氣動抽油機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氣動抽油機。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油機，也稱油栗，目前有氣動方式實現(xiàn)的油栗工作，也稱為氣動油栗?，F(xiàn)有的氣動抽油機可用于汽車油箱的清洗和供油或排油，其在連接時，管道對接復雜，工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供工作效率高、對接便捷的氣動抽油機。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]氣動抽油機，包括油栗主體、氣管接頭、進油管、出油管、連接座和用于插入外部油箱底殼內(nèi)的螺塞接頭，油栗主體內(nèi)具有負壓通道和與該負壓通道連通的通油通道，該負壓通道與氣管接頭對接，通油通道的兩端分別對接連通進油管的一端和出油管的一端，進油管的另一端與連接座對接連通，出油管的另一端與螺塞接頭對接連通。
[0006]優(yōu)選地，油栗主體的外壁凸出有分別對應連接通油通道兩端的進油連接管和出油連接管，進油管的一端通過第一喉箍固定套裝于進油連接管，出油管的一端通過第二喉箍固定套裝于出油連接管。
[0007]優(yōu)選地，螺塞接頭包括用于油路通入的快速接頭、螺塞主體、密封芯和彈簧，螺塞主體的下端設(shè)有供快速接頭穿入階梯孔，快速接頭與階梯孔以可拆卸的方式密封固接，螺塞主體的上端伸出有用于插入油箱底殼內(nèi)的插柱，該插柱具有與階梯孔連通的內(nèi)腔，插柱的外壁開有與內(nèi)腔連通的出油口，密封芯和彈簧置于內(nèi)腔，彈簧的一端與密封芯固接，彈簧的另一端與插柱的頂部固接，密封芯與階梯孔的上端孔口密封相抵。
[0008]優(yōu)選地，還包括固定帽，該固定帽置于內(nèi)腔頂部，彈簧的另一端與該固定帽相連。
[0009]優(yōu)選地，快速接頭包括頂柱和圓環(huán)狀的旋鈕主體，旋鈕主體的下端開有螺紋孔，旋鈕主體的上端開有與螺紋孔同軸并連通的通孔，通孔的外周緣向上凸起有環(huán)形凸臺，頂柱經(jīng)一墊座固定于環(huán)形凸臺，該墊座與環(huán)形凸臺間形成縫隙，旋鈕主體上的外周凸起有凸圈，該凸圈與凸臺之間形成環(huán)形槽，螺塞主體的底部與凸臺密封相抵，環(huán)形槽中內(nèi)置有密封圈。
[0010]優(yōu)選地，插柱的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋。
[0011]優(yōu)選地，出油口為多個，繞插柱的中軸線呈圓周陣列分布。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0013]本實用新型通過在氣管接頭中接入高壓氣源，以使氣流通道產(chǎn)生快速氣流，從而在氣流通道與通油通道的連接處形成負壓，進而可將油從進油管中吸入，并在出油管中排出，更關(guān)鍵是，由于氣流通道、通油通道分別可方便、快速地對接氣管接頭、進油管、出油管，并通過螺塞接頭可快速對接油箱底殼，從而使得供油或清洗油箱的工作更高效、更便捷。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型氣動抽油機的連接示意圖；
[0015]圖2為為本實用新型螺塞接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型螺塞接頭的分解圖；
[0017]圖4為本實用新型螺塞主體的剖視圖；
[0018]圖5為本實用新型快速接頭的剖視圖。
[0019]圖中:100、油栗主體；101、進油連接管；102、出油連接管；200、氣管接頭；300、進油管；400、出油管；500、連接座;600、螺塞接頭;700、第一喉箍;800、第二喉箍；1、快速接頭；11、頂柱；12、旋鈕主體；13、螺紋孔；14、通孔；15、環(huán)形凸臺；16、縫隙；17、凸圈；18、環(huán)形槽；19、墊座；2、螺塞主體；21、階梯孔；22、插柱；23、內(nèi)腔；24、出油口 ；25、外螺紋；3、密封芯；4、彈簧；5、固定帽；6、管接頭；7、密封圈。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021]如圖1所示的氣動抽油機，包括油栗主體100、氣管接頭200、進油管300、出油管400、連接座500和用于插入外部油箱底殼內(nèi)的螺塞接頭600，油栗主體100內(nèi)具有負壓通道和與該負壓通道連通的通油通道，該負壓通道與氣管接頭200對接，通油通道的兩端分別對接連通進油管300的一端和出油管400的一端，進油管300的另一端與連接座500對接連通，出油管400的另一端與螺塞接頭600對接連通。
[0022]通過在氣管接頭200中接入高壓氣源，以使氣流通道產(chǎn)生快速氣流，從而在氣流通道與通油通道的連接處形成負壓，進而可將油從進油管300中吸入，并在出油管400中排出，更關(guān)鍵是，由于氣流通道、通油通道分別可方便、快速地對接氣管接頭200、進油管300、出油管400，并通過螺塞接頭600可快速對接油箱底殼，從而使得供油或清洗油箱的工作更高效、更便捷。當然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，可在氣流通道與通油通道的連接處設(shè)置單向閥或隔油機構(gòu)，以防止油串入氣流通道。
[0023]為進一步提升進油管300、出油管400的對接便利性，油栗主體100的外壁凸出有分別對應連接通油通道兩端的進油連接管101和出油連接管102，進油管300的一端通過第一喉箍700固定套裝于進油連接管101，出油管400的一端通過第二喉箍800固定套裝于出油連接管102。
[0024]作為優(yōu)選的實施方式，為進步方便螺塞接頭600與油箱底殼的對接，如圖2-4所示，螺塞接頭600包括用于油路通入的快速接頭1、螺塞主體2、密封芯3和彈簧4，螺塞主體2的下端設(shè)有供快速接頭1穿入階梯孔21，快速接頭1與階梯孔21以可拆卸的方式密封固接，螺塞主體2的上端伸出有用于插入油箱底殼內(nèi)的插柱22，該插柱22具有與階梯孔21連通的內(nèi)腔23，插柱22的外壁開有與內(nèi)腔23連通的出油口 24，密封芯3和彈簧4置于內(nèi)腔23，彈簧4的一端與密封芯3固接，彈簧4的另一端與插柱22的頂部固接，密封芯3與階梯孔21的上端孔口密封相抵。
[0025]將插柱22插入油箱底殼后，通過快速接頭1穿入階梯孔21，來與螺塞主體2密封相接，從而使油順暢通入，當快速接頭1向內(nèi)腔23插入頂開密封芯3后，油將進入內(nèi)腔23后經(jīng)出油口 24流出，從而方便地完成注油；而當輕微拔出快速接頭1后，密封芯3則在彈簧4彈力作用下復位從而封住階梯孔21，油此時無法通過，使得放油、注油的操作連接方便快捷，可大大縮短時間，節(jié)約客戶的油箱保養(yǎng)時間，其中，階梯孔21起到對快速接頭1的插入和拔出限位，以防止快速接頭1脫落，方便了使用，有效實現(xiàn)了依次裝配無需拆卸的效果。
[0026]為使彈簧4的彈力得以調(diào)節(jié)，并防止彈簧4過度拉伸或壓縮，如圖3所示，本例的螺塞接頭還包括固定帽5，該固定帽5置于內(nèi)腔23頂部，彈簧4的另一端與該固定帽5相連。彈簧4在拉伸和壓縮時，固定帽5都將在內(nèi)腔23頂部形成一定緩沖移動后再靜止，形成緩沖作用。
[0027]作為一個優(yōu)選的實施方式，為更快捷的連接油路，如圖5所示，本例的快速接頭1包括頂柱11和圓環(huán)狀的旋鈕主體12，旋鈕主體12的下端開有螺紋孔13，該螺紋孔13用于與管接頭6螺接，該管接頭6用于對接出油管400的另一端，旋鈕主體12的上端開有與螺紋孔13同軸并連通的通孔14，通孔14的外周緣向上凸起有環(huán)形凸臺15，頂柱11經(jīng)一墊座19固定于環(huán)形凸臺15，該墊座19與環(huán)形凸臺15間形成縫隙16，旋鈕主體12上的外周凸起有凸圈17，該凸圈17與凸臺之間形成環(huán)形槽18，螺塞主體2的底部與凸臺密封相抵，環(huán)形槽18中內(nèi)置有密封圈7。通過頂柱11的設(shè)置，可頂開密封芯3，以使經(jīng)出油管400進入的油依次從螺紋孔13、通孔14、縫隙16、階梯孔21、內(nèi)腔23、出油口 24后進入油箱，以此實現(xiàn)便捷的注油和放油。其中，墊座19可增加強度，密封圈7與環(huán)形槽18的配合利于提升密封性能。
[0028]為方便與油箱底殼的快速連接裝配，如圖2所示，插柱22的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋25，該外螺紋25可使插柱22與油箱底殼螺接，且在一次裝配后無需拆卸。
[0029]為更利于油的順暢均勻排出，本例的出油口 24為多個，繞插柱22的中軸線呈圓周陣列分布。
[0030]本實用新型的實施方式不限于此，按照本實用新型的上述內(nèi)容，利用本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本實用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.氣動抽油機，其特征在于，包括油栗主體、氣管接頭、進油管、出油管、連接座和用于插入外部油箱底殼內(nèi)的螺塞接頭，油栗主體內(nèi)具有負壓通道和與該負壓通道連通的通油通道，該負壓通道與氣管接頭對接，通油通道的兩端分別對接連通進油管的一端和出油管的一端，進油管的另一端與連接座對接連通，出油管的另一端與螺塞接頭對接連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動抽油機，其特征在于，油栗主體的外壁凸出有分別對應連接通油通道兩端的進油連接管和出油連接管，進油管的一端通過第一喉箍固定套裝于進油連接管，出油管的一端通過第二喉箍固定套裝于出油連接管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動抽油機，其特征在于，螺塞接頭包括用于油路通入的快速接頭、螺塞主體、密封芯和彈簧，螺塞主體的下端設(shè)有供快速接頭穿入階梯孔，快速接頭與階梯孔以可拆卸的方式密封固接，螺塞主體的上端伸出有用于插入油箱底殼內(nèi)的插柱，該插柱具有與階梯孔連通的內(nèi)腔，插柱的外壁開有與內(nèi)腔連通的出油口，密封芯和彈簧置于內(nèi)腔，彈簧的一端與密封芯固接，彈簧的另一端與插柱的頂部固接，密封芯與階梯孔的上端孔口密封相抵。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動抽油機，其特征在于，還包括固定帽，該固定帽置于內(nèi)腔頂部，彈簧的另一端與該固定帽相連。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動抽油機，其特征在于，快速接頭包括頂柱和圓環(huán)狀的旋鈕主體，旋鈕主體的下端開有螺紋孔，旋鈕主體的上端開有與螺紋孔同軸并連通的通孔，通孔的外周緣向上凸起有環(huán)形凸臺，頂柱經(jīng)一墊座固定于環(huán)形凸臺，該墊座與環(huán)形凸臺間形成縫隙，旋鈕主體上的外周凸起有凸圈，該凸圈與凸臺之間形成環(huán)形槽，螺塞主體的底部與凸臺密封相抵，環(huán)形槽中內(nèi)置有密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項所述的氣動抽油機，其特征在于，插柱的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項所述的氣動抽油機，其特征在于，出油口為多個，繞插柱的中軸線呈圓周陣列分布。
【專利摘要】本實用新型公開了氣動抽油機，包括油泵主體、氣管接頭、進油管、出油管、連接座和用于插入外部油箱底殼內(nèi)的螺塞接頭，油泵主體內(nèi)具有負壓通道和與該負壓通道連通的通油通道，該負壓通道與氣管接頭對接，通油通道的兩端分別對接連通進油管的一端和出油管的一端，進油管的另一端與連接座對接連通，出油管的另一端與螺塞接頭對接連通。本實用新型工作效率高、對接便捷。
【IPC分類】F04F5/24, F04F5/44
【公開號】CN205013400
【申請?zhí)枴緾N201520585313
【發(fā)明人】張得飛
【申請人】張得飛
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月6日