低溫泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及栗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫栗。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫栗是將氣體分子通過冷凝或吸附捕捉于冷卻成超低溫的低溫板上而進行排氣的真空栗，其應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛。
[0003]相關(guān)技術(shù)中，低溫栗的栗本體工作時溫度一般低于零下一百多攝氏度，低溫區(qū)域位于內(nèi)磁聯(lián)軸器以內(nèi)，在實際工作中，通過能量傳遞，使低溫區(qū)域的工作溫度始終不能達到工作要求，即工作區(qū)域的溫度有上升的趨勢；同時，受低溫區(qū)域的溫度影響，外磁聯(lián)軸器以外的零部件易受到低溫影響而凍化，從而降低低溫栗的工作效率，且影響低溫栗的工作性會泛。
[0004]因此，有必要提供一種新的低溫栗解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種隔離套和栗殼體之間充氮氣以達到保溫、防凍效果的低溫栗。
[0006]本發(fā)明提供一種低溫栗，其包括電機、具有收容空間的栗殼體、主動軸、從動軸、內(nèi)磁聯(lián)軸器、外磁聯(lián)軸器和隔離套，所述主動軸與所述電機連接，所述外磁聯(lián)軸器套設(shè)于所述主動軸，所述內(nèi)磁聯(lián)軸器套設(shè)于所述從動軸，所述隔離套設(shè)于所述外磁聯(lián)軸器與所述內(nèi)磁聯(lián)軸器之間，且所述隔離套的一端與所述栗殼體連接，所述隔離套的外壁與所述栗殼體之間形成一氣腔，所述氣腔填充有氮氣。
[0007]優(yōu)選的，所述氮氣的密度為1.25g.dm 3。
[0008]優(yōu)選的，所述低溫栗的工作溫度小于或等于-196°C。
[0009]優(yōu)選的，所述隔離套的材質(zhì)為非導(dǎo)磁材料。
[0010]優(yōu)選的，所述栗殼體包括栗蓋，所述栗蓋與所述外磁聯(lián)軸器密封連接。
[0011]優(yōu)選的，所述低溫栗包括唇形密封件，所述栗蓋與所述外磁聯(lián)軸器通過所述唇形密封件連接。
[0012]與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的低溫栗，在所述隔離套的外壁和所述栗殼體之間形成的氣腔內(nèi)充有氮氣，形成氮氣保護層，可有效的減少所述隔離套內(nèi)外兩側(cè)的能量傳遞。因此，本發(fā)明提供的低溫栗，有效的保證了所述隔離套外側(cè)的零件不受內(nèi)部低溫的影響而被凍化失效，其對于所述隔離套外側(cè)的零件具有保護作用；同時，氮氣保護層使所述隔離套內(nèi)側(cè)的零件工作溫度持續(xù)保持低溫，其對于所述隔離套內(nèi)側(cè)的零件具有較好的保溫效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明低溫栗的剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]請參閱圖1，為本發(fā)明低溫栗的剖視圖。所述低溫栗1包括電機11、栗殼體12、主動軸13、從動軸14、內(nèi)磁聯(lián)軸器15、外磁聯(lián)軸器16、隔離套17和唇形密封膠18。
[0016]所述主動軸13與所述電機11連接，所述內(nèi)磁聯(lián)軸器15套設(shè)于所述從動軸14，所述外磁聯(lián)軸器16套設(shè)于所述主動軸13，所述隔離套17設(shè)于所述外磁聯(lián)軸器16與所述內(nèi)磁聯(lián)軸器15之間，且所述隔離套17的一端與所述栗殼體12連接，所述隔離套17與所述栗殼體12之間形成一氣腔121。
[0017]所述栗殼體12具有一收容空間，所述栗殼體12包括氣腔121和栗蓋122，所述氣腔121由所述隔離套17的外壁與所述栗殼體12的內(nèi)壁圍合形成，所述栗蓋122與所述外磁聯(lián)軸器16之間通過所述唇形密封件18密封，使所述氣腔121為密封的腔體，同樣實現(xiàn)所述栗殼體12的收容空間與外界隔離，防漏防塵，使所述低溫栗1運行更穩(wěn)定。所述氣腔121充有氮氣。所述氮氣的密度為1.25g.dm 3ο
[0018]所述外磁聯(lián)軸器16 —端懸置于所述栗殼體12的收容空間內(nèi)，另一端延伸至所述栗殼體12外，并與所述電機11連接。所述外磁聯(lián)軸器16設(shè)于所述栗殼體12內(nèi)的部分置于所述隔離套17的外壁與所述栗殼體12內(nèi)壁形成的氣腔121中，且所述外磁聯(lián)軸器16與所述隔離套17不連接，使所述氣腔121為一貫通的流體通道。
[0019]所述隔離套17設(shè)于所述內(nèi)磁聯(lián)軸器15和所述外磁聯(lián)軸器16之間，當(dāng)所述內(nèi)磁聯(lián)軸器15和外磁聯(lián)軸器16相對于所述隔離套17轉(zhuǎn)動時，所述隔離套17就處于近乎正弦變化的交變磁場中，產(chǎn)生磁渦流，同時密封輸送介質(zhì)具有壓力。所述隔離套17的材質(zhì)為非導(dǎo)磁材料，不導(dǎo)磁才能傳動轉(zhuǎn)矩。
[0020]所述低溫栗1的工作溫度小于或等于-196°C。
[0021]與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的低溫栗，在所述隔離套的外壁和所述栗殼體之間形成的氣腔內(nèi)充有氮氣，形成氮氣保護層，可有效的減少所述隔離套內(nèi)外兩側(cè)的能量傳遞。因此，本發(fā)明提供的低溫栗有效的保證了所述隔離套外側(cè)的零部件不受內(nèi)部低溫的影響而被凍化失效，其對于所述隔離套外側(cè)的零件具有保護作用；同時，氮氣保護層使所述隔離套內(nèi)側(cè)的零件工作溫度持續(xù)保持低溫，其對于所述隔離套內(nèi)側(cè)的零件具有較好的保溫效果。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種低溫栗，其特征在于，包括電機、具有收容空間的栗殼體、主動軸、從動軸、內(nèi)磁聯(lián)軸器、外磁聯(lián)軸器和隔離套，所述主動軸與所述電機連接，所述外磁聯(lián)軸器套設(shè)于所述主動軸，所述內(nèi)磁聯(lián)軸器套設(shè)于所述從動軸，所述隔離套設(shè)于所述外磁聯(lián)軸器與所述內(nèi)磁聯(lián)軸器之間，且所述隔離套的一端與所述栗殼體連接，所述隔離套的外壁與所述栗殼體之間形成一氣腔，所述氣腔填充有氮氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫栗，其特征在于，所述氮氣的密度為1.25g.dm 3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫栗，其特征在于，所述低溫栗的工作溫度小于或等于-196 Γ ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫栗，其特征在于，所述隔離套的材質(zhì)為非導(dǎo)磁材料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫栗，其特征在于，所述栗殼體包括栗蓋，所述栗蓋與所述外磁聯(lián)軸器密封連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低溫栗，其特征在于，所述低溫栗包括唇形密封件，所述栗蓋與所述外磁聯(lián)軸器通過所述唇形密封件連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種低溫泵。所述低溫泵包括電機、具有收容空間的泵殼體、主動軸、從動軸、內(nèi)磁聯(lián)軸器、外磁聯(lián)軸器和隔離套，所述主動軸與所述電機連接，所述外磁聯(lián)軸器套設(shè)于所述主動軸，所述內(nèi)磁聯(lián)軸器套設(shè)于所述從動軸，所述隔離套設(shè)于所述外磁聯(lián)軸器與所述內(nèi)磁聯(lián)軸器之間，且所述隔離套的一端與所述泵殼體連接，所述隔離套的外壁與所述泵殼體之間形成一氣腔，所述氣腔填充有氮氣。與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的低溫泵，在所述隔離套的外壁和所述泵殼體之間形成的氣腔內(nèi)充有氮氣，形成氮氣保護層，從而保證隔離套外側(cè)的零件不受內(nèi)部低溫的影響而被凍化失效；同時，使所述隔離套內(nèi)側(cè)的零件持續(xù)保持低溫，具有較好的保溫效果。
【IPC分類】F04B37/08
【公開號】CN105422413
【申請?zhí)枴緾N201510827117
【發(fā)明人】苗偉, 吳磊軍, 張盼利
【申請人】湖南耐普泵業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月25日