一種水冷型低噪音泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水冷型低噪音泵。
【背景技術(shù)】
[0002]水冷型低噪音泵是供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用，介質(zhì)溫度80°C以下。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸水等。現(xiàn)有的泵采用軸冷卻和電機外殼冷卻方式來降低電機所發(fā)出的熱量，雖然冷卻效果很好，但是水泵機械密封和電機軸承是易損件，一旦損壞就必須要將泵和電機的零部件全部拆卸下來進(jìn)行更換，給檢修帶來極大的困難，同時現(xiàn)有的在冷卻時產(chǎn)生的噪音較大，電機使用壽命短，占用面積大，提高成本，尤其在運行過程中，運行不平穩(wěn)，安裝不方便，密封性能差等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種運行平穩(wěn)可靠、振動小、噪音低，安裝方便，無泄漏，適用性廣的水冷型低噪音泵。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種水冷型低噪音泵，具有泵體和進(jìn)水法蘭端以及出水法蘭端，所述的泵體上設(shè)有泵蓋，泵蓋與設(shè)在上端的下端蓋連接，下端蓋上設(shè)有電機殼，電機殼上設(shè)有上端蓋，泵體的中間位置處設(shè)有聯(lián)體軸，聯(lián)體軸的一端安裝有葉輪，其另一端與上端蓋連接，所述的上端蓋與端蓋構(gòu)成軸承冷卻腔，軸承冷卻腔內(nèi)設(shè)有接線板，上端蓋與下端蓋之間設(shè)置有電機定轉(zhuǎn)子，電機殼的外表面設(shè)有冷卻套，進(jìn)水法蘭端和出水法蘭端上設(shè)有回水管與冷卻套連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述的聯(lián)體軸與泵蓋之間設(shè)有機械密封，采用耐腐蝕機械密封，無填料密封嚴(yán)重的滲漏問題，確保運行場地干凈整潔，機械密封使用壽命達(dá)10000小時以上。
[0006]進(jìn)一步的，所述的端蓋的頂端設(shè)有吊環(huán)，端蓋的一側(cè)邊上設(shè)有電線。
[0007]進(jìn)一步的，所述的聯(lián)體軸上設(shè)有擋水圈，其為一般是機械密封，骨架油封只是軸向密封，沒有徑向密封，提高泵的使用壽命。
[0008]進(jìn)一步的，所述的聯(lián)體軸與下端蓋連接處設(shè)有軸承。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，電機由泵自循環(huán)水冷卻，代替風(fēng)扇冷卻，冷卻效果好、噪音低、延長電機壽命，占地面積大幅度減小，節(jié)約基建投資約，電機與泵同軸，簡化了中間聯(lián)接結(jié)構(gòu)，且葉輪具有良好的動靜平衡性，因此運行平穩(wěn)可靠、振動小、噪音低，安裝方便，無泄漏，適用性廣。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.泵體，2.進(jìn)水法蘭端，3.出水法蘭端，4.泵蓋，5.下端蓋，6.聯(lián)體軸，7.葉輪，8.上端蓋，9.電機殼，10.端蓋，11.軸承冷卻腔，12.接線板，13.電機定轉(zhuǎn)子，14.冷卻套，15.機械密封，16.吊環(huán)，17.電線，18.擋水圈，19.軸承，20.回水管。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的一種水冷型低噪音泵，具有泵體I和進(jìn)水法蘭端2以及出水法蘭端3，泵體I上設(shè)有泵蓋4，泵蓋4與設(shè)在上端的下端蓋5連接，下端蓋5上設(shè)有電機殼9，電機殼9上設(shè)有上端蓋8，泵體I的中間位置處設(shè)有聯(lián)體軸6，聯(lián)體軸6的一端安裝有葉輪7，其另一端與上端蓋8連接，所述的上端蓋8與端蓋10構(gòu)成軸承冷卻腔11，軸承冷卻腔11內(nèi)設(shè)有接線板12，上端蓋8與下端蓋5之間設(shè)置有電機定轉(zhuǎn)子13，電機殼9的外表面設(shè)有冷卻套14，進(jìn)水法蘭端2和出水法蘭端3上設(shè)有回水管20與冷卻套14連接，聯(lián)體軸6與泵蓋4之間設(shè)有機械密封15，端蓋10的頂端設(shè)有吊環(huán)16，端蓋10的一側(cè)邊上設(shè)有電線17，聯(lián)體軸6上設(shè)有擋水圈18，聯(lián)體軸6與下端蓋5連接處設(shè)有軸承19。
[0015]具體的機組由水冷電機與泵組成，機泵一體結(jié)構(gòu)，電機與泵同軸，電機采用泵介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)冷卻，改變電機用風(fēng)冷方式，同時由于電機殼9加有冷卻套14，使電機內(nèi)部產(chǎn)生的噪音得到有效降低，電機部件主要有電機定轉(zhuǎn)子13、冷卻套14、回水管20，上端蓋8等組成。泵主要由泵體1、葉輪7、泵蓋4、機械密封15等組成。泵的進(jìn)水法蘭端2和出水法蘭端3在統(tǒng)一水平軸線上，便于管道連接布置，泵內(nèi)具有平衡軸向力系統(tǒng)，使泵運行時軸向力降至最低，剩余軸向力由電機內(nèi)軸承承受，泵設(shè)有放氣孔、放水孔及底座，便于安裝使用，結(jié)構(gòu)簡單，電機由泵自循環(huán)水冷卻，代替風(fēng)扇冷卻，冷卻效果好、噪音低、延長電機壽命，占地面積大幅度減小，節(jié)約基建投資約，電機與泵同軸，簡化了中間聯(lián)接結(jié)構(gòu)，且葉輪具有良好的動靜平衡性，因此運行平穩(wěn)可靠、振動小、噪音低，安裝方便，無泄漏，適用性廣。
[0016]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水冷型低噪音泵，具有泵體(I)和進(jìn)水法蘭端(2)以及出水法蘭端(3)，其特征在于:所述的泵體(I)上設(shè)有泵蓋(4)，泵蓋(4)與設(shè)在上端的下端蓋(5)連接，下端蓋(5)上設(shè)有電機殼(9)，電機殼(9)上設(shè)有上端蓋(8)，泵體(I)的中間位置處設(shè)有聯(lián)體軸(6)，聯(lián)體軸(6)的一端安裝有葉輪(7)，其另一端與上端蓋(8)連接，所述的上端蓋(8)與端蓋(10)構(gòu)成軸承冷卻腔(11)，軸承冷卻腔(11)內(nèi)設(shè)有接線板(12)，上端蓋⑶與下端蓋(5)之間設(shè)置有電機定轉(zhuǎn)子(13)，電機殼(9)的外表面設(shè)有冷卻套(14)，進(jìn)水法蘭端(2)和出水法蘭端(3)上設(shè)有回水管(20)與冷卻套(14)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷型低噪音泵，其特征在于:所述的聯(lián)體軸(6)與泵蓋(4)之間設(shè)有機械密封(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷型低噪音泵，其特征在于:所述的端蓋(10)的頂端設(shè)有吊環(huán)(16)，端蓋(10)的一側(cè)邊上設(shè)有電線(17) ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷型低噪音泵，其特征在于:所述的聯(lián)體軸(6)上設(shè)有擋水圈(18) ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷型低噪音泵，其特征在于:所述的聯(lián)體軸(6)與下端蓋(5)連接處設(shè)有軸承(19)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水冷型低噪音泵，泵體上設(shè)有泵蓋，泵蓋與設(shè)在上端的下端蓋連接，下端蓋上設(shè)有電機殼，電機殼上設(shè)有上端蓋，泵體的中間位置處設(shè)有聯(lián)體軸，聯(lián)體軸的一端安裝有葉輪，其另一端與上端蓋連接，所述的上端蓋與端蓋構(gòu)成軸承冷卻腔，軸承冷卻腔內(nèi)設(shè)有接線板，上端蓋與下端蓋之間設(shè)置有電機定轉(zhuǎn)子，電機殼的外表面設(shè)有冷卻套，進(jìn)水法蘭端和出水法蘭端上設(shè)有管道與冷卻套連接，電機由泵自循環(huán)水冷卻，代替風(fēng)扇冷卻，冷卻效果好、噪音低、延長電機壽命，占地面積大幅度減小，節(jié)約基建投資約，電機與泵同軸，簡化了中間聯(lián)接結(jié)構(gòu)，且葉輪具有良好的動靜平衡性，因此運行平穩(wěn)可靠、振動小、噪音低，安裝方便，無泄漏，適用性廣。
【IPC分類】F04D29/10, F04D29/58, F04D29/66, F04D13/06
【公開號】CN104929950
【申請?zhí)枴緾N201510219649
【發(fā)明人】巢惠英
【申請人】巢惠英
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月30日