所述栗體(3)包括葉輪(31)、擋水圈(32)、機(jī)軸(33)、軸承(34)和密封圈(35);所述擋水圈(32)通過(guò)螺栓安裝在外殼(I)的下方，所述葉輪(31)焊接在機(jī)軸(33)的下方;所述機(jī)軸(33)上方通過(guò)固定法蘭穿過(guò)密封圈(35)與軸承(34)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗，其特征在于:所述栗頭(2)是由進(jìn)水口( 21)，出水口( 22)和排氣閥(23)組成，所述排氣閥(23)安裝在擋水圈(32)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗，其特征在于:所述機(jī)軸(33)的固定法蘭上設(shè)有不銹鋼穿線管(331)，穿線從其內(nèi)穿出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗，其特征在于:所述栗頭(2)下方還設(shè)有減震墊(24);所述減震墊(24)是由橡膠制成。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水栗，其特征在于:所述不銹鋼穿線管(331)內(nèi)部設(shè)有軸測(cè)溫度導(dǎo)線，導(dǎo)線由其內(nèi)穿出，與控制器⑷內(nèi)部電路相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種防止軸測(cè)點(diǎn)漏油的循環(huán)水泵，是由外殼、泵頭、泵體、控制器和電機(jī)組成；所述外殼外側(cè)與控制器焊接固定；所述電機(jī)安裝在外殼內(nèi)部，且與控制器通過(guò)導(dǎo)線連接，所述外殼下端邊沿處設(shè)有四個(gè)螺紋孔，通過(guò)螺絲與泵頭固定連接；所述泵體位于外殼內(nèi)部，所述泵體包括葉輪、擋水圈、機(jī)軸、軸承和密封圈；所述擋水圈通過(guò)螺栓安裝在外殼的下方，所述葉輪焊接在機(jī)軸的下方；所述機(jī)軸上方通過(guò)固定法蘭穿過(guò)密封圈與軸承固定連接。由于循環(huán)水泵需要進(jìn)行溫度限定，因此常常需要檢測(cè)軸測(cè)溫度，本方案中由于穿線管的出口比較高無(wú)論如何也不可能出現(xiàn)以前的漏油、滲油情況；泵頭下方設(shè)有減震墊，有效減少了，水泵工作時(shí)震動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
【IPC分類】F04D29/00, F04D15/00, F04D13/06, F04D29/66
【公開(kāi)號(hào)】CN205260344
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620028046
【發(fā)明人】魏小華, 巫少龍, 金鑫君, 余富忠, 嚴(yán)友, 羅方贊, 趙志剛
【申請(qǐng)人】衢州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月4日