本發(fā)明涉及增壓泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于液壓油的液體增壓泵。

背景技術(shù)：

泵是輸送流體或使流體增壓的機械，它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體，泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動力式泵和其他類型泵三類，除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名，如，按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等，按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵，按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等，按照有無軸結(jié)構(gòu)，可分直線泵和傳統(tǒng)泵，水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流，不能輸送固體。

現(xiàn)如今，泵的使用量逐漸增大，特備是油泵，為了提高安全性，一般會使用真空液壓式進行油的增壓，但是由于真空塞與內(nèi)壁之間還是會產(chǎn)生摩擦力，而影響安全性，因此我們提出一種用于液壓油的液體增壓泵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于液壓油的液體增壓泵，具備安全性高等優(yōu)點，解決了真空液壓泵進的真空塞與內(nèi)壁之間還是會產(chǎn)生摩擦力而影響安全性的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述安全性高的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于液壓油的液體增壓泵，包括液壓箱，所述液壓箱底端的側(cè)面固定安裝有進料管，所述進料管內(nèi)活動套裝有浮球，所述液壓箱側(cè)面的頂端固定安裝有位于進料管上方的出料管，所述液壓箱內(nèi)固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的中部固定安裝有塑膠皮，所述塑膠皮遠離出料管的一側(cè)設(shè)置有位于液壓箱內(nèi)的液壓腔，所述液壓箱的頂端設(shè)置有位于液壓腔側(cè)面的液壓槽，所述液壓槽內(nèi)活動套裝有伸縮板，所述伸縮板的頂固定安裝有位于液壓箱頂部的密封板，所述密封板的頂端固定安裝有定位桿，所述定位桿的側(cè)面通過傳動裝置與轉(zhuǎn)盤側(cè)面的底端傳動連接，所述轉(zhuǎn)盤固定套裝在電機的輸出軸上，所述電機固定安裝在液壓箱的頂端且位于出料管的側(cè)面。

優(yōu)選的，所述傳動裝置包括定位板，所述定位板側(cè)面的頂端固定套裝有定位軸，所述定位軸的一端與定位桿的側(cè)面活動套接，所述定位板遠離定位軸一側(cè)的底端活動套裝有傳動軸，所述傳動軸的一端與轉(zhuǎn)盤側(cè)面的底端固定套接。

優(yōu)選的，所述塑膠皮為彈性塑膠片，且塑膠皮的側(cè)面與液壓箱的內(nèi)壁不接觸。

優(yōu)選的，所述液壓腔與液壓槽連通。

優(yōu)選的，所述出料管的內(nèi)部設(shè)置有浮球，且出料管形狀為l字型，所述出料管與進料管的進料口直徑均小于浮球的直徑。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種用于液壓油的液體增壓泵，具備以下有益效果：

1、該用于液壓油的液體增壓泵，通過電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并且利用傳動裝置傳動定位桿上下來回移動，從而使得伸縮板壓縮液壓腔內(nèi)的液體，使得塑膠皮來回擴張來進行液壓，保證了液壓的效率，從而有效的防止了活塞與油接觸而發(fā)生危險。

2、該用于液壓油的液體增壓泵，通過設(shè)置在出料管與進料管內(nèi)的浮球配合來完成增壓的作用，并且浮球均上下浮動來開合管口，保證了液壓的效果，從而提高了增加的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)傳動裝置示意圖。

圖中：1液壓箱、2進料管、3浮球、4出料管、5固定環(huán)、6塑膠皮、7液壓腔、8液壓槽、9伸縮板、10密封板、11定位桿、12傳動裝置、121定位板、122定位軸、123傳動軸、13轉(zhuǎn)盤、14電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種用于液壓油的液體增壓泵，包括液壓箱1，液壓箱1底端的側(cè)面固定安裝有進料管2，進料管2內(nèi)活動套裝有浮球3，液壓箱1側(cè)面的頂端固定安裝有位于進料管2上方的出料管4，出料管4的內(nèi)部設(shè)置有浮球3，且出料管4形狀為l字型，出料管4與進料管2的進料口直徑均小于浮球3的直徑，保證了增壓的實用性和效率性，液壓箱1內(nèi)固定安裝有固定環(huán)5，固定環(huán)5的中部固定安裝有塑膠皮6，塑膠皮6為彈性塑膠片，且塑膠皮6的側(cè)面與液壓箱1的內(nèi)壁不接觸，減少了摩擦力，提高了安全性，塑膠皮6遠離出料管4的一側(cè)設(shè)置有位于液壓箱1內(nèi)的液壓腔7，液壓腔7與液壓槽8連通，便于通過伸縮板9與液壓槽8的套接來對液壓腔7進行液壓，液壓箱1的頂端設(shè)置有位于液壓腔7側(cè)面的液壓槽8，液壓槽8內(nèi)活動套裝有伸縮板9，伸縮板9的頂固定安裝有位于液壓箱1頂部的密封板10，密封板10的頂端固定安裝有定位桿11，定位桿11的側(cè)面通過傳動裝置12與轉(zhuǎn)盤13側(cè)面的底端傳動連接，傳動裝置12包括定位板121，定位板121側(cè)面的頂端固定套裝有定位軸122，定位軸122的一端與定位桿11的側(cè)面活動套接，定位板121遠離定位軸122一側(cè)的底端活動套裝有傳動軸123，傳動軸123的一端與轉(zhuǎn)盤13側(cè)面的底端固定套接，便于傳動伸縮板9上下移動進行液壓塑膠皮6擴張來對液壓箱1內(nèi)的油進行增壓，減少了活塞與油接觸，從而提高了實用性，轉(zhuǎn)盤13固定套裝在電機14的輸出軸上，電機14固定安裝在液壓箱1的頂端且位于出料管4的側(cè)面。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該用于液壓油的液體增壓泵，通過電機14帶動轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動，并且利用傳動裝置12傳動定位桿11上下來回移動，從而使得伸縮板8壓縮液壓腔7內(nèi)的液體，使得塑膠皮6來回擴張來進行液壓，保證了液壓的效率，從而有效的防止了活塞與油接觸而發(fā)生危險；通過設(shè)置在出料管4與進料管2內(nèi)的浮球3配合來完成增壓的作用，并且浮球3均上下浮動來開合管口，保證了液壓的效果，從而提高了增加的效率；解決了真空液壓泵進的真空塞與內(nèi)壁之間還是會產(chǎn)生摩擦力而影響安全性的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及增壓泵技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于液壓油的液體增壓泵，包括液壓箱，液壓箱底端的側(cè)面固定安裝有進料管，進料管內(nèi)活動套裝有浮球，液壓箱側(cè)面的頂端固定安裝有位于進料管上方的出料管，液壓箱內(nèi)固定安裝有固定環(huán)，固定環(huán)的中部固定安裝有塑膠皮，塑膠皮遠離出料管的一側(cè)設(shè)置有位于液壓箱內(nèi)的液壓腔，液壓箱的頂端設(shè)置有位于液壓腔側(cè)面的液壓槽，液壓槽內(nèi)活動套裝有伸縮板。該用于液壓油的液體增壓泵，通過電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并且利用傳動裝置傳動定位桿上下來回移動，從而使得伸縮板壓縮液壓腔內(nèi)的液體，使得塑膠皮來回擴張來進行液壓，保證了液壓的效率，從而有效的防止了活塞與油接觸而發(fā)生危險。

技術(shù)研發(fā)人員：朱德金
受保護的技術(shù)使用者：朱德金
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.18
技術(shù)公布日：2017.10.10