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一種離心泵的制作方法

文檔序號:8455248閱讀:211來源:國知局
一種離心泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到輸送液體的離心泵設備領域,特指一種離心泵。
【背景技術】
[0002]離心泵是各行各業(yè)的通用設備,應用范圍非常廣泛,例如:離心式水泵。目前,現(xiàn)有高揚程小流量離心泵,運行效率非常低,造成了大量能源的浪費,產(chǎn)生這種現(xiàn)象是因為泵的結構設計不合理。
[0003]基于理論流體動力學的理論,可以推定:凡是效率偏低的泵,其泵內(nèi)流體的運動不是簡單的層流或紊流,而是存在嚴重的渦旋流動,消除此類渦旋流動就能在一定程度上同時達到節(jié)能的目的。
[0004]離心泵的葉輪流道中也存在嚴重的渦旋流動,因為流體在葉輪流道中流動時受到兩種力的作用,一是離心力,二是科氏力,前一種力的作用方向是向葉輪的外圈,后一種力的作用方向是葉輪旋轉相反的切線方向,此二力的合力方向為向后又向外的傾斜方向,由于科氏力的存在,葉輪流道的流體會緊靠著葉輪工作面流動,從而使非工作面附近行成負壓空穴區(qū),此區(qū)域的負壓會把泵殼內(nèi)的高壓流體吸引進來而產(chǎn)生嚴重的渦流。
[0005]傳統(tǒng)離心泵因泵殼流道為圓形橫截面,當流體從葉輪流道噴出時的寬度要比泵殼圓截面小很多,此種流動現(xiàn)象就象水管沒入水池內(nèi)噴水一樣,其水流周圍為靜止水,所以會形成強烈的渦旋流動。這在流體力學中稱為“潛流”。由于渦旋流動所消耗的無用功很大,所以就會造成此類泵的運行效率很低。此種現(xiàn)象對高揚程和小流量的泵就非常嚴重,所以其運行效率極低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術問題就在于:針對現(xiàn)有技術存在的技術問題,本發(fā)明提供一種結構簡單緊湊、能夠提高泵整體效率的離心泵。
[0007]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種離心泵,包括泵殼及安裝于泵殼內(nèi)的葉輪,所述葉輪包括若干個葉片,相鄰所述葉片之間形成葉輪流道,所述泵殼內(nèi)的流道為梯形截面,所述流道的梯形截面中梯形的窄邊等于所述葉輪流道的出口寬度。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進:所述梯形截面為環(huán)形漸擴式梯形流道。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進:所述梯形橫截面中梯形的小邊寬度與葉輪流道之間留有配合余量3?5_。
[0010]所述環(huán)形流道中梯形截面的兩側面為圓錐曲面。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進:每個所述葉輪流道出口弧長為相鄰兩個所述葉片之間的外圓弧長的0.3?0.8。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進:所述葉輪與主軸相連,并在主軸及驅動部件的驅動下轉動。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進:所述泵殼的頂部開設有出水口,所述泵殼的側面上開設有進水口,所述葉輪的進水口朝向泵殼的進水口。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進:所述主軸上設有軸套,并通過壓蓋固定于泵殼上。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進:所述壓蓋、軸套與泵殼之間設有密封填料層。
[0016]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1、本發(fā)明的離心泵,泵殼內(nèi)的環(huán)形流道為梯形橫截面,即形成環(huán)形漸擴式梯形流道,所述梯形橫截面中梯形的小邊即為葉輪流道的出口寬度。這樣,流體從葉輪流道的出口噴出時截面沒有突然擴大,噴出的流體周圍將不會出現(xiàn)靜止的流體,也就不會形成渦旋流動,因此就能夠從根本上完全消除由于泵殼內(nèi)的渦流所消耗的無用功,最終可以大大提高離心泵整機的運行效率。
[0017]2、本發(fā)明的離心泵,葉輪流道出口實際弧長為兩葉片之間的出口弧長的0.3?
0.8倍。這樣就能消除兩葉片之間的負壓空穴區(qū),從而徹底消除了由此產(chǎn)生的渦流,可大大提高離心泵的運行效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明另一個視角的局部結構示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明在具體應用實例中泵殼內(nèi)流體的流層分布示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明中葉輪的結構示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明中葉輪的側視結構示意圖。
[0023]圖例說明:
1、泵殼;2、葉輪;3、主軸;4、出水口 ;5、進水口 ;6、軸套;7、壓蓋;8、密封填料層;9、端蓋;10、環(huán)形流道;201、葉片;202、葉輪流道;203、工作面;204、非工作面。
【具體實施方式】
[0024]以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0025]如圖1?圖5所示,本發(fā)明的離心泵,包括泵殼I及安裝于泵殼I內(nèi)的葉輪2,葉輪2與主軸3相連,并在主軸3及驅動部件的驅動下轉動;泵殼I的頂部開設有出水口 4,泵殼I的側面上開設有進水口 5,葉輪2的工作面朝向進水口 5。葉輪2包括若干個葉片201,相鄰葉片201之間形成葉輪流道202。本發(fā)明中泵殼I內(nèi)的環(huán)形流道10為梯形橫截面,即形成環(huán)形漸擴式梯形流道,所述梯形橫截面中梯形的小邊即為葉輪流道202的出口寬度。通過這種設計,流體從葉輪流道202的出口噴出時截面沒有突然擴大,噴出的流體周圍將不會出現(xiàn)無靜止的流體,也就不會形成渦旋流動,因此就能夠從根本上完全消除由于泵殼I內(nèi)的渦流所消耗的無用功,最終可以大大提高離心泵整機的運行效率。
[0026]在較佳的實施例中,考慮到裝配精度的問題,梯形橫截面中梯形的小邊寬度與葉輪流道202之間留有配合余量3?5mm。即:與葉輪流道202之間共留有間隙3?5mm或者改為各邊留有間隙1.5?2.5mm。
[0027]作為較佳的實施例,本發(fā)明中環(huán)形流道10中梯形截面的兩側面為圓錐曲面。
[0028]如圖3所示,采用本發(fā)明的上述結構之后,泵殼I內(nèi)的流體將會是形成許多平行長條梯形曲面流層,其最外一片流層貼整泵外周曲面內(nèi)壁。由于在泵殼I內(nèi)的截面無突變,整個流線順暢,每個曲面流層的擴散角幾乎相等,而且其擴散角很小,還大大小于無壓出口的拉伐爾噴咀角5°范圍內(nèi)(泵的出水口 4為有壓出口,漸擴管噴咀角大點也無關)??梢詳喽ù朔N結構的泵殼I內(nèi)無論流體的流速多快,絕對形成不了渦流,因為這不是射流也不是潛流,而是象流體在曲管內(nèi)的穩(wěn)定流動。
[0029]本實施例中,主軸3上設有軸套6,并通過壓蓋7固定于泵殼I上。壓蓋7、軸套6與泵殼I之間設有密封填料層8。在進水口 5的一端上還設有端蓋9。
[0030]參見圖4和圖5,流體在水泵的葉輪2內(nèi)流動過程中受兩種力的作用:一種是離心力,另一種是所謂的“科氏”力。離心力是向葉輪2外的作用力,而科氏力是向葉輪2旋轉方向相反的切線方向作用,此兩種力的合力方向為:向外、又向后傾斜。由于葉輪2的外周長比內(nèi)周長大很多,所以相鄰兩葉片201之間的葉輪流道202也是外弧長比內(nèi)弧長大很多,由于上述所說的科氏力的存在,流體將會拼命地往后靠近葉片201的工作面203擠去,從而造成葉片201的非工作面204附近形成空穴負壓區(qū)。正是由于此空穴負壓區(qū)的存在,一來可把泵殼I內(nèi)的高壓流體一部分吸進來而產(chǎn)生渦流,極大的影響到泵的效率;二來會因科氏力的作用造成靠近工作面203處流速加快,使流體出葉輪后的絕對速度加大,直接沖向泵殼的外壁而產(chǎn)生水擊和渦流。
[0031]本發(fā)明中,每個所述葉輪流道202出口弧長為相鄰兩個所述葉片201之間的外圓弧長的0.3?0.8,這樣由葉輪外徑與內(nèi)徑的比值變化而改變。上述葉輪流道202內(nèi)的負壓空穴區(qū)由加厚葉片201出口端所覆蓋,從而徹底消除了由此而產(chǎn)生的渦流,可大大提高離心泵的運行效率。
[0032]進一步,以在鑄造葉輪時把此“空穴區(qū)”做成實體也不會增加很多重量。
[0033]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾,應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種離心泵,包括泵殼(I)及安裝于泵殼(I)內(nèi)的葉輪(2),所述葉輪(2)包括若干個葉片(201),相鄰所述葉片(201)之間形成葉輪流道(202),其特征在于,所述泵殼(I)內(nèi)的環(huán)形流道(10)為梯形截面,所述環(huán)形流道(10)的梯形截面中梯形的窄邊等于所述葉輪流道(202)的出口寬度。
2.根據(jù)權利要求1所述的離心泵,其特征在于,所述梯形截面為環(huán)形漸擴式梯形流道。
3.根據(jù)權利要求2所述的離心泵,其特征在于,所述梯形橫截面中梯形的小邊寬度與葉輪流道(202)之間留有配合余量3?5mm。
4.根據(jù)權利要求2所述的離心泵,其特征在于,所述環(huán)形流道(10)中梯形截面的兩側面為圓錐曲面。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的離心泵,其特征在于,每個所述葉輪流道(202)出口弧長為相鄰兩個所述葉片(201)之間的外圓弧長的0.3?0.8。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的離心泵,其特征在于,所述葉輪(2)與主軸(3)相連,并在主軸(3)及驅動部件的驅動下轉動。
7.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的離心泵,其特征在于,所述泵殼(I)的頂部開設有出水口(4),所述泵殼(I)的側面上開設有進水口(5),所述葉輪(2)的進水口朝向泵殼(I)的進水口(5)。
8.根據(jù)權利要求6所述的離心泵,其特征在于,所述主軸(3)上設有軸套(6),并通過壓蓋(7)固定于泵殼(I)上。
9.根據(jù)權利要求8所述的離心泵,其特征在于,所述壓蓋(7)、軸套(6)與泵殼(I)之間設有密封填料層(8)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離心泵,包括泵殼及安裝于泵殼內(nèi)的葉輪,所述葉輪包括若干個葉片,相鄰所述葉片之間形成葉輪流道,所述泵殼內(nèi)的環(huán)形流道為梯形截面,所述環(huán)形流道的梯形截面中梯形的窄邊等于所述葉輪流道的出口寬度。本發(fā)明具有結構簡單緊湊、能夠清除泵的流道內(nèi)形成的渦流,從而能提高泵整體效率等優(yōu)點。
【IPC分類】F04D29-22, F04D29-42, F04D29-66, F04D1-00
【公開號】CN104776030
【申請?zhí)枴緾N201510123143
【發(fā)明人】陳永生, 陳瑜
【申請人】長沙正達輕科紙業(yè)設備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月20日
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